KR200288143Y1

KR200288143Y1 - 전기매트

Info

Publication number: KR200288143Y1
Application number: KR2020020017335U
Authority: KR
Inventors: 한정성
Original assignee: 한정성
Priority date: 2002-06-05
Filing date: 2002-06-05
Publication date: 2002-09-09

Abstract

본 고안은 전기매트 내부의 열선을 발열부에 고정하기 위해 별도의 접합부재재를 포함한 전기매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접착제나 실리콘 등과 같은 특별한 접착 수단을 이용하지 않고 빠른 시간 내에 매트 안의 발열부에 접합부재를 이용해 열선을 고정시킨 전기매트에 관한 것이다.

이 같은 본 고안은, 외장재, 단열재, 견면매트로 구성되며 이들 사이에 열선이 내장되어 있는 전기매트에 있어서, 상기 열선이 합성수지가 코팅된 부직포로 이루어지는 상, 하부 접합부재 사이에 내재되며, 상기 열선이 상기 상, 하부 접합부재의 합성수지가 융착됨으로서 그들과 일체적으로 결착되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

전기매트{Electric mat}

본 고안은 전기매트 내부의 열선을 발열부에 고정하기 위해 별도의 접합부재를 포함하는 전기매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접착제나 실리콘 등과 같은 특별한 접착 수단을 이용하지 않고 빠른 시간 내에 매트 내의 발열부에 접합부재를 이용해 열선을 고정시킨 전기매트에 관한 것이다.

종래의 전기매트(1)는 도 1에 도시한 바와 같이 내부에 복수층으로 이루는 소정의 내장재를 감싸기 위한 상, 하부 외장재(2)와, 상기 상부 외장재(2)의 하부에 배치되는 상부 스펀지층(3)과, 상기 스펀지층(3)의 하부에 배치되는 열선(4)과, 열선(4) 하부에 배치되는 하부 스펀지층(3)과, 상기 하부 스펀지층(3)의 하부에 배치되는 단열재(5)와, 강도유지를 위하여 상기 단열재(5)의 하부에 배치한 견면매트(6)로 구성되어 있다.

이러한 종래 매트(1)의 경우, 발열부(8)는 하부의 스펀지층(3)과 상기 스펀지층(3) 사이의 열선(4)으로 구성되어있으며, 상기 열선(4)은 발열부(8)에 고정되기 위해 스펀지층(3)에 직접 접착제나 실리콘(7)을 이용하여 접합되고, 이때 접착제나 실리콘(7)은 열선(4) 상, 하부에 직접 도포된다.

상기와 같이 구성된 일반적인 전기장판이나 전기요는 그 내부에 솜이나 스펀지(3) 등으로 된 안감을 깔되, 이에 열선(4)을 재봉하여 고정시키거나 접착제 등의 접착수단을 이용해 제자리에 위치하도록 구성되어 있다.

그런데 이와 같은 안감에 열선(4)을 고정시키는 작업은 기계화가 곤란하여 일일이 수작업에 의하여 열선(4)을 꿰맨 다음 안감을 누비어 열선(4)을 설치하거나, 접착제나 실리콘(7) 등의 접착수단을 사용할 경우도 마찬가지로 사람이 열선(4)을 위치시키고 접착제를 도포한 후 안감에 고정시키고 있는 것이다.

그래서 수작업에 의하여 열선(4)을 설치하므로 많은 일손을 필요로 하며, 따라서 생산 능률을 크게 저해하여 생산비의 앙등을 초래하는 단점이 있었다.

또한 열선(4)을 접착제로 스펀지(3)에 부착하여 전기매트(1)를 제조한 경우 그 사용과정에서 열선(4)에서 발생하는 열에 의해 접착제가 분해되어 유독가스가 발생하였다.

이에 반해 실리콘(7)으로 접착하는 경우 독성이 없고 열과 산화에 강하여 고온에서 사용되는 경우에도 안정적이므로 실용적이긴 하지만, 기계적인 강도가 약해 접착부분이 스펀지층(3)으로부터 쉽게 이탈되는 경향이 있었으며, 더욱이 내마모성, 인장성이 약한 스펀지층(3)이 사용과정에서 마모되어 먼지를 일으키는 문제점이 있어서, 이 또한 부적당 하였다.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 열선의 고정이 한번에 이루어지므로 노동, 시간, 비용과 공간을 절약할 수 있으며 열선의 고정에 접착제나 실리콘 등과 같은 접착수단을 사용하지 않으므로 전기매트의 사용과정에서 발열부내의 열선이 부직포로부터 이탈되거나 접착제에 의한 유독가스의 발생이 없어 전기매트의 사용으로 인해 소비자에게 악영향을 끼치게 되는 것을 원천적으로 방지할 수 있도록 고안한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 전기매트는 열에 용융되는 합성수지가 코팅된 부직포를 겹쳐 만든 접합부재와 고주파에 의해 합성수지를 서로 접합시켜 상, 하부 합성수지 사이에 고정되는 열선으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래 전기매트의 적층구조를 나타내는 분해사시도,

도 2는 종래 전기매트 내 발열부의 열선 접합상태를 나타낸 단면도,도 3은 본 고안에 따른 전기매트의 적층구조를 나타낸 분해사시도,도 4는 본 고안에 따른 전기 매트 내 발열부의 열선 고정상태를 나타낸 단면도,도 5는 본 고안의 다른 실시예를 보인 분해 사시도,도 6은 도 5의 열선 고정상태를 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

20 : 전기매트 21 : 상부 외장재

21′: 하부 외장재 22 : 상부 접합부재

22′: 하부 접합부재 23 : 부직포

24 : 합성수지 25 : 열선

26 : 발열부 27 : 단열재

28 : 견면매트 29 : 공간부30 : 상부 은박지 30′: 하부은박지

이하 첨부된 도면을 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 전기매트의 적층구조를 나타낸 분해사시도이고 도 4는 본 고안에 따른 전기 매트 내 발열부의 열선 고정상태를 나타낸 단면도이다.

도 3과 도 4를 참고하면 본 고안에 따른 전기매트(20)는 내부에 복수층으로 이루는 소정의 내장재를 감싸기 위한 상, 하부 외장재(21)(21′)와, 상기 상부 외장재(21)의 하부에 배치되는 상부 접합부재(22)와, 상기 상부 접합부재(22)의 하부에 배치되는 열선(25)과, 열선(25) 하부에 배치되는 하부 접합부재(22′)와, 상기 하부 접합부재(22′)의 하부에 배치되는 단열재(27)와, 강도 유지를 위하여 상기 단열재(27)의 하부에 배치한 견면매트(28)로 구성된다.

도시된 바와 같이, 본 고안은 다층구조를 갖는 전기매트(20)의 발열부(26)에 있어서, 상기 발열부(26)의 외부에는 상하로 합성수지(24)가 코팅된 부직포(23)를 포함한 두 장의 상, 하부 접합부재(22)(22′)가 구비되고 상기 두 장의 상, 하부 접합부재(22)(22′) 사이에는 열선(25)이 설치된다.

본 고안에서 사용될 수 있는 합성수지(24)로는 특별히 제한되지 않으나 본 고안에서 요구하는 기계적 강도나 내열성, 무독성, 내화학성, 내한성과 경량성 측면에서 미루어 볼 때 폴리프로필렌수지가 가장 바람직하게 적용될 수 있다.

상기 상, 하부 접합부재(22)(22′)는 부직포(23)에 합성수지(24)가 일체로 코팅되어 이루어진다.

그래서 상기 상, 하부 접합부재(22)(22′)의 구조적 특징으로 인해서 접합력과 지지력을 동시에 구비하므로 발열부(26)에 유동없이 확고하게 고정시킬 수 있다. 즉, 상, 하부 접합부재(22)(22′)가 강한 지지력을 가지고 있는 부직포(23)에 강한 접합력을 가진 합성수지(24)를 코팅하여 이루어짐으로서 열선(25)을 별도의 접합수단 없이도 매트내의 발열부(26)에 확실히 고정시킬 수 있게 된다.

상기 열선(25)이 상기 상, 하부 접합부재(22)(22′)의 사이에 고정되는 과정을 설명하면 다음과 같다.

합성수지(24)를 부직포(23)의 상부에 코팅하여 하부 접합부재(22′)를 구성한다. 그리고 준비된 하부 접합부재(22′)의 상방향에 열선(25)을 배치한다. 이 때 열선(25)은 도 3에서 보는 바와 같이 소정의 위치에 등간격으로 위치시킨다.

소정의 위치에 등간격으로 위치시킨 열선(25)의 상부에 상기와 같은 방식으로 구성된 상부 접합부재(22)를 배치한다. 이때 일체의 상부 접합부재(22)는 합성수지(24)가 부직포(23)의 하방향에 코팅된 상태로 위치된다.

이와 같이 상기 하부 접합부재(22′), 열선(25), 그 위에 다시 상부 접합부재(22) 순으로 적층되어 있는 상태에서 상기 상부 접합부재(22)의 상부에서 내부방향으로 일정온도의 고주파 가열기를 일정 압력으로 압착시키면 상, 하부 접합부재(22)(22′)의 각 부직포(23)에 코팅된 합성수지(24)가 밀착된다.

이때 고주파 가열기는 열선(25)의 위는 제외하고 열선(25)의 양측에만 국부적으로 압착한다.

따라서 도 4에 도시된 바와 같이, 열선(25) 주위의 상기 상, 하부 접합부재(22)(22′) 내의 부직포(23)는 그대로 유지하면서 각각의 부직포(23)에 각기 코팅된 합성수지(24)가 녹아서 서로 접합되어 상기 발열부(26)에 열선(25)이 고정하게 된다.

다시 말해서 열선(25) 양측에 위치한 상기 상, 하부 접합부재(22)(22′)의 합성수지(24)가 접합되면 고주파 가열기의 영향을 받지 않은 열선(25)주위는 열선(25)이 움직일 수 있는 공간부(29)를 형성한다.

본 고안에 의하여 열선(25) 사이에 공간부(29)가 생김으로서 사용과정에서 생기는 충격에 대해 완충할 수 있는 여유공간이 형성된다.도 5는 본 고안의 다른 실시예를 보인 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 열선 고정상태를 나타낸 단면도이다.다른 실시예를 살펴보면, 열선(25)과 직접 닿는 부재에 은박지(30)(30′)를 사용하는데 이는 은박지(30)(30′)의 전도적 특성을 이용하여 열선(25)에서 발열되는 열을 원활하게 이동시켜 전기매트(20)의 일부분에만 열이 전도되는 것이 아니라 전체적으로 고루 열이 퍼지게 되도록 하며 신속하게 가열할 수 있도록 하기 위함이다.열선(20)의 상, 하부에 은박지(30)(30′)를 덮고 무독성의 접착제를 이용하여 열선(20)을 고정시킨다. 열선(20)의 고정은 상술한 바와 같이 열선(20)과 소정의 간격을 둔 은박지(30)(30′) 부분에 접착제를 도포하며 도포된 접착제는 사이에 열선(20)을 두고 상, 하부 은박지(30)(30′)를 접합시킨다.또한 은박지(30)(30′)의 상, 하부에는 부직포(23)를 위치시키며 그 외의 부재는 상술한 바와 동일하게 외장재(21, 21′)와, 단열재(27), 견면매트(28) 등으로 구성된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 전기매트는 발열부의 부직포에 기계적 강도, 내열성, 무독성 등의 성질을 가지는 합성수지를 코팅하여 이루어지는 접합부재로 이루어지며, 이들은 고주파 가열기에 의해 열선 양측의 합성수지를 용융 접합하여 열선을 합성수지상에 고정시키므로, 별도의 접착작업 없이 단일 작업으로 간단히 제조할 수 있어 생산비용의 절약효과를 얻을 수 있으며, 사용과정에서도 열선의 이동이 없어 열선과 열선이 닿지 않으므로 합선의 위험이 없고 통상의전기 매트의 경우 필수적으로 적용되는 접착제로 인한 유독가스 방출이 없어 인체에 무해하다.

Claims

외장재(21)(21′), 단열재(27), 견면매트(28)로 구성되며 이들 사이에 열선(25)이 내장되어 있는 전기매트(20)에 있어서,

상기 열선(25)이 합성수지(24)가 코팅된 부직포(23)로 이루어지는 상, 하부 접합부재(22)(22′)사이에 내재되며, 상기 열선(25)이 상기 상, 하부 접합부재(22)(22′)의 합성수지(24)가 융착됨으로서 그들과 일체적으로 결착되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기매트.
제 1항에 있어서,

상기 열선(25)이 상, 하부 은박지(30)(30′) 사이에 내재되고 은박지(30)(30′) 외부로 부직포(23)가 위치되며, 열선(25)과 소정 간격의 간격을 둔 위치에 도포된 접착제가 상, 하부 은박지(30)(30′)를 접합함으로서 열선(25)을 고정시키는 것을 특징으로 하는 전기매트.