KR20240041698A - 온열 매트 - Google Patents
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Abstract
온열 매트를 개시한다. 온열 매트는, 발열 패드, 상기 발열 패드의 제1면에 배치되는 제1원단, 상기 제1면에 반대되는 상기 발열 패드의 제2면에 배치되는 제2원단, 및 상기 제1원단 및 제2원단의 표면을 커버하는 커버부재를 포함할 수 있다. 상기 발열 패드는 섬유 재질로 직조된 패드 원단, 외부 전원과 연결되어 전력을 공급받고, 상기 패드 원단의 가장자리를 따라 제1방향으로 이격 배치되어 각각 양극 및 음극을 형성하는 한 쌍의 금속 전극, 및 서로 이격되도록 상기 패드 원단에 배치되고, 양단이 각각 상기 한 쌍의 금속 전극에 연결되어 열 에너지를 발생시키는 복수의 열선을 포함할 수 있다. 상기 열선은 길이 방향을 가지는 탄소 섬유, 금속 재질로 형성되고, 상기 탄소 섬유의 외면에 도금된 도금층, 및 절연성 소재로 형성되고, 상기 도금층의 외면의 적어도 일부를 덮는 피복층을 포함할 수 있다.
Description
아래의 설명은 효과적인 온열 기능을 제공하면서도, 화재 안정성이 높은 온열 매트에 관한 것이다.
일반적인 전기 매트의 경우, 내장된 발열체를 통해 전기 에너지를 열 에너지로 전환하여 사용자에게 제공한다. 전기 매트에 사용되는 발열체로 구리와 같은 금속 재질이 사용될 수 있다. 이러한 금속 재질의 발열체의 경우, 자체 저항이 높은 경우에는 과도한 발열로 인해 가정용 전원에 적합하지 않고, 자체 저항이 낮은 경우에는 매트의 목표 온도까지 도달하는데 오랜 시간이 소요되어 충분한 발열 성능을 확보하기 어려울 수 있다. 또한, 온열 매트에 내장된 발열체는 온열 매트를 구성하는 섬유 재질과의 접점 부위 별로 저항이 불균일 해지는 문제점을 가짐으로써, 온열 매트의 국부 발열로 인한 단선 또는, 화재와 같은 위험성을 야기할 수 있다.
이에 따라, 충분한 온열 기능을 제공하면서도, 높은 화재 안정성을 가지는 온열 매트가 요구되는 실정이다. 이와 관련하여, 국내등록특허 제2064808호는 "온도 제어기를 가지는 온열 매트 장치"에 대한 발명을 개시한다.
전술한 배경기술은 발명자가 본원의 개시 내용을 도출하는 과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.
일 실시 예에 따른 목적은 안정적인 발열 성능을 가지는 온열 매트를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은, 별도의 체결 구조 없이도 금속 전극에 직접 연결 가능한 열선을 포함하는 온열 매트를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 온열 매트는, 발열 패드, 상기 발열 패드의 제1면에 배치되는 제1원단, 상기 제1면에 반대되는 상기 발열 패드의 제2면에 배치되는 제2원단, 및 상기 제1원단 및 제2원단의 표면을 커버하는 커버부재를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 발열 패드는, 섬유 재질로 직조된 패드 원단, 외부 전원과 연결되어 전력을 공급받고, 상기 패드 원단의 가장자리를 따라 제1방향으로 이격 배치되어 각각 양극 및 음극을 형성하는 한 쌍의 금속 전극, 및 서로 이격되도록 상기 패드 원단에 배치되고, 양단이 각각 상기 한 쌍의 금속 전극에 연결되어 열 에너지를 발생시키는 복수의 열선을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 열선은, 길이 방향을 가지는 탄소 섬유, 금속 재질로 형성되고, 상기 탄소 섬유의 외면에 도금된 도금층, 및 절연성 소재로 형성되고, 상기 도금층의 외면의 적어도 일부를 덮는 피복층을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 온열 매트는 안정적인 발열 성능을 가질 수 있다.
일 실시 예에 따른 온열 매트는 별도의 체결 구조 없이도 금속 전극에 열선을 솔더링 접합할 수 있다.
도 1은 일 실시 예에 따른 온열 매트의 예시적인 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 온열 매트의 예시적인 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 발열 패드의 예시적인 사시도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 열선의 예시적인 형태를 도시하는 도면이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 온열 매트의 예시적인 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 발열 패드의 예시적인 사시도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 열선의 예시적인 형태를 도시하는 도면이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안 된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 온열 매트의 예시적인 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 온열 매트의 예시적인 분해 사시도이고, 도 3은 일 실시 예에 따른 발열 패드의 예시적인 사시도이고, 도 4는 일 실시 예에 따른 열선의 예시적인 형태를 도시하는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 온열 매트(1)는 사용자 신체를 지지하고, 지지된 사용자의 신체 부위에 온열 기능을 제공하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 온열 매트(1)는 배게(pillow), 방석(cushion), 매트리스(mattress)등의 다양한 용도로 사용될 수 있다. 일 실시 예에서, 온열 매트(1)의 크기 및 형태는 사용 목적에 적합하도록 다양하게 변경될 수 있다. 한편, 도면에서는 온열 매트(1)가 사각형 형태를 가지는 것으로 도시되었으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 온열 매트(1)의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시 예에서, 온열 매트(1)는 지지하는 사용자의 신체에 푹신한 쿠션감을 제공하는 동시에, 전기적 에너지를 열 에너지로 변환하여 따뜻한 온도감을 제공할 수 있다. 온열 매트(1)는 미 도시된 제어부에 의해 설정된 범위의 온도로 열을 사용자에게 제공하도록 작동될 수 있다. 이하에서는, 온열 매트(1)에서 발생하는 열의 온도를 조절하는 기능에 대해서는 생략하도록 한다.
일 실시 예에서, 온열 매트(1)는 발열 패드(10), 제1원단(11), 제2원단(12), 제1접착부재(14a), 제2접착부재(14b) 및 커버(13)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 발열 패드(10)는 외부 전원으로부터 전기 에너지를 공급받아 열을 발생시킬 수 있다. 일 실시 예에서, 발열 패드(10)는 섬유재질로 형성되는 패드 원단(101)과, 패드 원단(101) 상에 배치되고 자체 저항을 통해 전기 에너지를 열 에너지로 변환하도록 발열 작동하는 복수의 열선(100)을 포함할 수 있다. 발열 패드(10)에 대한 구체적인 내용은 후술하도록 한다.
일 실시 예에서, 제1원단(11)은 발열 패드(10)의 제1면에 배치되고, 제2원단(12)은 제1면에 반대되는 발열 패드(10)의 제2면에 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1원단(11) 및 제2원단(12)은 발열 패드(10)의 제1면 및 제2면에 각각 접합될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1원단(11) 및 제2원단(12)은 방염, 방수 및 절연 기능을 가지는 재질로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1접착부재(14a)는 발열 패드(10) 및 제1원단(11) 사이에 배치될 수 있다. 제2접착부재(14b)는 발열 패드(10) 및 제2원단(12) 사이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1접착부재(14a)는 발열 패드(10)의 제1면을 커버(13)하도록 발열 패드(10)에 접착되고, 제2접착부재(14b)는 발열 패드(10)의 제2면을 커버(13)하도록 발열 패드(10)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 제1접착부재(14a) 및 제2접착부재(14b)는 발열 패드(10)의 표면에 코팅되어, 열선(100)이 제1원단(11) 또는 제2원단(12)에 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1접착부재(14a) 및 제2접착부재(14b)는 내연성을 가지는 재질로 형성될 수 있다. 제1접착부재(14a) 및 제2접착부재(14b)는 전기 절연성 특성을 가지고, 180도 이상의 고온에서도 녹지 않을 정도의 내열성을 가질 수 있다. 일 실시 예에서, 제1접착부재(14a) 및 제2접착부재(14b)는 열선(100)을 형성하는 탄소 섬유(1003)에 대해 낮은 반응성을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1접착부재(14a) 및 제2접착부재(14b)는 우레탄, 폴리우레탄, 폴리에스테르 또는 나일론 등의 재질을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 커버(13)는 제1원단(11) 및 제2원단(12)의 표면을 커버(13)할 수 있다. 다시 말하면, 커버(13)는 온열 매트(1)의 외관을 형성할 수 있다. 커버(13)는 온열 매트(1)의 외관을 다양한 색상 및 디자인으로 연출할 수 있다.
도 3을 참조하면, 일 실시 예에서, 발열 패드(10)는 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 발열 기능을 수행하는 과정에서, 안정적인 온열 기능을 제공하면서도 높은 안정성을 확보할 수 있다. 일 실시 예에서, 발열 패드(10)는 패드 원단(101), 한 쌍의 금속 전극(102a, 102b) 및, 패드 원단(101)에 배치되는 열선(100)을 포함할 수 있다.
패드 원단(101)은 섬유 재질로 직조되어 얇은 원단 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 패드 원단(101)은 사각형 형태로 형성될 수 있으나, 형태가 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시 예에서, 패드 원단(101)의 양 가장자리에는 제1방향(D1)으로의 길이를 가지고 서로 이격되는 한 쌍의 금속 전극(102a, 102b)이 배치될 수 잇다. 한 쌍의 금속 전극(102a, 102b)은 외부 전원(예: 도 1의 콘센트(C))와 연결되어 각각 양극 및 음극을 형성할 수 있다. 일 실시 예에서, 패드 원단(101) 상에는 복수의 열선(100)이 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 열선(100)은 패드 원단(101) 상에 서로 이격된 상태로 나란하게 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 복수의 열선(100)은 패드 원단(101)을 형성하는 섬유와 함께 직조되어 패드 원단(101) 상에 고정될 수 있다.
일 실시 예에서, 복수의 열선(100) 각각의 양단은 한 쌍의 전극에 연결될 수 있다. 예를 들어, 하나의 열선(100)을 기준으로, 열선(100)의 제1단부는 양극을 형성하는 제1전극(102a)에 연결되고, 제1단부에 반대되는 열선(100)의 제2단부는 음극을 형성하는 제2전극(102b)에 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 열선(100)은 제1전극(102a) 및 제2전극(102b) 사이에서 전기가 흐르는 경로의 역할을 수행하면서, 자체 저항을 통해 열 에너지를 발생시킬 수 있다. 일 실시 예에서, 도면 상에 열선(100)을 전극에 수직한 길이 방향을 가지는 것으로 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 열선(100)의 형태는 다양한 형태로 형성될 수 있음을 유의해야 한다.
일 실시 예에서, 열선(100)은 탄소 섬유(1003)에 금속이 도금된 금속도금탄소섬유(MCF, metal coated carbon filber)로 형성될 수 있다. 예를 들어, 열선(100)은 길이 방향에 수직한 단면을 기준으로, 탄소 섬유(1003), 탄소 섬유(1003)의 외면에 도금된 도금층(1004) 및, 도금층(1004)의 적어도 일부를 덮는 피복층(1005)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 각각의 열선(100)은 여러 탄소 섬유가 다발 형태로 모여 형성될 수 있다. 예컨데, 열선(100)은 길이 방향에 수직한 단면을 기준으로, 도 4에 도시된 것과 같이 복수의 탄소 섬유(1003) 가닥이 집합된 형태로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 탄소 섬유(1003)는 열에 강하고, 내구성이 높으며, 낮은 열 팽창계수를 가진다. 또한, 탄소 섬유(1003)는 높은 전기 전도성 및 열 전도성을 가짐으로써, 온열 매트(1)의 작동 과정에서 열전도를 빠르게 수행하여 전기 소모량을 감소시키는 동시에, 전자파의 발생을 감소시킬 수 있다. 일 실시 예에서, 탄소 섬유(1003)는 열선(100)의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 탄소 섬유(1003)의 양 단은 각각 제1전극(102a) 및 제2전극(102b)으로 연장될 수 있다.
일 실시 예에서, 도금층(1004)은 탄소 섬유(1003)의 외면에 금속이 도금됨으로써 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 도금층(1004)은 단일 금속으로 형성되거나, 복수의 금속의 복합 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도금층(1004)은 구리, 동합금 재질 등을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 피복층(1005)은 도금층(1004)의 외면의 적어도 일부를 덮도록 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 피복층(1005)은 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 피복층(1005)은 천연고무, 합성고무, 전기 절연성의 합성 수지 등의 재질로 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 각각의 열선(100)은 금속 전극에 접촉되는 한 쌍의 연결부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 열선(100)을 기준으로, 열선(100)은 제1전극(102a)에 접촉되는 제1연결부분(1001a) 및, 제2전극(102b)에 접촉되는 제2연결부분(1001b)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 피복층(1005)은 제1연결부분(1001a) 및 제2연결부분(1001b)에 해당하는 열선(100) 부위에서 생략될 수 있다. 이 경우, 열선(100)의 제1연결부분(1001a) 및 제2연결부분(1001b)은 금속층이 노출됨으로써, 금속 전극에 솔더링(soldering) 접합을 통해 직접 연결될 수 있다.
외면에 금속이 도금되지 않은 탄소 섬유(1003)의 경우 금속 전극에 솔더링 접합이 되지 않는 특성을 가지므로, 탄소 섬유(1003)를 금속 전극에 연결하기 위해서는 물리적으로 접촉 상태를 유지하기 위한 체결 구조가 요구된다. 반면, 예시된 실시 예와 같은 구조에 의하면, 탄소 섬유(1003)의 외면에 도금된 도금층(1004)을 통해 금속 전극에 직접 솔더링 접합이 가능하기 때문에, 보다 간단한 구조로 금속 전극 및 열선(100)을 연결하는 효과를 확보할 수 있다. 동시에, 열선(100)의 연결부분(1001)을 제외한 나머지 부위에서는 절연층을 통해 도금층(1004)이 커버되기 때문에, 도금층(1004)을 흐르는 전기 에너지가 열선(100) 외부로 흐르는 것을 피복된 절연층을 통해 차단할 수 있다.
일 실시 예에서, 열선(100)은 발열 패드(10)의 크기에 따라 설정된 범위의 접점을 가지도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발열 패드(10)의 제1면을 바라본 상태를 기준으로, 패드 원단(101)이 110 x 200 cm2 이하의 면적을 가지는 경우, 금속 전극에 대한 열선(100)의 접촉 부위, 예컨데 연결 부분(1001)의 개수는 8개 이하일 수 있다. 다시 말하면, 패드 원단(101)이 110 x 200 cm2 이하의 면적을 가지는 경우, 패드 원단(101) 상에는 4개 이하의 금속 전극이 배치될 수 있다. 반면, 상기 발열 패드(10)의 제1면을 바라본 상태를 기준으로, 상기 패드 원단(101)은 110 x 200 cm2 보다 크고 200 x 200 cm2 이하의 면적을 가지는 경우, 금속 전극에 대한 열선(100)의 접촉 부위, 예컨데 연결 부분(1001)의 개수는 16개 이하일 수 있다. 다시 말하면, 패드 원단(101)이 110 x 200 cm2 보다 크고 200 x 200 cm2 이하의 면적을 가지는 경우, 패드 원단(101) 상에는 8개 이하의 금속 전극이 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 열선(100)은 금속 전극에 솔더링 접합을 통해 직접 연결되므로, 패드 원단(101)의 크기에 따라 열선(100)의 개수, 예컨데 금속 전극에 대한 열선(100)의 접촉 부위를 설정 범위 내로 조절함으로써, 솔더링 접합 부위에서 발생하는 화재 위험성을 크게 낮출 수 있다.
일 실시 예에 따른 온열 매트(1)는, 발열 패드(10), 상기 발열 패드(10)의 제1면에 배치되는 제1원단(11), 상기 제1면에 반대되는 상기 발열 패드(10)의 제2면에 배치되는 제2원단(12), 및 상기 제1원단(11) 및 제2원단(12)의 표면을 커버(13)하는 커버(13)부재를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 발열 패드(10)는, 섬유 재질로 직조된 패드 원단(101), 외부 전원과 연결되어 전력을 공급받고, 상기 패드 원단(101)의 가장자리를 따라 제1방향(D1)으로 이격 배치되어 각각 양극 및 음극을 형성하는 한 쌍의 금속 전극(102a, 102b), 및 서로 이격되도록 상기 패드 원단(101)에 배치되고, 양단이 각각 상기 한 쌍의 금속 전극(102a, 102b)에 연결되어 열 에너지를 발생시키는 복수의 열선(100)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 열선(100)은, 길이 방향을 가지는 탄소 섬유(1003), 금속 재질로 형성되고, 상기 탄소 섬유(1003)의 외면에 도금된 도금층(1004), 및 절연성 소재로 형성되고, 상기 도금층(1004)의 외면의 적어도 일부를 덮는 피복층(1005)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 열선(100)은 상기 한 쌍의 금속 전극(102a, 102b)에 각각 접촉되는 한 쌍의 연결부분을 포함하고, 상기 연결부분에서 피복층(1005)이 생략될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 열선(100)은 연결부분이 상기 금속 전극에 솔더링(soldering) 접합될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 온열 매트(1)는 상기 발열 패드(10) 및 상기 제1원단(11) 사이에 배치되고, 내연성을 가지는 제1접착부재(14a), 및 상기 발열 패드(10) 및 상기 제2원단(12) 사이에 배치되고, 내연성을 가지는 제2접착부재(14b)를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 도금층(1004)은 하나 이상의 금속 재질을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 발열 패드(10)의 제1면을 바라본 상태를 기준으로, 상기 패드 원단(101)은 110 x 200 cm2 이하의 면적을 가지고, 상기 금속 전극에 상기 복수의 열선(100)이 연결되는 연결 부분의 개수는 8개 이하일 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 발열 패드(10)의 제1면을 바라본 상태를 기준으로, 상기 패드 원단(101)은 110 x 200 cm2 보다 크고, 200 x 200 cm2 이하인 면적을 가지고, 상기 금속 전극에 상기 복수의 열선(100)이 연결되는 연결 부분의 개수는 16개 이하일 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
1: 온열 패드
10: 발열 패드
11: 제1원단
12: 제2원단
100: 열선
10: 발열 패드
11: 제1원단
12: 제2원단
100: 열선
Claims (7)
- 온열 매트에 있어서,
발열 패드;
상기 발열 패드의 제1면에 배치되는 제1원단;
상기 제1면에 반대되는 상기 발열 패드의 제2면에 배치되는 제2원단; 및
상기 제1원단 및 제2원단의 표면을 커버하는 커버부재를 포함하고,
상기 발열 패드는,
섬유 재질로 직조된 패드 원단;
외부 전원과 연결되어 전력을 공급받고, 상기 패드 원단의 가장자리를 따라 제1방향으로 이격 배치되어 각각 양극 및 음극을 형성하는 한 쌍의 금속 전극; 및
서로 이격되도록 상기 패드 원단에 배치되고, 양단이 각각 상기 한 쌍의 금속 전극에 연결되어 열 에너지를 발생시키는 복수의 열선을 포함하고,
상기 열선은,
길이 방향을 가지는 탄소 섬유;
금속 재질로 형성되고, 상기 탄소 섬유의 외면에 도금된 도금층; 및
절연성 소재로 형성되고, 상기 도금층의 외면의 적어도 일부를 덮는 피복층을 포함하는, 온열 매트. - 제1항에 있어서,
상기 열선은,
상기 한 쌍의 금속 전극에 각각 접촉되는 한 쌍의 연결부분을 포함하고,
상기 연결부분에서 피복층이 생략되는, 온열 매트. - 제2항에 있어서,
상기 열선은 연결부분이 상기 금속 전극에 솔더링(soldering) 접합되는, 온열 매트. - 제1항에 있어서,
상기 발열 패드 및 상기 제1원단 사이에 배치되고, 내연성을 가지는 제1접착부재; 및
상기 발열 패드 및 상기 제2원단 사이에 배치되고, 내연성을 가지는 제2접착부재를 더 포함하는, 온열 매트. - 제1항에 있어서,
상기 도금층은 하나 이상의 금속 재질을 포함하는, 온열 매트. - 제1항에 있어서,
상기 발열 패드의 제1면을 바라본 상태를 기준으로,
상기 패드 원단은 110 x 200 cm2 이하의 면적을 가지고,
상기 금속 전극에 상기 복수의 열선이 연결되는 연결 부분의 개수는 8개 이하인, 온열 매트. - 제1항에 있어서,
상기 발열 패드의 제1면을 바라본 상태를 기준으로,
상기 패드 원단은 110 x 200 cm2 보다 크고, 200 x 200 cm2 이하인 면적을 가지고,
상기 금속 전극에 상기 복수의 열선이 연결되는 연결 부분의 개수는 16개 이하인, 온열 매트.
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Country | Link |
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-
2022
- 2022-09-23 KR KR1020220121082A patent/KR20240041698A/ko unknown
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