KR200282658Y1 - 날염용 염액, 호료 자동조액기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 생산 공정에서 원단상에 여러 형태의 무늬를 대량으로 날염하기 전에 원하는 색상이 나타나는지를 실험실에서 테스트하여 결과를 얻은 다음 그 결과에 따라 생산 공정에 적용할 수 있도록 하는 날염용 염액, 호료 자동조액기에 관한 것으로, 테두리부재(28)에 상부가 개방된 절결홈(28a)을 일정 간격으로 형성하고 상기 절결홈상에는 구획봉(6)을 착탈 가능하게 삽입하여 모액병(2)(2a)의 용량에 따라 임의의 면적을 갖는 공간부(7)(7a)가 형성되도록 구획된 모액테이블(3)과; 상기 모액테이블을 감싸게 설치되어 X축방향을 따라 수평 이동하는 이송체(30)와, 상기 이송체에 이동 가능하게 설치되어 Y축방향으로 이송되는 슬라이더(31)와, 상기 슬라이더에 승강 가능하게 설치된 승강판(32)과, 상기 슬라이더의 배면에 고정 설치되어 승강판을 설정된 범위내에서 승강시키는 실린더(33)와, 상기 승강판에 고정되어 모액병내의 염료원액을 흡입 저장하는 실린더형상의 피펫(35)과, 상기 피펫의 내부에 승강가능하게 설치되어 피펫내에 흡입력을 발생시키는 피스턴(36)과, 상기 승강판에 공회전 가능하게 설치되어 피스턴로드의 상부에 고정된 연결판(37)이 나사 결합된 리드스크류(38)와, 상기 승강판의 상부에 설치되어 리드스크류를 정, 역회전시키는 스탭핑모터(39)로 이루어진 피펫계량부(4a)(4b)와; 상기 피펫의 끝부분을 수용하며 공급관(24)을 통해 지속적으로 물이 공급되는 물공급부(25)와, 상기 물공급부의 외측에 위치되어 물공급부로부터 오버플로우된 물을 외부로 드레인시키는 오버플로우부(26)와, 상기 오버플로우부의 상측에 공급관(43)을 통해 공급되는물이 오버플로우부측으로 공급되도록 구비된 보조물공급부(44)와, 상기 보조물공급부의 상측에 구획되게 설치되어 복수개의 에어 분사공(46)을 통해 에어를 분사하는 에어챔버(45)로 이루어진 세척부(23a)(23b)로 구성된 것이다.

Description

날염용 염액, 호료 자동조액기{Dyeing Solution and Thickening Agent for Printing of Automatic Color Matching System}

본 고안은 생산 공정에서 원단상에 여러 형태의 무늬를 대량으로 날염하기 전에 원하는 색상이 나타나는지를 실험실에서 테스트하여 결과를 얻은 다음 그 결과에 따라 생산 공정에 적용할 수 있도록 하는 날염용 염액, 호료 자동조액기에 관한 것이다.

도 1은 종래 날염용 염액, 호료 자동조액기의 구조를 나타낸 개략도이고 도 2는 도 1의 평면도로서, 본체(1)의 상측에 각기 다른 염료원액이 담겨진 여러개의모액병(2)이 얹혀지는 모액테이블(3)이 구비되어 있고 상기 모액테이블의 상측에는 X, Y, Z방향으로 이동하면서 모액병(2)내의 염료원액을 주사방식으로 정량 인출하는 피펫계량부(4a)(4b)가 설치되어 있다.

상기 모액테이블(3)의 저면에는 기기의 사용 또는 비사용시 모액병(2)내에 담겨진 염료원액이 침전되지 않도록 하는 교반장치(도시는 생략함)가 구비되어 있는데, 이 때 상기 교반장치에 의해 모액병(2)을 진동시키는 과정에서 모액병의 위치가 가변되지 않도록 모액테이블(3)을 구성하는 테두리부재(5)에 가느다란 구획봉(6)을 용접 고정하여 구획봉에 의해 구획된 공간부(7)내에 모액병(2)을 위치시키도록 되어 있다.

상기 피펫계량부(4a)(4b)는 도 3에 나타낸 바와 같이 모액테이블(3)을 감싸게 설치된 "ㄷ"형상의 이송체(8)와, 상기 이송체에 설치되어 피펫계량부의 X축 구동원이 되는 X축 구동모터(9)와, 상기 X축 구동모터의 구동에 따라 이송체(8)가 X축방향으로 이송되도록 모액테이블(3)의 측면에 양단이 고정 설치된 제 1 벨트(10)와, 상기 이송체를 따라 Y축방향으로 이송되는 슬라이더(11)와, 상기 슬라이더에 설치되어 슬라이더의 Y축 구동원이 되는 Y축 구동모터(12)와, 상기 Y축 구동모터의 구동에 따라 슬라이더(11)가 Y축방향으로 이송되도록 이송체(8)의 측면에 양단이 고정 설치된 제 2 벨트(도시는 생략함)와, 상기 슬라이더에 승강가능하게 설치된 승강판(13)과, 상기 슬라이더(11)에 고정 설치되어 승강판(13)을 설정된 범위내에서 승강시키는 실린더(14)와, 상기 승강판의 저면에 고정되어 모액병(2)내의 염료원액을 흡입 저장하는 실린더형상의 피펫(15)과, 상기 피펫의 내부에 승강가능하게설치되어 피펫내에 흡입력을 발생시키는 피스턴(16)과, 상기 피스턴을 승강시키는 구동수단으로 구성되어 있다.

상기 피스턴(16)을 승강시키는 구동수단으로 스탭핑모터(17)를 사용하여 상기 스탭핑모터의 구동에 따라 타이밍벨트(18)가 일정 궤도를 따라 이동하도록 되어 있고 상기 타이밍벨트상에는 피스턴(16)의 선단에 고정된 승강부재(19)를 고정하도록 되어 있어 스탭핑모터(17)의 구동에 따라 타이밍벨트(18)의 위치가 가변되면 승강부재(19)가 가이드봉(20)에 안내된 상태로 승강 운동하도록 되어 있다.

그리고 상기 피펫계량부(4a)(4b)의 일측에는 피펫계량부로부터 인출된 염료원액이 담겨지는 용기(21)가 얹혀지는 계량테이블(22)이 구비되어 있고 상기 피펫계량부의 이송경로상에는 피펫계량부(4a)(4b)의 주사부위를 세척하는 세척부(23a)(23b)가 설치되어 있다.

상기 모액병(2)으로부터 정량의 염료원액을 인출하고 난 피펫계량부(4a)(4b)의 주사부위를 세척하는 세척부(23a)(23b)는 도 4에 나타낸 바와 같이 피펫(15)의 끝부분(주사부위)을 수용하며 공급관(24)을 통해 지속적으로 물이 공급되는 물공급부(25)와, 상기 물공급부의 외측에 위치되어 물공급부로부터 오버플로우된 물을 외부로 드레인시키는 오버플로우부(26)로 구성되어 있다.

따라서 어느 한 색상의 날염을 이용하여 생산 공정에서 대량 염색하기 전에 실험실에서 실험하고자 할 경우에는 컴퓨터를 이용하여 실험하고자 하는 색상의 번호를 입력한 다음 기기를 작동시키면 초기 위치에 있던 어느 하나의 피펫계량부(4a)가 초기 위치를 확인한 다음 X, Y축 구동모터(9)(12)의 구동에 따라이송체(8) 및 슬라이더(11)를 이송시키게 되므로 피펫(15)이 입력값과 일치되는 어느 하나의 모액병(2) 상부에 위치하게 된다.

상기한 동작에 의해 피펫(15)이 원하는 어느 하나의 모액병(2)의 상부에 위치되고 나면 실린더(14)가 구동하여 로드를 잡아당기게 되므로 승강판(13)이 하사점까지 하강하게 된다.

이와 같이 피펫(15)의 주사부위가 모액병(2)내의 염료원액에 잠겨지고 나면 피펫(15)의 내부에 승강가능하게 설치된 피스턴(16)을 구동시키는 스탭핑모터(17)가 구동하여 타이밍벨트(18)의 위치를 가변시키게 되므로 승강부재(19)에 선단이 고정된 피스턴(16)은 가이드봉(20)을 따라 설정된 양만큼 상승하게 되고, 이에 따라 피펫(15)의 내부에 진공압이 발생되므로 모액병(2)내에 있던 정량의 염료원액이 피펫(15)의 내부로 유입된다.

상기 피스턴(16)의 상승으로 피펫(15)내에 원하는 양의 염료원액이 유입되고 나면 전술한 바와는 반대로 실린더(14)가 재구동하여 당겨져 있던 로드를 밀어내게 되므로 승강판(13)에 설치된 피펫(15)이 모액병(2)으로부터 빠져 나오게 된다.

상기한 바와 같이 실린더(14)와 스탭핑모터(17)의 구동으로 인해 모액병(2)으로부터 정량의 염료원액을 흡입하고 나면 X, Y축 구동모터(9)(12)에 의해 피펫계량부(4a)가 계량테이블(22)의 상면에 위치된 용기(21)의 상측으로 이동하게 된다.

상기 모액병(2)으로부터 정량의 염료원액을 인출하였던 피펫계량부(4a)가 계량테이블(22)에 위치된 용기(21)의 상측에 위치되고 나면 피펫계량부(4a)의 실린더(14)가 구동하여 로드를 잡아당기게 되므로 상사점에 위치되어 있던승강판(13)이 하강하게 되는데, 상기 실린더(14)의 구동으로 승강판(13)이 하사점에 위치되어 피펫(15)의 끝단부가 용기(21)내에 위치되고 나면 스탭핑모터(17)가 역구동하여 상승하였던 승강부재(19)를 하강시키게 되므로 피스턴(16)이 하강하면서 피펫(15)내의 염료원액을 일정량 용기(21)의 내부로 토출시키게 된다.

상기한 동작시 피펫(15)내의 염료원액을 1개의 용기(21)내에 전량 토출시키는 것이 아니고, 피펫(15)내에 흡입되어 있던 어느 하나의 염료원액을 계량테이블(22)에 얹혀진 24개의 용기(21)내에 균등하게 분배하게 되는데, 어느 하나의 용기(21)에 일정량의 염료원액을 토출시키고 나면 실린더(14)의 구동으로 승강판(13)이 상사점까지 상승하였다가 X, Y축 구동모터(9)(12)에 의해 피펫(15)의 위치가 가변되어 24개의 용기(21)내에 염료원액을 균등하게 분배할 때까지 동일하게 이루어지게 된다.

상기 피펫계량부(4a)의 피펫(15)내에 있던 원액을 계량테이블(22)에 얹혀져 있던 24개의 용기(21)내에 균등하게 분배하고 나면 피펫계량부(4a)는 X, Y축 구동모터(9)(12)에 의해 세척부(23a)측으로 이동하여 염료원액의 흡입 또는 토출시와 같이 피펫(15)이 하강하게 되므로 피펫(15)의 주사부위가 물공급부(25)내에 잠기게 된다.

이와 같이 염료원액이 뭍어 있던 주사부위가 물공급부(25)내에 잠기면 상기 물공급부로는 공급관(24)을 통해 깨끗한 물이 지속적으로 공급되어 오버플로우부(26)측으로 넘쳐 배수공(27)을 통해 드레인되므로 피펫(15)으로부터 염료원액이 깨끗하게 세척된다.

그러나 이러한 종래의 장치는 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.

첫째, 모액테이블(3)에 얹혀지는 모액병(2)의 크기(용량)가 다를 경우에는 구획봉(6)에 의해 구획된 공간부(7)내에 모액병(2)을 위치시킬 수 없게 되므로 반드시 공간부(7)내에 위치시킬 수 있는 일정 용량의 모액병만을 이용하여 조액을 실시하여야 되는 사용상의 불편함이 있었다.

즉, 500cc 용량을 갖는 모액병(2)이 수용되도록 공간부(7)가 설정되었다면 1000cc 용량을 갖는 모액병을 위치시킬 수 없게 되므로 단 시간내에 많은 양의 조액을 실시하기 위해서는 작업자가 모액병(2)을 자주 교체하여야 되는 사용상의 불편함이 수반된다.

둘째, 피펫(15)이 금속재질의 원통형 주사기형태로 되어 있어 염료원액과의 마찰계수가 커 흡입한 염료원액을 전량 토출한 다음 세척부(23a)(23b)에서 수세를 한 후에도 피펫(15)내에 염료가 묻어 있는 경우가 빈번히 발생되었다.

이에 따라, 염료원액이 피펫(15)내에 묻어 있는 상태에서 다른 색상의 염료원액을 흡입하여 용기(21)내에 분배할 경우에는 원하는 색상을 얻을 수 없게 되므로 실험의 신뢰도가 떨어지게 된다.

셋째, 스탭핑모터(17)의 구동에 따른 회전력을 길이가 긴 타이밍벨트(18)를 통해 승강부재(19)에 전달하므로 장기간 사용시 타이밍벨트(18)가 늘어나므로 인해 장력의 변화가 발생될 경우에는 피펫(15)내의 염료원액을 여러개의 용기(5)내에 분배하는 과정에서 그 양이 달라지게 되므로 정확한 실험을 할 수 없게 된다.

넷째, 물공급부(25)를 통해 공급되어 오버플로우부(26)측으로 오버플로우되는 물에 의해서만 피펫(15)의 세척이 이루어지게 되므로 피펫(15)을 세척부(23a)(23b)로부터 꺼내는 과정에서 잔류 염료원액이 피펫(15)의 외주면에 뭍어 있는 경우가 발생되었고, 이에 따라 정확한 실험데이터를 얻을 수 없게 되므로 신뢰도가 떨어지게 된다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 모액테이블의 테두리부재에 설치되는 구획봉의 위치를 임의로 변경하여 실험량에 따라 모액테이블의 구조를 변경하지 않고도 다양한 용량의 모액병을 위치시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 스탭핑모터의 동력 전달경로를 최소화하여 여러개의 풀리를 사용하지 않고도 피스턴이 장착된 피스턴로드를 항상 일정하게 이동시켜 피펫내의 염료원액을 일정량씩 토출시킬 수 있도록 하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 오버플로우부의 상측에 별도의 보조물공급부를 구비하여 피펫을 꺼내는 과정에서 보조물공급부를 통해 공급되는 물이 피펫의 외주면으로 공급되도록 함과 동시에 보조물공급부의 상측에 복수개의 에어분사공을 형성하여 세척된 피펫을 꺼내는 과정에서 피펫의 외주면을 불어내도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 본체와, 상기 본체의 상측에 설치되어 각기 다른 모액병이 얹혀지는 모액테이블과, 상기 모액테이블의 상측에 위치되게 설치되어 X, Y, Z방향으로 이동하면서 모액병내의 염료원액을 주사방식으로 정량 인출하는 피펫계량부와, 상기 피펫계량부의 일측에 위치되어 피펫계량부로부터 인출된 염료원액이 담겨지는 용기가 얹혀지는 계량테이블과, 상기 피펫계량부의 이송경로상에 설치되어 피펫계량부의 주사부위를 세척하는 세척부로 구성된 날염용 염액, 호료 자동조액기에 있어서, 테두리부재에 상부가 개방된 절결홈을 일정 간격으로 형성하고 상기 절결홈상에는 구획봉을 착탈 가능하게 삽입하여 모액병의 용량에 따라 임의의 면적을 갖는 공간부가 형성되도록 구획된 모액테이블과; 상기 모액테이블을 감싸게 설치되어 X축방향을 따라 수평 이동하는 이송체와, 상기 이송체에 이동 가능하게 설치되어 Y축방향으로 이송되는 슬라이더와, 상기 슬라이더에 승강 가능하게 설치된 승강판과, 상기 슬라이더의 배면에 고정 설치되어 승강판을 설정된 범위내에서 승강시키는 실린더와, 상기 승강판에 고정되어 모액병내의 염료원액을 흡입 저장하는 실린더형상의 피펫과, 상기 피펫의 내부에 승강가능하게 설치되어 피펫내에 흡입력을 발생시키는 피스턴과, 상기 승강판에 공회전 가능하게 설치되어 피스턴로드의 상부에 고정된 연결판이 나사 결합된 리드스크류와, 상기 승강판의 상부에 설치되어 리드스크류를 정, 역회전시키는 스탭핑모터로 이루어진 피펫계량부와; 상기 피펫의 끝부분을 수용하며 공급관을 통해 지속적으로 물이 공급되는 물공급부와, 상기 물공급부의 외측에 위치되어 물공급부로부터 오버플로우된 물을 외부로 드레인시키는 오버플로우부와, 상기 오버플로우부의 상측에 공급관을 통해 공급되는 물이 오버플로우부측으로 공급되도록 구비된 보조물공급부와, 상기 보조물공급부의 상측에 구획되게 설치되어 복수개의 에어 분사공을 통해 에어를 분사하는 에어챔버로 이루어진 세척부로 구성된 것을 특징으로 하는 날염용 염액, 호료 자동조액기가 제공된다.

도 1은 종래의 날염용 염액, 호료 자동조액기를 나타낸 정면도

도 2는 도 1의 평면도

도 3은 종래의 피펫계량부를 나타낸 측면도

도 4는 종래의 세척부를 나타낸 종단면도

도 5는 본 고안 날염용 염액, 호료 자동조액기의 모액 테이블을 나타낸 사시도

도 6a 및 도 6b는 테두리부재에 형성된 절결홈상에 구획봉이 끼워진 상태의 평면도

도 7은 피펫계량부의 전면을 나타낸 사시도

도 8은 도 7의 배면 사시도

도 9는 도 7의 정면도

도 10a 및 도 10b는 피펫계량부의 측면도

도 11은 본 고안의 세척부를 나타낸 사시도

도 12는 도 11의 종단면도

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 본체 3 : 모액테이블

4a, 4b : 피펫계량부 6 : 구획봉

7, 7a : 공간부 23a, 22b : 세척부

24 : 공급관 25 : 물공급부

26 : 오버플로우부 28 : 테두리부재

28a : 절결홈 32 : 승강판

35 : 피펫 38 : 리드스크류

44 : 보조물공급부 45 : 에어챔버

46 : 에어 분사공

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 5 내지 도 12를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 고안 날염용 염액, 호료 자동조액기의 모액 테이블을 나타낸 사시도이고 도 6a 및 도 6b는 테두리부재에 형성된 절결홈상에 구획봉이 끼워진 상태의 평면도로서, 본 고안의 구성 중 종래의 구성과 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일부호를 부여하기로 한다.

본 고안은 모액테이블(3)의 테두리부재(28)에 상부가 개방된 절결홈(28a)이 일정 간격으로 형성되어 있어 상기 절결홈상에 구획봉(6)을 선택적으로 삽입하여 모액병(2)의 용량에 따라 모액테이블(3)에 임의의 면적을 갖는 공간부(7)(7a)가 형성되도록 구성되어 있다.

이 때, 상기 구획봉(6)의 단면이 어느 형태이던지 무관하나, 모액병(2)과의 접촉 면적이 최소화되도록 가느다란 환봉으로 구성하는 것이 보다 바람직하다.

도 7은 피펫계량부의 전면을 나타낸 사시도이고 도 8은 도 7의 배면 사시도이며 도 9는 도 7의 정면도로서, 모액테이블(3)의 양측에 형성된 가이드레일(29)에 이송체(30)가 X축방향을 따라 수평 이동하게 설치되어 있고 상기 이송체에는 Y축방향을 따라 이송 가능하게 슬라이더(31)가 설치되어 있다.

그리고 슬라이더(31)에 승강판(32)이 승강 가능하게 더브테일(dovetail)로 결합되어 있고 상기 슬라이더의 배면에는 실린더(33)가 고정 설치되어 상기 실린더의 로드(33a)가 승강판(32)에 고정되어 있는데, 이 때 상기 승강판(32)에는 실린더로드(33a)의 양측에 위치되게 가이드봉(34)이 고정된 상태로 슬라이더(31)에 끼워져 있어 실린더(33)의 구동에 따라 승강판(32)이 안정적으로 승강 운동을 하도록 되어 있다.

또한, 승강판(32)의 전면에는 도 7에 나타낸 바와 같이 모액병(2)내의 염료원액을 흡입 저장하는 실린더형상의 피펫(35)이 고정되어 있고 상기 피펫(35)의 내부에는 피스턴(36)이 승강 가능하게 설치되어 피펫(35)내에 흡입력을 발생시키도록 되어 있다.

상기 피펫(35)은 투명한 유리재질로서, 피스턴(36)이 승강 가능하게 설치되어 염료원액을 수용하는 대경부(35a)로부터 모서리부분이 라운딩된 경사부(35b)가 연이어지게 형성되어 있고 상기 경사부(35b)의 하방으로 가느다란 소경부(35c)가 일체로 형성되어 있다.

상기 피펫(35)의 내부에 승강 가능하게 설치된 피스턴(36)은 피스턴로드(36a)에 고정되어 있고 상기 피스턴로드의 상부는 연결판(37)에 고정되어 있으며 상기 연결판(37)은 승강판(32)에 공회전 가능하게 설치된 리드스크류(38)에 나사 결합되어 있다.

상기 승강판(32)에 공회전 가능하게 설치된 리드스크류(38)는 승강판(32)의 상부로 노출되어 있고 상기 리드스크류(38)의 일측에 위치하는 승강판(32)에는 리드스크류(38)를 정, 역회전시키는 스탭핑모터(39)가 설치되어 있는데, 상기 리드스크류(38) 및 스탭핑모터(39)의 축에는 각각 풀리(40a)(40b)가 고정되어 있으며 이들 풀리에는 타이밍벨트(41)가 감겨져 있다.

도 11은 본 고안의 세척부를 나타낸 사시도이고 도 12는 도 11의 종단면도로서, 피펫(35)의 세척시 피펫(35)이 내부에 위치하는 물공급부(25)의 하부에 물이 공급되는 공급관(24)이 연결되어 있고 상기 물공급부(25)의 외측에는 물공급부로부터 오버플로우(over flow)된 물을 외부로 드레인(drain)시키는 오버플로우부(26)가 설치되어 있으며 상기 오버플로우부(26)의 하부에는 배수관(42)이 연결되어 있다.

그리고 오버플로우부(26)의 상측에 공급관(43)을 통해 공급되는 물이 오버플로우부(26)측으로 공급되도록 보조물공급부(44)가 구비되어 있고 상기 보조물공급부의 상측에는 구획된 에어챔버(45)가 형성되어 있는데, 상기 에어챔버(18)의 내벽에는 복수개의 에어 분사공(46)이 형성되어 있다.

상기 에어챔버(45)의 내벽에 에어 분사공(46)을 수평되게 형성하여도 되지만, 세척 완료 후 피펫(35)의 외주면에 뭍어 있는 잔류물(물기)의 제거효율을 극대화시키기 위하여 중심축으로부터 40 ∼ 50°하향 경사지게 형성하는 것이 보다 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 적은 양의 조액 및 다양한 색상의 염료원액이 담겨진 모액병(2)을 모액테이블(3)의 상면에 얹어 놓고자 할 경우에는 도 6a에 나타낸 바와 같이 테두리부재(28)에 형성된 각 절결홈(28a)상에 구획봉(6)을 위치시키면 모액테이블(3)이 좁은 면적의 공간부(7)로 구획된다.

이에 따라, 상기 공간부(7)내에 다양한 종류의 염료원액이 담겨진 모액병(2)을 위치시킨 상태에서 조액을 실시할 수 있게 된다.

그러나 전술한 바와는 반대로 많은 양의 조액 및 적은 색상의 염료원액이 담겨진 모액병(2a)을 모액테이블(3)의 상면에 얹어 놓고자 할 경우에는 도 6b에 나타낸 바와 같이 테두리부재(28)에 형성된 각 절결홈(28a)상에 구획봉(6)을 각각 위치시키지 않고 절결홈을 하나 건너 위치되게 구획봉(6)을 삽입하므로써, 모액테이블(3)이 넓은 면적의 공간부(7a)로 구획된다.

이에 따라, 상기 공간부(7a)내에 용량이 큰 모액병(2a)을 위치시킨 상태에서 조액을 실시할 수 있게 된다.

이와 같이 모액테이블(3)에 얹어 놓을 모액병(2)(2a)의 용량에 따라 공간부(7)(7a)를 구획한 상태에서 어느 한 색상의 날염을 이용하여 생산 공정에서 대량 염색하기 전에 실험실에서 실험하고자 할 경우에는 컴퓨터를 이용하여 실험하고자 하는 색상의 번호를 입력한 다음 기기를 작동시키면 초기 위치에 있던 어느 하나의 피펫계량부(4a)가 초기 위치를 확인한 다음 X, Y축 구동모터(9)(12)의 구동에 따라 이송체(30) 및 슬라이더(31)를 이송시키게 되므로 피펫(35)이 입력값과 일치되는 어느 하나의 모액병(2) 상부에 위치하게 된다.

상기한 동작에 의해 피펫(35)이 원하는 어느 하나의 모액병(2)의 상부에 위치되고 나면 실린더(33)가 구동하여 로드를 잡아당기게 되므로 승강판(32)이 신속하게 하사점까지 하강하게 된다.

이에 따라, 승강판(32)에 고정된 피펫(35)이 하사점까지 하강하여 주사부위가 모액병(2)내의 내부에 잠기게 된다.

이와 같이 피펫(35)의 주사부위가 모액병(2)내의 염료원액에 잠겨지고 나면상기 승강판(32)의 상부에 설치된 스탭핑모터(39)가 구동하게 되므로 상기 스탭핑모터의 구동력이 풀리(40a) - 타이밍벨트(41) - 풀리(40b)로 전달되어 리드스크류(38)를 정방향으로 회전시키게 된다.

상기 리드스크류(38)가 정방향으로 회전하면 상기 리드스크류(38)에는 연결판(37)이 나사 결합되어 있고 상기 연결판(37)에는 피스턴로드(36a)가 고정되어 있어 하사점에 위치되어 있던 피스턴(36)이 서서히 상승하면서 피펫(35)내부에 진공압을 발생시키게 되므로 모액병(2)내에 있던 정량의 염료원액이 피펫(35)의 내부로 유입된다.

상기 피스턴(36)의 상승으로 피펫(35)내에 원하는 양의 염료원액이 유입되고 나면 전술한 바와는 반대로 실린더(33)가 재구동하여 당겨져 있던 로드(33a)를 밀어내게 되므로 승강판(32)에 설치된 피펫(35)이 모액병(2)으로부터 빠져 나오게 된다.

상기한 바와 같이 실린더(33)와 스탭핑모터(39)의 구동으로 인해 모액병(2)으로부터 정량의 염료원액을 흡입하고 나면 X, Y축 구동모터(9)(12)에 의해 피펫계량부(4a)가 계량테이블(22)의 상면에 위치된 용기(21)의 상측으로 이동하게 된다.

상기 모액병(2)으로부터 정량의 염료원액을 인출하였던 피펫계량부(4a)가 계량테이블(22)에 위치된 용기(21)의 상측에 위치되고 나면 피펫계량부(4a)의 실린더(33)가 구동하여 실린더 로드(33a)를 잡아당기게 되므로 상사점에 위치되어 있던 승강판(32)이 신속하게 하강하여 피펫(35)의 끝단부가 용기(21)내에 위치하게 된다.

그 후, 전술한 바와는 반대로 스탭팅모터(39)가 역구동하여 리드스크류(38)를 역방향으로 회전시키면 상사점에 위치되어 있던 피스턴(36)이 설정된 양만큼 하강하면서 피펫(35)내의 원액을 일정량 용기(21)의 내부로 토출시키게 된다.

상기 피펫계량부(4a)의 피펫(35)내에 있던 염료원액을 계량테이블(22)에 얹혀져 있던 24개의 용기(21)내에 균등하게 분배하고 난 다음 피펫계량부(4a)가 세척부(23a)측으로 이동하고 나면 염료원액의 흡입 또는 토출시와 같이 피펫(35)이 하강하게 되므로 피펫(35)의 주사부위가 물공급부(25)내에 잠기게 된다.

이와 같이 염료원액이 뭍어 있던 주사부위가 물공급부(25)내에 잠기면 상기 물공급부로는 공급관(24)을 통해 깨끗한 물이 지속적으로 공급되어 오버플로우부(26)측으로 넘치게 되는데, 이러한 상태에서 피스턴이 상승하면서 물공급부(25)로 공급되는 물을 피펫(35)내에 흡입하였다가 피스턴의 하강으로 흡입하였던 물을 토출시키면 염료원액이 물과 함께 희석된 상태로 토출되므로 피펫(35)의 내부가 세척되기 시작한다.

상기한 바와 같이 반복되는 피스턴의 상승 및 하강으로 피펫(35)의 내부가 깨끗하게 세척되는 과정에서 토출된 염료원액은 물공급부(25)를 통해 오버플로우부(26)측으로 오버플로우되는 물과 함께 배수관(42)으로 배출되므로 피펫(35)의 외주면 또한 세척된다.

이와 같이 피펫(35)의 내부 및 외주면을 세척하는 과정에서 보조물공급부(44)를 통해 오버플로우부(26)의 상측에서도 물이 지속적으로 공급되므로 오버플로우부(26)에 의해 1차 세척된 피펫(35)의 외주면이 보조물공급부(44)로부터 공급되는 물에 의해 2차 세척된다.

설정된 시간동안 피펫(35)의 세척이 이루어지고 나면 피펫(35)의 외주면에 잔류물이 남아있게 되는데, 이러한 잔류물은 세척부(23a)로부터 피펫(35)이 상승하는 과정에서 보조물공급부(44)의 상측에 형성된 에어챔버(45)의 에어 분사공(46)으로 일정압력의 에어가 분사되어 불어내게 되므로 깨끗하게 제거된다.

상기한 바와 같이 에어 분사공(46)을 통해 에어가 분사되어 피펫(35)의 외주면에 뭍어 있는 잔류물을 제거하는 과정에서 에어 분사공(46)이 하향 경사지게 형성되어 있어 잔류물이 제거된 피펫(35)의 상측으로 제거되는 잔류물이 튀는 현상을 미연에 방지하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 종래의 조액기에 비하여 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.

첫째, 모액병(2)(2a)의 용량에 따라 테두리부재(28)에 형성된 절결홈(28a)상에 구획봉(6)을 선택적을 끼워주기만 하면 모액테이블(3)의 상면에 다양한 면적의 공간부(7)(7a)가 형성되므로 1대의 조액기에서 용량이 다른 여러 종류의 모액병을 위치시켜 조액을 실시할 수 있게 되고, 이에 따라 조액에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있게 된다.

둘째, 피펫(35)내에 흡입된 염료원액을 인출하는 피스턴(36)과 고정된 피스턴로드(36a)가 스탭핑모터(39)에 의해 회전하는 리드스크류(38)에 공회전 가능하게끼워져 있어 상기 리드스크류(38)의 회전량이 스탭핑모터(39)에 의해 정확히 제어되므로 피펫(35)으로부터 일정량의 염료원액을 정확히 인출시킬 수 있게 된다.

셋째, 물공급부(25)를 통해 공급되는 물과 보조물공급부(44)를 통해 공급되는 물에 의해 피펫(35)을 완벽하게 세척함과 동시에 세척 완료 후 피펫(35)의 외주면에 뭍어 있는 잔류물을 에어의 분사압력에 의해 완전히 제거하게 되므로 피펫(35)의 내부는 물론 외주면에 염료원액이 뭍는 현상을 미연에 방지하게 되고, 이에 따라 정확한 실험데이터를 얻을 수 있게 된다.

넷째, 모액병(2)(2a)내의 염료원액을 흡입하여 용기(21)내에 일정량씩 분배하는 피펫(35)이 투명한 유리재질로 되어 있어 표면장력이 최소화되므로 세척부(23a)(23b)에서 잔류 염료원액을 제거하기 위해 수세하는 과정에서 피펫(35)으로부터 염료원액을 완전히 수세할 수 있게 됨은 물론 설령 염료원액이 피펫내에서 완전히 제거되지 않더라도 피펫(35)이 투명한 유리재질로 되어 있어 육안으로 식별할 수 있게 되므로 재 수세에 따라 염료원액을 완전히 제거할 수 있게 되므로 항상 원하는 색상을 정확히 얻을 수 있게 된다.

Claims (3)

1. 본체와, 상기 본체의 상측에 설치되어 각기 다른 모액병이 얹혀지는 모액테이블과, 상기 모액테이블의 상측에 위치되게 설치되어 X, Y, Z방향으로 이동하면서 모액병내의 염료원액을 주사방식으로 정량 인출하는 피펫계량부와, 상기 피펫계량부의 일측에 위치되어 피펫계량부로부터 인출된 염료원액이 담겨지는 용기가 얹혀지는 계량테이블과, 상기 피펫계량부의 이송경로상에 설치되어 피펫계량부의 주사부위를 세척하는 세척부로 구성된 날염용 염액, 호료 자동조액기에 있어서, 테두리부재에 상부가 개방된 절결홈을 일정 간격으로 형성하고 상기 절결홈상에는 구획봉을 착탈 가능하게 삽입하여 모액병의 용량에 따라 임의의 면적을 갖는 공간부가 형성되도록 구획된 모액테이블과; 상기 모액테이블을 감싸게 설치되어 X축방향을 따라 수평 이동하는 이송체와, 상기 이송체에 이동 가능하게 설치되어 Y축방향으로 이송되는 슬라이더와, 상기 슬라이더에 승강 가능하게 설치된 승강판과, 상기 슬라이더의 배면에 고정 설치되어 승강판을 설정된 범위내에서 승강시키는 실린더와, 상기 승강판에 고정되어 모액병내의 염료원액을 흡입 저장하는 실린더형상의 피펫과, 상기 피펫의 내부에 승강가능하게 설치되어 피펫내에 흡입력을 발생시키는 피스턴과, 상기 승강판에 공회전 가능하게 설치되어 피스턴로드의 상부에 고정된 연결판이 나사 결합된 리드스크류와, 상기 승강판의 상부에 설치되어 리드스크류를 정, 역회전시키는 스탭핑모터로 이루어진 피펫계량부와; 상기 피펫의 끝부분을 수용하며 공급관을 통해 지속적으로 물이 공급되는 물공급부와, 상기 물공급부의 외측에 위치되어 물공급부로부터 오버플로우된 물을 외부로 드레인시키는 오버플로우부와, 상기 오버플로우부의 상측에 공급관을 통해 공급되는 물이 오버플로우부측으로 공급되도록 구비된 보조물공급부와, 상기 보조물공급부의 상측에 구획되게 설치되어 복수개의 에어 분사공을 통해 에어를 분사하는 에어챔버로 이루어진 세척부로 구성된 것을 특징으로 하는 날염용 염액, 호료 자동조액기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 피펫은 피스턴이 승강 가능하게 설치되어 염료원액을 수용하는 대경부로부터 경사부가 연이어지게 형성되고 경사부의 하방으로는 가느다란 소경부가 일체로 형성된 투명한 유리재질인 것을 특징으로 하는 날염용 염액, 호료 자동조액기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 에어 분사공이 40 ∼ 50°하향 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 날염용 염액, 호료 자동조액기.