KR20030035492A - 소결광 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 소결하기 전에 상부광호퍼에서 공급되는 소결광을 먼저 소결함으로서 그 소결광이 상기 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 소결할 때에 상부광 역할을 하여 별도의 상부광을 회수하는 공정 없이 소결광 제조가 가능토록 하는 소결광 제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소결광 제조방법 전방에 점화로가 마련된 서지호퍼의 전방에는 상부광호퍼를 마련하고 그 상부광호퍼의 출 측에는 점화로를 마련하여 상기 상부광호퍼에서 소결대차로 공급되는 소결광을 1차소결한 후 그 상부에 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 공급하여 소결하여서 된 것이다.

Description

소결광 제조방법{Manufacturing method of sinter}

본 발명은 소결광 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 서지호퍼에서 소결대차에 소결원료를 공급한 후 그 공급된 소결원료를 소결하기 전에 상부광호퍼에서 소결대차에 적정량의 소결원료를 공급하고 그 공급된 소결원료를 먼저 소결한후 그 상부에 상기 서지호퍼를 이용한 소결원료를 공급하고 그 공급된 소결원료를 소결하여 소결광을 제조하고자 하는 것이다.

일반적으로, 제철공장에서 소결광을 생산하기 전에 주원료가 되는 미분의 철광석, 석회석, 규석, 사문암, 생석회 등의 각종 부원료 및 연료가 되는 코크스 또는 무연탄을 원료처리설비(10)에서 수분을 첨가하면서 조립(Granulation)을 하고 그 조립된 소결원료는 벨트컨베이어(11)를 이용하여 서지호퍼(Surge Hopper)(12)에 장입한다.

상기 서지호퍼(12)에 장입된 소결원료는 도 1에 나타낸 바와 같이 드럼피더(Drum Feeder)(13)에 의해 소결대차(14)에 장입되고 그 장입된 소결원료는 상기 소결대차(14)의 상부에 설치된 점화로(15)에 의해 상부가 착화되어 소결원료가 소결되어 가는 것이다.

이와 같은 상태에서 소결대차(14)는 궤도를 따라 이동하고 그와 동시에 윈드박스(16)에서는 흡입력이 발생하여 상기 착화된 열기를 흡입함으로 그 흡입력에 의해 소결대차(14)에 실려진 소결원료의 내부까지 골고루 소결이 이루어지면서 쿨러(17)로 낙하된다.

상기와 같은 소결원료의 소결시에 소결층의 통기도는 흡입장치(Blower)(18)의 용량과 소결층의 적층상태에 따라 달라지는데, 일반적으로 흡입장치(18)의 용량은 정해져 있기 때문에 소결원료의 적층상태에 따라 소결층의 통기도가 달라진다.

이와 같이 소결층의 통기성에 영향을 미치는 인자로는 소결원료의 평균입도 및 입도분포 등이 있으며, 이들은 소결층의 공극율과 밀접한 관계가 있다. 즉, 소결층의 통기도 개선은 소결층의 공극율에 좌우되고, 또한 소결배합원료의 평균입도 및 입도분포는 조립공정과 관계가 깊다. 조립이 잘 될수록 평균입도는 증가하고, 입도분포는 균일화되기 때문이다.

한편, 조립공정이 끝난 후에 소결대차(14) 내부의 통기도는 소결배합원료의 장입상태에 따라 달라지는데, 종래에는 소결대차(14) 내의 통기성을 개선하기 위해 소결원료가 소결대차(14)에 장입될 때 소결층의 하부에 통기바를 설치하여 소결층 하부의 장입밀도를 떨어뜨려 통기성을 개선시키는 방법이 있다.

또한 소결원료가 소결되면서 소결층이 하부로 수축되는데 이러한 수축은 소결층 하부의 통기를 저해하기 때문에 소결층 상부에 자기장을 형성시켜 상부의 소결층이 하부의 소결층을 누르는 힘을 감소시켜 소결층 하부의 통기성을 확보하는 방법이 있다.

이와 같은 통기성 향상을 위한 통기바의 설치 및 자기 부양장치와 같은 방법에서는 부가적인 통기바 및 전자석 등의 설비설치가 필요하며 이런 설비의 관리 및 유지 등의 불편이 따른다.

또 상기의 방법은 상부광의 결정립이 조대해지고 조직이 취약해져서 세립으로 분화되어 반광 발생이 증가하고 성품 회수율이 저하되는 문제점이 있고, 상부광의 일정한 입도 회수를 위하여 서로 다른 사목을 가진 스크린(19)이 설치되어야 하며 상부광 이송을 위한 벨트컨베이어가 설치되어야 하는 설비상의 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 소결하기 전에 상부광호퍼에서 공급되는 소결광을 먼저 소결함으로서 그 소결광이 상기 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 소결할 때에 상부광 역할을 하여 별도의 상부광을 회수하는 공정 없이 소결광 제조가 가능토록 하는 소결광 제조방법을 제공함에 있다.

도 1은 종래의 소결광 제조방법을 설명하기 위한 소결광 제조설비 개략도,

도 2는 본 발명에 따른 소결광 제조방법을 설명하기 위한 소결광 제조설비 개략도,

도 3은 본 발명에 따른 소결광 제조방법을 설명하기 위한 소결광 제조설비 요부 발췌도.

※도면의 주요부분에 대한 부호설명※

20 : 원료저장설비 21 : 소결원료분배기

22 : 서지호퍼 23 : 상부광호퍼

24 : 소결대차 25,28 : 점화로

26 : 윈드박스 27 : 상부광

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소결광 제조방법에 대한 특징적인 기술적 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 소결광 제조방업은 소결원료를 소결하기 위하여 상부광호퍼 및 서지호퍼에서 소결대차로 소결원료를 공급하고 그 공급된 소결원료를 점화로에서 점화하며 상기 소결대차의 하부에 설치된 윈드박스에서 상기 소결원료에 점화된 열기를 흡입하는 공정으로 소결광을 제조함에 있어서,

상기 점화로가 마련된 서지호퍼의 전방에는 상부광호퍼를 마련하고 그 상부광호퍼의 출 측에는 점화로를 마련하여 상기 상부광호퍼에서 소결대차로 공급되는 소결광을 1차소결한 후 그 상부에 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 공급하여 소결하여서 된 것이다.

그리고 상기 상부광호퍼 및 서지호퍼에 공급되는 소결원료는 동일한 입도 크기를 갖는 동일한 원료이고, 상기 상부광호퍼 및 서지호퍼에서 소결대차로 공급되는 소결원료의 량은 상부광호퍼의 공급량이 서지호퍼의 공급량보다 1/4이하이다.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 소결광 제조방법을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 원료저장설비(20)로부터 소결원료분배기(21)를 이용하여 서지호퍼(22) 및 상부광호퍼(23)에 나누어 공급하는데, 이때 상기 서지호퍼(22)에 공급되는 량과 상부광호퍼(23)에 공급되는 량의 비는 서지호퍼 4 : 상부광호퍼 1 이하의 비율이 되도록 한다. 그 이유는 소결대차(24)에 공급되는 상부광의 량은 바닥 면에만 깔리기 때문이다.

상기와 같이하여 서지호퍼(22) 및 상부광호퍼(23)에 소결원료가 나누어 공급되면 먼저 상부광호퍼(23)를 열러 소결대차(24)에 공급하고 그 공급된 소결원료의 상부를 점화로(25)를 이용하여 착화하며 윈드박스(26)의 흡입력을 이용하여 상기 착화된 열기를 하부로 흡입한다. 이와 같이하면 상부광(27)은 소결되어 간다.

상기의 상태에서 소결대차(24)는 궤도를 따라 서지호퍼(22) 측으로 이동하고 이때 상기 서지호퍼(22)에서는 소결된 상부광(27)의 상부에 소결원료를 공급하고 점화로(28)를 이용하여 상기 공급된 소결원료의 표면을 착화시키고 윈드박스(26)의 흡입력을 이용하여 상기 착화된 열기를 하부로 흡입한다. 이와 같이하면 소결광의 제조는 완료되는 것이다.

단 상기 윈드박스(26)에서 흡입력이 발생할 때는 댐퍼(26a)는 완전히열린 상태이다. 또 소결원료분배기(21)는 내부에 댐퍼(21a)가 설치되어 서지호퍼(22)측으로는 3/4이상이 열려져 있고 상부광호퍼(23)측으로는 1/4이하가 열려져있다.

그리고 상기 상부광호퍼(23)의 저부에는 게이트(23a)가 설치되고 그 하부 즉 소결대차(24) 상에는 상부광하부호퍼(23b)가 설치되어 있어 소결원료가 소결대차(24)에 정확하고 원활하게 공급된다.

또한 서지호퍼(22)의 하부에는 게이트(22a)와 드럼피더(22b)가 순차적으로 설치도어 있고 그 하부에는 가이드판(22c)이 설치되어 있어 소결원료가 소결대차(24)에 정확하고 원활하게 공급된다.

이상과 같은 본 발명은 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 소결하기 전에 상부광호퍼에서 공급되는 소결원료를 먼저 소결한 후 그 상부에 상기 서지호퍼를 이용한 소결원료를 공급하고 그 공급된 소결원료를 소결함으로서 종래 문제시되던 상부광의 반광 발생량을 감소시키고 성품 회수율을 높이며 서로 다른 사목을 가진 스크린의 설치와 상부광 이송을 위한 벨트컨베이어의 설치가 필요 없어 설비상의 간편함을 제공함은 물론, 양질의 소결광을 제조할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 소결원료를 소결하기 위하여 상부광호퍼 및 서지호퍼에서 소결대차로 소결원료를 공급하고 그 공급된 소결원료를 점화로에서 점화하며 상기 소결대차의 하부에 설치된 윈드박스에서 상기 소결원료에 점화된 열기를 흡입하는 공정으로 소결광을 제조함에 있어서,

   상기 점화로가 마련된 서지호퍼의 전방에는 상부광호퍼를 마련하고 그 상부광호퍼의 출 측에는 점화로를 마련하여 상기 상부광호퍼에서 소결대차로 공급되는 소결광을 1차소결한 후 그 상부에 서지호퍼에서 공급되는 소결원료를 공급하여 소결하여서 됨을 특징으로 하는 소결광 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 상부광호퍼 및 서지호퍼에 공급되는 소결원료는 동일한 입도 크기를 갖는 동일한 원료임을 것임을 특징으로 하는 소결광 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 상부광호퍼 및 서지호퍼에 소결대차로 공급되는 소결원료의 량은 상부광호퍼의 공급량이 서지호퍼의 공급량보다 1/4이하임을 특징으로 하는 소결광 제조방법.