KR20030001451A - 일회용 주사기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일회용 신축 자재 주사기 및 플런저에 관한 것이다. 주사기는 플런저의 복수의 상호 연결된 슬롯과 슬라이드 가능하게 결합되는 하나 또는 두 개의 돌출부를 갖는 칼라를 구비한 배럴을 포함한다. 주사기의 슬롯은 돌출부가 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것을 제한하여 주사기를 사용한 다음 바늘을 후퇴시킨 후 주사기를 재사용하는 것을 방지하는 하나 이상의 게이트 또는 받침대를 포함한다.

Description

일회용 주사기 {SINGLE USE SYRINGE}
공유 주사기의 문제는 잘 알려져 있다. 적절하게 소독하지 않고 다음 사용자들 사이에 공유 주사기를 사용하게 되면 인체 면역 결핍 바이러스 및 간염을 옮기게 되어 이러한 질병으로 고통받는 사람들에게 심각한 영향을 미치게 되고 이들 환자에게 의료 혜택을 지원 및 제공하는 단체의 비용이 많이 들게 되는 주된 요인이다.
청결하지 못한 바늘 및 주사기로 부주의하게 바늘에 찔려서 생길 수 있는 상처에 대한 위험은 점점 줄어들고 있지만 여전히 상당하다. 이것은 상습적인 불법 마약 사용자와 종종 마주치게 되는 검찰 및 의료 종사자에게 특히 문제가 된다. 또한, 불법 마약 사용자들은 폐기될 주사기와 같은 위험한 부산물을 공공 장소에 내버려 공원 및 학교 운동장 등을 이용하는 사람들이 위험에 노출된다.
사람들이 주사기를 공유할 기회를 최소로 할 뿐만 아니라 주입 바늘을 주사기 배럴 내로 집어 넣음으로써 주사기를 사용하지 못하고 바늘이 다른 사람과 부주의로 인하여 바람직하지 않게 접촉되는 것을 차단하는 효과적인 일회용 주사기가명백하게 요구되고 있다.
본 출원인의 호주 특허 출원 제86142/98호(내용 전체를 참조하여 본 명세서에 결합시켰음)에는 사용 중에 플런저를 회전시키도록 협동하는 주사기 배럴 및 플런저를 제공함으로써 상기 문제를 해소하는데 상당히 진전된 일회용 주사기가 개시되어 있다. 플런저가 자신의 본래 방향으로부터 회전할 때, 바늘 파지 기구(needle grasping mechanism)는 바늘 시트 내의 수용 수단과 정렬된다. 파지 기구에 의하여 결합되면, 플런저를 후퇴시킴으로써 바늘이 주사기 배럴 내로 후진한다.
그러나, 본 발명은 주도 면밀한 범법자는 플런저를 완전히 후퇴시키지 않거나 또는 후퇴시키는 도중에 플런저가 자신의 원래 방향으로 다시 회전하도록 하여 플런저와 바늘이 결합되지 않도록 하여 상기 주사기를 재사용할 수 있다는 문제가 있다.
본 발명은 주사기에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 일회용 주사기, 보다 구체적으로는 일회용 신축 자재 주사기 및 이를 위한 플런저에 관한 것이다.
도 1은 호주 특허 86142/98에 개시된 신축 자재인 주사기의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 신축 자재인 주사기 플런저의 측면도이다.
도 3은 도 2의 주사기 플런저의 확대도이다.
도 4는 도 2의 주사기 플런저의 제1 슬롯과 제2 슬롯 사이 접합부의 상세도이다.
도 5는 본 발명의 주사기 플런저의 다른 실시예의 제1 슬롯과 제2 슬롯 사이 접합부의 상세도이다.
도 6은 본 발명의 플런저의 또 다른 실시예의 평면도이다.
도 7은 도 6의 플런저의 일부분 및 주사기 배럴의 대응하는 안내 돌출부의 측면도로서, 플런저의 제2 슬롯이 (A)는 램프 형태인 하나의 받침대를 포함하는 도면이며 (B)는 복수의 램프를 포함하는 도면이다.
도 8은 주사기 배럴용 칼라의 평면도이다.
도 9는 도 8의 칼라의 선 AA를 따라 절취된 단면도이다,
도 10은 도 8의 칼라의 선 BB를 따라 절취된 부분 단면도이다.
도 11은 플런저 및 칼라의 분해사시도이다.
도 12는 일회용 신축 자재 주사기의 분해사시도이다.
도 13은 제1 및 제2 안내 돌출부를 구비한 칼라의 단면도이다.
도 14는 제1 및 제2 돌출부를 구비한 플런저 및 칼라의 단면도로서, (A)는 배럴로부터 공기를 배출하도록 플런저를 압착하기 시작하는 도면이고, (B)는 주사기 배럴을 채우도록 플런저를 후퇴시키기 시작하는 도면이며, (C)는 바늘을 후진시킨 후의 도면이다.
도 15는 플런저의 제2 슬롯 내에 위치된 복수의 받침대를 도시하는 플런저 및 칼라의 사시도이다.
일실시예에 있어서, 본 발명은 적어도 하나의 돌출부를 갖는 협동하는 배럴을 구비한 일회용 주사기 플런저를 제공하고, 상기 플런저는 상기 적어도 하나의 돌출부에 의하여 슬라이드 가능하게 결합가능하며 상기 적어도 하나의 돌출부가 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것이 제한되어 주사기의 재사용을 방지하도록 배열된 복수의 상호 연결된 슬롯을 포함한다.
다른 실시예에 있어서, 본 발명은 적어도 두 개의 슬롯을 갖는 협동하는 플런저를 구비한 일회용 신축 자재 주사기용 칼라(collar)를 제공하고, 상기 칼라는상기 협동하는 플런저의 상기 적어도 두 개의 슬롯과 슬라이드 가능하게 결합가능한 제1 및 제2 안내 돌출부를 포함한다.
또 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 전술한 실시예에 따른 플런저를 구비한 일회용 신축 자재 주사기를 제공한다.
바람직하기로는, 플런저는 상기 플런저에 의하여 결합되어 바늘의 후퇴를 용이하게 할 수 있는 신축 자재인 바늘을 갖는 일회용 주사기이다.
바람직하기로는, 플런저는 상기 적어도 하나의 돌출부가 상기 복수의 슬롯 중 적어도 하나의 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것을 제한하는 이동 제한 수단을 포함한다.
바람직하기로는, 상기 이동 제한 수단은 하나 이상의 게이트(gate) 또는 받침대(abutment)를 포함할 수 있다.
일실시예에서, 플런저는 하나의 돌출부를 갖는 협동하는 배럴을 구비한 일회용 주사기용이다.
상기 실시예에서, 상기 복수의 상호 연결된 슬롯은 제1 슬롯 및 제2 슬롯을 포함하고, 상기 제1 슬롯은 상기 제2 슬롯과 만나도록 편향된다.
바람직하기로는, 플런저는 돌출부가 제2 슬롯으로부터 제1 슬롯 내로 이동하는 것을 제한하는 게이트를 더 포함한다.
바람직하기로는, 플런저는 상기 돌출부에 의하여 결합될 때 상기 플런저가 후퇴하는 것을 제한하는 하나 이상의 게이트 또는 받침대를 제2 슬롯 내에 더 포함한다.
바람직하기로는, 플런저는 상기 플런저의 후퇴를 용이하게 하는, 상기 제2 슬롯으로 편향되어 연결되는 후퇴 슬롯을 더 포함한다.
다른 실시예에 있어서, 플런저는 제1 및 제2 돌출부를 갖는 협동하는 배럴을 구비한 일회용 주사기용이다.
상기 실시예에서, 상기 복수의 상호 연결된 슬롯은 제1 슬롯, 제2 슬롯, 후퇴 슬롯 및 제4 슬롯을 포함한다.
상기 실시예에 있어서, 후퇴 슬롯은 상기 제2 슬롯으로부터 편향되어 연결되어 상기 플런저의 완전한 후퇴가 용이하게 된다.
바람직하기로는, 제1 슬롯 및 후퇴 슬롯 각각은 상기 제2 돌출부 및 상기 제2 돌출부에 의하여 결합가능한 받침대를 포함하여 주사기의 재사용을 방지한다.
바람직하기로는, 제2 슬롯은 상기 제1 슬롯에 의하여 결합가능한 복수의 받침대를 포함하여 플런저의 후퇴를 제한한다.
본 명세서를 통하여, 달리 표현하지 않은 경우, "comprise", "comprises" 및 "comprising"은 전적이 아닌 포괄적으로 사용되는 용어로서, 정해진 정수 또는 정수 그룹은 정해지지 않은 정수 또는 정수 그룹이 아닌 하나 이상을 포함할 수 있다.
다음에, 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 내용을 참조하여 본 명세서에 결합시킨 호주 특허출원 제86142/98호에 개시된 바와 같은, 중공 배럴(12), 상기 중공 배럴(12) 내에 슬라이드 가능하게 배치된 플런저(15)의 바늘 말단(14)과 결합된 바늘(13)을 포함하는 종래 기술의 신축 자재인 주사기(10)의 도면이다. 플런저(15)는 이 플런저(15)를 다음에 사용하기 위하여 후퇴시킬 때 바늘(13)이 배럴(12)로부터 결합해제될 수 있도록 바늘(13)과 결합가능하다. 바늘(13)과 결합되어 있는 플런저(15)를 후퇴시킴으로써 바늘(13)이 중공 배럴(12) 내로 끌어 당겨지게 되어 사용한 바늘(13)로 피부가 우연히 찔리거나 또는 정맥주사로 마약 사용자가 재사용하는 것을 방지한다.
사용 시, 플런저(15)는 임의의 공기가 배럴(12)로부터 배출되도록 바늘 말단(14)을 중공 배럴(12)을 향하여 먼저 압착시킨다. 이러한 초기 압착이 종료된 후, 플런저(15)는 바늘(13)과 결합되지 않으므로 바늘(13)은 배럴(12)과 결합된 상태를 유지한다. 다음에, 플런저가 후퇴하기 시작할 때, 주입될 주사액이 종래의 방식으로 바늘(13)을 통해 중공 배럴(12) 내로 주입된다.
공기를 배출시키기 위하여 플런저(15)를 초기에 압착할 때 대응하는 상호 맞물린 부분(20, 21)이 반경방향으로 정렬되지 않도록 하고, 주사액을 투여하기 위하여 플런저(15)를 계속해서 압착할 때 반경방향으로 정렬되도록 하기 위하여, 돌출부(도시되지 않음)는 플런저(15) 상에 제공된 제1 슬롯(16) 및 제2 슬롯(17)과 순차적으로 결합된다. 돌출부는 주사기(10)를 조립하는 도중에 배럴(12)의 안내 말단(19) 상에 장착된 칼라(18) 상에 제공된다. 돌출부는 칼라(18)로부터 반경방향 내측으로 연장되고 이 칼라를 통해 플런저(15)가 슬라이드한다. 칼라(18)는 사용하기 전에 돌출부가 제1 슬롯(16)과 먼저 결합되도록 배럴(12)에 끼워지고, 돌출부와 제1 슬롯(16)의 결합으로 대응하는 상호 맞물린 부분(20, 21)이 플런저(15)가 초기에 압착될 때 결합되지 않도록 반경방향으로 정렬되지 않으므로 공기가 중공 배럴(12)로부터 배출된다.
제1 슬롯(16)은 플런저(15)의 안내 말단(19)으로부터 플런저를 따라 어느 정도까지 길이방향으로 연장되고 여기에서 제1 슬롯(16)은 외주방향으로 벗어나서 제2 슬롯(17)과 만나게 된다. 제1 슬롯(16)이 벗어남으로써 플런저(15)가 후퇴하여 초기 압착에 바로 이어서 주사액이 중공 배럴(12) 내로 주입될 때, 칼라(18) 상의 돌출부(도시되지 않음)는 편차부(deviation)(23)를 통해 제1 슬롯(16)으로부터 제2 슬롯(17) 내로 안내된다. 돌출부는 고정되어 있으므로 플런저가 90°로 회전하게 되어 플런저(15)의 대응하는 상호 맞물린 부분(20, 21)과 바늘(13)이 각각 정렬된다. 제2 슬롯(17)은 플런저(15)를 따라 바늘 말단(19)을 향하여 길이방향으로 연장된다. 주사액을 투여하기 위하여 플런저(15)를 계속해서 압착할 때, 대응하는 맞물린 부분(20, 21)이 스트로크 종료 시에 결합되어 플런저(15)가 후퇴할 때 바늘(13)이 배럴(12)과 결합해제되어 바늘(13)이 배럴(12) 내로 후진할 수 있다.
본 발명에 따른 일회용 신축 자재 주사기(110)의 플런저(115)의 실시예가 도2 및 도 3에 도시되어 있다. 칼라(118) 및 돌출부(122)는 도 7 내지 도 10에 상세하게 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 제1 슬롯(116)과 제2 슬롯(117)은 제1 편차부(123)에 의하여 상호 연결된다. 전술한 바와 같이 종래의 신축 자재인 주사기에 있어서, 마약 남용자는 압착 도중에 슬롯(116)이 돌출부(122)와 다시 결합되어 플런저(115)가 바늘을 후진시키지 않고 완전하게 압착될 수 있도록 압착 도중에 플런저(115)의 방향을 바꿀 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 본 발명의 발명자는 제1 편차부(123)에 게이트(124)를 삽입하였다. 게이트(124)는 돌출부(122)를 슬롯(117) 내로 통과시킬 수 있지만 플런저(115)가 회전된 후에는 슬롯(116) 내로 다시 들어갈 수 없도록 한다. 돌출부(122)가 슬롯(117) 내로 들어간 후, 플런저 상의 대응하는 상호 맞물린 부분과 바늘(도 2에 도시되지 않음)이 정렬되도록 플런저(115)는 영구적으로 배치된다.
또한, 본 발명의 발명자는 호주 특허출원 제86142/98호에 개시된 주사기를 사용자가 배럴(112) 내에 플런저(115)를 완전하게 압착하지 않는 경우 일회 이상 사용할 수 있다는 점을 알았다. 이러한 억제로 인하여 대응하는 상호 맞물림부가 결합되지 않는다.
이렇게 사용하는 것을 방지하는 수단을 형성하기 위하여, 본 발명의 발명자는 제2 슬롯 내에 게이트(125A, 125B 125C, 125D)를 제공하였다. 이들 게이트는 칼라(118) 상의 돌출부(122)가 슬롯(117)을 따라 게이트(125A-D)를 통과하여 바늘 말단(114)으로부터 멀리 떨어진 플런저(115)의 말단을 향할 수 있는 방향으로 오프셋된다. 즉, 게이트(125A-D)로 인하여 플런저(115)가 압착될 수 있다. 그러나, 돌출부(122)가 게이트(125)를 통과할 때마다, 게이트(125A, B, C 또는 D) 중 하나를 접촉시킴으로써 금방 빠져 나온 슬롯(117) 부분 내로 다시 들어갈 수 없게 된다. 즉, 게이트(125A-D)에 의하여 플런저가 배럴내로 후퇴하는 것이 방지된다.
그러나, 플런저(115)가 압착되고 상호 맞물림부(도시되지 않음)가 정렬될 때, 플런저(115)가 바늘과 결합되어 후퇴한다. 그러나, 플런저(115)는 돌출부(122)가 맞대어 접촉되는 게이트(125A-D)가 있기 때문에 슬롯(117)을 따라 후퇴할 수 없다. 따라서, 후퇴 슬롯(129)이 제공되어 플런저(115)가 주사기의 바늘과 결합될 때 후퇴할 수 있다. 후퇴 슬롯(129) 및 제2 슬롯(117)은 제2 편차부(128)에 의하여 상호 연결된다.
도 3을 참조하면, 돌출부(122)는 제1 슬롯(116)으로부터 제2 슬롯(117)으로 똑바로 슬라이딩 이동한다. 그러나, 돌출부(122)를 제1 슬롯(116) 내로 다시 슬라이드 가능하게 이동시키려면 게이트(124)와 마주치게 된다. 게이트(124)에 힘을 가하게 되면 편차부(123)의 벽(126)에 맞대어 끼워지게 된다. 계속해서 힘을 더 가하게 되면 돌출부(122)를 슬롯(116) 내에 다시 밀어 넣지 못할 수도 있다.
게이트(124)의 본래 모습이 파손된 경우에도, 변형된 게이트가 끼워질 수 있으므로 주사기(110)를 더 사용할 수 없게 된다. 게이트(125A-D)는 유사한 원리로 동작한다. 그러나, 게이트(125A, B, 및 C)는 플런저(115)의 실체 구조 내의 각각의 리세스(127A, B, 및 C)에 인접하여 위치된다. 이들 리세스는 돌출부(122)를 위한 정지 위치를 제공한다. 또한, 리세스(127A-C)는 돌출부(122)가 통과하는 동안인접하는 게이트(125)용 간극을 제공함으로써 게이트(125)가 슬롯(117)을 클리어시킨다. 예를 들면, 게이트(125B)는 리세스(127C) 내로 강제로 밀어 넣어질 때 돌출부(122)가 통과하는 것을 방해하지 않는다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 게이트(125D)는 제2 편차부(128)를 후퇴 슬롯(129) 내에 연결시킨다. 후퇴 슬롯(129)으로 인하여 돌출부(122)가 게이트(125D) 및 제2 편차부(128)를 통과한 후 완전하게 압착되면 플런저(115)(및 결합된 바늘)가 후퇴할 수 있다. 제2 슬롯(117)과 후퇴 슬롯(129) 사이의 제2 편차부(128)는 만곡되어 있고, 여기를 통과하는 돌출부(122)의 이동으로 플런저(115)가 90°회전된다. 동시에, 바늘은 플런저(115)와 확실하게 결합된다. 바늘(113)은 돌출부(122)가 후퇴 슬롯(129)의 말단벽과 마주칠 때까지 플런저(115)를 후퇴시킴으로써 주사기(110)의 배럴(112) 내로 안전하게 후퇴할 수 있다.
도 4 및 도 5에는, 여러 가지 구성의 게이트(124) 및 게이트(125A-D)가 도시되어 있다. 도 4에서 게이트(125A)에는 부채꼴 언더컷(131A)이 형성되어 있고, 게이트(124)에는 부채꼴 언더컷(1341B)이 형성되어 있다. 이들 언더컷은 플런저(115)가 용이하게 동작하도록 각각 유연한 힌지를 제공한다. 상기 도면에는 오프셋 게이트(125A) 및 게이트(124)의 외측 에지(132A, 132B)가 각각 도시되어 있고, 이들 에지는 인접하는 면(133A, 133B)과 각각 실질적으로 평행이다. 이로써 안내 돌출부를 원하지 않는 방향으로 강제로 힘을 가하는 경우 접촉 영역이 증가한다.
도 5를 참조하면, 게이트(125A)는 전면(134) 및 후면(135)을 갖는다.후면(135)의 두께는 게이트(125A)쪽이 두껍게 되어 그 강도가 증가하는 아치로 도시되어 있다. 또한, 이것은 돌출부(122)가 게이트(125A)를 통과하여 후퇴하는 경우 돌출부(122)용 리세스(127A) 내로 들어 가는 매끈하게 만곡된 입구를 제공한다. 또한, 상기 도면에서는 게이트(125A)는 돌출부(122)가 통과하는 동안에 리세스(127A) 내로 힌지식으로 이동한다.
도 6 및 도 7에 있어서, 돌출부(122)가 제2 슬롯(117)과 결합될 때 플런저(115)의 후퇴를 제한하거나 또는 방지하는 다른 수단이 도시되어 있다.
도 6은 슬롯(217) 내의 오프셋 게이트(225A-D)가 램프(250A-C)와 같은 일련의 받침대로 대체된 본 발명에 따른 플런저(215) 실시예의 일부가 도시된 도면이다. 각각의 램프(250)는 제2 슬롯(217)의 베이스(252)로부터 융기되는 만곡면(251)에서 종료된다. 또한, 편차부(223)와 제2 슬롯(217)의 접합부 및 제2 슬롯(217)과 제2 편차부(228)의 접합부에는 레지(ledge)(253A, 253B)가 각각 위치된다.
초기 후퇴 도중에, 돌출부(222)는 제1 슬롯(216)으로부터 제1 편차부(223) 내로 슬라이드 가능하게 이동한 다음 레지(253A)를 가로질러 제2 슬롯(217) 내로 이동한다는 점에 유의해야 한다. 따라서, 돌출부(222)는 레지(253A)에 맞대어 접합됨으로써 제1 편차부(223) 내로 다시 들어가는 것이 억제된다. 또한, 돌출부(222)는 제2 슬롯(217)으로부터 레지(253B)를 가로질러 제2 편차부(228) 내로 슬라이드 가능하게 이동한다. 따라서, 돌출부(222)는 레지(253B)와 맞대어 접합됨으로써 제2 슬롯(217) 내로 다시 들어가는 것이 억제된다.
도 7(A)는 도 6의 실시예의 램프(250)의 측단면도로서, 돌출부(222)는 가까운쪽 부재(254), 엘보(255) 및 먼쪽 부재(258) 형태이다. 먼쪽 부재(256)는 램프(250)의 만곡면(251)에 상보적인 만곡면(257)에서 종료된다. 동작 시, 안내 돌출부(222)는 탄성을 갖고 있으며 베이스(252)를 따라 슬라이드한다. 플런저(215)가 화살표로 나타낸 방향으로 후퇴할 때, 돌출부(222)는 램프(250)에 의하여 변위된다. 돌출부(222)는 램프(250) 상으로 슬라이드할 때 장력을 받는다. 돌출부(222)는 튀거나 또는 스냅하여 램프(250)로부터 클리어 되면 슬롯(217)의 베이스(252)와 결합된다. 램프(250)의 상보적인 만곡면(251)과 돌출부(222)의 만곡면(257) 사이의 결합으로 인하여 사용 후에 후퇴에 이은 플런저(215)의 압착이 방지되거나 또는 적어도 보다 곤란하게 될 수 있다.
배치되어 있는 램프(250) 또는 오프셋 게이트(125)의 개수는 원하는 바에 따라 변할 수 있으며, 본 명세서에 기재된 개수는 단지 예시적인 점을 당업자는 이해할 것이다. 도 7(B)는 도 7(A)에 도시된 연속적으로 경사진 램프(250)와는 반대로, 각각 평탄부(358)를 갖는 복수의 램프형 받침대(350A, B, C)가 도시된 도면이다.
도 8은 본 발명의 주사기 배럴 용도에 적합한 칼라(118)의 평면도이다. 칼라(118)는 배럴과 분리된 것으로 개시되어 있지만, 본 명세서의 배럴에 대한 참조는 필요한 경우 배럴 및 칼라에 대한 참조를 포함한다는 점을 이해할 것이다. 돌출부를 배럴 자체 상에 장착할 수 있지만, 주사기 용으로는 칼라(118) 상에 장착하는 것이 더욱 효과적이고 실용적이다.
칼라(118)는 본 발명에 따른 플런저(115)를 배치하기 위한 중앙 애퍼춰(160)를 갖는다. 또한, 칼라(118)는 몸체(161), 및 플런저(115)를 수용하기 위한 시트(163)를 형성하는 원형의 상단벽(162)을 갖는다. 칼라(118)는 상세하게 도시되지 않은 배럴 결합 암(164A, 164B)과 연속되는 외벽(163)을 갖는다. 돌출부(122)는 애퍼춰(160) 내로 연장된다.
도 9는 선 AA를 따라 절취된 단면도로서 만곡된 말단(157)을 갖는 돌출부(122)의 도면이다. 벽(162)은 주사기 플런저의 말단을 수용하기 위한 시트(165)를 형성한다. 몸체(161)는 훅(hook)(166A, 166B)에서 각각 종료되는 배럴 결합 암(164A, 164B)과 연속된다.
도 10은 도 8의 캡을 선 BB를 따라 절취한 부분 단면도이다. 상기 도면은 가까운쪽 부분(154), 엘보(155) 및 만곡된 말단(157)에서 종료되는 먼쪽 부분(156)에 의하여 형성된 돌출부(122)의 도면이다. 엘보는 90°보다 약간 큰 각도를 형성함으로써 돌출부가 협동하는 플런저(도시되지 않음) 면쪽으로 경사진다. 돌출부(122)는, 예를 들면, 램프(150)와 결합될 때 돌출부(122)가 램프(150)와 결합해제되는 경우의 반동에 의하여 말단(157)이 변위되도록 탄성으로 구부러질 수 있는 것이 바람직하다. 먼쪽 부분(156)은 상기 램프에 의하여 반경방향 외측으로 변위된 다음 램프(150)를 통과할 때 반경방향 내측으로 스냅 반동한다.
돌출부(122) 말단의 반경으로 인하여 플런저가 제1 슬롯(116)으로부터 제2 슬롯(117)으로 이동할 때, 또는 제2 슬롯(117)으로부터 후퇴 슬롯(129)으로 이동할 때 상기 플런저(115)가 배럴(112)에 대하여 회전하는데 도움이 된다.
돌출부(122)의 만곡된 말단(157)의 다른 장점은 램프를 가로질러 이동할 때 램프(150) 상에 접촉점을 갖는다는 점이다. 명백하게는, 슬롯을 지나친 임의의 돌출부가 둘러싸고 있는 배럴의 벽에 대하여 플런저의 이동을 방해할 수 있기 때문에 돌출부의 임의의 만곡부는 이 돌출부가 위치되어 있는 슬롯 내에 지지되는 것이 필요하다.
본 발명의 다른 실시예는 도 11 내지 도 15에 도시되어 있다.
도 11 및 도 12에 있어서, 플런저(415)는 제1 편차부(423)를 거쳐 제2 슬롯(417)에 연결된 제1 슬롯(416), 제2 편차부(428)를 거쳐 후퇴 슬롯(429)에 연결된 제2 슬롯(417), 제3 편차부(471)를 거쳐 제4 슬롯(470)에 연결된 후퇴 슬롯(429) 및 제4 편차부(472)를 거쳐 제1 슬롯(416)에 연결된 제4 슬롯(470)을 구비하고 있음을 알 수 있다. 도 11에 화살표로 나타낸 바와 같이, 제1 슬롯(416) 및 후퇴 슬롯(429)은 서로 길이방향으로 오프셋되고, 제2 슬롯(418) 및 제4 슬롯(470)은 서로 길이방향으로 오프셋되며, 제1 편차부(423) 및 제3 편차부(471)는 서로 길이방향으로 오프셋되고, 제2 편차부(428) 및 제4 편차부(472)는 서로 길이방향으로 오프셋된다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 칼라(418)는 몸체(462), 배럴 결합 암(464A, 464B), 서로 길이방향으로 오프셋되는 제1 돌출부(422A)와 제2 돌출부(422B)를 갖는다. 또한, 제1 돌출부(422A)는 주사기(410) 내에 조립될 때 제2 돌출부(422B)와 반대방향, 즉 바늘 말단(414)을 향하여 돌출한다.
다음에 도 14(A)를 참조하면, 사용 초기에, 제1 돌출부(422A)는 제1슬롯(416)에 위치되고 제2 돌출부(422B)는 캡(481)(사용 시에는 플런저(415)에 장착됨) 및 칼라(418)에 맞대어 지지된 스프링(480)에 의하여 제 위치에 지지된 후퇴 슬롯(429)에 위치된다. 제1 슬롯(416)은 램프(474) 형태의 받침대를 포함한다. 상기 램프(474)는 돌출부(422A)가 제1 슬롯(416) 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것을 제한하지 않는다. 받침대(475)는 후퇴 슬롯(429) 내에 또한 위치된다. 받침대(475)가 램프 형태일 수 있지만 후퇴 슬롯(429) 내의 받침대(475)는 블록 형상을 갖는다. 제2 돌출부(422B)는 플런저(415)를 초기에 압착하여 공기를 배럴(412)로부터 배출시킬 때 도 14(A)의 화살표 방향으로 슬라이드 이동(플런저(415)에 대하여)이 제한될 수 있다.
다음에 도 14(B)를 참조하면, 플런저(415)는 돌출부(422A, 422B)가 이동하여 받침대(474, 475)를 각각 지나치는 지점으로 후진한다. 전술한 바와 같이, 돌출부(422A, 422B)는 탄성적으로 구부러질 수 있는 것이 바람직하므로 이들이 램프(474) 및 받침대(475)를 각각 통과할 때 장력을 받는다. 다음에 돌출부(422A, 422B)는 다시 스냅되어 슬롯(416, 429)과 각각 결합된다. 돌출부(422B)는 배럴(412)의 안내 말단(419)과 대면하기 때문에, 플런저(415)는 받침대(475)에 맞대어 지지되는 제2 돌출부(422B)가 이동하는 방향으로 다시 슬라이드 이동하게 되는 것이 방지된다. 이로써 플런저(415)의 압착이 제한되어 배럴 내의 임의의 물질이 추출될 수 없다. 따라서, 플런저(415)가 도 14(B)의 화살표 방향으로 완전히 후진하게 되고 주사기 배럴 내의 물질이 주입될 수 없다.
돌출부(422A, 422B)가, 제4 편차부(472) 및 제2 편차부(428)와 같이, 길이방향으로 오프셋되기 때문에, 돌출부(422A, 422B)는 사용 시 제1 슬롯(417) 및 후퇴 슬롯(429)을 각각 따라 안내되고 제4 슬롯(470) 및 제2 슬롯(417) 내로 다시 회전할 수 없다는 점에 유의해야 한다. 또한, 레지(476A, 476B, 476C 및 476D) 형태의 받침대가 제공되어 돌출부(422A 및/또는 422B)가 적당한 슬롯 내로 안내되도록 보조한다는 점에 유의해야 한다. 이들 레지 형태의 받침대는 돌출부(422A 또는 422B)가 편차부 내로 원하지 않게 이동하는 것을 방지하고, 이 편차부로부터 각각의 편차부 및 슬롯의 접합부에 위치된 레지에 맞대어 지지되는 돌출부(422A 및/또는 422B)로 인하여 빠지게 된다.
제1 돌출부(422A)가 제1 편차부(423)를 거쳐 제2 슬롯(417) 내로 슬라이드 가능하게 이동하고 제2 돌출부(422B)가 후퇴 슬롯(429)으로부터 편차부(471)를 거쳐 제4 슬롯(470) 내로 이동함으로써 플런저는 완전히 후진한다. 이로써 플런저(415)가 칼라(418) 및 배럴(412)에 대하여 90°회전하게 된다.
플런저(415)는 제1 돌출부(422A)가 제2 슬롯(417) 내에 슬라이드 가능하게 위치되고 제2 돌출부(422B)가 제4 슬롯(470) 내에 슬라이드 가능하게 위치될 때 압착되어 배럴(415) 내의 물질이 주입된다.
도 15에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 제2 슬롯(417)은 이 경우 램프(450A, 450B, 450C, 450D) 형태인 복수의 받침대를 갖는다. 플런저(415)가 압착되어 주입될 때, 제1 돌출부(422A)는 램프(450A, 450B, 450C, 450D) 중 임의의 하나에 대하여 지지되어, 전술한 실시예에 기재된 바와 유사한 방식으로, 플런저(415)의 수축을 제한한다. 그러나, 제2 돌출부(422B)는 제4 슬롯(470) 내에서 자유롭게 슬라이드 가능하다.
플런저(415)의 압착 종료 시, 플런저(415)의 바늘 말단(414)은 전술한 바와 같이 바늘(413)과 정렬되어 결합된다.
바늘(413)이 후진하는 동안, 제1 돌출부(422A)는 제2 편차부(428)를 거쳐 후퇴 슬롯(429) 내로 이동하는 한편, 제2 돌출부(422B)는 제4 슬롯으로부터 제4 편차부(472)를 거쳐 제1 슬롯(416) 내로 이동한다. 이로써 플런저(515)가 칼라(418) 및 배럴(412)에 대하여 90°더 회전하게 된다. 바늘(413)이 도 14(C)에 도시된 위치로 완전하게 후진되었을 때, 플런저(415)는 총 180°회전하게 된다.
도 14(C)에 도시된 바와 같이, 플런저(415) 및 바늘(413)이 후퇴한 다음, 제2 돌출부(422B)는 제1 슬롯(416) 내의 받침대(474)에 맞대어 지지되므로 플런저(415)가 압착되지 않고, 제1 돌출부(422A)는 후퇴 슬롯(429) 내의 받침대(475)에 맞대어 지지되므로 플런저(415)가 후진 또는 후퇴하지 않으므로 주사기(410)는 제1 용도 외에는 동작가능하지 않게 된다.
명세서를 통하여, 본 발명의 목적은 임의의 일실시예 또는 소정의 특징을 조합한 것에 한정시키지 않고 본 발명의 바람직한 실시예를 기재하는 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시 및 예시된 실시예에 대하여 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 여러 가지로 변형 및 변경할 수 있다. 특히, 플런저의 이동을 제한하는 것으로 기재된 게이트, 받침대, 레지 및 다른 수단은 당업자가 원하는대로 용이하게 대체될 수 있다는 점을 이해할 것이다.

Claims (25)

  1. 적어도 하나의 돌출부를 갖는 협동하는 배럴을 구비한 일회용 주사기의 플런저에 있어서,
    상기 플런저는 상기 적어도 하나의 돌출부에 의하여 슬라이드 가능하게 결합될 수 있는 복수의 상호 연결된 슬롯을 포함하고, 상기 적어도 하나의 돌출부는 상기 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것이 제한되어 상기 주사기의 재사용이 방지되도록 배열되는 플런저.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 돌출부가 상기 복수의 슬롯 중 적어도 하나의 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것을 제한하는 이동 제한 수단을 더 포함하는 플런저.
  3. 협동하는 배럴 및 돌출부를 구비한 일회용 주사기 플런저에 있어서,
    상기 플런저는 상기 돌출부에 의하여 슬라이드 가능하게 결합가능한 복수의 상호 연결된 슬롯을 포함하고,
    상기 돌출부는 상기 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것이 제한되어 상기 주사기의 재사용이 방지되는 플런저.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 상호 연결된 슬롯은 제1 슬롯 및 제2 슬롯을 포함하고, 상기 제1 슬롯은 상기 제2 슬롯과 만나도록 편향되는 플런저.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 돌출부가 제2 슬롯으로부터 제1 슬롯 내로 이동하는 것을 제한하는 게이트를 더 포함하는 플런저.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 제2 슬롯 내에 위치된 하나 이상의 게이트를 더 포함하는 플런저.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 플런저는 상기 제2 슬롯 내에 상기 플런저가 후진하지 않도록 돌출부에 의하여 결합가능한 복수의 게이트를 포함하는 플런저.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 플런저는, 상기 제2 슬롯과 상호 연결되며 상기 플런저의 후퇴를 용이하게 하는 후퇴 슬롯을 더 포함하는 플런저.
  9. 제1 및 제2 돌출부를 갖는 협동하는 배럴을 구비한 일회용 주사기 플런저에 있어서,
    상기 플런저는 상기 제1 및 제2 돌출부에 의하여 슬라이드 가능하게 결합될 수 있는 복수의 상호 연결된 슬롯을 포함하고, 상기 각각의 돌출부가 상기 슬롯 내에서 슬라이드 가능하게 이동하는 것이 제한되어 상기 주사기의 재사용이 방지되도록 배열되는 플런저.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 플런저는 제1 슬롯, 제2 슬롯, 후퇴 슬롯 및 제4 슬롯을 포함하고,
    상기 제1 슬롯은 제1 편차부에 의하여 상기 제2 슬롯에 연결되고,
    상기 제2 슬롯은 제2 편차부에 의하여 상기 후퇴 슬롯에 연결되며,
    상기 후퇴 슬롯은 제3 편차부에 의하여 상기 제4 슬롯에 연결되고,
    상기 제4 슬롯은 제4 편차부에 의하여 상기 제1 슬롯에 연결되는
    플런저.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 슬롯은 상기 플런저의 후진을 제한하도록 상기 제1 돌출부에 의하여 결합가능한 복수의 받침대를 포함하는 플런저.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제1 슬롯은 상기 플런저의 압착을 제한하도록 상기 제2 돌출부에 의하여 결합가능한 받침대를 포함하는 플런저.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 후퇴 슬롯은 후퇴가 완료된 후 상기 플런저의 후진을 제한하도록 상기 제1 돌출부에 의하여 결합가능한 받침대를 포함하는 플런저.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 후퇴 슬롯은 상기 플런저의 압착을 제한하도록 상기 제2 돌출부에 의하여 결합가능한 받침대를 포함하는 플런저.
  15. 첨부 도면을 참조하여 본원의 상세한 설명에 기재된 바의 플런저.
  16. 적어도 하나의 돌출부를 구비한 배럴,
    제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 플런저, 및
    신축 자재인 바늘
    을 포함하는 일회용 신축 자재 주사기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 배럴은 제1 및 제2 돌출부를 포함하는 칼라를 구비하는 주사기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1 돌출부는 상기 제1 슬롯과 결합되고 상기 제2 돌출부는 상기 후퇴 슬롯과 결합되며, 상기 제2 돌출부에 의하여 결합된 후퇴 슬롯 내의 받침대는 플런저가 완전하게 후퇴하기 전에는 플런저의 압착을 제한하는 주사기.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 제1 돌출부가 상기 제2 슬롯 내의 복수의 받침대 중 하나와 결합되어 플런저가 완전하게 압착되기 전에는 플런저의 후진을 제한하는 주사기.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 바늘이 후퇴한 후, 상기 제2 돌출부는 제1 슬롯 내의 받침대와 결합되어 플런저의 압착을 제한하는 주사기.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 바늘이 후퇴한 후, 상기 제1 돌출부는 후퇴 슬롯 내의 받침대와 결합되어 플런저의 후진을 제한하는 주사기.
  22. 첨부 도면을 참조하여 본원의 상세한 설명에 기재된 바의 일회용 신축 자재 주사기.
  23. 적어도 두 개의 슬롯을 갖는 협동하는 플런저를 구비한 일회용 신축 자재 주사기용 칼라에 있어서,
    상기 칼라는 상기 협동하는 플런저의 상기 적어도 두 개의 슬롯 중 각각의 슬롯과 결합가능한 제1 및 제2 안내 돌출부를 포함하는 칼라.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 돌출부는 제1 슬롯 및 후퇴 슬롯과 각각 선택적으로 결합가능하도록 길이방향으로 오프셋되는 칼라.
  25. 첨부 도면을 참조하여 본원의 상세한 설명에 기재된 일회용 신축 자재 주사기용 칼라.
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