CN103015289A - 环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，该支撑固化透水层铺设于人工运动场的地上层，该支撑固化透水层上侧可以结合人工运动场的透水面层；所述支撑固化透水层利用回收及可回收石砾或清碎石或砂粒局部或全部喷洒水份湿润，再喷洒黏着浆剂拌合，该支撑固化透水层形成具有多孔隙而可以供水渗出外排；相对地，本发明雨停天晴高温时，可将内部滞积的水汽排出，本发明利用场拌喷洒施工黏着浆剂，及回收及可回收的骨材予以再利用，可节省材料，避免能源的耗费，节省成本及具减碳与节能的功效。

Description

环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法

技术领域

本发明提供一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法。

背景技术

目前人工运动场、球场、跑道基础面层，几乎皆为沥青混凝土或钢筋混凝土地面，而所谓的人工运动场即以PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯)或合成橡胶或塑胶人工草制成的原料、橡胶颗粒面层、亚克力面层、塑胶人工草面层，铺设于预定作为运动场、球场、跑道的区域其原有的沥青混凝土或是钢筋混凝土地面，其缺点为，当人工运动场在泡水、淹水后，所有跑道及其面层在淹水退后因泡水过久，又受日照辐射升温，致使内部水汽无法排出，而使人工运动场的面层突起或皱折而呈波浪状无法使用，必须拆除重新施作，究其原因乃是该人工运动场所，无法向下排水及向上排气(水汽)。

目前所知的人工运动场、球场跑道结构大致相同，而概分为具有一原土壤层、一级配层、一沥青混凝土层AC(或一RC混凝土层)以及上侧的人工运动场面层，其主要的施工方法大致如下：

(1)原土壤层：先将原有土壤层(路基、路床)依设计的高程整平，再以滚压机夯实至压密度压为95％以上；

(2)铺设级配层：再将砂质碎石级配或山土质碎石级配(基层)，依设计厚度，铺设于原土壤层上面整平，同样再以滚压机夯实至压密度压为95％以上；

(3)混凝土层，大致有二种：

(3-A)沥青混凝土层：于该碎石级配层上，先行洒一层乳化沥青底油，接着用铺装机第一次将粗粒料沥青混凝土铺于该底油上，然后于该粗粒料沥青混凝土上洒沥青黏层，再用铺装机第二次将细粒料沥青混凝土铺于该粗粒料沥青混凝土上，并进行整平与夯实至压密度为95％以上；

(3-B)钢筋混凝土层：某些地区因无法以沥青混凝土铺设，则只好以钢筋混凝土层代替；其先以防潮塑料布铺设于碎石级配层上，再用钢筋混凝土依设计高程及坡度铺筑于该防潮塑料布上；

(4)人工运动场面层，因为采用的材料不同而可分成五种：

(4-A)PP塑胶人工草面层：以PP(聚丙烯)塑胶制成的塑胶人工草，用胶粘着于前述的混凝土层上，再以玻璃砂(硅砂)填补于塑胶人工草缝隙间；

(4-B)合成橡胶面层：用天然橡胶与其它材料合成一整卷的合成橡胶弹性面层，用胶粘着于前述的混凝土层上；

(4-C)PU面层：用液态状PU材料(或拌合颗粒状PU材)分层施作于前述的混凝土层上，最顶层再以颗粒状PU材铺设之；

(4-D)橡胶颗粒面层：以颗粒状PU材或橡胶颗粒材加胶水拌合铺设于前述的混凝土层上，最顶层以其它材料整平及止滑；

(4-E)亚克力面层：以亚克力漆与其它材料合成后涂着于前述的混凝土层上；

所述(1)原土壤层的单元，如果人工跑道下方是一地下建筑物，该地下建筑物屋顶上方具有一混凝土层无法透水，因此，也需要其他的工法来解决。

以上所述的所有现有人工运动场、球场跑道，具有下列的缺点：

一、现有人工运动场、球场跑道的沥青混凝土层或钢筋混凝土层，配合不透水的人工运动场材料，致使内部水汽无法排出，使人工运动场所面层突起或皱折而呈波浪状无法使用，除了耗能而且不具减碳效用外，雨水无法透过含有柏油的沥青混凝土层而渗回地下，且沥青材料具污染，不符合环保概念；

二、上述沥青混凝土为基础面层甚为不良，因近年地球表面地表温度上升，致使气候异常，夏天温度比往年皆高，致使基础面层，因高温吸热，再加上地表的温室效应，致使基础面层的表层温度高达摄氏50-60度，致使沥青表面因高温而软化，进而造成与运动场跑道、球场，上层的弹性面层无法紧密接着，因双方材质的热涨冷缩比例不同，因而造成脱层缺点。

三、又由于一般运动场、跑道、球场，所占面积皆很大，且使用基础面层的材料数量，其需求量也很大，故所有人工运动场的基础面层，几乎皆采用预拌式(即在工厂生产完成，至工地铺设而已)。如果采用在工场预拌，以预拌车载至工地铺设，其缺点为铺设及平整时，水泥浆会因流动或平整捣实、震动时而下沉，其水泥浆会在支撑固化透水层下侧与原土壤层或原碎石级配层之间，自然形成致使一片水泥浆薄层，致使运动场无法在下雨时，能够向下排水及向上排气(水汽)，即无法呼吸，而且材料与能源的耗费也高，同样未达减碳节能的标准。

四、另如场拌施工，只喷洒一黏着浆剂12于夯实回收及可回收石砾或清碎石或砂粒的上侧，会因黏着浆剂12与拌合材料其物性之故，石砾的上侧可黏着，但下侧却无法使黏着浆剂12附着，造成支撑固化透水层因内部骨材间的接触未能有黏着浆剂12，而握裹不匀，致使黏着不实及强度不足的缺点，且干燥的骨材会吸收黏着浆剂12的水份，而提早凝结影响工作度。

五、而前述预拌的过程须将骨材及黏剂运至预拌厂，经预拌后再运至工地铺设，其预拌车的多次运输行程造成施工成本增加，以及由预拌厂至施工场所，会因时间、距离而影响混凝土初凝的质量及其结构强度，且也为施工的工作度，造成不便。

发明内容

本发明的一目的即在于改善现有人工运动场沥青混凝土及钢筋混凝土不透水缺憾，本方法具增加人工运动场透水及排气功能及水土保持。

本发明的一目的在于提供一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，可节省施工成本，及利用可回收材料的再利用，避免能源的耗费，具减碳与节能功效，并且不会造成环境污染，符合环保概念。

本发明的一目的在于提供一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，具有快速导引巨大的暴雨、淹水至一排水系统或原土壤层。

为达成上述发明目的，本发明施工方法，利用场拌技术概念，喷洒水份在骨材表面，并让骨材吸收水份，再喷洒黏着浆剂于该具有表面水分子的骨材上侧拌合，该骨材不会吸收黏着浆剂的水份，可形成优良的工作度及缓凝功能，而骨材下侧部份预留一黏着浆剂流动空间，避免黏着浆剂浆泥下沉在支撑固化透水层骨材下侧与原土壤层或原碎石级配层之间，因此不会滞积形成一层黏着浆剂的薄层，避免影响支撑固化透水层透水、排气功能。

而本工法除了采用环保骨材，完成该支撑固化透水层为一种新而有用的基础面层，同时解决现有基础面层，所无法克服的工序。

本发明的一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，将该支撑固化透水层铺设于一经夯实的地上层上侧，该方法包括：

(A)铺设骨材于一地上层；

(B)将该骨材喷水，让水分子湿润该骨材用以延缓黏着浆剂固化，以利施工；

(C)喷黏着浆剂于该骨材；

(D)将所述骨材与黏着浆剂于地上层拌合，用以该黏着浆剂结合水分子均匀附着于骨材表面；

(E)将上述经拌合的骨材夯平；

借此，该黏着浆剂干燥后，骨材搭接处结合凝固，该骨材间剩余的孔隙可以透水、排气，而完成该支撑支撑固化透水层。

所述支撑固化透水层上侧，可用以结合一人工运动场的透水表面层，以完成一环保透水、排气人工运动场。

所述骨材包含回收及可回收骨材、清碎石或砂粒，该回收骨材例如无毒性废料石砾、回收混凝土石砾。

较佳者，该方法的步骤(A)、(B)、(C)其施作方式可以选择一次或经多次重复铺设，及对应配合一次或多次喷洒该黏着浆剂12于该骨材的局部或全部，以一层或由多层重覆结构完成支撑固化透水层。

较佳者，所述施工方法的步骤(D)其中拌合喷浆后用机械扒子或人工将碎石上下翻动，以利黏着浆剂均匀附着涂布于碎石上；

较佳者，所述施工方法的步骤(E)其中夯平用整平尺将不平整的地面平整，然后用钢板或滚压器材夯平。

该支撑固化透水层所使用的黏着浆剂包含水泥浆、水泥砂浆、多孔隙混凝土、水泥浆及树脂的混合物、水泥浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥砂浆及树脂的混合物、水泥砂浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥浆及海菜粉的混合物、水泥砂浆及海菜粉的混合物、聚氨酯树脂(POLYURETHANE)、溶化的亚克力浆或热熔沥青的任一种，用以对多数回收及可回收石砾或清碎石或砂粒搭接处结合凝固，该石砾或清碎石或砂粒间剩余的孔可以排水，且成本低廉。

较佳者，该地上层上方更铺设以砂质或山土质碎石级配、或清碎石依设计厚度整平、并夯实至具预定压密度标准的一透水的碎石级配层或清碎石层，该碎石级配层或清碎石层上侧结合该支撑固化透水层。

本发明进一步于该土壤层或支撑固化透水层、碎石级配层，结合有至少一透排水管或盲管，用以快速导引巨大的暴雨、淹水至一排水系统或原土壤层。

所述的地上层包含原土壤层或碎石滤水层或红砖粉层或碎石滤水层与原土壤层组合的任一种，因为当人工跑道下方是一地下建筑物，该地下建筑物屋顶上方具有一混凝土层无法透水，因此，本发明将该地上层一般所采用的原土壤层利用一碎石滤水层铺设所取代，将该碎石滤水层铺设于地下建筑物上方的混凝土层上侧。并埋设所述的透排水管或盲管至该碎石滤水层内部或该原土壤层或级配层内部(例如支撑固化透水层、碎石级配层)，将人工运动场的积水借助该透排水管引流至一原土壤层或一外部排水系统，以解决建筑物上方人工运动场无法排水的问题。

借此，本发明与现有技术比较，具有良好透水、排气的功效，可以将暴雨、淹水迅速导引致原土壤层或其他排水系统，其利用回收的石砾予以再利用，可节省材料与施工成本及避免能源的耗费，具减碳与节能功效者，提供使用者舒适的运动跑道、球场，并且不会造成环境污染，因可吸水及排气，故地坪不会造成辐射反射加温作用，可减低运动场所或学校室外温度，符合环保概念者。

附图说明

图1以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法的骨材夯实结构剖视放大示意图。

图2以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所的骨材喷洒黏着剂剖视放大示意图。

图3以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所的骨材与洒黏着剂拌合剖视放大示意图。

图4以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所制成的跑道的一实施例结构剖视示意图。

图5以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所制成的跑道的一实施例施工步骤示意图。

图6以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所制成的跑道的另一实施例结构剖视示意图。

图7以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所制成的跑道的一实施例结构剖视示意图。

图8以本发明一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法所制成的跑道的另一实施例结构剖视示意图。

【主要元件符号说明】

1地上层                   11支撑固化透水层

110骨材                   114孔隙

12黏着浆剂

13碎石级配层或清碎石层    15透水面层

17透排水管                171孔隙

18排水系统

1A原土壤层                1B碎石滤水层

3地下建筑物               4混凝土层

具体实施方式

请参阅图1至4所示，本发明提供一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法的一实施例于预定要铺设本发明的人工运动场的地上层上侧，依照本发明的方法制作形成，所述的人工运动场一般为运动场、球场、跑道等：

本发明的一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，将该支撑固化透水层11铺设于一经夯实的地上层1上侧，本发明施工方法包括以下步骤：

(A)铺设骨材110于一地上层1；

(B)将该骨材110喷水，让水分子湿润该骨材110用以延缓黏着浆剂12固化，以利施工；

(C)喷黏着浆剂12于该骨材110；

(D)将所述骨材110与黏着浆剂12于地上层拌合，用以该黏着浆剂12结合水分子均匀附着于骨材110表面；

(E)将上述经拌合的骨材110夯平；

借此，该黏着浆剂12干燥后，在骨材110搭接处结合凝固，该骨材110间剩余的孔隙171可以透水、排气，而完成该支撑固化透水层11。

所述支撑固化透水层11上侧，用以结合一人工运动场的透水面层，以完成一环保透水、排气人工运动场。

所述骨材110受水分子湿润并吸收水份，骨材表面并包覆成一水膜，借以该黏着浆剂12喷洒在该具水分子的骨材110表面搅拌而融合，该骨材不会吸收黏着浆剂12的水份，除了增加骨材施作的良好工作度，该水分子同时让该黏着浆剂12缓凝，让工程施作时间充裕，克服现有预拌施工方法受限于时间短暂，于运输过程骨材及黏着浆剂12已产生初凝，工作度不佳，且造成人工运动场支撑固化透水层的强度降低。

于本实施例该黏着浆剂12喷洒于该骨材110上层部份，该骨材110中层及下层部份留一高度空间让黏着浆剂12下沉时流止；或将该黏着浆剂12喷洒于该骨材110上层及中层部份，该骨材110下层部份留一高度空间让黏着浆剂12下沉时流止，借以避免黏着浆剂12流窜至地上层1及支撑固化透水层11之间形成黏着浆剂12薄层，而影响该支撑固化透水层11透水、排气的功能，借此克服现有水泥浆或其他现有黏着浆剂12在地上层1及骨材之间滞留所形成的薄层，致使人工运动场无法透水、排气。

在本实施例，该黏着浆剂12可以调整坍落度至可以施工的工作度，但该坍落度的黏着浆剂12不易流动，利用配合空气泵将其喷洒应用于上述的施作方式，其喷洒于骨材上更可避免黏着浆剂12往下流窜在地上层1与骨材之间，因此不会形成一层黏着浆剂12薄层，其所完成的人工运动场及其支撑固化透水层具有优良透水、排气功效。

在本实施例，所述施工方法的步骤(D)其中拌合喷浆后用机械扒子或人工将骨材上下翻动，以利黏着浆剂12或水泥浆均匀附着涂布于骨材上；

在本实施例，所述施工方法的步骤(E)其中夯平用整平尺将不平整的地面平整，然后用钢板或滚压器材夯平。

借此，本发明与现有比较，具有良好透水、排气的功效，可以将暴雨、淹水迅速导引致原土壤层或其他排水系统，其利用回收及可回收的石砾予以再利用，可节省材料与施工成本及避免能源的耗费，具减碳与节能功效，为使用者提供舒适的运动跑道、球场，并且不会造成环境污染，可减低运动场所或学校室外温度，符合环保概念者。

较佳者，同时依该人工运动场支撑固化透水层11排水方向，施作泄水坡度(图中未示)用以增加积水的排泄速度。

本发明的实施例(请参阅图4、5)，所述地上层1包含原土壤层1A或碎石滤水层1B，或红砖粉层或碎石滤水层1B与原土壤层1A的组合的任一种。

所述的地上层1如为原土壤层1A，必须先将预定要铺设本发明跑道的人工运动场的区域地面原有土壤，依设计的高程予以整平，接着再以滚压机夯实，夯实的密度较佳者必须压至95％以上为准的原土壤层1A。

请同时参阅图2及图3，本发明的一实施方式，前述的施工方法该骨材110包含：以可回收石砾或清碎石或砂粒、无毒性废料石砾、回收混凝土石砾的任一种，铺设于该地上层1上，利用机具夯实，将该石砾或清碎石或砂粒任一种的骨材110喷水，让水分子湿润该骨材110以利施工；并迅速喷洒一黏着浆剂12于该夯实回收及可回收石砾或清碎石或砂粒上，当该黏着浆剂12凝固结合该回收及可回收石砾或清碎石或砂粒之间的搭接处，回收及可回收石砾或清碎石或砂粒间所余下的间隙形成数个孔隙114，而完成本发明可透水、排气的支撑固化透水层11。

该回收及可回收骨材选自回收混凝土石砾、各种无毒性废料石砾的任一种或利用清碎石或砂粒，局部或全部结合黏着浆剂12，该支撑固化透水层11所使用的黏着浆剂12包含水泥浆、水泥砂浆、多孔隙混凝土、水泥浆及树脂的混合物、水泥浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥砂浆及树脂的混合物、水泥砂浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥浆及海菜粉的混合物、水泥砂浆及海菜粉的混合物、聚氨酯树脂(POLYURETHANE)、溶化的亚克力浆或热熔沥青的任一种，用以对该骨材110在本实施例，例如多数回收及可回收石砾或清碎石或砂粒或碎石搭接处结合凝固，该回收及可回收石砾或清碎石或砂粒或碎石间剩余的孔隙可以排水。

前述的黏着浆剂12如采用水泥浆或水泥砂浆，其中所加入的水分在于让水泥浆或水泥砂浆具有适当的稠度，结合于该些回收及可回收石砾或清碎石或砂粒搭接处结合凝固，该回收及可回收石砾或清碎石或砂粒间剩余的孔隙可以排水，且成本低廉。

该多孔隙混凝土为一种半干拌的混凝土方式，相对于一般的混凝土其混合的水分较少，但缓凝时间加长，以利拌合施工时结合于该些回收及可回收石砾或清碎石或砂粒搭接处结合凝固，该回收及可回收石砾或清碎石或砂粒间剩余的孔隙可以排水，且成本低廉。

相对于一般水泥或混凝土早期的初凝所带来的施工限制与不便，所述的水泥砂将加树脂、溶化的亚克力浆或热熔沥青具有适当黏稠度，其初凝及凝固时间较长，对现场施工程序的时间延缓可以配合及克服，而可以成为本发明的优良黏着浆剂12；而水泥浆及树脂的混合物、水泥浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥砂浆及树脂的混合物、水泥砂浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥浆及海菜粉的混合物、水泥砂浆及海菜粉的混合物恰当地给予回收及可回收石砾或清碎石或砂粒之间能形成透水孔114，因此本发明对于水分及树脂或海菜粉的调配，相对一般的水泥砂浆是属于半干拌的方式，其中该树脂或海菜粉可以混合延缓水泥浆或水泥砂浆的初凝时间，且控制适当的稠度，结合于该些骨材110在本实施例例如回收及可回收石砾或清碎石或砂粒搭接处结合凝固，该回收及可回收石砾或清碎石或砂粒间剩余的孔隙可以排水，且成本低廉。

本发明的黏着浆剂12易于喷洒在该些骨材110在本实施例例如回收及可回收石砾或清碎石或砂粒上，流动性控制在可以让机具喷出即可，适当的干燥收缩黏结该些回收及可回收石砾或清碎石或砂粒的搭接处，并让回收及可回收石砾或清碎石或砂粒间的其他剩余孔隙114不被该黏着浆剂12覆盖，形成优良的排水孔，且工序迅速、简便，可以大量节省时间及成本。

该方法的步骤(A)、(B)、(C)其施作方式可以选择一次或经多次重复铺设，及对应配合一次或多次喷洒该黏着浆剂12于该骨材的局部或全部，以由多层重覆结构完成支撑固化透水层，借以适用各种不同要求的支撑固化透水层。

请同时参阅图6，本发明一实施例，该地上层1上方进一步更铺设以砂质或山土质的碎石级配层或清碎石层13依设计厚度整平，并夯实至具预定压密度标准的一碎石级配层或清碎石层13，该碎石级配层或清碎石层13经由夯实上侧并结合于该支撑固化透水层11下方，于本发明可以承受车辆等较大重量的重压，用以防止本发明整体所组成的透水结构功能受外力重压而破坏及增进排水功能。

本发明上侧所结合的透水面层15经由本发明支撑固化透水层11到达土壤层1A(地上层1)以顺利排水，相对地，本发明内部的积水受辐射日照或大地温度的影响，所产生的水汽可以经由反向蒸发出，而避免水积在该透水面层15内部，经过日晒会导致其本身结构产生水汽膨胀脆裂或变形。

请参阅图7，本发明进一步于该土壤层1A或支撑固化透水层11、碎石级配层13，结合有至少一透排水管17或一盲管，该透排水管17表面具有数个孔隙171，用以快速导引巨大的暴雨、淹水至一排水系统18；因此，在本实施例及图示，将该透排水管17结合该碎石级配层或清碎石层13内部，而将雨水等导引至一排水系统18或引流至原土壤层，因此增加排水量及排水速率。

请参阅图8，本发明的另一实施例，所述本发明的人工跑道下方是一地下建筑物3，该地下建筑物3屋顶上方具有一混凝土层4无法透水，因此，本发明将该地上层1一般所采用的原土壤层1A利用一碎石滤水层1B铺设所取代，将该碎石滤水层1B铺设于地下建筑物3上方的混凝土层4上侧，该碎石滤水层1B两侧延伸至原土壤层，因此，可以将本发明所渗透的水份由该碎石滤水层1B导引至人工运动场两侧或周边的原土壤层。

所述的碎石滤水层1B上侧更结合有一原土壤层1A，该原土壤层1A用以增加本发明的人工运动场高程，以配合现地高度的需要及增加排水的路径；更有进者，可以使用并埋设所述的透排水管17至该碎石滤水层1B或该原土壤层1A或该支撑固化透水层11、碎石级配层或清碎石层13内部，将人工运动场的积水借助该透排水管17引流至该原土壤层1A或一排水系统18，以解决建筑物上方人工运动场无法排水的问题。其施作工序及结构，以及所产生的功效完全相同于前述的实施例不予赘述。

前数的支撑固化透水层11铺设于人工运动场内，另于距离及地坪面积宽阔，为避免地震及热帐冷缩应力对其产生变化或龟裂，该支撑固化透水层11进一步可施以数个伸缩缝来避免变形或龟裂，其伸缩缝施作与一般建筑工程相同不再赘述。

借此，该环保透水、排气人工运动场支撑固化透水层施工方法所完成的人工运动场形成透水、排气功能，可以将该人工运动场表层的流体水分导入地上层的原土壤层吸收排水或引流至一排水系统，而有别于现有的人工运动场不透水及沥青混凝土等基础环境污染的缺陷；本发明具有良好透水、排气的功效，其利用回收及可回收石砾予以再利用，可节省材料与施工成本及避免能源的耗费，具减碳与节能功效者，提供使用者舒适的运动跑道，并且不会造成环境污染，符合环保概念者，且改良现有的沥青混凝土或钢筋混凝土的不透水及污染环境的缺憾。

上列详细说明针对本发明的一可行实施例的具体说明，只是该实施例并非用以限制本发明的权利要求，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的权利要求中。

而，本发明可以解决现有的缺弊，不会有造成地下水层污染的问题产生，符合绿能与环保概念，并且以环保回收物再行利用，而又能再提供具有较佳的透水、排气，除了节能、减碳，可减低运动场所或学校室外温度，提升人工运动场的使用价值与功能，促进产业的发展。

Claims (15)

1.一种环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该施工方法包括步骤：

(A)铺设骨材于地上层；

(B)将该骨材喷水，让水分子湿润该骨材；

(C)喷黏着浆剂于该骨材；

(D)将所述骨材与黏着浆剂于地上层拌合，使该黏着浆剂结合水分子均匀附着于骨材表面；

(E)将上述经拌合的骨材夯平；

该黏着浆剂干燥后，在骨材搭接处结合凝固，该骨材间剩余的孔隙可以透水、排气，而完成该支撑固化透水层。

2.如权利要求1所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该方法的步骤(B)将该骨材喷水让水分子湿润该骨材，及方法的步骤(C)喷黏着浆剂于该骨材，所述骨材不会吸收黏着浆剂内的水份，具有良好工作度，及该黏着浆剂可以缓凝。

3.如权利要求1所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该黏着浆剂喷洒于该骨材上层部份，该骨材中层及下层部份留一个高度空间让黏着浆剂下沉时流止。

4.如权利要求1所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该黏着浆剂喷洒于该骨材上层及中层部份，该骨材下层部份留一个高度空间让黏着浆剂下沉时流止。

5.如权利要求1至4的任一项所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，其中该方法的步骤(A)、(B)、(C)其施作方式可以选择一次或经多次重复铺设骨材，及对应配合一次或多次喷洒该黏着浆剂于该骨材的局部或全部，以完成支撑固化透水层。

6.如权利要求1至4的任一项所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该黏着浆剂可以调整坍落度至可以施工的工作度，但该坍落度的黏着浆剂不易流动，将其喷洒于骨材上，更可避免黏着浆剂往下流窜在地上层与骨材之间，因此不会形成一层黏着浆剂薄层。

7.如权利要求6所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，所述施工方法的步骤(D)其中拌合喷浆后用人工或机械扒子将骨材上下翻动，以利黏着浆剂或水泥浆均匀附着涂布于骨材上。

8.如权利要求6所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，所述施工方法的步骤(E)其中夯平用整平尺将不平整的地面平整，然后用钢板或滚压器材依坡度夯平。

9.如权利要求1所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该地上层包含原土壤层或碎石滤水层或红砖粉层或原土壤层结合碎石滤水层的组合。

10.如权利要求6所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该支撑固化透水层上侧更结合透水面层。

11.如权利要求6所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该地上层上方更铺设碎石级配层或清碎石层，该碎石级配层或清碎石层上侧结合该支撑固化透水层。

12.如权利要求11所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，进一步于该碎石级配层或清碎石层的任一层，结合有至少一个透排水管或一个盲管。

13.如权利要求9所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，进一步于该支撑固化透水层、原土壤层、碎石滤水层的任一层，结合有至少一个透排水管或一个盲管。

14.如权利要求6所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该支撑固化透水层所使用的黏着浆剂包含水泥浆、水泥砂浆、多孔隙混凝土、水泥浆及树脂的混合物、水泥浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥砂浆及树脂的混合物、水泥砂浆及树脂及海菜粉的混合物、水泥浆及海菜粉的混合物、水泥砂浆及海菜粉的混合物、聚氨酯树脂、溶化的亚克力浆或热熔沥青中的任意一种。

15.如权利要求6所述的环保透水、排气人工运动场及其支撑固化透水层施工方法，其特征在于，该骨材包含可回收骨材、清碎石或砂粒。

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