KR200299410Y1 - Insulation joint and manufacturing process of it - Google Patents
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Abstract
본 고안은 각 구성부분의 당접면이 직각으로 성형되는 절연 조인트(100)를 구성함에 있어서, 환형턱(11)이 형성된 고정관(10)의 내측으로 원통형의 제1절연부재(20)를 밀착삽입하고, 상기 제1절연부재(20)의 단턱(21)에 다시 환형돌기1(31)이 일체로 형성된 제1연결관(30)을 삽입하며, 상기 제1절연부재(20) 및 제1연결관(30) 상부에 제 2절연부재(40)를 삽입하고, 상기 제2절연부재(40)의 상측에 환형돌기2(51)가 일체로 형성된 제2연결관(50)을 삽입하며, 소정 압력의 프레스로 상기 제2연결관(50)을 가압한 상태에서 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)을 가접한 후, 별도의 순환냉각장치(70)에서 다시 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)을 완전용접하여 제작되는 절연조인트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 배관과 인접 배관 사이의 절연성이 우수하며, 온도와 압력 및 외부충격에 대한 내구성이 우수한 절연 조인트(100)를 구성하여 지하에 매설된 연결관에 잔존전류의 이동을 차단하므로서 배관의 부식을 방지하여 장기간 사용이 가능하도록 함과 아울러 안전사고를 미연에 방지되는 효과가 있다.According to the present invention, in forming the insulated joint 100 in which the contact surface of each component is formed at a right angle, the cylindrical first insulating member 20 is closely inserted into the inner side of the fixed tube 10 in which the annular jaw 11 is formed. The first connecting tube 30 having the annular protrusion 1 31 integrally inserted into the stepped portion 21 of the first insulating member 20 is inserted, and the first insulating member 20 and the first connection are inserted. Inserting the second insulating member 40 in the upper portion of the tube 30, and inserting the second connecting tube 50 formed integrally with the annular projection 2 (51) on the upper side of the second insulating member 40, After the fixing tube 10 and the second connecting tube 50 are welded in a state in which the second connecting tube 50 is pressed by a pressure press, the fixing tube 10 is again used in a separate circulation cooling device 70. And an insulation joint manufactured by completely welding the second connection pipe 50 and a method of manufacturing the same, and having excellent insulation between the pipe and the adjacent pipe, By constructing an insulating joint 100 having excellent durability, it prevents corrosion of pipes by preventing the movement of residual current in a connection pipe buried underground, enabling long-term use and preventing safety accidents in advance. .
Description
본 고안은 절연조인트에 관한 것으로서, 더 상세히는 고정관과 절연부재 및 연결관이 결합되는 당접면이 직각으로 성형되는 절연조인트를 구성함에 있어서, 환형턱이 형성된 고정관의 내측으로 원통형의 제1절연부재를 밀착삽입하고, 상기 제1절연부재의 단턱에 다시 환형돌기1이 일체로 형성된 제1연결관을 삽입하며, 상기 제1절연부재 및 제1연결관 상부에 제 2절연부재를 삽입하고, 상기 제2절연부재의 상측에 환형돌기2가 일체로 형성된 제2연결관을 삽입하며, 소정압력의 프레스로 상기 제2연결관을 가압한 상태에서 상기 고정관과 제2연결관을 가접한 후, 별도의 순환냉각장치에서 다시 상기 고정관과 제2연결관을 완전용접하여 제작되는 절연조인트 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an insulation joint, and more particularly, in forming an insulation joint in which a contact surface to which a fixed tube and an insulating member and a connecting tube are coupled is formed at a right angle, the first insulating member having a cylindrical shape inside the fixed tube having an annular jaw. Inserts a first connector, the annular protrusion 1 is integrally formed on the step of the first insulation member, and inserts a second insulation member on the first insulation member and the first connector. Inserting the second connecting tube integrally formed with the annular projection 2 on the upper side of the second insulating member, and after welding the fixing tube and the second connecting tube in a state of pressing the second connecting tube by a press of a predetermined pressure, It relates to an insulating joint manufactured by completely welding the fixed tube and the second connecting tube again in the circulation cooling apparatus of the and a method of manufacturing the same.
일반적으로 절연 조인트(Insulation Joint)는 신설 배관과 기존관(전기방식의 조치를 취하지 않은 배관)과의 절연 및 신규 가정관의 절연을 위한 목적으로 사용하는 제품으로서, 공급관 교체공사구간, 루프화 공사구간, 연장의 짧은 신설배관 공사구간중 별도의 절연 발브실을 설치하지 않는 곳에 기존 공급관과의 절연을 위해서 사용된다.In general, insulation joint is a product used to insulate new pipes from existing pipes (piping without electrical measures) and to insulate new home pipes. It is used to insulate the existing supply pipes where no additional insulation valve room is installed during the construction of new piping extension.
종래의 절연조인트는 도 5에 도시된 바와 같이, 배관1(1)의 단부에는 환상돌기부1(2)가 형성되고 배관2(6)의 단부에도 환상돌기부2(7)가 형성되며, 상기 환상돌기부1(2)와 환상돌기부2(7) 사이에는 절연가이드1(3)가 설치된다. 또한, 상기 환상돌기부2(7) 외주에는 절연가이드2(5)가 위치되며, 상기 환상돌기부1,2(2,7)가 연결되는 외주에는 파이프가이드(4)가 위치되는데, 상기 파이프가이드(4)는 가압되어 상기 배관1,2(1,6)의 환상돌기부1,2(2,7)가 절연가이드1,2(3,5)와 압착하고, 상기 환상돌기부(2)와 절연가이드(3) 사이에 팽킹재가 충진된 후, 파이프가이드(4)와 배관1,2(1,6)의 외주면은 시트몰딩 컴파운드로 코팅되어 구성된다.In the conventional insulation joint, as shown in FIG. 5, an annular protrusion 1 (2) is formed at the end of the pipe 1 (1), and an annular protrusion 2 (7) is formed at the end of the pipe 2 (6). An insulation guide 1 (3) is provided between the protrusion 1 (2) and the annular protrusion 2 (7). In addition, an insulation guide 2 (5) is located on the outer circumference of the annular projection 2 (7), and a pipe guide 4 is located on the outer circumference of the annular projection 1, 2 (2, 7), the pipe guide ( 4) is pressurized so that the annular projections 1, 2 (2, 7) of the pipes 1, 2 (1, 6) are crimped with the insulation guides 1, 2 (3, 5), and the annular projections 2 and the insulation guide. After the packing material is filled between (3), the outer circumferential surfaces of the pipe guide 4 and the pipes 1, 2 (1, 6) are coated with a sheet molding compound.
이와 같이 구성된 절연 조인트는 배관1,2(1.6)의 환상돌기부1,2(2,7)와 절연가이드1,2(3,5) 등이 일정 각도로 경사지게 형성되고, 상기 환상돌기부와 절연가이드를 감싸는 파이프가이드의 양단부가 절곡되게 형성되어 온도 및 압력의 반복적인 변화 또는 외부의 충격에 의해 쉽게 변형되거나 파손되는 문제점이 있었다.The insulated joint configured as described above is formed with the annular protrusions 1, 2 (2, 7) and the insulation guides 1, 2 (3, 5), etc. of the pipes 1, 2 (1.6) inclined at a predetermined angle, and the annular protrusions and the insulation guide. Both ends of the pipe guide wrapping the bent is formed to be easily deformed or damaged by repeated changes in temperature and pressure or external impact.
또한, 상기 파손된 배관은 완벽한 절연효과를 나타내지 못하므로, 상기 파손된 배관을 따라 전위가 높은 배관에서 전위가 낮은 배관으로 잔존전류의 이동이 발생되어 배관의 부식이 촉진되는 문제점이 있으며, 일정시간 이상으로 배관이 부식되면 상기 부식된 틈으로 가스가 누수되고, 심한 경우에는 전기스파크에 의해 가스 배관이 폭발되는 문제점이 있었다.In addition, the broken pipe does not exhibit a perfect insulation effect, there is a problem that the corrosion of the pipe is promoted by the movement of the residual current from the high potential pipe to the low-potential pipe along the broken pipe is promoted, When the pipe is corroded as above, the gas leaks into the corroded gap, and in severe cases, the gas pipe is exploded by the electric spark.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고정관과 절연부재 및 연결관이 결합되는 당접면이 직각으로 성형되는 절연조인트를 구성함에 있어서, 환형턱이 형성된 고정관의 내측으로 원통형의 제1절연부재를 밀착삽입하고, 상기 제1절연부재의 단턱에 다시 환형돌기1이 일체로 형성된 제1연결관을 삽입하며, 상기 제1절연부재 및 제1연결관 상부에 제 2절연부재를 삽입하고, 상기 제2절연부재의 상측에 환형돌기2가 일체로 형성된 제2연결관을 삽입하며, 소정압력의 프레스로 상기 제2연결관을 가압한 상태에서 상기 고정관과 제2연결관을 가접한 후, 별도의 순환냉각장치에서 다시 상기 고정관과 제2연결관을 완전용접하여 제작되는 절연조인트 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, in the construction of the insulating joint is formed at a right angle to the contact surface coupled to the fixed tube and the insulating member and the connecting tube, the cylindrical material is formed in the inner side of the fixed tube formed with an annular jaw 1 insert the insulating member into close contact with each other, insert the first connecting tube in which the annular protrusion 1 is integrally inserted into the step of the first insulating member, and insert the second insulating member into the upper portion of the first insulating member and the first connecting tube. And inserting a second connecting tube integrally formed with the annular protrusion 2 on the upper side of the second insulating member, and welding the fixing tube and the second connecting tube while pressing the second connecting tube with a press of a predetermined pressure. After that, it is an object of the present invention to provide an insulation joint manufactured by completely welding the fixed pipe and the second connection pipe again in a separate circulation cooling device, and a method of manufacturing the same.
도 1은 본 고안에 의한 절연 조인트의 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정도,1 is a process diagram schematically showing a method of manufacturing an insulating joint according to the present invention,
도 2는 본 고안에 의한 절연 조인트가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 분해사시도,2 is an exploded perspective view schematically showing a state in which the insulation joint according to the present invention is separated;
도 3은 본 고안에 의한 절연조인트의 고정관과 제2연결관이 프레스에 의해 가압하여 고정되는 상태를 개략적으로 나타내는 도시도,3 is a view schematically showing a state in which the fixing tube and the second connecting tube of the insulating joint according to the present invention is pressed and fixed by a press;
도 4은 본 고안에 의한 절연 조인트가 결합된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도,4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the insulation joint is coupled according to the present invention,
도 5는 종래의 절연 조인트를 개략적으로 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view schematically showing a conventional insulating joint.
<도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명><Brief description of the major symbols in the drawings>
10: 고정관 11: 환형턱10: fixed tube 11: annular jaw
13: 결합면 20: 제1절연부재13: coupling surface 20: first insulating member
21: 단턱 30: 제1연결관21: step 30: first connector
31: 환형돌기1 40: 제2절연부재31: annular protrusion 1 40: second insulating member
50: 제2연결관 51: 환형돌기250: second connector 51: annular projection 2
60: 방식제 70: 순환냉각장치60: anticorrosive 70: circulation cooling device
71: 토출관 72: 배출관71: discharge tube 72: discharge tube
73: 수조 80: O링73: tank 80: O-ring
90: 용접기 100: 절연조인트90: welder 100: insulation joint
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 의한 절연 조인트의 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정도이고, 도 2는 본 고안에 의한 절연 조인트가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 분해사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 절연조인트의 고정관과 제2연결관이 프레스에 의해 가압하여 고정되는 상태를 개략적으로 나타내는 도시도이고, 도 4은 본 고안에 의한 절연 조인트가 결합된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 5는 종래의 절연 조인트를 개략적으로 나타내는 단면도이다.1 is a process diagram schematically showing a method of manufacturing an insulating joint according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a state in which the insulating joint according to the present invention is separated, Figure 3 is an insulating joint of the present invention 4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the fixing tube and the second connecting tube are pressed and fixed by a press, and FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which an insulation joint according to the present invention is coupled, and FIG. 5 is a conventional insulation joint. It is sectional drawing which shows schematically.
본 고안에 의한 절연 조인트는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 하측으로 환형턱(11)이 일체로 형성되어 있으며 절연 조인트(100)의 외곽을 감싸는 원통형의 고정관(10)과, 소정부위에 단턱이 일체로 형성되어 있으며 상기 고정관(10) 내측의 환형턱(11)에 상기 단턱의 하부가 밀착삽입되는 제1절연부재(20)와, 환형돌기1(31)이 일체로 형성되어 있으며 상기 제 1절연부재의 단턱(21) 상부에 밀착삽입되는 제1연결관(30)과, 상기 제1절연부재(20) 및 제1연결관(30) 상부에 밀착삽입되는 제2절연부재(40)와, 하측에 환형돌기2(51)가 일체로 형성되어 있으며 상기 제2절연부재(40)의 상측 및 고정관(10)의 내측에 밀착삽입되는 제2연결관(50)과, 기밀을 유지하기 위해 상기 연결관(30, 50)) 및 절연부재(20, 40)의 접촉부위에 삽입되는 복수개의 O링(80)으로 구성되어 있다.2 and 4, the insulating joint according to the present invention has an annular jaw 11 integrally formed at a lower side thereof, and has a cylindrical fixed tube 10 surrounding the outer edge of the insulating joint 100 and a predetermined portion. The stepped portion is integrally formed, and the first insulating member 20 and the annular protrusion 1 31 are formed integrally with the annular jaw 11 inside the fixing tube 10. The first connecting tube 30 is inserted into the upper portion of the stepped portion 21 of the first insulating member and the second insulating member 40 is inserted into the upper portion of the first insulating member 20 and the first connecting tube 30. ), And an annular protrusion 2 (51) formed integrally with the lower side, and the second connecting pipe (50) tightly inserted into the upper side of the second insulating member (40) and the inside of the fixed pipe (10), and maintains airtightness. To this end, it is composed of a plurality of O-rings 80 inserted into contact portions of the connecting pipes 30 and 50 and the insulating members 20 and 40.
즉, 본 고안에 의한 절연 조인트(100)는 고정관(10)과 연결관(30, 50)이 환형턱(11)과 단턱(21) 및 환형돌기(31, 51)에 의해 체결된 후, 프레스장치(도시되지 않음)의 압력에 의해 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)이 수평을 유지한 상태에서가접을 하고, 별도의 순환냉각장치(70)에서 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)의 접합부위를 완전용접함으로써 제품을 완성하는데, 이하에서는 그 제조공정을 상세히 설명한다.That is, in the insulating joint 100 according to the present invention, after the fixing pipe 10 and the connecting pipe 30 and 50 are fastened by the annular jaw 11, the stepped jaw 21, and the annular projections 31 and 51, the press The fixing tube 10 and the second connecting tube 50 are welded in a state where the fixing tube 10 and the second connecting tube 50 are horizontal by the pressure of an apparatus (not shown), and the fixing tube 10 and the second tube are separated in a separate circulation cooling device 70. The product is completed by fully welding the joint of the two connecting pipes 50. Hereinafter, the manufacturing process will be described in detail.
도 1에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 절연 조인트의 제조공정은 고정관(10)과 연결관(30, 50) 및 절연부재(20, 40)로 이루어지는 구성부분을 제작하는 성형공정(S1)과, 상기 성형된 구성부분을 고정관(10)의 내측으로 순서대로 삽입하여 밀착시키는 삽입공정(S2)과, 상기 삽입된 제2연결관(50)을 소정의 압력으로 가압하여 고정관과 수평을 유지하는 프레스 가압공정(S3)과, 가압된 상태에서 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)의 접합부위중 일부를 부분용접하는 가접공정(S4)과, 상기 가접된 절연 조인트를 순환냉각장치(70)로 이송하여 다시 고정관(10)과 제2연결관(50)의 접합부위를 완전하게 용접하는 용접공정(S5)과, 소정의 방식제로 절연 조인트의 외부를 코팅하는 방식제 코팅공정(S6)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the manufacturing process of the insulating joint according to the present invention includes a forming step (S1) of manufacturing a component part consisting of a fixed tube 10, a connecting tube 30 and 50, and an insulating member 20 and 40. The insertion step (S2) of inserting the molded component in the order of the inside of the fixed tube 10 in close contact with each other, and pressing the inserted second connecting pipe 50 at a predetermined pressure to maintain a level with the fixed tube Press-pressing step (S3), a welding step (S4) for partially welding a portion of the joint of the fixed tube 10 and the second connecting pipe 50 in the pressurized state, and the circulating cooling apparatus for the welded insulated joint (70) a welding process (S5) for completely welding the joints of the fixed tube 10 and the second connecting pipe 50 again by transferring to the anticorrosive coating process for coating the outside of the insulating joint with a predetermined anticorrosive ( S6).
상기 성형공정(S1)이란, 본 고안에 의한 절연 조인트(100)를 구성하는 고정관(10)과 연결관(30, 50) 및 절연부재(20, 40)를 미리 성형하여 제작하는 공정으로서, 본 고안의 일 실시례로서 상기 고정관(10)과 연결관(30, 50)은 별도의 크기를 가진 배관을 용접에 의해 턱 또는 돌기를 갖는 배관으로 제작하는데, 견고한 구성을 위해서는 절삭가공 등을 통해 일체로 성형될 수도 있다.The forming step (S1) is a step of forming the preliminary tube 10, the connecting tubes 30 and 50, and the insulating members 20 and 40 in advance to form the insulating joint 100 according to the present invention. As an embodiment of the invention, the fixing pipe 10 and the connecting pipe (30, 50) is produced by the pipe having a jaw or protrusion by welding the pipe having a separate size, for a solid configuration through a cutting process, etc. It may be molded into.
즉, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 고정관(10)은 내부 하측으로 환형턱(11)을 구비하는데, 환형턱(11)은 접합부위가 고정관(10)과 직각을 이루는 상태로 밀착한후 고정관(10)의 하측에 용접에 의해 결합된다.That is, as shown in Figures 2 and 4 fixed tube 10 is provided with an annular jaw 11 in the lower side inside, the annular jaw 11 is in close contact with the junction is at a right angle to the fixed tube (10). It is then coupled by welding to the lower side of the fixed tube (10).
또한, 제1연결관(30)의 상측에는 환형돌기1(31)이 구비되어 있고, 제2연결관(51)의 하측에는 환형돌기2(51)가 구비되어 있는데, 상기 환형돌기(31, 51)는 각 연결관(30, 50)과 직각을 이루는 상태로 결합한 후 용접에 의해 견고하게 부착된다.In addition, an annular protrusion 1 (31) is provided on the upper side of the first connecting pipe (30), and an annular protrusion (2) 51 is provided on the lower side of the second connecting pipe (51). 51 is firmly attached by welding after joining at a right angle with each connecting pipe (30, 50).
한편, 상기 제 1절연부재(20) 및 제2절연부재(40)는 별도의 성형공정을 통해 제작되며, 상기 제1절연부재(20)는 원통형상에 내측으로 직각의 단턱(21)이 형성되어 있고, 제2절연부재(40)는 원통형상으로 제작되는데, 제1절연부재(20)의 외측면은 고정관(10)의 내측면에 밀착하고, 상기 제 1절연부재(20)의 상측에는 제2절연부재(40)가 수직으로 밀착된다.On the other hand, the first insulating member 20 and the second insulating member 40 is manufactured through a separate molding process, the first insulating member 20 is formed in a cylindrical step on the inside in a right angle step (21). The second insulating member 40 is formed in a cylindrical shape, the outer surface of the first insulating member 20 is in close contact with the inner surface of the fixing tube 10, the upper side of the first insulating member 20 The second insulating member 40 is in close contact with the vertical.
즉, 제2절연부재(40)의 외경(外徑)은 제1절연부재(20)의 상측 외경과 동일하고, 제2절연부재(40)의 내경(內徑)은 제1연결관(30) 및 제2연결관(40)의 내경과 동일하게 된다.That is, the outer diameter of the second insulating member 40 is the same as the upper outer diameter of the first insulating member 20, and the inner diameter of the second insulating member 40 is the first connection pipe 30. ) And the inner diameter of the second connecting pipe 40.
또한, 본 고안에서는 상기 절연부재(20, 40) 및 연결관(30, 50)이 밀착하는부위에 기밀을 유지하기 위해서 복수개의 O링(80)이 사용되는데, 상기 O링(80)은 제2연결관(30)의 상측과 하측의 밀착부위마다 삽입될 수 있도록 제2절연부재(40)의 하측에 3개, 제2절연부재(40)의 상측에 2개가 사용된다.In addition, in the present invention, a plurality of O-rings 80 are used to maintain the airtightness at a portion where the insulating members 20 and 40 and the connection pipes 30 and 50 are in close contact with each other. Three are used on the lower side of the second insulating member 40 and two on the upper side of the second insulating member 40 so that the two connecting tubes 30 can be inserted into the upper and lower contact portions.
한편, 삽입공정(S2)이란, 상기 고정관(10)의 내측에 연결관(30, 50)과 절연부재(20, 40) 및 O링(80)을 삽입하여 밀착시키는 공정으로서, 먼저 고정관(10)을 수직으로 세운 상태에서 고정관(10)의 내측으로 제1절연부재(20)를 삽입하게 되는데, 상기 고정관(10)의 환형턱(11)에 제1절연부재(20)의 단턱(21)이 밀착하게 되며, 상기 제1절연부재(20)의 내측으로는 다시 제1연결관(30)이 삽입되므로, 상기 제1절연부재(20)의 내측면과 제1연결관(30)의 외측면이 밀착하게된다.On the other hand, the insertion step (S2) is a process of inserting the connection pipes 30 and 50, the insulating members 20 and 40, and the O-ring 80 in close contact with the inside of the fixed pipe 10, first, the fixed pipe 10 ) Is inserted into the first insulating member 20 to the inside of the fixed tube 10 in a vertical position, the stepped portion 21 of the first insulating member 20 in the annular jaw 11 of the fixed tube 10. The close contact with the first insulating tube 30 is inserted into the inner side of the first insulating member 20, so that the inner surface of the first insulating member 20 and the outside of the first connecting tube 30. The sides are in close contact.
또한, 상기 제1절연부재(20)와 제1연결관(30)의 상측으로는 제2절연부재(40)가 삽입되는데, 상기 제1절연부재(20)와 제2절연부재(40)가 접촉하는 2곳의 경계면에는 2개의 O링(80)이 삽입되고, 제1연결관(30)과 제2절연부재(40)가 접촉하는 1곳의 경계면에도 1개의 O링(80)이 삽입되며, 상기 제2절연부재(40)의 상측으로는 제2연결관(50)이 삽입되는데, 상기 제2절연부재(40)와 제2연결관(50)이 접촉하는 2곳의 경계면에는 다시 2개의 O링(80)이 삽입된다.In addition, a second insulating member 40 is inserted above the first insulating member 20 and the first connecting tube 30. The first insulating member 20 and the second insulating member 40 Two O-rings 80 are inserted into two contacting surfaces, and one O-ring 80 is inserted into one interface where the first connector 30 and the second insulating member 40 contact each other. The second connecting tube 50 is inserted into the upper side of the second insulating member 40, and the second insulating member 40 and the second connecting tube 50 are in contact with each other again at the boundary surface. Two O-rings 80 are inserted.
상기 O링(80)은 외부의 열변화 또는 지반침하 현상에 의해 절연 조인트(100)에 충격이 가해지는 경우에도 각 구성부분의 접합부위를 밀봉할 수 있도록 강력한복원력을 보유하고 있다.The O-ring 80 has a strong restoring force to seal the joint portion of each component even when an impact is applied to the insulating joint 100 due to external thermal change or ground subsidence.
즉, 상기 삽입공정(S2)에서는 고정관(10)의 내측으로 제1절연부재(20)를 삽입하고, 제1절연부재(20)의 내측으로 제1연결관(30)을 삽입하며, 상기 제1절연부재(20) 및 제1연결관(30)의 상측에는 상기 제1절연부재(20)의 내경 및 외경과 제1연결관(30)의 내경과 동일한 지름을 보유하고 있는 3개의 O링(80)을 삽하고, 상기 O링(80)의 상측으로 제2절연부재(40)를 삽입하고, 상기 제1절연부재(20)의 상측으로 상기 제1절연부재(20)의 내경 및 외경과 동일한 지름을 보유하고 있는 2개의 O링(80)을 삽입하고, 상기 O링(80)의 상측으로 제2연결관(50)을 삽입한다.That is, in the insertion step S2, the first insulating member 20 is inserted into the fixing tube 10, the first connecting tube 30 is inserted into the first insulating member 20, and the first insulating member 20 is inserted into the fixing tube 10. Three O-rings having the same diameter as the inner diameter and outer diameter of the first insulating member 20 and the inner diameter of the first connecting tube 30 on the upper side of the first insulating member 20 and the first connecting tube 30. Insert 80, insert the second insulating member 40 above the O-ring 80, and the inner and outer diameters of the first insulating member 20 above the first insulating member 20. Insert two O-rings 80 having the same diameter as the second, and the second connecting pipe 50 is inserted above the O-ring 80.
따라서, 도 4에 도시된 바와 같이 고정관(10)의 내측에는 제1절연부재(20)와 제2절연부재(40) 및 제2연결관(50)이 밀착하는 결합면(13)이 나타나게 되며, 제1연결관(30)과 제2연결관(50)은 제1절연부재(20) 및 제2절연부재(40)에 의해 완전하게 절연되는데, 본 고안에 의한 절연 조인트(100)의 구성부분은 모두 직각으로 접하게 됨으로써 외부의 압력에 의한 변형이 최대한 방지된다.Therefore, as shown in FIG. 4, a coupling surface 13 in which the first insulating member 20, the second insulating member 40, and the second connecting tube 50 are in close contact with the inside of the fixing tube 10 appears. , The first connector 30 and the second connector 50 is completely insulated by the first insulating member 20 and the second insulating member 40, the configuration of the insulating joint 100 according to the present invention All parts are in contact with each other at a right angle to prevent deformation by external pressure as much as possible.
한편, 프레스가압공정(S3)은 프레스(도시되지 않음)를 통해 소정의 압력으로 상기 제2연결관(50)을 가압하는 공정으로서, 고정관(10)에 삽입된 각각의 구성부분으로로 인해 고정관(10)과 제2연결관(50)은 소정의 턱을 형성하게 되는데, 본 고안의 일 실시례로서 상기 제2연결관(50)에 하방으로 100㎏/㎤ 의 압력을 가하면 상기고정관(10)과 제2연결관(50)은 수평을 유지하게 된다.On the other hand, the press-pressing step (S3) is a step of pressing the second connecting pipe 50 at a predetermined pressure through a press (not shown), the fixed pipe due to each component inserted into the fixed pipe (10) 10 and the second connecting pipe 50 is to form a predetermined jaw, as an embodiment of the present invention when the pressure of 100 kg / ㎠ below the second connecting pipe 50 is fixed tube (10) ) And the second connecting pipe 50 is kept horizontal.
이때 상기 프레스가압공정(S3)을 통해 수평을 유지하는 고정관(10)과 제2연결관(50)의 접합부분중에서 몇 곳을 임시로 용접하는 가접공정(S4)을 수행하게 되는데, 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)의 접합부분은 원형을 형성하고 있으므로 본 고안의 일 실시례로서 가접공정(S4)에서 발생되는 열을 최소화하기 위해 90° 간격으로 4곳을 가접한다.At this time, the pressurizing process (S3) to perform a temporary welding step (S4) to temporarily weld a few of the joint portion of the fixed tube 10 and the second connecting tube 50 to maintain the horizontal, the fixed tube ( 10) and the joint portion of the second connecting pipe 50 is formed in a circular shape, so as to one embodiment of the present invention to weld four places at 90 ° intervals in order to minimize the heat generated in the welding process (S4).
한편, 용접공정(S5)은 상기 가접된 절연 조인트를 별도로 구비된 순환냉각장치(70)로 이송한 후, 상기 가접된 고정관(10)과 제2연결관(50)의 접합부분을 용접기(90)를 이용하여 원형으로 완전용접하는 공정으로서, 상기 용접공정(S5)에서 발생되는 열은 순환냉각장치(70)를 통해 계속 냉각되므로, 용접열에 의해 절연부재(20, 40) 및 O링(80)이 변형되지 않는다.Meanwhile, in the welding process S5, the welded insulation joint is transferred to the circulation cooling apparatus 70 provided separately, and then the joint portion of the welded fixed tube 10 and the second connecting tube 50 is welded to the welder 90. As a complete welding process in a circular shape by using a), the heat generated in the welding process (S5) is continuously cooled through the circulation cooling device 70, the insulation member (20, 40) and the O-ring (80) by the heat of welding ) Is not deformed.
상기 순환냉각장치(70)는 본 고안의 일실시례로서, 도 3에 도시된 바와 같이 냉각수가 순환될 수 있도록 상부에 토출관(71)이 구비되고, 하부에 배출관(72)이 구비된 수조(73)를 이용하여 간단히 구성할 수 있는데, 펌프(도시되지 않음)에 의해 공급되는 외부의 냉각수가 토출관(71)을 통해 수조(73)에 공급되고, 뜨거운 물은 하측의 배출관(72)을 통해 지속적으로 배출됨으로써 용접에 의해 가열된 절연 조인트(100)를 냉각하게 되는데, 상기 수조(73)의 수위를 일정하게 유지할 수 있도록 별도로 수위조절센서(도시되지 않음)를 통해 토출관(71)과 배출관(72)를 제어할 수도 있다.The circulation cooling device 70 is an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, a discharge tube 71 is provided at an upper portion so that the cooling water can be circulated, and a discharge tube 72 is provided at a lower portion thereof. It can be configured simply by using the 73, the external cooling water supplied by the pump (not shown) is supplied to the water tank 73 through the discharge pipe 71, hot water is discharge pipe 72 of the lower side It is continuously discharged through to cool the insulation joint 100 heated by welding, the discharge pipe 71 through a separate level control sensor (not shown) to maintain a constant level of the water tank (73) And the discharge pipe 72 may be controlled.
한편, 방식제코팅공정(S6)이란, 용접이 완료된 절연 조인트(100)의 외측에 방식제를 코팅하는 공정으로서, 본 고안에서는 일실시례로서 B.M.C.코팅을 사용하는데, 상기 B.M.C.코팅은 FRP와 같은 계통의 재질로서, 리진과 천을 믹싱하여 금형에 넣고 110℃에서 4분간 가열하여 제작되며, 군인의 군모에 사용하는 강하고 깨어지지 않는 재질이므로 본 고안에 의한 절연 조인트는 외부 충격이나 장시간의 노출에도 반영구적으로 절연성 및 구조의 변화없이 사용가능하다.On the other hand, the anticorrosive coating process (S6) is a process of coating the anticorrosive on the outside of the welded insulation joint 100, in the present invention uses a BMC coating as an embodiment, the BMC coating is the same as FRP As the material of the system, it is produced by mixing lysine and cloth in a mold and heating it at 110 ℃ for 4 minutes.It is a strong and unbreakable material used for soldiers' military caps. It can be used without change of insulation and structure.
본 고안에 의한 절연조인트는 고정관(10)과 절연부재(20, 40) 및 연결관(30, 50)이 결합되는 당접면이 직각으로 성형되는 절연 조인트(100)를 구성함에 있어서, 환형턱(11)이 형성된 고정관(10)의 내측으로 원통형의 제1절연부재(20)를 밀착삽입하고, 상기 제1절연부재(20)의 단턱(21)에 다시 환형돌기1(31)이 일체로 형성된 제1연결관(30)을 삽입하며, 상기 제1절연부재(20) 및 제1연결관(30) 상부에 제 2절연부재(40)를 삽입하고, 상기 제2절연부재(40)의 상측에 환형돌기2(51)가 일체로 형성된 제2연결관(50)을 삽입하며, 소정 압력의 프레스로 상기 제2연결관(50)을 가압한 상태에서 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)을 가접한 후, 별도의 순환냉각장치(70)에서 다시 상기 고정관(10)과 제2연결관(50)을 완전용접하여 제작되는 절연조인트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 배관과 인접 배관 사이의 절연성이 우수하며, 온도와 압력 및 외부충격에 대한 내구성이 우수한 절연 조인트(100)를 구성하여 지하에 매설된 연결관에 잔존전류의 이동을 차단하므로서 배관의 부식을 방지하여 장기간 사용이 가능하도록 함과 아울러 안전사고를 미연에 방지되는 효과가 있다.Insulation joint according to the present invention is configured in the insulating joint 100 is formed at a right angle to the contact surface to which the fixed tube 10 and the insulating member (20, 40) and the connecting tube (30, 50) is coupled, annular jaw ( 11, the cylindrical first insulating member 20 is tightly inserted into the fixed tube 10, and the annular protrusion 1 31 is integrally formed on the stepped portion 21 of the first insulating member 20. Inserting the first connector 30, the second insulating member 40 is inserted into the first insulating member 20 and the first connector 30, the upper side of the second insulating member 40 Inserting the second connecting pipe 50 is formed integrally with the annular projection 2 (51), the fixed tube 10 and the second connecting pipe in a state of pressing the second connecting pipe 50 by a press of a predetermined pressure Insulating joint and the manufacturing method of the welded joint after the welding 50, and then completely welded to the fixed tube 10 and the second connecting tube 50 in a separate circulation cooling device 70, and the piping and phosphorus Excellent insulation between the contact pipes and excellent insulation against temperature, pressure, and external shocks to prevent the corrosion of pipes by preventing the movement of residual current in underground pipes. In addition to enabling this, there is an effect that prevents a safety accident in advance.
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