KR20030005590A - 방음성이 향상된 방음재 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방음성이 향상된 방음재 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 소재에 섬유의 결속재로 폴리프로필렌 섬유를 일정비율로 혼합, 사용하여 방음성 향상과 성형시 발생하는 냄새, 유해성 등을 줄이며 경비도 절감시킨 방음재에 관한 것이다.
Description
본 발명은 방음성이 향상된 방음재 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 소재에 섬유의 결속재로 폴리프로필렌 섬유를 일정비율로 혼합, 사용하여 방음성 향상과 성형시 발생하는 냄새, 유해성 등을 줄이며 경비도 절감시킨 방음재에 관한 것이다.
현재 방음재로 사용하고 있는 대표적인 재료로는 폴리우레탄 폼(foam), 레진 펠트(resin felt), 글라스 울(glass wool) 등이 주로 사용되고 있다.
그러나, 상기와 같은 재료들은 다음과 같은 문제점이 있다.
폴리우레탄 폼의 경우에는 성형성 등은 양호하나 가격이 비싸고 성형시 냄새 등을 발생시키며, 레진 펠트는 성형시 분진을 발생하고 성형 후에는 후변형을 발생시킨다. 글라스 울 등은 인체에 유해하여 성형시 작업자에게 매우 유해한 단점이 있다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 매트(PET fiber mat)는 이들 중에서는 가장 양호하나 결속재로 사용중인 저융점 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유의 경우 가격이 매우 고가인 단점이 있다.
따라서, 성형성이 우수하며 가격이 저렴하며 또한 성형시 냄새 등의 문제점을 해결할 수 있는 방음재 개발이 필요한 실정이다
이에, 본 발명자는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 연구한 결과, 종래존의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 소재에 섬유의 결속재로 폴리프로필렌 섬유를 일정비율로 혼합, 사용하여 방음성도 향상시키며 냄새 및 경비도 절감시킬 수 있는 재료를 개발함으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명은 방음성이 향상된 방음재 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리프로필렌 섬유를 혼합하고, 예열 온도 150 ∼ 180 ℃의 예열 공정에 투입한 후 성형하는 공정으로 이루어진 방음성이 향상된 방음재의 제조방법을 그 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조되는 방음성이 향상된 방음재를 포함한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리프로필렌 섬유를 일정비율로 혼합하여 성형시 예열 온도 범위에서 폴리프로필렌 섬유가 용융되어 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유를 결속시켜 제조되는 방음재의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유에 폴르프로필렌 섬유를 혼합하여 일정 크기로 절단한다. 이때, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유와 폴리프로필렌 섬유의 혼합 중량비는 70:30인 것이 바람직하다. 이후, 부품 예열 공정에 투입하여 폴리프로필렌 섬유 용융으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 부분을 결속시킨다. 이때의 예열온도는 150 ∼ 180 ℃가 바람직하며, 1 ∼ 2분 동안 예열한다. 이후, 부품형상으로 트리밍 후 출하하여 방음재를 제조한다.
상기 혼합 비율이 폴리프로필렌 테레프탈레이트 섬유가 클 경우, 즉 폴리프로필렌 섬유의 사용이 적으면 제대로 결속이 되지 않아 방음효율이 떨어지는 문제점이 있으며, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유의 양이 너무 적으면, 즉 결속재로 사용되는 폴리프로필렌 섬유의 양이 많으면 혼합 매트(MAT)가 뻣뻣해져 방음효율이 적어지는 문제점이 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 상세하게 설명하겠는바, 본 발명이 다음 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
70 중량%의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 15 mm와 30 중량%의 폴리프로필렌 섬유 10 mm를 혼합하여 840 ×840 mm의 시편(두께: 20 mm)을 제작하였다.
비교예 1
90 중량%의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 15 mm와 10 중량%의 폴리프로필렌 섬유 10 mm를 혼합하여 840 ×840 mm의 시편(두께: 20 mm)을 제작하였다.
비교예 2
80 중량%의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 15 mm와 20 중량%의 폴리프로필렌 섬유 10 mm를 혼합하여 840 ×840 mm의 시편(두께: 20 mm)을 제작하였다.
비교예 3
60 중량%의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 15 mm와 40 중량%의 폴리프로필렌 섬유 10 mm를 혼합하여 840 ×840 mm의 시편(두께: 20 mm)을 제작하였다.
비교예 4
shoddy등과 같은 잡솜에 섬유의 결속재료로 페놀레진을 사용하여 매트화하며 부품의 성형 크기로 재단후 예열 오븐에서 약 180 ∼ 210 ℃로 2 ∼ 3분간 예열한다. 이때 페놀레진이 탄화되는 냄새가 심하게 발생하며 유독가스가 발생한다. 그리고 다음공정에서 트리밍하여 제품화한다.
시험예
상기 실시예 1 및 비교예 1 ∼ 3의 투과손실(transmission loss)를 평가하여 다음 표 1에 나타내었다.
사용된 방음특성 평가 장비는 Apamat[Reiter:스웨덴]이며, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유는 6 De를 사용하였고, 폴리프로필렌 섬유는 3 De를 사용하였다.
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유와 폴리프로필렌 섬유 각각 70 중량%와 30 중량%로 혼합하여 사용하였을 때(실시예)의 방음효율이 가장 좋았다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음재를 사용하면 방음성능을 향상시킬 뿐만 아니라 성형시 문제가 되어 왔던 냄새 및 유해성 등의 문제점을 해결할 수 있다. 또한, 경비도 절감할 수 있어 매우 효율적으로 사용될 것이다.
Claims (3)
- 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리프로필렌 섬유를 혼합하고, 예열 온도 150 ∼ 180 ℃의 예열 공정에 투입한 후 성형하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방음성이 향상된 방음재의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리프로필렌 섬유의 중량비가 70:30인 것을 특징으로 하는 방음성이 향상된 방음재의 제조방법.
- 청구항 1의 기재방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 방음성이 향상된 방음재.
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