KR200281058Y1 - 진공 납골함 및 이의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 진공 납골함 및 이의 제조장치에 관한 것으로, 특히 본 고안은 내측 경사를 이룬 개구부가 상단에 형성되고, 상부에는 지지면이 형성되고, 그 내부에는 유골분을 수용하는 크리스탈 재질의 용기부; 상기 용기부의 내부 공기를 배출하기 위한 소정 직경의 공기배출구가 일측에 형성되고, 상기 용기부의 개구부에 밀착되어 설치되는 크리스탈 재질의 내부 뚜껑; 및 상기 용기부의 지지면에 안착되도록 외주면에 형성된 걸림턱이 형성된 외부 뚜껑을 포함하는 크리스탈 납골함으로 이루어져 있고, 용기부에 유골분을 담고, 용기부와 내부 뚜껑의 결합 부분은 소정의 크리스탈 용융 온도에 의해 용접되고, 내부 뚜껑의 관통된 부분은 용기부 내의 공기가 유출된 후 소정의 크리스탈 용융 온도로 용융되는 일정 크기의 크리스탈 구슬에 의해 용접되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 고안에 의하면 외관미가 우수한 크리스탈 재질로 납골함을 구현하고, 납골함을 일정한 온도(예컨대, 200℃)로 가열하여 내부 공기를 외부로 유출시킨 후 밀봉함으로써, 납골함 내부를 진공상태로 유지하여 위생적으로 고인의 유골분을 보관할 수 있는 효과가 있다.

Description

진공 납골함 및 이의 제조장치{Vacuum urn and Manufacturing Apparatus therefor}

본 고안은 진공 납골함 및 이의 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크리스탈 재질로 형성된 납골함에 유골분을 넣고 일정 온도(예컨대, 200℃)로 가열하여 납골함 내부의 공기를 외부로 유출시킨 후, 밀봉함으로써 납골함 내부를 진공에 가까운 상태로 유지하는 진공 납골함 및 이의 제조장치에 관한 것이다.

우리 나라와 같이 화장보다는 매장을 선호하는 유교 문화권에서는 국토의 면적이 한정되고 묘지의 면적은 날로 증가되므로, 묘지의 절대적인 부족 및 그에 따른 국토 이용 면적의 감소가 문제시 되고 있다. 특히, 인구밀도가 높고 국토면적이 좁은 나라에서는 묘지 부족현상이 심화되어 사회적인 문제로 대두되고 있다.

최근에는 이를 해결하기 위한 방안으로 국가에서는 매장보다 화장을 권고하고 있으며, 거의 절반에 가까운 사람들이 화장을 선호하고 있는 추세이다. 화장을 한 후 발생된 유골 또는 유분(이하에서는, '유골분'으로 통칭함)을 보관하기 위해 현재에는 납골함에 넣어서 여러 가지 형태의 납골묘에 안장하게 된다. 납골함은 화장 처리한 망자의 유골분을 담아 납골묘 또는 납골당에 안치 보존하는데 사용되는 것으로, 통상 도자기, 석재 또는 목재 등으로 제조되기 때문에 습기에 의해 내부의 유골분이 부패하게 된다. 이는 납골함의 내부에 있는 공기 중의 습기가 내부 및 외부와의 온도차에 의해 납골함 내부의 벽면에 물방울을 발생케하여 유골분에 스며들기 때문이다. 또한, 종래의 납골함은 고인의 유해나 유품을 수납하여 주로 납골당 등에 안치, 보존하기 위한 것이 주류를 이루고 있는데, 종래의 납골함은 내구성이 저조하고 납골함의 외관미가 경직감을 주게 되어 고인의 유해를 모시기에는 품위가 떨어진다는 문제점을 가지고 있다.

따라서, 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 크리스탈 재질의 납골함을 일정한 온도(예컨대, 200℃)로 가열하여 내부 공기를 외부로 유출시킨 후 밀봉함으로써 납골함 내부를 진공에 가까운 상태로 유지하여 위생적으로 고인의 유골분을 보관하는 진공 납골함 및 이의 제조장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 크리스탈 재질로 납골함을 제조함으로써, 외관미는 물론 품위를 격상시키는 진공 납골함을 제공하는 데 있다.

도 1a는 본 고안에 사용되는 예시적인 크리스탈 납골함의 분해 사시도이고,

도 1b는 유골분을 담은 크리스탈 납골함의 정단면도이고,

도 2는 유골분을 담은 상태에서 진공상태로 밀봉한 진공 납골함의 정단면도이고,

도 3은 본 고안에 따른 진공 납골함 제조장치의 내부 구성을 보여주는 블록도이고,

도 4는 본 고안에 따른 진공 납골함 제조장치의 개략적인 동작 상태도이고,

도 5는 본 고안에 따른 진공 납골함의 제조과정을 설명하는 흐름도이다.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

100: 크리스탈 납골함 110: 용기부

120: 내부 뚜껑 130: 외부 뚜껑

200: 진공 납골함 300, 400: 진공 납골함 제조장치

310: 전원 공급부 320: 키입력부

330: 온도 감지부 340: 제어부

350: 모터 구동부 360: 히터 구동부

370: 용접 구동부 380: 디스플레이부

410: 가열 가마 420: 구동실

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 진공 납골함 제조장치는 모터에 연결되어 상기 모터의 구동에 따라 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 상단에 일체로 형성된 회전판을 구비한 구동장치; 열을 발생시키는 히터와, 내부 온도를 측정하는 온도 센서와, 상기 구동장치의 회전판에 위치한 크리스탈 진공 납골함을 용접 밀폐시키는 하나 이상의 용접기들을 구비한 가열 가마; 및 동작제어신호에 의해 상기 히터 및 모터를 구동시키되, 상기 온도 센서에 의해 감지된 온도가 소정 범위로 유지되도록 상기 히터의 구동을 제어하고, 상기 온도 센서에 의해 감지된 온도가 소정의 온도에 도달하면 팽창된 공기가 배출된 크리스탈 진공 납골함을 용접 밀폐하도록 상기 용접기를 구동 제어하는 제어 회로부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 진공 납골함은 내측 경사를 이룬 개구부가 상단에 형성되고, 상부에는 지지면이 형성되고, 그 내부에는 유골분을 수용하는 크리스탈 재질의 용기부; 상기 용기부의 내부 공기를 배출하기 위한 소정 직경의 관통부가 일측에 형성되고, 상기 용기부의 개구부에 밀착되어 설치되는 크리스탈 재질의 내부 뚜껑; 및 상기 용기부의 지지면에 안착되도록 외주면에 형성된 걸림턱이 형성된 외부 뚜껑을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안에 따른 진공 납골함 및 이의 제조장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

본 고안에서 사용되는 크리스탈은 24%의 PbO(산화연) 및 규석, 소다회, 석회석 등을 주성분으로 하는 것으로 PbO 함량에 따라 맑기와 투명도가 결정되며 통상적으로 24% 이상의 PbO 함유량을 지닌 크리스탈을 최상급의 고급 크리스탈로 인정한다. 투명도가 높아 두께가 두꺼워져도 색이 나타나지 않고 투명한 것이 특징이며, 이 때문에 유리의 착색원인이 되는 불순물, 특히 산화철의 함유량을 적게(보통 0.012% 이하)한 칼륨석회유리가 사용된다. 크리스탈은 종류에 따라 용융점 및 팽창계수가 다르다. 또한, 크리스탈 제품의 제조에 있어서, 제조하고자 하는 제품 전체에 일정한 온도(예컨대, 200℃)가 고르게 분포되어야만 깨어지지 않는 성질을 가지고 있으며, 특정 부위만을 가열시키면 크리스탈 제품은 깨어진다는 문제점이 있다.

도 1a는 본 고안에 사용되는 예시적인 크리스탈 납골함(100)의 분해 사시도로서, 본 크리스탈 납골함(100)은 용기부(110), 내부 뚜껑(120) 및 외부 뚜껑(130)으로 이루어져 있다. 도 1a에 도시된 크리스탈 납골함(100)은 예시적인 것에 불과하며, 이외에도 다양하게 제조될 수 있음은 물론이다. 용기부(110)는 유골분을 담을 수 있는 일정한 형태로 이루어져 있고, 내측 경사를 이룬 개구부가 상단에 형성되어 있다. 내부 뚜껑(120)은 특정 부분, 바람직하게는 중앙부가 소정의 직경(바람직하게는 2mm 이하)으로 관통되어 있으며, 용기부(110)의 개구부에 대응되게 삽입된다. 외부 뚜껑(130)은 상부에 손잡이가 형성되어 있으며, 외주면에 형성된 걸림턱이 용기부(110)의 상측에 안착되도록 구현되어 있다. 따라서, 용기부(110)의 상부에는 외부 뚜껑(130)의 걸림턱인 안착될 수 있는 지지면이 형성된다.

도 1b는 유골분을 담은 크리스탈 납골함(100)의 정단면도로서, 내부 뚜껑(120)을 개봉한 상태에서 유골분(140)을 넣고 다시 내부 뚜껑(120)을 용기부(110)의 개구부에 결합하고, 외부 뚜껑(130)을 용기부(110)에 안착시킨 상태를 도시한 것이다.

도 2는 유골분을 담은 상태에서 진공상태로 밀봉한 진공 납골함(200)의 정단면도로서, 도 1b의 크리스탈 납골함(100)에 유골분을 담고 크리스탈 납골함(100)을 골고루 가열하여 일정 온도(예컨대, 200℃)를 유지한 상태에서 용기부(110)와 내부 뚜껑(120)의 결합 부분을 특정한 열원(예컨대, 산소 용접기)을 이용하여 크리스탈 용융점(예컨대, 1600℃)으로 녹여 접합시키고, 납골함의 내부 공기가 유출된 상태에서 온도를 하강시킴과 동시에 크리스탈 구슬을 내부 뚜껑(120)의 관통부에 올려 놓고 특정한 열원(예컨대, 산소 용접기)을 이용하여 크리스탈 용융점(예컨대, 1600℃)으로 녹여 접합시킨다. 납골함을 소정 온도로 골고루 가열하기 때문에 납골함 내부의 공기는 팽창하여 외부로 유출되고, 용기부(110)와 내부 뚜껑(120)의 결합 부분(즉, A부분)과 내부 뚜껑(120)의 관통된 부분(즉, B부분)을 밀봉함으로써, 납골함 내부는 진공에 가까운 상태로 유지되는 것이다. 크리스탈은 어느 특정 부위만 열을 가하면 깨지는 성질이 있기 때문에 특정한 열원(예컨대, 산소 용접기)을 이용하여 용접할 때는 납골함 전체를 소정 온도[예컨대, 팽창계수(200℃)]로 유지한 상태에서 용접하여야 납골함이 깨지지 않는다. 용기부(110)와 내부 뚜껑(120)의 결합 부분(즉, A부분)과 내부 뚜껑(120)의 관통된 부분(즉, B부분)의 접합 과정은 도 4 및 도 5를 참조하여 상세하게 후술한다.

도 3은 본 고안에 따른 진공 납골함 제조장치(300)의 내부 구성을 보여주는 블록도로서, 본 진공 납골함의 제조장치(300)는 전원 공급부(310), 키입력부(320), 온도 감지부(330), 제어부(340), 모터 구동부(350), 히터 구동부(360), 용접 구동부(370) 및 디스플레이부(380)를 포함하여 구성되어 있다.

전원 공급부(310)는 본 진공 납골함 제조장치(300)의 동작에 필요한 전원을 공급하는 역할을 수행하며, 일반적인 가정용 교류전원(예컨대, 220V)을 사용한다.

키입력부(320)는 특정 동작을 지시하기 위한 키신호를 발생시키는 역할을 수행하며, 동작 개시 신호를 발생시키는 동작키(320a)와 동작 종료 신호를 발생시키는 종료키(320b)를 포함한다. 또한, 동작키(320a)는 모터를 구동시키기 위한 모터 동작키와 히터를 구동시키기 위한 히터 동작키로 구분하여 구현할 수 있다.

온도 감지부(330)는 가열 가마(도 4의 410)의 일측단에 위치하며, 가열 가마 내부의 온도를 측정하는 역할을 수행하며, 일반적인 온도 센서(예컨대, 디지털 온도센서 및 아날로그 온도 센서 포함)를 사용한다. 아날로그 온도 센서(예컨대, 서미스터)를 사용하는 경우에는 측정된 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 A/D 변환기를 포함한다.

제어부(340)는 키입력부(320) 및 온도 감지부(330)에 연결되어 있으며, 키입력부(320)로부터 인가되는 키신호를 수신하고 온도 감지부(330)로부터 인가되는 온도 데이터를 수신하여 특정 동작을 수행하도록 각 구성부를 총괄 제어하는 역할을 수행한다. 즉, 제어부(340)는 키입력부(320)의 동작키(320a)로부터 동작 개시 신호가 인가되면 모터 및 히터를 구동시키기 위한 모터 및 히터 구동 신호를 해당 구성부[즉, 모터 구동부(350) 및 히터 구동부(360)]로 인가하고, 가열 가마(도 4의 410)가 소정 온도(예컨대, 200℃)가 되면 용접 구동부(370)로 용접 개시 신호를 송출하도록 제어한다. 또한, 온도 감지부(330)를 통해 인가되는 가열 가마 내부의 온도 데이터를 수신하여 가열 가마가 소정 온도(예컨대, 200℃)에 이를 때까지 히터를 구동시키도록 제어한다.

모터 구동부(350)는 제어부(340)에 연결되어 있으며, 제어부(340)로부터 인가되는 모터 구동 신호에 의해 모터를 회전시키는 역할을 수행하고, 히터 구동부(360)는 제어부(340)로부터 인가되는 히터 구동 신호에 의해 히터를 가동시키는 역할을 수행하고, 용접 구동부(370)는 제어부(340)로부터 인가되는 용접 개시 신호에 의해 특정 열원을 구동시키는 역할을 수행한다. 여기에서, 모터는 DC 모터및 AC 모터를 모두 포함하고, 히터는 적외선을 이용한 히터 및 전기 코일을 이용한 히터 등을 포함한다. 또한, 용접 구동부(370)에서 사용되는 특정 열원은 순간적으로 높은 열원을 발생시키는 산소 용접기를 사용하는 것이 바람직하다. 본 고안에서의 용접 구동부(370)는 제어부(340)의 용접 개시 신호에 의해 동작하도록 구현되어 있지만, 용접 구동부(370)를 제어부(340)와는 별도로 설계하여 숙련공에 의해 수동으로 용접할 수 있도록 구현할 수 있음은 물론이다. 진공 납골함 제조장치의 구현 회로에 대한 복잡함을 단순화하고 용접 제어 동작을 용이하게 하기 위해 용접 구동부(370)를 숙련공에 의해 동작하도록 구현하는 것이 바람직하다.

디스플레이부(380)는 제어부(340)에 연결되어 있으며, 현재 진행 상태를 외부에서 확인할 수 있도록 알려주는 역할을 수행하며, 일반적인 LED 및 LCD를 사용한다. 예컨대, 용접 구동부(370)를 숙련공에 의해 동작시키도록 구현된 경우, 용접 시기(즉, 가열 가마의 내부 온도가 일정 온도 이상으로 유지되는 시기 또는 가열 가마의 서냉 시기 등)를 디스플레이하여 숙련공을 지원하거나 가열 가마의 상태(예컨대, 가열중, 내부 온도, 서냉중, 용접시기 등)를 외부에서 확인하도록 지원한다.

도 4는 본 고안에 따른 진공 납골함 제조장치(400)의 개략적인 동작 상태도로서, 전자적인 결합은 생략하고 기계적인 결합만을 도시한 것이다. 전자적인 결합은 도 3에 도시되어 있고 본 기술분야의 당업자라면 용이하게 설계 및 변경할 수 있으므로 기계적인 결합을 위주로 설명한다.

본 진공 납골함 제조장치(400)는 크게 가열 가마(410) 및 구동실(420)로 이루어져 있고, 가열 가마(410)는 열의 유출을 방지하기 위해 밀폐되어 있는 것이 바람직하다. 가열 가마(410) 좌/우 측면에는 열을 발생시키는 히터(412)가 위치하여 가열 가마(410) 내부 온도를 상승시키고, 하단 일측에는 온도 센서(414)가 장착되어 가열 가마(410) 내부 온도를 측정하고, 가열 가마(410) 상단에는 산소 용접기(416a, 416b)가 크리스탈 납골함의 용접 부분(즉, A부분 및 B부분)과 각각 대응되게 삽입되어 있다. 구동실(420)은 모터(421)에 연결되어 모터(421)의 구동에 따라 회전하는 회전축(422)와, 회전축(422)의 상단에 하부 보조 고정 원판(423b)이 고정되어 회전되는 지지대(423)가 형성되어 있다. 또한, 지지대(423)의 상단에 형성된 보조 고정 원판(423a)에 하부가 고정되어 회전되는 회전판(424)과, 회전판(424)의 상면에 반경방향으로 이동 가능하게 결합된 고정핀(425)이 가열 가마(410) 내에 삽입되어 형성되어 있다. 진공시키고자 하는 크리스탈 납골함은 고정핀(425)에 의해 고정되어 용접 부분(즉, A부분 및 B부분)이 산소 용접기(416a, 416b)에 각각 대응되도록 회전판(424)에 안치되어야 한다. 또한, 가열 가마(410)의 상단은 특정 시기(즉, B부분 용접 시기)에 크리스탈 구슬을 내부 뚜껑(120) 관통부에 올려 놓을 수 있도록 개폐 가능하게 형성되는 것이 바람직하다. 선택적으로, 내부 뚜껑(120)의 관통부에 크리스탈 구슬을 기계적인 장치에 의해 자동으로 올려 놓을 수 있도록 구현할 수 있다.

이하에서는, 본 고안에 따른 진공 납골함 및 이의 제조장치에 대한 동작 관계를 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 고안에 따른 진공 납골함의 제조과정을 설명하는 흐름도로서, 크리스탈 납골함에 유골분을 넣고, 내부 뚜껑(120)을 납골함 용기부(110)에 결합하고, 산소 용접기에 납골함의 용접 부분이 각각 대응되도록 납골함을 가열 가마의 회전판에 안치하였다고 가정한다.

먼저, 사용자는 키입력부의 동작키를 선택하여 동작 개시 신호를 발생시킨다. 제어부는 키입력부의 동작키로부터 인가되는 동작 개시 신호를 수신하여 모터 구동부로 모터 구동 신호를 송출하여 모터를 구동시킴과 동시에 히터 구동부로 히터 구동 신호를 송출하여 히터를 가동시켜 가열 가마 내부의 온도를 상승시킨다(S510). 모터를 구동시켜 크리스탈 납골함을 회전시키는 이유는 크리스탈 납골함의 전체 온도를 일정하게 상승하기 위함이다. 위에서 언급한 바와 같이, 크리스탈은 특정 부위만 열을 가하게 되면 깨지는 성질이 있기 때문이다.

다음에, 온도 감지부는 주기적으로 가열 가마의 내부 온도를 측정하여 측정된 온도 데이터를 제어부로 인가한다. 제어부는 온도 감지부에서 인가되는 온도 데이터를 수신하여 가열 가마의 내부 온도가 설정된 온도(예컨대, 200℃) 이상인가를 판단(S530)하여 설정된 온도 이상이 아니면 상기 단계(S510)로 진행하여 히터를 계속 가동시키고, 설정된 온도 이상이면 용기부와 내부 뚜껑의 결합 부분(즉, A부분)을 용접하도록 지시하고, 용접 구동부는 산소 용접기를 구동시켜 해당 부분을 크리스탈 용융점(예컨대, 1600℃)으로 녹여 용접시킨다(S540). 여기에서, 용접 구동부를 숙련공에 의해 동작시키도록 구현된 경우에, 제어부는 용접 시기가 되었음을 외부로 디스플레이하여 숙련공에게 용접 시기에 도달하였음을 알려주고, 숙련공은 산소 용접기를 이용하여 해당 부분을 녹여 용접시킨다. 용기부와 내부 뚜껑의 결합 부분(즉, A부분)에 소정의 용융 온도(예컨대, 1600℃)가 인가되면 해당 부위의 크리스탈이 용융되어 결합된다.

다음에, 사용자는 가열 가마를 개봉하여 내부 뚜껑의 관통 부분보다 직경이 큰 크리스탈 구슬을 관통 부분에 올려 놓는다. 이 때, 가열 가마의 내부 온도가 상승함에 따라 크리스탈 납골함의 내부에 존재하는 공기는 팽창하여 납골함 외부로 유출되어 납골함 내부에는 진공에 가까운 상태에 이르게 된다. 제어부는 크리스탈 구슬이 올려진 후, 히터 가동을 중지시켜 가열 가마의 내부 온도를 하강시킴과 동시에 가열 가마의 내부 온도가 설정된 온도 이상이면 내부 뚜껑의 관통된 부분(즉, B부분)을 용접하도록 지시하고, 용접 구동부는 산소 용접기를 구동시켜 해당 부분을 크리스탈 용융점(예컨대, 1600℃)으로 녹여 용접시킨다(S550). 마찬가지로, 용접 구동부를 숙련공에 의해 동작시키도록 구현된 경우에, 제어부는 용접 시기가 되었음을 외부로 디스플레이하여 숙련공에게 용접 시기에 도달하였음을 알려주고, 숙련공은 산소 용접기를 이용하여 해당 부분을 녹여 용접시킨다. 가열 가마의 내부 온도를 하강시킴과 동시에 크리스탈 구슬이 올려진 내부 뚜껑의 관통된 부분(즉, B부분)에 소정의 용융 온도(예컨대, 1600℃)가 인가되면 크리스탈 구슬이 용융되면서 내부 뚜껑의 관통된 부분에 결합되어 크리스탈 납골함을 밀봉 상태로 유지하게 된다. 크리스탈 구슬을 용융시키는 시기에는 납골함 내부는 공기가 유출되어 저기압 상태(거의 진공 상태)가 되고, 납골함 외부는 상대적으로 고기압 상태이므로 크리스탈 구슬이 용융됨과 동시에 공기의 흐름(공기는 고기압에서 저기압으로 흐른다)에 의해 용융된 크리스탈이 내부 뚜껑의 관통된 부분을 따라 하강 용접된다. 그 후, 가열 가마를 서냉시킨다(S560). 따라서, 크리스탈 납골함은 내부가 진공에 가까운 상태로 유지된 진공 납골함이 된다.

이상의 설명은 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안은 상술한 실시예에 한정되지 않으며 첨부한 실용신안등록청구범위 내에서 다양하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어, 본 고안의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 진공 납골함 및 이의 제조장치에 의하면, 외관미가 우수한 크리스탈 재질로 납골함을 구현하고, 납골함을 일정한 온도(예컨대, 200℃)로 가열하여 내부 공기를 외부로 유출시킨 후 밀봉함으로써, 납골함 내부를 진공에 가까운 상태로 유지하여 위생적으로 고인의 유골분을 보관할 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 모터에 연결되어 상기 모터의 구동에 따라 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 상단에 일체로 형성된 회전판을 구비한 구동장치;

   열을 발생시키는 히터와, 내부 온도를 측정하는 온도 센서와, 상기 구동장치의 회전판에 위치한 크리스탈 진공 납골함을 용접 밀폐시키는 하나 이상의 용접기들을 구비한 가열 가마; 및

   동작제어신호에 의해 상기 히터 및 모터를 구동시키되, 상기 온도 센서에 의해 감지된 온도가 소정 범위로 유지되도록 상기 히터의 구동을 제어하고, 상기 온도 센서에 의해 감지된 온도가 소정의 온도에 도달하면 팽창된 공기가 배출된 크리스탈 진공 납골함을 용접 밀폐하도록 상기 용접기를 구동 제어하는 제어 회로부를 포함하는 진공 납골함의 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제어 회로부는

   전원을 공급하는 전원 공급부;

   사용자의 키 터치에 키신호를 발생시키는 키입력부; 및

   상기 키입력부로부터의 키신호를 수신하여 특정 동작을 수행하도록 동작제어신호를 생성하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 납골함의 제조장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제어부에 연결되어 있으며, 상기 제어부가 감지한 상기 가열 가마의 현재 진행 상태를 사용자에게 디스플레이하는 디스플레이부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 납골함의 제조장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 용접기들은

   상기 크리스탈 진공 납골함의 내부 뚜껑에 형성된 공기배출구를 용접하기 위한 제1용접기 및 상기 진공 납골함의 용기부의 개구부와 내부 뚜껑이 밀찰된 부위를 용접하기 위한 제2용접기로 이루어짐을 특징으로 하는 진공 납골함의 제조장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 구동장치에 구비된 회전판에는

   상기 크리스탈 진공 납골함을 고정하기 위한 고정핀이 형성됨을 특징으로 하는 진공 납골함의 제조장치.
6. 내측 경사를 이룬 개구부가 상단에 형성되고, 상부에는 지지면이 형성되고, 그 내부에는 유골분을 수용하는 크리스탈 재질의 용기부;

   상기 용기부의 내부 공기를 배출하기 위한 소정 직경의 관통부가 일측에 형성되고, 상기 용기부의 개구부에 밀착되어 설치되는 크리스탈 재질의 내부 뚜껑; 및

   상기 용기부의 지지면에 안착되도록 외주면에 형성된 걸림턱이 형성된 외부 뚜껑을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 납골함.
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8. 제6항에 있어서, 상기 관통부는

   상기 내부 뚜껑의 중앙부에 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 납골함.
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