KR20030012914A - 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법에 관한 것으로, 보다 자세히 설명하면 자전거 도로, 산책로, 공원 등에 설치시에 기초 콘크리트층 및 아스콘층이 필요 없이 지면 위에 2단구조인 포장재를 바로 포설하므로 불필요한 시공재료 절감과 지표면과 포장재가 밀착함으로 우수한 투수율증대와 보행시 보행자에게 탄성력을 제공하여 보행성 및 활동성을 높이는 효과를 가지고 있다.

Description

폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법{Couple layer wrapping material which is utilized by recycle tire and coloured rubber}

본 발명은 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법에 관한 것으로, 보다 자세히 설명하면 자전거 도로, 산책로, 공원 등에 설치시에 기초 콘크리트층 및 아스콘층이 필요 없이 지면이나 골재 위에 바로 투수형 2단 복층 포장재를 포설 포장하므로 불필요한 시공재료 절감과 표층에는 투수공과기층에는 투수공극이 형성된 2단복층 구조로 높은 투수성을 제공하는 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 국내에서는 탄성포장재를 포설하는 방법으로 콘크리트나 아스콘 등으로 기층이 형성되어야만하고 기층이 없을 경우에는 설계시에 콘크리트 포장을 두께가 150m/m 이상으로 포설하고 콘크리트의 경화상태에 따라 표층 포장재를 시공하였다.

상기와 같이 시공된 콘크리트 위에 탄성포장재를 포설 경화시켜 완성하면은 표층은 탄성포장재이고 기층은 콘크리트층으로 표층에서 빗물이 투수 되어 콘크리트층으로 투수되나 1년정도 시간이 지나며 투수공에 먼지나 에폭시 계통의 도료의 접착력으로 막히게되어 투수율이 떨어지면 지하수가 고갈되는 문제점을 가지고 있다.

또한, 지면 위에 콘크리트나 아스콘 등의 기초 층이 없이 포설하는 경우에 탄성포장재가 계절의 온도변화에 약하며, 구부림 강도나 인장강도 및 압축강도가 저하되는 문제점을 가지고 있어 보도, 자전거로, 산책로, 공원, 골프장 등의 포장에 사용하기에는 어려움이 있다.

따라서, 최근에는 투수콘크리트는 골재와 골재사이의 공극을 통하여 빗물이 지반으로 스며들게 하여 가로수 등 식물의 생장에 도움을 주고, 호우나 폭우 및 장마철에는 빗물이 지반으로 스며들어 흙속에 저류되게 함으로서 하천과 강이 범람하는 것을 예방하고, 보도에 빗물이 고이지 않는 장점 때문에 투수콘크리트 많이 보급해 나가고 있는 추세이다.

그러나, 기존의 도로와 인도, 자전거 도로에 대한 투수성 포장에는 투수성 아스팔트 콘크리트와 투수성 시멘트 콘크리트가 쓰이는데, 아스팔트 콘크리트는 하절기에 노면의 변형이 심한 단점을 가지고 있다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하기위하여, 본 발명은 콘크리트층이나 아스콘층으로 이루어진 기층이 필요 없이 지층이나 골재층 위에 바로 2단 복층 구조인 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재를 포설하여 사용하므로 이중 기초인 콘크리트층을 없애 투수율을 높이면서 자원재활용 효과와 불필요한 시공재료 및 사회간접 시설대체를 할 수 있는 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 제조방법을 도시해 보인 공정도.

도 2는 본 발명의 설치상태를 도시해 보인 개략 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 표층 2: 기층

3: 프라이머층 4: 지면

5: 폐타이어 고무칩 6: 세골재

7: 투수공극

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 탄성포장재 시공방법에 있어서, 탄성포장재를 시공할 지면 위를 정지하는 공정단계와 상기 정지된 지면 위에 프라이머 도포 공정단계와 탄성포장재에 배합할 세골재 표면처리 공정단계와 상기 표면처리된 세골재와 폐타이어 고무칩과 폴리우레탄 바인더를 배합기에 배합단계와 상기 배합된 배합물을 지면 위에 약30 - 100 m/m 두께로 포설하는 공정단계와 상기 배합물을 포설하여 형성된 기층 위에 표층재료인 컬러EDPM고무를 배합기에 배합하여 포설하는 공정단계와 상기 기층 위에 포설된 표층을 열로라로 다짐 마감 처리하는 공정단계와 상기 열로라로 마감 처리된 포장재를 상온에서 양생하는 공정단계를 거쳐 콘크리트층이나 아스콘층 없이 지면 위에 바로 포설하는 방법을 특징으로 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 제조방법으로 목적을 달성하는 것이다.

이하 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 제조방법을 도시해 보인 공정도로, 본 발명은 자전거도로, 산책로, 공원, 놀이시설 등에 탄성포장재로 사용할 수 있도록 기층(2)과 표층(1)인 투수형 2단복층 포장재로 형성된다.

상기 투수형 2단복층 포장재는 기존에 콘크리트나 아스콘 위에 설치하는 종래 방법과는 달리 지면(4) 위나 골재 위에 포설하는 방법으로 먼저 시공할 지면(4)을 평탄하게 정지작업 공정을 하고, 다음 단계로 상기 정지 작업된 지면(4) 위에 기층(2)재료와 내식성과 부착성을 증가시키기 위하여 도료를 여러번 칠하는 프라이머(3) 공정을 거친 후, 기층(2)에 배합되는 세골재(6)의 강도, 내구성 및 상호 접착력과 폴리우레탄 바인더를 소량으로 사용하여 투수공극(7) 최대한 보장으로 투수율을 높이기위하여 세골재(6) 표면을 처리하는 공정단계를 거쳐, 배합기에 폐타이어 고무칩(5) 20-40%와 세골재(6) 80-60%와 접착제인 폴리우레탄 바인더를 배합하여 프라이머(3)가 도포된 지면(4) 위에 포설하는 배합물의 기층(2) 두께는 약 30-100m/m로 형성한다.

상기 포설된 기층(2) 위에 설치시에 자외선에 안정성이 높아 색상이 쉽게 탈색되지 않으며 주변환경에 조화를 이루 수 있는 탄성재로 컬러EDPM고무재를 배합하여 일정두께로 포설한다.

상기 포설된 기층(2)과 표층(1)을 일체로 형성하고 평탄성과 내구성 및 탄성력 및 투수성을 확보할 수 있도록 열로라로 포설된 부분을 다짐 마감 처리하는 공정을 거쳐 상온에서 양생하여 다양한 활용범위를 갖는 투수형 2단복층 포장재 제조방법이다.

또한, 상기 기층(2)층을 비투수형으로 포설 할 경우에는 폐타이어 고무칩(5)과 세골재(6)의 배합비율을 폐타이어 고무칩(5) 60-80%와 세골재(6) 20-40%로 배합하여 투수형 2단복층 포장재을 제공한다.

도 2는 본 발명의 설치상태를 도시해 보인 개략 단면도로, 본 발명의 제조방법에의해 자전거도로, 산책로, 공원, 놀이시설 등에 설치하면은 지면(4)이나 골재층 위에 프라이머(3) 도포하고 그 위에 폐타이어 고무칩(5)과 표면 처리된 세골재(6)와 폴리우렌타 바인더가 배합되어 투수공극(7)이 형성된 기층(2)과 그 위에 투수공을 갖는 컬러EDPM고무재인 표층(1)이 일체로된 투수형 2단복층 포장재 구조가 형성된다

따라서, 종래 포장방법은 별도로 지면 위에 콘크리트층이나 아스콘층이 있어야하고 없을 경우에는 150m/m 두께의 기층(2)을 형성한 다음 콘크리트의 경화상태에 따라 탄성포장재를 시공하는 불편이 있다.

따라서, 상기 본 발명 포장재는 기층과 표층으로된 2중구조로 지면에 콘크리트층이나 아스콘층이 필요 없이 지면(4)에 직접 투수하기 때문에 투수력 증감으로 지하수 고갈을 해결할 수 있는 것이다.

즉, 상기 투수형 2단복층 포장재는 표층(1)이 컬러EDPM고무재로 형성되어 주변과 조화를 이룰 수 있는 다양한 색을 선택하여 사용함과 동시에 표층(1)에서 투수되는 빗물이 폐타이어 고무칩(5)과 세골재(6)에 배합되어 입경의 차이로 형성된 투수공극(7)을 통하여 지면(4)으로 투수되므로 투수력을 높일 수 있다.

따라서, 상기 시험성적서는 본 발명 탄성포장재를 시험한 것으로 컬러EDPM고무와 폐타이어 고무칩(5)으로 기층(2)과 표층(1)의 탄성력 극대화와 기층(2)에 세골재(6)를 배합 내구성 및 견고성이 우수한 특징을 가지고 있다.

이상에서 설명한 본 발명 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법으로 공원, 도로, 인도, 자전거도로, 놀이시설 등 사회간접 시설을 대체할 수 있으며 폐타이어와 폐골재를 사용하여 자원재활용과 기존에 기층을 구성하는 콘크리트층과 아스콘층이 필요 없이 지면 위에 2단구조인 포장재를 바로 포설하므로 불필요한 시공재료 절감과 지표면과 포장재가 밀착함으로 우수한 투수율증대와 보행시 보행자에게 탄성력을 제공하여 보행성 및 활동성을 높이는 효과를 가지고 있다.

한편, 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (2)

1. 탄성포장재 시공방법에 있어서,

   탄성포장재를 시공할 지면 위를 정지하는 공정단계와;

   상기 정지된 지면 위에 프라이머 도포 공정단계와;

   탄성포장재에 배합할 세골재 표면처리 공정단계와;

   상기 표면 처리된 세골재와 폐타이어 고무칩과 폴리우레탄 바인더를 배합기에 배합단계와;

   상기 배합된 배합물을 지면 위에 약30 - 100 m/m 두께로 포설하는 공정단계와;

   상기 배합물을 포설하여 형성된 기층 위에 표층재료인 컬러EDPM고무를 배합기에 배합하여 포설하는 공정단계와;

   상기 기층 위에 포설된 표층을 열로라로 다짐 마감 처리하는 공정단계와;

   상기 열로라로 마감 처리된 포장재를 상온에서 양생하는 공정단계를 거쳐 콘크리트층이나 아스콘층 없이 지면 위에 바로 포설하는 방법을 특징으로 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재 및 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기의 제조방법에 의하여 프라이머가 도포된 지면 위에 폐타이어 고무분말과 표면처리된 세골재와 폴리우렌타 바인더가 배합되어 투수공극이 형성된 기층과 그 위에 투수공을 갖는 컬러EDPM고무재인 표층이 일체로 2단복층구조로 형성된것을 특징으로 하는 폐타이어 고무칩과 세골재를 이용한 투수형 2단복층 포장재.