KR20030006755A - 고밀도 광디스크 및 그 제조방법 - Google Patents

고밀도 광디스크 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20030006755A
KR20030006755A KR1020010042648A KR20010042648A KR20030006755A KR 20030006755 A KR20030006755 A KR 20030006755A KR 1020010042648 A KR1020010042648 A KR 1020010042648A KR 20010042648 A KR20010042648 A KR 20010042648A KR 20030006755 A KR20030006755 A KR 20030006755A
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은, 고밀도 광디스크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 고밀도 디브이디(HD-DVD)와 같은 고밀도 광디스크의 중앙 관통 홀(Center Hole)의 단면을, 디스크 두께의 중심면을 기준으로 비대칭으로 형성시켜, 고밀도 광디스크가 광디스크 장치 내에 뒤집힌 상태로 오 삽입(Error Insert)되는 경우, 고밀도 광디스크의 중앙 관통 홀의 종단면이, 턴테이블의 중심축의 상측면에 걸리도록 하여, 턴테이블과 고밀도 광디스크간에 소정 간격의 이격거리가 발생되도록 함으로써, 광픽업의 대물렌즈(OL)가 포커싱하기 위한 최대 가동범위까지 수직 이동되더라도, 고밀도 광디스크와 대물렌즈간에 충돌이 발생되지 않도록 하여, 고밀도 광디스크와 대물렌즈(OL)간의 충돌 발생을 원천적으로 방지시킬 수 있게 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

고밀도 광디스크 및 그 제조방법 {High density optical disc and method for manufacturing them}
본 발명은, 고밀도 광디스크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고밀도 디브이디(HD-DVD: High Density Digital Versatile Disc)와 같은 고밀도 광디스크에 기록된 신호를 재생 또는 기록하는 광디스크 장치에, 고밀도 광디스크가 오 삽입(Error Insert)되는 경우, 그로 인해 광디스크와 광픽업의 대물렌즈가 충돌되는 것을 방지시킬 수 있도록 하기 위한 고밀도 광디스크 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적인 씨디(CD)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 1.2mm의 디스크 두께와 120mm의 디스크 직경을 가지며, 또한 15mm 직경의 중앙 관통 홀(Center Hole)과, 광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블 및 클램퍼(Clamper)에 의해 클램핑되도록 하기 위한 44mm 직경의 클램핑 영역을 갖는 구조로 제조된다.
한편, 상기 씨디(CD)에 피트 패턴(Pit Pattern)으로 기록되는 데이터 기록층은, 상기 광디스크 장치에 포함 구성되는 광픽업의 대물렌즈(OL: Object Len)에 대향되는 방향으로, 약 1.2mm 정도 이격되는 위치에 형성되는 데 상기 씨디 용 광픽업은, 개구수(NA)가 비교적 작은 NA= 0.45의 값을 갖는다.
그리고, 일반적인 디브이디(DVD)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 1.2mm의 디스크 두께와 120mm의 디스크 직경, 그리고 15mm 직경의 중앙 관통 홀(Center Hole)과광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블 및 클램퍼(Clamper)에 의해 클램핑되도록 하기 위한 44mm 직경의 클램핑 영역을 갖는 구조로 제조되되, 상기 디브이디(DVD)에 피트 패턴(Pit Pattern)으로 기록되는 데이터 기록층은, 상기 광디스크 장치에 포함 구성되는 광픽업의 대물렌즈(OL)에 대향되는 방향으로, 약 0.6mm 정도 이격된 위치에 형성되며, 상기 디브이디 용 광픽업은, 개구수(NA)가 비교적 큰 NA= 0.6의 값을 갖는다.
한편, 일반적인 고밀도 디브이디(HD-DVD)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 1.2mm의 디스크 두께와 120mm의 디스크 직경, 그리고 15mm 직경의 중앙 관통 홀(Center Hole)과 광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블 및 클램퍼(Clamper)에 의해 클램핑되는 44mm 직경의 클램핑 영역을 갖는 구조로 제조되되, 상기 고밀도 디브이디(DVD)에 피트 패턴(Pit Pattern)으로 기록되는 데이터 기록층은, 상기 광디스크 장치에 포함 구성되는 광픽업의 대물렌즈(OL)에 대향되는 방향으로, 약 0.1mm 근접 이격된 위치에 형성된다.
또한, 상기 고밀도 디브이디 용 광픽업은, 개구수(NA)가 상대적으로 가장 큰 NA= 0.85의 값을 갖으며, 고밀도로 기록된 피트 형상의 데이터를 재생 또는 기록하기 위하여, 상기 씨디(CD) 및 디브이디(DVD)에 비해, 파장이 짧은 단파장의 레이저 빔을 사용하게 된다.
따라서, 고밀도 디브이디 용 광픽업의 대물렌즈(OL)를, 상기 고밀도 디브이디의 기록층에 보다 근접시킨 상태에서, 단파장의 레이저 빔을 발광시킴과 아울러, 대물렌즈의 개구수(NA)를 크게 함으로써, 고밀도로 기록된 피트 형상에 보다 많은광량의 레이저 빔을 작은 빔 스폿(Beam Spot)으로 형성시킬 수 있게 되고, 또한 단파장의 레이저 빔이 투과되는 광투과층을 최단거리로 단축시킬 수 있게 되어, 레이저 빔의 성질 변화 및 수차 발생을 최소화시킬 수 있게 된다.
한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 고밀도 디브이디(10)가, 광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블(11) 상에 정상적으로 삽입 안착되는 경우, 통상적인 서보(Servo) 동작, 예를 들어 스핀들 모터(12)와 모터 드라이버(13), 그리고 서보 컨트롤러(15)에 의한 서보 동작에 의해 고속으로 회전되는 상태에서, 광픽업(14)의 대물렌즈(OL)가 소정의 가동범위(OD: Operating Distance)를 갖고 상하(上下)로 이동되는 포커싱(Focusing) 동작에 의해, 포커싱된 후 피트 형상으로 고밀도 기록된 데이터의 독출 또는 기록동작을 정상적으로 수행하게 된다.
그러나, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 고밀도 디브이디(10)가, 광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블(11) 상에 오 삽입(Error Insert)되는 경우, 예를 들어, 고밀도 디브이디가 뒤집혀서 삽입 안착되는 경우, 전술한 바와 같이, 상기 고밀도 디브이디(10)는, 스핀들 모터(12)와 모터 드라이버(13), 그리고 서보 컨트롤러(15)에 의한 서보 동작에 의해 고속으로 회전되는 데, 이때 오 삽입된 고밀도 디브이디의 기록층은, 정상적으로 삽입 안착된 고밀도 디브이디의 기록층에 비해, 광픽업(14)의 대물렌즈(OL)로부터 적어도 1.1mm 만큼 더 멀어진 위치에 존재하게 된다.
따라서, 상기 광픽업(14)의 대물렌즈(OL)가, 상하(上下)로 이동되는 통상적인 포커싱 동작에 의해서는, 정상적인 데이터 독출 또는 기록동작이 수행되지 않게되므로, 상기 포커싱 동작을 제어하는 서보 컨트롤러(15)에서는, 상기 광픽업의 대물렌즈(OL)를 최대 가동범위(OD_Max)까지 고밀도 디브이디(10)의 기록층 방향으로 계속 수직 이동시키게 되어, 결국 광픽업의 대물렌즈(OL)와 고밀도 디브이디(10)가 서로 충돌하게 되어, 고밀도 광디스크 또는 광픽업의 대물렌즈가 파손되거나, 서보 동작에 치명적인 오류가 발생하게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 고밀도 디브이디(HD-DVD)와 같은 고밀도 광디스크가, 광디스크 장치 내에 뒤집힌 상태로 오 삽입(Error Insert)되는 경우, 광픽업의 대물렌즈(OL)가 포커싱하기 위한 최대 가동범위(OD_Max)까지 고밀도 광디스크의 기록층으로 수직 이동되더라도, 광픽업의 대물렌즈(OL)와 고밀도 광디스크가 서로 충돌하게 되지 않도록 하기 위한 고밀도 광디스크 및 그 제조방법을 제공하는 데, 그 목적이 있는 것이다.
도 1은 일반적인 씨디(CD)에 대한 디스크 구조를 도시한 것이고,
도 2는 일반적인 디브이디(DVD)에 대한 디스크 구조를 도시한 것이고,
도 3은 일반적인 고밀도 디브이디(HD-DVD)에 대한 디스크 구조를 도시한 것이고,
도 4 및 도 5는 일반적인 고밀도 디브이디가 광디스크 장치 내에 정상 삽입된 상태와 오 삽입된 상태를 각각 도시한 것이고,
도 6은 본 발명에 따른 고밀도 디브이디에 대한 단면도를 도시한 것이고,
도 7은 본 발명에 따른 고밀도 디브이디가 광디스크 장치 내에 오 삽입 상태를 도시한 것이고,
도 8은 본 발명에 따른 고밀도 디브이디의 제조 과정에 사용되는 사출 성형기에 대한 단면도를 도시한 것이고,
도 9a 및 도 9b는 본 발명에 따른 고밀도 디브이디의 제조 과정을 도시한 것이고,
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고밀도 디브이디의 제조과정을 도시한 것이고,
도 11은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 고밀도 디브이디의 제조 과정을 도시한 것이고,
도 12 및 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고밀도 디브이디에 대한 단면도를 각각 도시한 것이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10,20,30 : 고밀도 디브이디11 : 턴테이블
12 : 스핀들 모터13 : 모터 드라이버
14 : 광픽업 15 : 서보 컨트롤러
40,41 : 디스크 홀더50 : 자외선 조사기
301 : 투명기판 302 : 걸림돌기
303 : 자외선 경화수지304 : 더미(Dummy) 투명기판
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고밀도 광디스크는, 고밀도 피트 형상의 데이터 기록층이, 디스크 두께의 중심면으로부터 일측으로 치우쳐 형성된 고밀도 광디스크에 있어서, 상기 고밀도 광디스크의 중앙 관통 홀은, 디스크 두께의 중심면을 기준으로 비대칭 구조를 갖되, 상기 관통 홀의 큰 직경보다 내측으로 돌출된 구조물은, 자외선 경화수지에 의해 형성된 것을 특징으로 하며,
본 발명에 따른 고밀도 광디스크의 제조방법은, 데이터 기록층이 형성된 투명기판을 디스크 홀더에 삽입 안착시킨 후, 상기 디스크 홀더의 중앙 축과, 상기 투명기판의 중앙 관통 홀 사이에 존재하는 이격 간격 사이에 자외선 경화수지를 주입하는 1단계; 및 상기 주입된 자외선 경화수지를 경화시켜, 상기 중앙 관통 홀의 단면이 디스크 두께의 중심면을 기준으로 비대칭 구조를 갖도록 제조하는 2단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 고밀도 광디스크 및 그 제조방법에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 도 6은 본 발명에 따른 고밀도 광디스크에 대한 단면도를 도시한 것으로, 상기 고밀도 광디스크, 예를 들어 고밀도 디브이디(30)는, 도 3을 참조로 전술한 바와 같이, 1.2mm의 디스크 두께와 120mm의 디스크 직경, 그리고 15mm 직경의 중앙 관통 홀(Center Hole)과 광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블 및 클램퍼(Clamper)에 의해 클램핑되는 44mm 직경의 클램핑 영역을 갖는 구조로 제조되며, 또한 피트 패턴(Pit Pattern)으로 기록되는 데이터 기록층이, 상기 광디스크 장치에 포함 구성되는 광픽업의 대물렌즈(OL)에 대향되는 방향으로, 약 0.1mm 근접 이격된 위치에 형성된다.
한편, 상기 중앙 관통 홀의 단면은, 디스크 두께의 중심면(C)을 기준으로 비대칭되는 구조를 갖는 데, 상기 중앙 관통 홀의 양측 단면에는, 도 6에 도시한 바와 같이, 소정 두께 및 폭을 갖는 단차, 예를 들어 걸림돌기(302)가 형성되어 있어, 상기 중앙 관통 홀의 직경은, 상기 걸림돌기에 의해 서로다른 직경(P1 > P2)을 갖게 된다.
그리고, 상기 걸림돌기(302)는, 자외선(UV) 조사에 의해 경화되는 '자외선 경화수지'에 의해 소정 두께 및 폭의 환형으로 형성되는 것으로, 예를 들어 0.5mm의 두께와 0.6mm의 폭으로 형성될 수 있으며, 상기 걸림돌기(302)가 0.5mm의 두께를 갖는 경우, 상기 기록층과 이격된 디스크 상면에서의 중앙홀 직경(P2)은 14mm가 되어, 상기 기록층이 인접된 디스크 하면에서의 중앙홀 직경(P1 = 15mm) 보다 작아지게 된다.
따라서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 고밀도 디브이디(30)를, 광디스크 장치 내에 구비된 턴테이블(11) 상에 뒤집힌 상태로 오 삽입(Error Insert)시키는 경우, 상기 고밀도 디브이디(30)의 중앙 관통 홀에 형성된 걸림돌기(302), 즉 14mm의 직경(P2)을 갖는 고밀도 디브이디 하면의 중앙 관통 홀이, 상기 턴테이블(11)의 중심축의 상측면에 걸리게 되어, 정상적인 상태로 안착되지 못하고 턴테이블(11)과 고밀도 디브이디(30)간에 소정 크기의 이격거리(D1)가 발생하게 된다.
이에 따라, 스핀들 모터(12), 모터 드라이버(13) 및 서보 컨트롤러(15)에 의한 통상적인 서보 동작에 의해 고속으로 회전되는 상태에서, 광픽업(14)의 대물렌즈(OL)가 포커싱하기 위한 최대 가동범위(OD_Max)까지 수직 이동되더라도, 고밀도 디브이디(30)와 대물렌즈(OL)가 충돌되는 것을 방지할 수 있게 되며, 더욱이 피트 형상으로 기록된 데이터의 기록층이, 멀리 이격되어 있어 정상적인 포커싱 동작이 수행되지 못하므로, 디스크 미 삽입으로 판별되어 고밀도 디브이디(30)와대물렌즈(OL)가 충돌되는 것을 원천적으로 방지시킬 수 있게 된다.
이하, 상기와 같이 광디스크의 중앙 관통 홀의 단면이 비대칭 구조를 갖는 고밀도 디브이디의 제조방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 고밀도 피트 형상의 데이터 기록층이 형성된 투명 기판(301)은, 통상적인 디스크 제조 공정을 거쳐 사출되는 것으로, 예를 들어 상기 디스크 제조 공정은, 고밀도 피트 형상이 형성된 마스터 원반을 마련하고, 그 피트 형상을 반전 전사하여 스템퍼(Stamper)를 제작하게 된다,
그리고, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 스템퍼(53)를 제1 성형기(51)에 취부시킨 후, 제2 성형기(52)를 대향 밀착시킨 상태에서, 주입구(54)를 통해 기판 재료를 고온 주입하여 압축 성형하는 통상적인 제조공정을 통해, 고밀도 피트 형상의 데이터 기록층이, 디스크 두께의 중앙으로부터 일측으로 치우쳐 형성된 투명 기판을 사출 성형하게 된다.
이후, 상기와 같이 데이터 기록층이 형성된 투명 기판(301)을, 도 9a에 도시한 바와 같이, 디스크 홀더(40)에 삽입 안착시키게 되는 데, 상기 디스크 홀더의 중앙 축은, 고밀도 디브이디의 중앙 관통 홀의 직경, 즉 15mm 보다 작은 14mm 직경을 갖게 된다.
이에 따라, 상기 투명기판(301)의 중앙홀과, 상기 디스크 홀더(40)의 중앙 축간에는 0.5mm의 이격간격이 환형으로 존재하게 되는 데, 상기 환형의 이격간격 사이에 자외선 경화수지(UV Bond)(302)를 소정량, 예를 들어 도 6을 참조로 전술한바 있는 걸림돌기(302)에 해당하는 분량만큼 주입한 후, 자외선 조사기(50)를 이용하여, 경화시키게 된다.
따라서, 상기 데이터 기록층이 형성된 투명 기판(301)의 중앙홀 단면은, 자외선 경화수지의 걸림돌기에 의해 비대칭되는 구조를 갖게 되고, 이후 도 9b에 도시한 바와 같이, 상기 데이터 기록층의 상측에 약 0.1mm 두께의 자외선 경화수지를 본딩 처리한 후, 소정 두께의 더미(Dummy) 투명기판(304)을 밀착시켜, 평탄하게 하는 한편, 다시 자외선 조사기(50)를 이용하여, 상기 자외선 경화수지를 경화시키고, 상기 더미 투명기판(304)을 제거하여, 하나의 고밀도 디브이디를 제조 완료하게 된다,
이에 따라, 상기와 같은 과정을 통해 제조된 고밀도 디브이디의 중앙 관통 홀 단면에는, 소정 두께 및 폭의 환형 걸림돌기가 형성되고, 그 걸림돌기에 의해, 상기 중앙 관통 홀 단면이 비대칭 구조를 갖게 된다.
한편, 도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고밀도 디브이디 제조 과정을 도시한 것으로, 도 8을 참조로 전술한 바와 같이 성형 사출되는 투명 기판(301)을, 디스크 홀더(41)에 삽입 안착시키게 되는 데, 상기 디스크 홀더(41)의 중앙 축은, 고밀도 디브이디의 중앙 홀의 직경, 즉 15mm와 동일한 직경을 갖게 된다.
그리고, 상기 데이터 기록층의 상측에 약 0.1mm 두께의 자외선 경화수지를 본딩 처리한 후, 소정 두께의 더미(Dummy) 투명기판(304)을 밀착시켜 평탄하게 하는 한편, 자외선 조사기(50)를 이용하여, 상기 자외선 경화수지를 경화시키게 된다.
이후, 도 10b에 도시한 바와 같이, 상기 15mm 직경을 갖는 디스크 홀더(41) 대신 14mm 직경을 갖는 디스크 홀더(40)에, 상기 고밀도 디브이디를 삽입 안착시키게 된다.
이에 따라, 상기 투명기판(301)의 중앙홀과, 상기 디스크 홀더(40)의 중앙 축간에는 0.5mm의 이격간격이 환형으로 존재하게 되고, 상기 환형의 이격간격 사이에 자외선 경화수지(UV Bond)(302)를 걸림돌기(302)에 해당하는 분량만큼 주입한 후, 자외선 조사기(50)를 이용하여, 경화시키게 된다. 참고로, 상기 더미 투명기판은, 상기 걸림돌기 형성 이후, 분리시키거나 또는 이전 단계에서 미리 분리시킬 수도 있다.
따라서, 상기 데이터 기록층이 형성된 투명 기판(301)의 중앙홀 단면은, 자외선 경화수지의 걸림돌기에 의해 비대칭되는 구조를 갖게 된다.
한편, 도 11은 본 발명에 따른 또다른 고밀도 디브이디의 제조 과정을 도시한 것으로, 전술한 바와 같이 성형 사출되는 투명 기판(301)을, 디스크 홀더(40)에 삽입 안착시키게 되는 데, 상기 디스크 홀더(40)의 중앙 축에는, 상기 걸림돌기 형상에 대응되는 단차가 형성되어 있으며, 상기 데이터 기록층이 형성된 투명기판(302)은, 상기 디스크 홀더에 뒤집힌 상태로 삽입 안착된다.
그리고, 상기 디스크 홀더의 중앙 축은, 상기 단차를 기준으로 하여, 도 11에 도시한 바와 같이, 상측 14mm 직경과, 하측 15mm 직경을 가진다.
따라서, 상기와 같이 뒤집힌 상태로 삽입 안착된 투명기판과, 상기 단차가 형성된 디스크 홀더의 중앙 축 간에는, 상기 단차를 기준으로 하여 상측으로 0.5mm의 이격간격이 환형으로 존재하게 되는 데, 이때 상기 투명기판 삽입에 앞서, 15mm 직경의 중앙홀이 형성된 더미 투명기판(304)을, 상기 디스크 홀더에 먼저 삽입하고, 그 더미 투명기판의 상측에 1mm 두께의 자외선 경화수지를 본딩 처리한 후, 상기 데이터 기록층이 형성된 투명기판(301)을 뒤집은 채로 삽입 안착시키게 된다.
이후, 상기 디스크 홀더의 중앙 축과, 상기 투명기판(301) 사이에 존재하는 0.5mm의 이격간격 사이에, 자외선 경화수지를 주입한 후, 자외선 조사기(50)를 이용하여, 상기 자외선 경화수지를 경화시키게 된다.
그리고, 상기 더미 투명기판을 분리 제거함으로써, 고밀도 디브이디를 제조하게 되는 데, 상기와 같은 과정을 통해 제조되는 고밀도 디브이디의 중앙 관통 홀의 단면은, 상기 자외선 경화수지의 걸림돌기에 의해 비대칭되는 구조를 갖게 된다.
한편, 도 12와 도 13은, 본 발명에 따른 고밀도 디브이디 제조방법에 의해 제조될 수 있는 다양한 형상의 고밀도 디브이디에 대한 실시예로서, 상기 중앙 관통 홀의 단면에 형성된 단차는, 소정 경사각을 갖는 다양한 형상으로 제조될 수 있으며, 또한 환형 이외에도 다른 형사응로 제조될 수 있다.
이상, 전술한 본 발명의 바람직한 실시예는, 예시의 목적을 위해 개시된 것으로, 재생전용의 고밀도 디브이디는 물론, 재기록 가능한 고밀도 디브이디(HD-DVD RAM)에 적용할 수 있으며, 당업자라면 이하 첨부된 특허청구범위에 개시된 본 발명의 기술적 사상과 그 기술적 범위 내에서, 다양한 다른 실시예들을 개량, 변경, 대체 또는 부가 등이 가능할 것이다.
상기와 같이 구성 및 이루어지는 본 발명에 따른 고밀도 광디스크 및 그 제조방법은, 고밀도 디브이디(HD-DVD)와 같은 고밀도 광디스크의 중앙 관통 홀(Center Hole)의 단면을, 디스크 두께의 중앙을 기준으로 비대칭으로 형성시켜, 고밀도 광디스크가 광디스크 장치 내에 뒤집힌 상태로 오 삽입(Error Insert)되는 경우, 고밀도 광디스크의 중앙 관통 홀의 종단면이, 턴테이블의 중심축의 상측면에 걸리도록 하여, 턴테이블과 고밀도 광디스크간에 소정 간격의 이격거리가 발생되도록 함으로써, 광픽업의 대물렌즈(OL)가 포커싱하기 위한 최대 가동범위까지 수직 이동되더라도, 고밀도 광디스크와 대물렌즈간에 충돌이 발생되지 않도록 하여, 고밀도 광디스크와 대물렌즈(OL)간의 충돌 발생을 원천적으로 방지시킬 수 있게 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (6)

  1. 고밀도 피트 형상의 데이터 기록층이, 디스크 두께의 중심면으로부터 일측으로 치우쳐 형성된 고밀도 광디스크에 있어서, 상기 고밀도 광디스크의 중앙 관통 홀은, 디스크 두께의 중심면을 기준으로 비대칭 구조를 갖되, 상기 관통 홀의 큰 직경보다 내측으로 돌출된 구조물은, 자외선 경화수지에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 고밀도 광디스크.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 중앙 관통 홀의 직경은, 상기 비대칭 구조에 의해, 디스크 상하(上下)면에서 각각 서로다른 직경 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 고밀도 광디스크.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 기록층이 인접 형성된 디스크 단면에서의 중앙 관통 홀 직경은, 15mm이고, 그 반대의 디스크 단면에서의 중앙 관통 홀 직경은, 상기 15mm 보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 고밀도 광디스크.
  4. 데이터 기록층이 형성된 투명기판을 디스크 홀더에 삽입 안착시킨 후, 상기 디스크 홀더의 중앙 축과, 상기 투명기판의 중앙 관통 홀 사이에 존재하는 이격 간격 사이에 자외선 경화수지를 주입하는 1단계; 및
    상기 주입된 자외선 경화수지를 경화시켜, 상기 중앙 관통 홀의 단면이 디스크 두께의 중심면을 기준으로 비대칭 구조를 갖도록 제조하는 2단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고밀도 광디스크의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 디스크 홀더의 중앙 축의 직경은, 상기 투명기판의 중앙 관통 홀의 직경 보다 작은 것을 특징으로 하는 고밀도 광디스크의 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 디스크 홀더의 중앙 축에는, 단차가 형성되어 있으며, 상기 단차에 의해 상기 디스크 홀더의 중앙 축의 상측 직경은, 상기 투명기판의 중앙 관통 홀의 직경 보다 작고, 상기 디스크 홀더의 중앙 축의 하측 직경은, 상기 투명기판의 중앙 관통 홀의 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 고밀도 광디스크의 제조방법.
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