KR200295409Y1 - 수직유리세척기건조부이송장치 - Google Patents

수직유리세척기건조부이송장치 Download PDF

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KR200295409Y1
KR200295409Y1 KR2020020024613U KR20020024613U KR200295409Y1 KR 200295409 Y1 KR200295409 Y1 KR 200295409Y1 KR 2020020024613 U KR2020020024613 U KR 2020020024613U KR 20020024613 U KR20020024613 U KR 20020024613U KR 200295409 Y1 KR200295409 Y1 KR 200295409Y1
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박종욱
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인창실업 (주)
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Abstract

본 고안은 수직유리세척기건조부이송장치에 관한 것으로,이중 강화유리의 적층은 유리표면에 묻은 먼지나 이물질을 세척후 건조과정으로 이송하는 장치의 문제점으로,바닥에 고정된 하부가이드로라브라켓(300a)에 설치된 하부가이드로라(300)에 얹힌 유리가 좌우로 일정간격으로 맞춰 설치된 연질고무로라를 이용한 로라의 수축성을 이용한 이송은 유리의 두께인 3∼12㎜에 신속하게 대응할수 없어, 로라의 수축에 의한 유리파손 및 구동 동력의 부하 발생으로 인하여, 건조부로 이송중에 잦은 파손이 발생되는 문제점이 있었으며, 연질로라의 마모로 인해 자주로 헐거워져 이송이 원활하게 수행되지 못해 작업중단이 잦아 생선성 저하요인으로 지적되고 있는 실정이다. 이에 본 고안은 이송장치를 구동로라와 종동로라로 분리하고 구동로라부를 고정취부하고 종동로라를 중심축에서 편심축을 부착하고 구동로라와 종동로라에 부착된 기어의 모듀율을 크게하여 유리 두께에 대응하는 동력이 전달될, 회전반경을 이용 유리의 두께 3∼15㎜에 별도의 조정 조작없이 신속하게 대응하고 유리가 로라에 진입하면 종동로라부에 설치된 스프링텐션작용으로 유리표면에 로라자욱이 생기지 않으므로 품질과 생산성을 향상시킬수 있도록 하는데 있다.

Description

수직유리세척기건조부이송장치{ dryhouse feeding system in vertical glass washing}
본 고안은 수직유리세척기건조부이송장치에 관한 것으로, 복층유리의 적층 작업공정에 있어서 먼저 유리표면에 묻은 먼지나 이물질을 세척시켜야 한다.
본 고안은 상기와 같이 유리를 세척하는 일련의 작업공정중 먼저 세척부에서 물과 나일론모의 브러쉬의 회전에 의해 세척과정을 통과한 유리를 건조과정으로 이송하는 장치의 문제점을 보완하고자 하는 것이다.
상기와 같은 일련의 공정중 문제점으로는 세척된 유리를 이송하는 수단은 도 7에 도시된바와 같이 바닥에 고정된 하부가이드로라브라켓(300a)에 설치된 하부가이드로라(300)에 얹힌 유리가 좌우로 일정간격으로 맞춰 설치된 연질고무로라의 회전에 의하여 세척된 유리를 세운체로 건조부로 이송하는 과정중 좌우로 설치된 연질고무로라를 이용한 로라의 수축성을 이용하는데, 유리의 두께인 3∼12㎜에 신속하게 대응할수 없어, 로라의 수축에 의한 유리파손 및 구동 동력의 부하 발생으로 인하여 유리에 연질 고무로라 자욱이 남거나 유리에 무리한 압력이 가해져 건조부로 이송중에 잦은 파손이 발생되는 문제점이 있었으며, 연질로라의 마모로 인해 자주로 헐거워져 이송이 원활하게 수행되지 못해 작업중단이 잦아 생선성 저하요인으로 지적되고 있는 실정이다.
본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여, 이송장치를 구동로라와 종동로라로 분리하고 구동로라부를 고정취부하고 종동로라를 중심축에서 편심축을 부착, 회전반경을 이용 유리의 두께 3∼15㎜에 별도의 조정 조작없이 신속하게 대응하고 유리가 로라에 진입하면 종동로라부에 설치된 스프링텐션작용으로 유리표면에 로라자욱이 생기지 않게 함으로써 품질과 생산성을 향상시킬수 있도록 하는데 있다.
이를 위하여 본 고안의 동력전달은 구동로라와 종동로라에 부착된 기어의 모듀율을 크게하여 유리 두께에 대응하는 동력이 전달될수 있도록 하는데 있다.
도 1은 본 고안의 주요부 발췌 사용상태 사시도
도 2는 본 고안의 조립상태 사시도
도 3은 도 2의 분해 사시도
도 4는 도 3의 종 단면도
도 5는 본 고안의 조립상태 종단면도
도 6은 본 고안에 따른 사용상태 참고 평면도
도 7은 본 고안에 따른 종전기술에 의한 사용상태 참고 평면도
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100:수직유리 200:체인
300:하부가이드로라 300a:하부가이드로라브라켓
400:텐션로라조립부
1:텐션로라카바 2:텐션로라
3:종동기어 4:종동기어축
5:편심텐션로라베이스 6:종동베어링하우징
7:고정로라카바 8:고정로라
9:구동기어 10:구동베어링하우징카바
11:구동베어링하우징 12:구동로라축
13:베이스(base) 14:종동기어베어링
15:편심텐션로라베이스베어링 16:구동베어링하우징고정볼트
17:종동로라 18:체인기어
상기와 같은 목적을 위하여, 이하 첨부된 도면에 의해 본 고안의 일실시 구성 및 작용을 알아보면 다음과 같다.
먼저 본고안이 적용될 수직유리세척기건조부이송장치의 주요부 발췌 사용상태 사시도인 도1에 의하여 개괄적으로 살펴보면,적층유리문의 구성에 있어서, 2중으로 적층시킬 유리(100)를 수직으로 세운체 세척부를 통과시키면서 물과 나일론모의 브러쉬의 회전에 의해 세척과정을 통과한 유리를 연속공정으로 건조과정으로 이송하는 장치에 사용될 본 고안 장치는 일정 베이스(13)상에 일정간격마다 체결한 하부가이드로라브라켓(300a)에 하부가이드로라(300)를 체결하고 다시 텐션로라조립부(400)를 하부가이드로라(300)사이 사이에 설치시켜 체인(200)으로 상기 텐션로라조립부(400)를 각 연결구동시키는 수단인 것이다.
이하 도 2내지 도 5에 도시된바와 같이 수직유리세척기건조부이송장치의 주요부 수단으로 베이스(13)에 설치되는 텐션로라조립부(400)는 저부에 종동기어요홈부(1c)가 형성된 텐션로라카바(1)를 상측에 텐션로라카바요홈(2a)과 하측에 종동기어플랜지요홈(2b)이 형성된 텐션로라(2)의 상측에 결합하되,상기 종동기어플랜지요홈(2b)에 결합될 종동기어(3)는 상부축에 텐션로라삽입플랜지(3a)를 중간축단인 종동기어플랜지(3b)를 외치에는 기어부가 형성된것으로 상기 텐션로라삽입플랜지(3a)와 기어부 내경에 형성한 종동기어축베어링단턱(3d)상하로 종동기어베어링(14)을 삽입한 베어링내경부에 상단축에 종동기어축고정링홈(4b)이 형성되며 하단축경 일부가 확대된 단턱부가 그 하단에 나사부가 형성된 종동기어축(4)을 삽입해 되빠지지 않도록 종동기어축고정링(4a)으로 고정해 상부에는 텐션로라(2)와 텐션로라카바 (1)를 차례로 덮어 구동베어링하우징고정볼트(16)로 고정시키되, 편심텐션로라베이스(5) 외경단부에 첨공한 고정볼트공(5c)에 고정볼트(5b)를 체결해 텐션용수철(5a)를 늘려 베이스(13)상에 고정체결하되, 상판테두리에 형성한 종동기어나사홈(4c)에는 상기 종동기어축(4)을 나사결합하며,하판센터부에 돌출형성하되, 끝단에 멈춤링홈(5f)이 형성된 편심텐션로라베이스축(5d)은 상단에 종동베어링하우징카라(6b)단턱부가 형성되며 축경중앙부에 종동베어링하우징단턱(6c)이 형성된 종동베어링하우징(6)내부 상하부에 각 삽입한 편심텐션로라베이스베어링(15) 내경부에 상기 편심텐션로라베이스축(5d)을 삽입해 되빠지지 않게, 편심텐션로라베이스축고정링(5e)을고정시킨 종동베어링하우징(6)바닥은 종동베어링하우징고정볼트(6a)로 베이스(13)에 고정시키되, 축내경부에 구동베어링하우징단턱부(11a)가 형성된 상하부에 구동베어링하우징베어링(11c)를 삽입하되, 하단축경에 구동로라축카라(12a)가 돌출되며 하단에 구동로라축멈춤링홈(12b)이 형성되며 상축 외연부에 형성한 키홈부(12c)에 키(12d)를 조립 형성된 구동로라축(12)의 하단축 구동로라축카라(12a)가 걸리게 상방의 구동베어링하우징베어링(11c)부터 삽입해 되빠지지 않게 구동로라축멈춤링 (12e)을 고정하고,상기 구동베어링하우징(11)의 상축연 구동베어링하우징플랜지 (11b)에는 상편 중앙부로 돌출된 플랜지(10a)와 내경부에 기름홈(10b)를 갖는 구동베어링하우징카바(10)를 덮어 조립하되 상기 플랜지(10a)에는 하단 외치에 형성된 기어부가 상기 종동기어(3)의 기어부와 맞물림과 동시에 상기 구동베어링하우징 (11)를 베이스(13)상에 조립형성하며, 하방에 플랜지요홈(9c)이 중간 축경부는 구동기어플랜지(9a)가 형성되며 내축경부에 키홈이 형성된 구동기어(9)를 상기 구동로라축(12)에 축조립하되,구동기어(9)의 상축부에는 상측에 고정로라카바조립홈 (8a)이 하측에 구동기어플랜지요홈 (8b)이 형성된 고정로라(8)도 상기 텐션로라(2)와 인접되도록 상기 고정로라카바조립홈(8a)에는 하방에 구동기어요홈부(7b)가 형성된 고정로라카바(7)를 축조립하고 다시 상하단에 기어가 형성된 체인기어(18)를 체인기어고정볼트(18a)로 조립형성한 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 일실시 작용으로 도 6에 도시된바와 같이,가령 수직유리세척부를 통해 나온 두께 12㎜의 수직유리(100)가 하부가이드롤라(300)를 경유해 텐션로라(2)와 고정로라(8)사이에 진입한 경우에는 구동기어(9)가 설치된 고정로라(8)의 중심축은 위상이 변하지 않고 구동로라축(12)에 설치된 체인기어 (18)에 의해 회전을 진행한다.
이때 두께 12㎜의 수직유리(100)가 진입하면서 구동기어(9)와 치합된 종동기어(3)와의 사이는 최대 12㎜이상의 이격 간격을 유지한다.
때문에 편심텐션로라베이스(5)의 상판 일테두리부에 설치된 종동기어축(4)에 유설된 종동기어(3)는 진입되는 유리의 두께만큼 간격이 벌려지면서도 종동기어(3)와 구동기어(8)는 상호 치합되어 구동된다.
때문에 상기 종동기어(3)의 종동기어축베어링(14)의 중앙부에 축설된 텐션로라(2) 역시 상기 유리두께 만큼 밀려나면서 회전된다.
상기에서 고정로라(8)와 텐션로라(2)사이에 끼여진 수직유리(100)가 진행되기 위해선 편심텐션로라베이스(5)의 고정볼트공(5c)에 나사결합된 고정볼트(5b)를 당기는 텐션용수철(5a)에 의해 상시 종동기어(3)는 구동기어(9)에 최대깊이로 밀착된 상태로 구동되기 때문에 텐션로라(2)와 고정로라(8)에 사이로 진입되는 수직유리(300)의 두께만큼 간격이 벌려지면서 적당한 밀착력을 유지하므로 종래와 같이 양편축 간격이 일정한 고무롤라 사이를 진행하는 수직유리(100)는 설정된 두께와 압착되는 고무롤라의 신축도를 넘어선 경우에는 수직유리(100)가 파손되는 경향이 있었고, 또한 세척실을 경유해 물기를 머금은체 건조부로 이송되는 동안 최대로 압착된체 이송되는 수직유리(100)의 표면이 자욱이 생긴체로 건조되는 과정에서 압축로라자국이 생긴체 건조되는 바람에 재차 손질을 가하는 불편이 있었지만, 본 고안에 따라 건조부로 이송되는 수직유리(100)는 수직유리(100)의 두께에 따라 항상 적당한 밀착도와 간격이 유지되기 때문에 유리의 파손과 자국을 남기지 않고 진행처리시키는 것이다.
상기와 같이 진행되는 본 고안에 따른 수직유리세척기건조부이송장치는 1라인에 설치된 본 고안에 따라 최하 3㎜에서 최대 12㎜까지 다양한 수직유리(300)을 이중으로 중첩시키기 위해 세척부에서 건조부로 이송시키는 공정장치에 적용되는 장치로서, 세척 건조처리하기 위해 라인이송할 수직유리(100)의 두께별로 재차 고정로라(8)와 밀접된체 구동되는 종동로라(17)의 간격을 조정해야 하는 번거로움을 줄일수 있었으며, 또한 건조처리부로 이송시키는 수직유리(100)에 과대한 밀착압력이 가해지는 것을 방지시킬수 있어 제품생산에 있어 인건비와 제품의 불량율을 최대로 감소시킬수 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 베이스(13)에 설치되는 텐션로라조립부(400)는 저부에 종동기어요홈부(1c)가 형성된 텐션로라카바(1)를 상측에 텐션로라카바요홈(2a)과 하측에 종동기어플랜지요홈(2b)이 형성된 텐션로라(2)의 상측에 결합하되,상기 종동기어플랜지요홈(2b)에 결합될 종동기어(3)는 상부축에 텐션로라삽입플랜지(3a)를 중간축단인 종동기어플랜지(3b)를 외치에는 기어부가 형성된것으로 상기 텐션로라삽입플랜지(3a)와 기어부 내경에 형성한 종동기어축베어링단턱(3d)상하로 종동기어베어링(14)을 삽입한 베어링내경부에 상단축에 종동기어축고정링홈(4b)이 형성되며 하단축경 일부가 확대된 단턱부가 그 하단에 나사부가 형성된 종동기어축(4)을 삽입해 되빠지지 않도록 종동기어축고정링(4a)으로 고정해 상부에는 텐션로라(2)와 텐션로라카바(1)를 차례로 덮어 구동베어링하우징고정볼트(16)로 고정시키되, 편심텐션로라베이스(5) 외경단부에 첨공한 고정볼트공(5c)에 고정볼트(5b)를 체결해 텐션용수철(5a)를 늘려 베이스(13)상에 고정체결하되, 상판테두리에 형성한 종동기어나사홈(4c)에는 상기 종동기어축(4)을 나사결합하며,하판센터부에 돌출형성하되, 끝단에 멈춤링홈 (5f)이 형성된 편심텐션로라베이스축(5d)은 상단에 종동베어링하우징카라(6b)단턱부가 형성되며 축경중앙부에 종동베어링하우징단턱(6c)이 형성된 종동베어링하우징 (6)내부 상하부에 각 삽입한 편심텐션로라베이스베어링(15) 내경부에 상기 편심텐션로라베이스축(5d)을 삽입해 되빠지지 않게, 편심텐션로라베이스축고정링(5e)을 고정시킨 종동베어링하우징(6)바닥은 종동베어링하우징고정볼트(6a)로 베이스(13)에 고정시키되, 축내경부에 구동베어링하우징단턱부(11a)가 형성된 상하부에 구동베어링하우징베어링(11c)를 삽입하되, 하단축경에 구동로라축카라(12a)가 돌출되며 하단에 구동로라축멈춤링홈 (12b)이 형성되며 상축 외연부에 형성한 키홈부(12c)에 키(12d)를 조립 형성된 구동로라축(12)의 하단축 구동로라축카라(12a)가 걸리게 상방의 구동베어링하우징베어링(11c)부터 삽입해 되빠지지 않게 구동로라축멈춤링 (12e)을 고정하고,상기 구동베어링하우징(11)의 상축연 구동베어링하우징플랜지 (11b)에는 상편 중앙부로 돌출된 플랜지(10a)와 내경부에 기름홈(10b)를 갖는 구동베어링하우징카바(10)를 덮어 조립하되 상기 플랜지(10a)에는 하단 외치에 형성된 기어부가 상기 종동기어(3)의 기어부와 맞물림과 동시에 상기 구동베어링하우징 (11)를 베이스(13)상에 조립형성하며, 하방에 플랜지요홈(9c)가 중간 축경부는 구동기어플랜지(9a)가 형성되며 내축경부에 키홈이 형성된 구동기어(9)를 상기 구동로라축(12)에 축조립하되,구동기어(9)의 상축부에는 상측에 고정로라카바조립홈 (8a)이 하측에 구동기어플랜지요홈 (8b)이 형성된 고정로라(8)도 상기 텐션로라(2)와 인접되도록 상기 고정로라카바조립홈(8a)에는 하방에 구동기어요홈부(7b)가 형성된 고정로라카바(7)를 축조립하고 다시 상하단에 기어가 형성된 체인기어(18)를 체인기어고정볼트(18a)로 조립형성됨을 특징으로 하는 수직유리세척기건조부이송장치.
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WO2010014167A2 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Corning Incorporated Devices for vertical treatment of glass
CN114180341A (zh) * 2021-12-02 2022-03-15 济南百脉诚成机械有限公司 一种中空玻璃生产线

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