KR20030023377A - Hydraulic binder - Google Patents
Hydraulic binder Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030023377A KR20030023377A KR1020010056549A KR20010056549A KR20030023377A KR 20030023377 A KR20030023377 A KR 20030023377A KR 1020010056549 A KR1020010056549 A KR 1020010056549A KR 20010056549 A KR20010056549 A KR 20010056549A KR 20030023377 A KR20030023377 A KR 20030023377A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hydraulic
- blast furnace
- hydraulic binder
- furnace slag
- latent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00215—Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 수경성 바인더에 관한 것으로, 특히 5000 ㎠/g의 블레인 비표면적(Blaine)을 초과하는 분말도(fineness)로 미세하게 분말화된 잠재 수경성 벌키 고로 슬래그(m ig latent hydraulischer Hochofenschlacke), 황산염 프로모터(Sulfatanreger) 및 활성화 첨가제(aktivierende Zustze)를 사용한 수경성 바인더에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic binder, in particular a latent hydraulic bulky blast furnace slag finely powdered to a fineness exceeding a Blaine specific surface area (Blaine) of 5000 cm 2 / g (m) ig latent hydraulischer Hochofenschlacke, sulfate promoter (Sulfatanreger) and activating additive (aktivierende Zus) It relates to a hydraulic binder using tze).
고로 슬래그는 철광석 제련의 부산물이다. 고로에는 약 1900℃의 온도에서 용융철 위에서 부유하고, 철광석으로부터 분리되는 점토, 실리카 및 석회 함유 성분들; 석회석; 및 코우크스(coke) 내의 불순물을 포함하는 액체 슬래그가 형성된다. 액체 슬래그는 고로 슬래그로 불리며 약 1400℃에서 물로 급랭된다. 이러한 급랭에서, 잠재 수경성 결합 특성(binding capabilities)을 갖는 미세한 유리질 입자상(highly vitreous granulate)이 형성된다. 그러나, 유리질 고로 슬래그는 독자형 바인더(stand alone binder)로서 사용될 수 없다. 고로 슬래그의 경화 에너지(hardening energy)는 프로모터의 첨가에 의해 활성화될 수 있다. 활성화는 기본적으로 2가지 방식, 즉 수화된 석회 또는 시멘트의 첨가(알칼리 활성화) 그리고칼슘 황산염의 첨가(황산염 활성화)에 의해 수행된다. 그러나, 모든 슬래그가 이와 유사하게 활성화되는 것은 아니다.Blast furnace slag is a byproduct of iron ore smelting. The blast furnace includes clay, silica and lime containing components suspended on molten iron at a temperature of about 1900 ° C. and separated from iron ore; Limestone; And a liquid slag containing impurities in the coke. Liquid slag is called blast furnace slag and is quenched with water at about 1400 ° C. In this quench, finely vitreous granulates with latent hydraulic binding capabilities are formed. However, glass blast furnace slag cannot be used as a stand alone binder. The hardening energy of the blast furnace slag can be activated by the addition of a promoter. Activation is basically carried out in two ways: by addition of hydrated lime or cement (alkali activation) and by addition of calcium sulfate (sulphate activation). However, not all slags are activated similarly.
슬래그의 잠재 수경성 결합력은 슬래그의 조성에 좌우된다. 따라서, 프리츠 카일 박사(Dr. Fritz Keil)는 1971년 베를린의 스프링거-페어락(Springer-Verlag)에서 발행된 "시멘트, 제조 및 특성"의 제116면에서 슬래그의 품질은 F값으로 불리는 (CaO+CaS+0.5MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO) 비율에 좌우된다고 설명하였다. F값이 1.9를 초과하는 경우에, 슬래그는 수경성 결합이라는 관점에서 매우 양호한 것으로, 1.5 미만인 경우에는, 단지 보통의 수경성인 것으로 인식된다.The latent hydraulic binding force of the slag depends on the composition of the slag. Thus, Dr. Fritz Keil, in 1971, published in Springer-Verlag, Berlin, stated that the quality of slag is called F value (CaO). + CaS + 0.5MgO + Al 2 O 3 ) / (SiO 2 + MnO) ratio. When the F value exceeds 1.9, the slag is very good in terms of hydraulic bonding, and when it is less than 1.5, it is recognized that it is only ordinary hydraulic.
슬래그 활성화의 다른 기준은 SiO2함량이다. 32% 미만의 SiO2를 함유한 슬래그는 일반적으로 수경성이 높은 것으로 인식되고, 37%를 초과하는 SiO2를 함유한 슬래그는 수경성이 낮다고 인식된다.Another criterion of slag activation is the SiO 2 content. Slags containing less than 32% SiO 2 are generally recognized to have high hydraulicity, and slags containing more than 37% of SiO 2 are recognized to be low hydraulic.
알칼리 활성화와 관련하여, 시멘트 제조를 위한 유럽 표준(EN: European Standard) 197-1에 따르면, 슬래그의 품질은 다음의 요건을 충족시켜야 한다. 즉, (CaO+MgO)/SiO2비율은 1.0을 초과하여야 한다.With regard to alkali activation, according to the European Standard (EN) 197-1 for the manufacture of cement, the quality of slag must meet the following requirements. That is, the (CaO + MgO) / SiO 2 ratio should exceed 1.0.
황산염 활성화에 대해, 슬래그와 관련된 문헌은 슬래그는 적어도 13%의 Al2O3함량을 가져야 하고 (CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2) 비율은 1.6을 초과하여야 한다는 것을 나타내고 있다.For sulfate activation, the literature relating to slag indicates that the slag should have an Al 2 O 3 content of at least 13% and the (CaO + MgO + Al 2 O 3 ) / (SiO 2 ) ratio should exceed 1.6.
다수의 특허들이 40%를 초과하는 CaO 함량 및 14%를 초과하는 Al2O3함량을다루고 있다(예컨대, 캐나다 특허 제1,131,664호 참조).Many patents deal with CaO content in excess of 40% and Al 2 O 3 content in excess of 14% (see, eg, Canadian Patent No. 1,131,664).
캐나다 특허 제1,131,664호에서, 바인더는 다음의 조성, 즉,In Canadian Patent 1,131,664, the binder has the following composition,
80 내지 85%의 입자상 고로 슬래그(40 내지 50%의 CaO, 14 내지 20%의 Al2O3, 30 내지 35%의 SiO2및 5 내지 8%의 MgO를 함유함);80-85% particulate blast furnace slag (containing 40-50% CaO, 14-20% Al 2 O 3 , 30-35% SiO 2 and 5-8% MgO);
13 내지 17%의 CaSO4(무수물로서 계산됨);13-17% CaSO 4 (calculated as anhydride);
1.5 내지 2.5%의 포틀랜드 시멘트;1.5-2.5% Portland Cement;
0.1 내지 0.5%의 유기 카르복실산 또는 그 염;0.1 to 0.5% of an organic carboxylic acid or salt thereof;
0.03 내지 0.6%의 메틸 셀룰로오스, 나트륨 스테아르산염(sodium stearate) 또는 나트륨 로릴벤조일설포네이트(laurylbenzoylsulfonate); 및0.03 to 0.6% methyl cellulose, sodium stearate or sodium laurylbenzoylsulfonate; And
0.6 내지 2%의 나트륨 황산염을 갖는 것으로 기술되어 있다.It is described as having sodium sulfate of 0.6 to 2%.
고수경성 슬래그는 상기 기술 내용에 따라 사용된다. 슬래그를 이러한 목적을 위해 개선시키기 위해, Al2O3및 CaO를 슬래그에 첨가한 다음에 그 혼합물을 가열할 수 있다.High hydraulic slag is used according to the above description. To improve the slag for this purpose, Al 2 O 3 and CaO can be added to the slag and then the mixture is heated.
그러나, 전술된 기준에 기초하면, 대부분의 고로 슬래그는 단지 보통의 수경성인 것으로 밝혀졌다. 이러한 저수경성 고로 슬래그는 시멘트 산업에서 시멘트의 최대 65%까지 첨가제로서 사용될 수 있다. 이러한 비율을 초과하면 시멘트 제품의 강도가 급격히 저하된다. 또한, 콘크리트 산업에서는 또한 저수경성 고로 슬래그를 제한된 정도까지만 응집제 또는 첨가제로서 사용할 수 있다.However, based on the criteria described above, most blast furnace slags have been found to be just normal hydraulic. Such low hydraulic blast furnace slag can be used as an additive up to 65% of cement in the cement industry. If this ratio is exceeded, the strength of the cement product is drastically reduced. Furthermore, in the concrete industry, low hydraulic blast furnace slag can also be used as flocculant or additive to a limited extent.
따라서, 본 발명의 목적은 저수경성 슬래그를 사용함에도 그럼에도 불구하고 높은 가치의 제품을 얻을 수 있는 전술된 종류의 바인더를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a binder of the kind described above which is capable of obtaining a high value product despite the use of low hydraulic slag.
본 발명의 다른 목적은 종전의 시스템들의 결점을 가지지 않는 바인더를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a binder that does not have the drawbacks of conventional systems.
이하에서 명백해지겠지만, 본 발명의 상기 및 다른 목적은 블레인 분말도 5000 ㎠/g를 초과하는 정도로 미세하게 분말화되고 황산염 프로모터 및 활성화 첨가제를 함유하는 대량의 잠재 수경성 고로 슬래그를 포함하며, 그 잠재 수경성 고로 슬래그가 실질적으로 다음의 분석값, 즉 93%를 초과하는 유리질, 34 내지 40 %의 SiO2, 34 내지 37 %의 CaO, 9 %를 초과하는 Al2O3및 0.88 내지 0.98의 (CaO+MgO)/(Al2O3+SiO2) 비율을 갖는 본 발명의 수경성 바인더에 의해 달성된다.As will be apparent below, the above and other objects of the present invention include a large amount of latent hydraulic blast furnace slag, which is also finely powdered to a extent above 5000 cm 2 / g and contains a sulfate promoter and an activating additive, the latent hydraulic The blast furnace slag was substantially in the following analytical value, i.e., greater than 93% glassy, 34-40% SiO 2 , 34-37% CaO, more than 9% Al 2 O 3 and 0.88-0.98 (CaO + It is achieved by the hydraulic binder of the present invention having a MgO) / (Al 2 O 3 + SiO 2 ) ratio.
놀랍게도, 상기 조성이거나 상기 요건을 충족시키는 슬래그는 전술된 통상의 기준에 있고 보통의 수경성 물질일 때에도 양호한 제품을 생산하는 것으로 밝혀졌다.Surprisingly, it has been found that slag that has the above composition or meets the above requirements produces a good product even when it is in the conventional criteria described above and is a normal hydraulic material.
즉, 본 발명의 요건을 따르면, 13 % 미만의 Al2O3를 함유한 슬래그가 사용될 수 있고 1.5 미만의 F값 및 1.6 미만의 (CaO+MgO+Al2O3)/SiO2비율을 가질 수 있다.That is, according to the requirements of the present invention, slag containing less than 13% Al 2 O 3 can be used and have an F value of less than 1.5 and a (CaO + MgO + Al 2 O 3 ) / SiO 2 ratio of less than 1.6. Can be.
단일 슬래그는 본 발명에 따른 상기 모든 요건을 충족시키기 어렵다. 그러나, 저수경성 슬래그가 많이 있으므로, 적어도 2종의 고로 슬래그의 혼합물을 형성하여 그 혼합물에 상기 모든 요건을 제공하도록 하는 것이 가능할 경우도 있다. 이는 전술된 전제 조건이 상이한 공급원으로부터의 슬래그들의 혼합물에 의해 얻어질 때 활성화 정도가 훨씬 높다는 다른 장점을 갖는다.Single slag is difficult to meet all of the above requirements according to the present invention. However, since there are many low hydraulic slags, it may be possible to form a mixture of at least two blast furnace slags to provide the mixture with all of the above requirements. This has the other advantage that the degree of activation is much higher when the above-mentioned preconditions are obtained by a mixture of slags from different sources.
슬래그의 활성화는 12 내지 20 %의 배연 탈황 폐석고(Abfallgips der Rauchgasentschwefelung) 또는 그 반수화물이나 무수화물, 또는 천연 석고, 0.5 내지 5 %의 포틀랜드 시멘트 및/또는 열 분진(Heimehl), 소석회(Branntkalk) 또는 Ca(OH)2와 같은 0.5 내지 3 %의 다른 CaO 캐리어; 3 %까지의 알칼리 황산염 또는 알칼리 카보네이트 및/또는 0.5 내지 3 %의 카르복시산의 칼슘염의 첨가, 혼합 또는 분쇄에 의해 수행된다. 연도 또는 소성로 가스(flue or kiln gas)로부터 얻어진 열 분진을 사용하면 예컨대 슬래그의 수화 작용을 가속시키고 압축 강도를 증가시키는 장점을 갖는 것으로 밝혀졌다. 열 분진은 포틀랜드 시멘트 클링커의 제조에서 800 내지 900℃의 열교환로의 최하부의 사이클론 단계에서 수집되는 종류로 70 내지 90%까지 산이 제거된(deacidified) 미가공 분말일 수 있다. 이 열 분진은 고로 시스템으로부터의 통로에 의해 회수될 수 있고, 주로 CaO를 함유한다.The activation of the slag is 12-20% of Abfallgips der Rauchgasentschwefelung or its hemihydrate or anhydride, or natural gypsum, 0.5-5% of Portland cement and / or thermal dust (Hei). mehl), 0.5-3% other CaO carriers, such as Branntkalk or Ca (OH) 2 ; By addition, mixing or grinding up to 3% alkali sulphate or alkali carbonate and / or calcium salt of 0.5 to 3% carboxylic acid. It has been found that the use of thermal dust obtained from flue or kiln gas has the advantage of, for example, accelerating the hydration of slag and increasing its compressive strength. Thermal dust may be a raw powder deacidified to 70-90% in the form of the bottom cyclone stage of the heat exchange furnace at 800-900 ° C. in the manufacture of Portland cement clinker. This thermal dust can be recovered by the passage from the blast furnace system and contains mainly CaO.
본 발명에 따른 바인더로부터의 프리즘체 제품(prisms product)은 황산염에 대해 높은 내식성을 나타내고, 오스트리아 표준 B3310(OENORM) 및 유럽 표준 197-1의 강도 등급(class) 내의 강도를 갖고 종래의 포틀랜드 시멘트와 필적할만하거나 그보다 우수하다.The prisms product from the binder according to the invention exhibits high corrosion resistance against sulphates, has a strength within the strength classes of Austrian standard B3310 (OENORM) and European standard 197-1 and is compatible with conventional Portland cement. Comparable or better.
실시예Example
본 발명은 다음의 실시예에 의해 더 명백히 설명된다. 다음 성분, 즉 85 %의 고로 슬래그(5800 ㎠/g의 블레인 분말도), 13 %의 배연 탈황 폐석고, 1 %의 포틀랜드 시멘트 및 0.5 %의 아세트산 칼슘으로 바인더를 제조하였다.The invention is more clearly illustrated by the following examples. A binder was prepared from the following components: 85% blast furnace slag (5800 cm 2 / g of blain powder), 13% flue gas desulfurization waste gypsum, 1% portland cement and 0.5% calcium acetate.
고로 슬래그(블레인 분말도 5,800㎠/g) : 85 %Blast furnace slag (Brain powder degree 5,800㎠ / g): 85%
배연탈황 폐석고 : 13 %Flue Gas Desulfurization Waste Gypsum: 13%
포틀랜드 시멘트 : 1 %Portland Cement: 1%
열 분진 : 0.5 %Thermal Dust: 0.5%
아세트산 칼슘 : 0.5 %Calcium Acetate: 0.5%
사용된 슬래그는 본 발명에 따른 슬래그였고, 이는 다른 슬래그와 비교되었다. 슬래그 및 결과적인 강도에 관한 데이터가 다음 표 1에 제시되어 있다.The slag used was the slag according to the invention, which was compared with other slags. Data on slag and resulting strength is presented in Table 1 below.
또한, 얻어진 강도는 물/바인더 비율을 0.6으로부터 0.30으로 감소시키는 희석제 및 콘크리트 첨가제에 의해 추가로 상당히 증가될 수 있다.In addition, the strength obtained can be further increased significantly by diluents and concrete additives which reduce the water / binder ratio from 0.6 to 0.30.
본 발명에 따른 바인더는 매우 낮은 수화열을 갖는다. 따라서, 황산염 부식이 발생할 수도 있는 정화기 용기(clarifier basins), 채널 라이닝, 정화기 플랜트, 수집 용기 및 빌딩 구조에 매우 적합하다.The binder according to the invention has a very low heat of hydration. Thus, they are well suited for clarifier basins, channel linings, clarifier plants, collection vessels and building structures where sulfate corrosion may occur.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20010056549A KR100866035B1 (en) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Hydraulic binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20010056549A KR100866035B1 (en) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Hydraulic binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030023377A true KR20030023377A (en) | 2003-03-19 |
KR100866035B1 KR100866035B1 (en) | 2008-10-30 |
Family
ID=37416902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20010056549A KR100866035B1 (en) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Hydraulic binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100866035B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100882088B1 (en) * | 2002-10-15 | 2009-02-10 | 주식회사 포스코 | Coating Composition For The Promotion Of Algae Propagation |
KR101308388B1 (en) * | 2013-05-30 | 2013-09-16 | 쌍용기초소재주식회사 | Compound gypsum composition for ground granulated blast-furance slag and method for manufacturing of the same |
KR101352401B1 (en) * | 2012-03-22 | 2014-01-20 | 영진글로벌(주) | Furnace slag cement composition and Mortar mixed with the furnace slag cement composition |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101167134B1 (en) | 2012-03-28 | 2012-07-20 | 한국지질자원연구원 | Manufacturing process of cement admixture using electric arc furnace oxidizing slag |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES516705A0 (en) * | 1981-10-23 | 1984-04-01 | Raychem Sa Nv | A METHOD OF COATING WITH A SEALING AGENT A POLYMER SHEET RECOVERABLE BY HEAT, AND A CORRESPONDING DEVICE. |
KR840001879B1 (en) * | 1982-07-15 | 1984-10-24 | 김상범 | Process for preparing of cemented gypsum-slag materials |
-
2001
- 2001-09-13 KR KR20010056549A patent/KR100866035B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100882088B1 (en) * | 2002-10-15 | 2009-02-10 | 주식회사 포스코 | Coating Composition For The Promotion Of Algae Propagation |
KR101352401B1 (en) * | 2012-03-22 | 2014-01-20 | 영진글로벌(주) | Furnace slag cement composition and Mortar mixed with the furnace slag cement composition |
KR101308388B1 (en) * | 2013-05-30 | 2013-09-16 | 쌍용기초소재주식회사 | Compound gypsum composition for ground granulated blast-furance slag and method for manufacturing of the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100866035B1 (en) | 2008-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU745556B2 (en) | Alkali activated supersulphated binder | |
JP5080714B2 (en) | Cement composition | |
US5073197A (en) | Cement compositions | |
CN1964929A (en) | Hydraulic binder | |
KR20120116896A (en) | Composition of calcium sulfoaluminate type clinker, cement comprising the same and method of preparing the same | |
US6409820B1 (en) | Hydraulic binder | |
JPWO2008050484A1 (en) | Cement clinker and cement | |
US5851282A (en) | Portland cement clinker and use thereof | |
KR100866035B1 (en) | Hydraulic binder | |
KR20120048403A (en) | Composition of calcium sulfoaluminate type clinker, cement comprising the same and method of preparing the same | |
JP4865167B2 (en) | Hydraulic binder | |
CA2324486C (en) | Hydraulic binder | |
CZ424498A3 (en) | Process for producing sulfate cement or additives in sulfate cement | |
AU784843B2 (en) | Hydraulic binder | |
JPH0774366B2 (en) | Blast furnace slag composition | |
RU2278835C2 (en) | Hydraulic binder | |
JP2000302491A (en) | Cement composition | |
WO2009076913A1 (en) | Mixture for controlling the set time of cements based on cement clinker, method of control and its use | |
CN1407046A (en) | Water curing adhesive | |
RU2101247C1 (en) | Feedstock mixture for producing cement clinker | |
WO2023182292A1 (en) | Portland cement clinker, cement composition, and method for producing portland cement clinker | |
CA3232026A1 (en) | Method for producing calcined product comprising .gamma.-2cao sio2 | |
RU2197443C2 (en) | Raw material mixture for burning white clinker | |
CZ20013271A3 (en) | Hydraulic binding agent | |
HU224655B1 (en) | Hydraulic binding material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120903 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131017 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141022 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150729 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |