KR200293174Y1 - 스프링클러 설치 받침대 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 원예 관수용 스프링클러의 설치 받침대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스프링클러의 설치 및 해체에 따른 연결호스의 신속한 조립과 분리가 가능하여 작업성이 뛰어나고 수압이 높은 곳에서의 사용시에 안전성을 고려하여 체결밴드를 이용하여 호스의 견고한 연결이 가능한 스프링클러 설치 받침대에 관한 것이다.
본 고안의 상기은 목적 함실(11)을 형성한 본체(10)의 양방에 급수관(12)을 돌출 구성하되, 중앙에 통상의 스프링클러의 연결관(H/C)이 조립되는 조립 나사관(13)이 수직으로 연통되되, 상기 급수관(12)은 전단에서 후단으로 전협후광의 테이퍼부(21)가 형성되고, 이 테이퍼부에 연이어서 전광후협의 경사부(22)를 갖는 호스 삽입돌부(20)로 구성되고, 이 호스 삽입돌부(20)의 최대 외경에 억지끼움으로 조립되는 내경을 일측단에 갖되, 이 일측단으로부터 상기 경사부(22)와 같은 방향의 기울기의 경사내면(31)을 갖는 클램핑너트(30)로 구성된 스프링클러 설치 받침대에 있어서,
상기 호스삽입돌부(20)의 전방에 밴드홈(25)이 일정폭으로 요설되고 이 밴드홈의 선단에 걸림돌기환(26)을 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프링클러 설치 받침대에 의하여 달성된다.

Description

스프링클러 설치 받침대{A SPRINKLER SUPPORT TABLE}
본 고안은 원예 관수용 스프링클러의 설치 받침대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스프링클러의 설치 및 해체에 따른 연결호스의 신속한 조립과 분리가 가능하여 작업성이 뛰어나고 수압이 높은 곳에서의 사용시에 안전성을 고려하여 체결밴드를 이용하여 호스의 견고한 연결이 가능한 스프링클러 설치 받침대에 관한 것이다.
일반적으로 노지에 대단위로 재배 육성되는 재배작물은 생육에 필요한 용수를 주기적으로 공급하여야 하고, 이러한 급수는 통상 양수기나 급수시설로 스프링클러를 설치하여 행하고 있다.
전자의 양수기에 의한 급수방식은 작업자 양수기를 이동하면서 재배작물에 많은 시간을 갖고 급수하여야 함으로서 작물관리에 따른 많은 노고와 시간이 소요됨으로서 작업의 불편성이 있어 근자에 와서 후자의 스프링클러에 의한 급수방식이 상용화되고 있는 실정이다.
그러나 후자의 스프링클러 급수방식은 상기에 언급한 바와 같이, 작업자의 노고나 인건비가 적게 들고, 시간적인 면에서 매우 효율적이나, 시설비가 많이 들고, 재배작물의 완전 육성 후에는 다시 해체하여 필요장소에 재 설치하여 사용하는데 작업시간과 많은 노고가 소요되는 단점이 있었다.
그리하여, 최근에 와서 함체 형상의 스프링클러 설치 받침대가 개시된 바 있다.
이러한 종래의 스프링클러 설치 받침대는 함실을 형성한 본체의 양방에 나사부를 갖는 급수관을 구성하되, 중앙에 통상의 스프링클러의 연결관이 조립되는 조립 나사관이 수직으로 연통되고, 상기 급수관의 단부에는 체결너트가 나사 조립되어 구성되었다.
이러한 종래의 스프링클러 설치 받침대는 호스를 상기 급수관의 단부에서 끼우고 체결너트의 나사조립으로 연결시공하고 있다.
그러나 이러한 스프링클러 설치 받침대는 상기한 바와 같이, 호스의 연결 시나 분리 시에 반드시 상기 급수관과 나사 결합이나 나사 분리에 노고와 작업시간이 많이 드는 단점이 있다.
또한, 이러한 스프링클러 설치 받침대는 호스의 내경과 상기 급수관의 내경치수가 큰 차이를 갖는 경우에는 나사조립 시 얇은 비닐호스의 경우에는 접힘 부분에 나사산의 압착으로 절손되거나 누수가 쉽게 발생되어 호환성이 없는 단점도 있다.
결국, 이러한 스프링클러 설치 받침대는 대단위 농장과 같은 넓은 장소에서의 시공이나 해체작업은 매우 힘이 들고, 인건비 상승의 요인이 될 수밖에 없는 단점이 있었다.
그리하여 본 출원인은 호스의 연결시공이나 해체시공이 간소하면서도 신속하게 제공되어 작업 노고의 최소화 및 시간단축을 제공할 수 있도록 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 스프링클러 설치 받침대를 선출원한 바 있다.
즉, 본 출원인의 상기 선원기술은 함실(11)을 형성한 본체(10)의 양방에 급수관(12)을 돌출 구성하되, 중앙에 통상의 스프링클러의 연결관(H/C)이 조립되는조립 나사관(13)이 수직으로 연통되어 구성된 스프링클러 설치 받침대에 있어서,
상기 급수관(12)은 전단에서 후단으로 전협후광의 테이퍼부(21)가 형성되고, 이 테이퍼부에 연이어서 전광후협의 경사부(22)를 갖는 호스 삽입돌부(20)로 구성되고, 이 호스 삽입돌부(20)의 최대 외경에 억지끼움으로 조립되는 내경을 일측단에 갖되, 이 일측단으로부터 상기 경사부(22)와 같은 방향의 기울기의 경사내면(31)을 갖는 클램핑너트(30)로 구성되었다.
이러한 본 출원인의 선출원 기술은 상기에서 언급한 바와 같이, 여러가지 이점은 있으나, 수압이 높은 곳에서 잘못하여 상기 클램핑너트(30)가 뒤로 후퇴되거나, 절개되는 단점으로 안정성에 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 본 출원인의 선원 기술의 단점을 효과적으로 해소하고자 안출된 것으로서,
본 고안의 목적은 수압이 낮은 곳에서는 클램핑너트에 의하여 호스의 연결이 제공되어 스프링클러 설치 받침대 상호간을 연결하는 호스의 연결시공이나 해체시공 시에 사용목적에 따라서 간소하면서도 신속하게 제공되어 작업 노고의 최소화 및 시간 단축을 제공할 수 있어 제품의 신뢰성이 극대화된 스프링클러 설치 받침대를 제공함에 있다.
본 고안의 목적은 수압이 높은 곳에서의 사용시에 안전성을 고려하여 클램핑너트와 체결밴드를 이용하여 이중으로 연결호스를 체결하고 연결하여 호스의 견고한 연결이 가능한 스프링클러 설치 받침대를 제공함에 있다.
본 고안의 상기 목적은 함실을 형성한 본체의 양방에 급수관을 돌출 구성하되, 중앙에 통상의 스프링클러의 연결관이 조립되는 조립 나사관이 수직으로 연통되되, 상기 급수관은 전단에서 후단으로 전협후광의 테이퍼부가 형성되고, 이 테이퍼부에 연이어서 전광후협의 경사부를 갖는 호스 삽입돌부로 구성되고, 이 호스 삽입돌부의 최대 외경에 억지끼움으로 조립되는 내경을 갖되, 상기 경사면과 같은 방향의 기울기의 경사내면을 갖는 클램핑너트로 구성된 스프링클러 설치 받침대에 있어서,
상기 호스삽입돌부의 전방에 밴드홈이 일정폭으로 요설되고 이 밴드홈의 선단에 걸림돌기환을 구성한 스프링클러 설치받침대에 의하여 달성된다.
도 1은 본 출원인의 선출원의 스프링클러 설치 받침대의 구조를 보여주는 평면도,
도 2는 도 1의 사용상태를 예시한 측단면 구성도,
도 3은 본 고안의 구조를 보여주는 평면도,
도 4는 도 3의 "F"부 발췌 확대도,
도 5는 본 고안의 요부의 조립상태를 보여주는 발췌 확대 단면도,
도 6은 본 고안의 다른 실시예를 보여주는 일부 발췌 확대단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 본체 11 : 함실
12 : 급수관 13 : 조립 나사관
20 : 호스 삽입돌부 21 : 테이퍼부
22 : 경사부 23 : 링삽입홈
24 : 고무링 30 : 클램핑 너트
31 : 경사내면 32 : 나선 홈
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.
즉, 본 고안은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 함실(11)을 형성한 본체(10)의 양방에 급수관(12)을 돌출 구성하되, 중앙에 통상의 스프링클러의 연결관(H/C)이 조립되는 조립 나사관(13)이 수직으로 연통되되, 상기 급수관(12)은 전단에서 후단으로 전협후광의 테이퍼부(21)가 형성되고, 이 테이퍼부에 연이어서 전광후협의 경사부(22)를 갖는 호스 삽입돌부(20)로 구성되고, 이 호스 삽입돌부(20)의 최대 외경에 억지끼움으로 조립되는 내경을 일측단에 갖되, 이 일측단으로부터 상기 경사부(22)와 같은 방향의 기울기의 경사내면(31)을 갖는 클램핑너트(30)로 구성된 스프링클러 설치 받침대에 있어서,
상기 호스삽입돌부(20)의 전방에 밴드홈(25)이 일정폭으로 요설되고 이 밴드홈의 선단에 걸림돌기환(26)을 구성하여 이루어진다.
이러한 본 고안은 사용목적에 따라서 상기 클램핑너트(30)을 활용하여 호스(H)를 연결하거나, 상기 밴드홈(25)을 이용하여 통상의 체결밴드(J/B)로 체결하여 사용하게 된다.
즉, 수압이 비교적 낮은 곳에서는 상기 걸림돌기환(26)의 선단 테이퍼면을 활용하여 호스(H)의 끝단을 용이하게 끼우고 상기 호스삽입돌부(20)에 끼움 조립된 클램핑너트(30)의 경사내면(31)에 상기 호스(H)의 끝단이 끼워진 상태에서 상기 호스삽입돌부(20) 측으로 잡아당기어서 상기 클램핑너트(30)의 경사내면(31)이 상기 경사부(22)를 따라서 밀착 가압되면서 이들 사이에 위치한 호스(H)를 가압 고정하는 연결하여 사용하게 된다.
이러한 과정은 단순히 작업자가 호스(H)를 끼우고 상기 클램핑너트(30)를 외측으로 잡아당기어서 호스(H)의 연결작업이 완료되어 신속하고도 간편하게 호스(H)의 연결시공이 가능케 된다.
물론, 해체 시에는 상기 클램핑너트(30)를 반대방향으로 밀어서 호스삽입돌부(20)의 경사부(22)의 외부에 끼워진 상기 호스(H)를 가압하던 클램핑너트(30)의 경사내면(31)을 이탈, 다시 말하여 상기 경사부(22)와의 간격을 넓히고 호스(H)를 빼어서 해체가 간편하면서도 신속하게 제공 된다.
또한 수압이 높은 곳에서는 안전성을 고려하여 상기와 같은 방법으로 호스(H)를 연결하고 상기 호스삽입돌부(20)의 전방에 형성된 밴드홈(25)을 이용하여 도 5와 같이, 금속제 체결밴드(J/B)로 상기 호스의 외주연을 감합하여 체결하게 된다.
한편, 도 6은 본 고안의 다른 실시예로서, 상기 호스삽입돌부(20)의 경사부(22)에 링삽입홈(23)을 형성하고 이에 연질의 고무링(24)을 끼워 구성된 것으로서,
이러한 실시 예는 상기 호스(H)가 비닐호스, 마대호스와 같은 매우 얇은 호스(H)일 경우에 조립 기밀성과 연결의 견고성을 제공한다.
즉, 상기 고무링(24)의 외주 연에 끼움된 호스(H)가 상기 고무링(24)의 탄발력에 의해 클램핑너트(30)의 경사내면(31)에 밀착 가압됨으로서 가능케 된다.
또한, 본 고안의 상기 클램핑너트(30)의 경사내면(31)에는 조밀간격의 주름 홈이나 나선 홈을 형성하여 고정력을 크게 할 수도 있다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안은 본 출원인의 선출원 기술에서 단점으로 지적되고 있는 수압의 높은곳에서도 활용이 가능하여 사용자 필요시 적절하게 활용할 수 있어 제품성을 극대화할 수 있다.

Claims (2)

  1. 함실(11)을 형성한 본체(10)의 양방에 급수관(12)을 돌출 구성하되, 중앙에 통상의 스프링클러의 연결관(H/C)이 조립되는 조립 나사관(13)이 수직으로 연통되되, 상기 급수관(12)은 전단에서 후단으로 전협후광의 테이퍼부(21)가 형성되고, 이 테이퍼부에 연이어서 전광후협의 경사부(22)를 갖는 호스 삽입돌부(20)로 구성되고, 이 호스 삽입돌부(20)의 최대 외경에 억지끼움으로 조립되는 내경을 일측단에 갖되, 이 일측단으로부터 상기 경사부(22)와 같은 방향의 기울기의 경사내면(31)을 갖는 클램핑너트(30)로 구성된 스프링클러 설치 받침대에 있어서,
    상기 호스삽입돌부(20)의 전방에 밴드홈(25)이 일정폭으로 요설되고 이 밴드홈의 선단에 걸림돌기환(26)을 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프링클러 설치 받침대.
  2. 제1항에 있어서, 상기 호스삽입돌부(20)의 경사부(22)에는 링삽입홈(23)을 형성하고 이에 연질의 고무링(25)을 끼워 구성된 것을 특징으로 하는 스프링클러 설치 받침대.
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