KR20030014892A - 비닐 재생기의 세척탈수 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐 재생기의 세척탈수 장치를 제공하기 위한 것으로, 분쇄되고 세척된 폐비닐을 흡입하도록 하는 송풍기(24)가 구비된 투입구(12)와; 상기 투입구(12)와 연결되어 회전패들(22)이 회전되도록 하여 폐비닐에 묻어 있는 이물질이 제거되면서 이송되도록 하는 회전바(21)와; 상기 회전바(21)의 회전에 의해 이물질이 제거된 폐비닐을 방출시키도록 송풍기(24)가 구비된 방출구(25)를 포함하여 구성함으로써, 폐비닐을 연속자동으로 고속회전에 의한 연마탈수를 수행하여 세척 후 남은 이물질을 제거할 수 있게 되는 것이다.

Description

비닐 재생기의 세척탈수 장치{Apparatus for clean and dry of vinyl reproducer}
본 발명은 비닐 재생기에 관한 것으로, 특히 폐비닐을 연속자동으로 고속회전에 의한 연마탈수를 수행하여 세척 후 남은 이물질을 제거하기에 적당하도록 한 비닐 재생기의 세척탈수 장치에 관한 것이다.
일반적으로 폐비닐은 1회 이상 사용한 후 버리게 되는 비닐을 말하는 데, 이는 과자 등의 포장지, 슈퍼마켓 등에서 상품을 넣어주는 봉투, 상품포장용 봉투, 충격완화를 위한 발포비닐, 그리고 비닐하우스 등등 여러 가지가 있다.
현대의 산업 및 생활구조가 주로 1회용을 선호하는 추세여서, 발생하는 폐비닐은 그 수량이 급격하게 증가하고 있고, 이에 따른 환경오염도 심각한 지경에 이르고 있다.
상품 등을 포장하거나 넣어 들고다니기 용이하도록 한 포장대 및 봉투는 주로 색상이나 문자 등이 인쇄되어 있고, 크기 또한 상품크기에 맞추어 제작되기 때문에 주로 쓰레기 통속으로 쉽게 버려질 수 있고, 인쇄된 색상 때문에 탈색공정이 필요한 점 등에서 약간의 문제가 따른다. 또한 주로 농촌에서 비닐하우스로 사용한 후 버리게 되는 투명한 비닐지는 그 양도 매우 많을 뿐만 아니라, 땅속에 묻힐 경우 비나 눈이 내릴 때 수분이 땅속 깊숙이 침투되기 어렵게 만들고, 땅속의 영양소 및 산소 등이 서로 통하지 못하게 하여 작물의 생장에도 큰 장애를 준다.
또한 연간 70~90만 톤의 석유화학 제품들이 각종 용기, 파이프, 비닐포장지, 비닐하우스 등 수많은 플라스틱 제품으로 생산되어 국내 공급 및 수출을 하고 있으며, 국제 원유가와 직접적으로 연동되어 플라스틱 제품의 가격이 오르고 있는 실정이다.
그래서 이러한 농업상, 생활상, 산업상의 활동을 통해 발생되는 폐비닐을 재생시키는 것은 현대 산업사회에서 환경문제 해결 뿐만 아니라 산업상 중요한 과제로 대두되고 있다.
그리고 플라스틱 제품의 재활용은 30% 이상 이루어지고 있으나, 연간 30만톤 정도 발생되는 폐비닐은 공정의 기술적인 난이도로 인해 현재까지는 정화조, 고무대야, 흑파이프 등과 같은 저부가가치 일부 제품의 생산에만 사용되고 있다.
도 1은 일반적인 비닐 재생 공정을 보인 공정도이다.
그래서 종래에는 비닐하우스 상단 덮개용 폐비닐과 같은 폐비닐을 자원재생공사에서 선별하여 공급받아 분쇄기에 투입한다.
그러면 분쇄기에서 이물질을 혼합하고 선별된 폐비닐을 일정한 크기로 대량 분쇄시킨다(ST11).
분쇄된 비닐을 세척기에 투입하여 흙, 먼지 등을 제거한다(ST12).
세척된 폐비닐을 탈수하고 이물질을 제거한다(ST13).
이물질이 제거된 폐비닐을 압출기에서 용해하고 압출한다(ST14).
압출된 액상 가닥을 냉각기를 통해서 냉각한다(ST15).
냉각된 원료를 일정한 규격으로 절단하여 재생제품을 생산한다(ST16).
제품을 포장하여 저장하고 출하한다(ST17).
이때 종래에는 폐비닐을 탈수하고 이물질을 제거할 때 세척기에서 꺼낸 비닐을 수동으로 탈수하고, 폐비닐에 묻어있는 이물질을 작업자가 직접 떼어낸 다음 압출기로 이동시키도록 하였다.
그러나 이러한 종래의 기술은 작업자가 수동으로 탈수 및 이물질 제거를 하기 때문에 작업시간도 많이 걸려 작업의 효율성이 떨어지고, 이물질 제거가 제대로 수행되지 않아 재생제품의 적용분야도 한정될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 폐비닐을 연속자동으로 고속회전에 의한 연마탈수를 수행하여 세척 후 남은 이물질을 제거할 수 있는 비닐 재생기의 세척탈수 장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 의한 비닐 재생기의 세척탈수 장치는,
분쇄되고 세척된 폐비닐을 흡입하도록 하는 송풍기가 구비된 투입구와; 상기 투입구와 연결되어 회전패들이 회전되도록 하여 폐비닐에 묻어 있는 이물질이 제거되면서 이송되도록 하는 회전바와; 상기 회전바의 회전에 의해 이물질이 제거된 폐비닐을 방출시키도록 송풍기가 구비된 방출구를 포함하여 이루어짐을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 비닐 재생 공정을 보인 공정도이고,
도 2는 본 발명에 의한 비닐 재생기의 세척탈수 장치의 단면도이며,
도 3은 도 2의 비닐 재생기의 세척탈수 장치에서 이물질이 세척되는 공정을 보인 단면도이고,
도 4는 도 2에서 회전패들의 상세단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
11 : 더스트 실 12 : 투입구
13 : 하우징 14 : 드라이 부시
15 : 풀리 16 : 스프로킷
17 : 투입구 플랜지 18 : 스탠드 플랜지
19 : 터널 플랜지 20 : 베이스 캠프
21 : 회전바 22 : 회전패들
23 : 베이스 앵커 24 : 송풍기
25 : 방출구 26 : 이송통로
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명, 비닐 재생기의 세척탈수 장치의 기술적 사상에 따른 일실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 의한 비닐 재생기의 세척탈수 장치의 단면도이며, 도 3은 도 2의 비닐 재생기의 세척탈수 장치에서 이물질이 세척되는 공정을 보인 단면도이고, 도 4는 도 2에서 회전패들의 상세단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 분쇄되고 세척된 폐비닐을 흡입하도록 하는 송풍기(Blower)(24)가 구비된 투입구(Innet)(12)와; 상기 투입구(12)와 연결되어 회전패들(Rotate Paddle)(22)이 회전되도록 하여 폐비닐에 묻어 있는 이물질이 제거되면서 이송되도록 하는 회전바(Rotate Bar)(21)와; 상기 회전바(21)의 회전에 의해 이물질이 제거된 폐비닐을 방출시키도록 송풍기(24)가 구비된 방출구(Outnet)(25)를 포함하여 구성된다.
상기에서 회전바(22)는, 복수개의 상기 회전패들(22)이 차례대로 방향을 달리하여 사선으로 각각 부착된다.
상기에서 회전패들(22)은, 상기 회전바(21)에 부착된 하면은 좁고, 상면은 넓은 부채꼴 모양으로 구성된다.
상기에서 비닐 재생기의 세척탈수 장치는, 이송통로(26)에 의해 상기 투입구(12) 측의 상기 회전바(21)와 상기 방출구(25) 측의 상기 회전바(21)를 연결시켜 폐비닐의 이물질이 두 번 제거되도록 한다.
여기서 도면부호 11은 더스트 실(Dust Seal)이고, 13은 하우징(Housing)이며, 14는 드라이 부시(Dry Bush)이고, 15는 풀리(Pulley)이며, 16은 스프로킷(Sprocket)이고, 17은 투입구 플랜지(Innet Flange)이며, 18은 스탠드 플랜지(Stand Flange)이고, 19는 터널 플랜지(Tunnel Flange)이며, 20은 베이스캠프(Base Camp)이고, 23은 베이스 앵커(Base Anchor)이다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 비닐 재생기의 세척탈수 장치의 동작을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 발명은 폐비닐을 연속자동으로 고속회전에 의한 연마탈수를 수행하여 세척 후 남은 이물질을 제거하고자 하는 것이다.
그래서 일정 크기로 절단(Sharing)된 폐비닐 조각이 파쇄(Crusing)되어 잘게 분쇄된다.
분쇄된 폐비닐 조각들이 세척조인 파쇄기(Crusher) 하부를 통과한 후 강력 분사기(Power Shower Line)에서 세척된다.
그리고 그물 이송기(Mech Conveyor)로 이송되는 과정에서 폐비닐 조각들은 다시 한번 세척된다.
이렇게 분쇄되고 세척된 폐비닐이 비닐 재생기의 세척탈수 장치에 투입되게 된다.
그래서 공기흡입장치인 송풍기(24)에 의해 폐비닐이 투입구(12)로 흡입된다.
흡입된 폐비닐 조각들은 회전패들 건조기의 내부에 있는 패들바(21) 주위로 투입된다.
그러면 고속 회전 하는 패들바(21)의 외부에 부착된 회전패들(22)과 흡입된 폐비닐이 고속 충돌하게 된다.
이에 따라 회전패들(22)과의 고속 충돌에 의해 폐비닐의 조각에 남아 있는 이물질(황토 및 기타 이물질)이 세척된다.
또한 회전패들(22)의 고속 회전에 의해 원심분리되어 세척과 동시에 건조가 이루어진다. 즉, 투입구(22) 주위에서는 폐비닐에 대한 세척이 주로 이루어지게 되고, 방출구(25) 주위에서는 폐비닐에 대한 건조가 주로 이루어지게 된다.
이러한 과정이 투입구(22) 측의 회전바(21)와 방출구(25) 측의 회전바(21)의 회전에 의해 2회에 걸쳐 실행되기 때문에 폐비닐은 완전하게 세척되는 것이다.
또한 공기흡입기인 송풍기(24)의 흡입력과 회전패들(22)의 고속 회전에 의해 회전기 내부에 와류 현상이 발생하게 된다. 이러한 와류 현상에 의해 폐비닐 조각들이 회전바(21)를 중심으로 모이려는 현상이 발생하게 되고, 방출구(25) 쪽의 송풍기(24)의 흡입력으로 일정한 통로가 형성되어 이송되게 된다.
이와 같이 수행하여 폐비닐 조각들은 수회에 걸친 세척을 하게 되고, 원심분리에 의한 건조현상으로 완전한 건조상태가 되어 방출구(25)를 통해 방출되게 된다.
또한 회전패들 건조기의 외면에 뚫려져 있는 구멍(도면상에 미도시)에 의해 폐비닐로부터 분리된 이물질이 외부로 배출된다. 배출된 이물질(황토 및 미세조각 등)은 일정 장소로 이송되어 재분리할 수 있게 되므로, 지금까지의 어떤 장비보다 2~3배의 세척 및 건조효과가 크게 되고, 친환경적인 장치가 되는 것이다.
이처럼 본 발명은 폐비닐을 연속자동으로 고속회전에 의한 연마탈수를 수행하여 세척 후 남은 이물질을 제거하게 되는 것이다.
이렇게 이물질이 완전히 제거된 재생비닐은 비닐, 전선관, 하수도 HP관, 석유용기, 공사드럼, 쇼핑 백, 전자 부품, LPG 가스관, 건축자재, 기타 플라스틱 제품 등에 광범위하게 사용될 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 비닐 재생기의 세척탈수 장치는 폐비닐을 연속자동으로 고속회전에 의한 연마탈수를 수행하여 세척 후 남은 이물질을 제거할 수 있는 효과가 있게 된다.
또한 본 발명은 수회에 걸쳐 세척을 수행하여 이물질을 완전히 제거하고 원심분리에 의해 완전히 건조된 폐비닐을 방출할 수 있게 됨으로써 작업의 효율성을 향상시키고, 재생제품의 적용분야도 광범위하게 넓힐 수 있게 되는 효과도 있다.

Claims (4)

  1. 분쇄되고 세척된 폐비닐을 흡입하도록 하는 송풍기(24)가 구비된 투입구(12)와;
    상기 투입구(12)와 연결되어 회전패들(22)이 회전되도록 하여 폐비닐에 묻어 있는 이물질이 제거되면서 이송되도록 하는 회전바(21)와;
    상기 회전바(21)의 회전에 의해 이물질이 제거된 폐비닐을 방출시키도록 송풍기(24)가 구비된 방출구(25)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비닐 재생기의 세척탈수 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 회전바(22)는,
    복수개의 상기 회전패들(22)이 차례대로 방향을 달리하여 사선으로 각각 부착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 비닐 재생기의 세척탈수 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 회전패들(22)은,
    상기 회전바(21)에 부착된 하면은 좁고, 상면은 넓은 부채꼴 모양으로 구성된 것을 특징으로 하는 비닐 재생기의 세척탈수 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비닐 재생기의 세척탈수 장치는,
    이송통로(26)에 의해 상기 투입구(12) 측의 상기 회전바(21)와 상기 방출구(25) 측의 상기 회전바(21)를 연결시켜 폐비닐의 이물질이 두 번 제거되도록 구성된 것을 특징으로 하는 비닐 재생기의 세척탈수 장치.
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