CN215952207U - 一种真空熔炼炉用内置式测温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空熔炼炉用内置式测温装置，包括主体组件、内置测温防护组件和密封组件，所述主体组件包括真空熔炼炉本体、圆环板体、杆体、钢化玻璃观察窗和第一管体；所述主体组件的内部安装有内置测温防护组件；所述内置测温防护组件包括第一板体、方形圆环板体、三角形板体。本实用新型通过启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二板体向下移动的同时，第二板体带动滑块在三角形板体上的滑槽内滑动，在第二板体带动金属陶瓷保护管上的热电偶向下移动的同时，从而使第二板体带动滑块带动三角形板体向外移动，然后三角形板体带动第一板体向外移动，从而方便进行测温，在无需测温时，又能对热电偶进行安全防护。

Description

一种真空熔炼炉用内置式测温装置

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼炉技术领域，特别涉及一种真空熔炼炉用内置式测温装置。

背景技术

真空熔炼炉对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，熔炼过程中温度控制是控制储氢合金质量的关键因素；

一、通常测温装置采用外置插入式和光学测温，外置插入式容易破坏真空熔炼炉的真空，很难实现连续测温，光学测温误差较大，并且不能对测温仪器提供更好的保护。防止熔炼迸溅损坏测温仪器；

二、其中现有的真空熔炼炉使用时，由于真空熔炼炉盖口处密封不佳，导致熔炼成品纯度不佳，导致后期使用；

为此，提出一种真空熔炼炉用内置式测温装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种真空熔炼炉用内置式测温装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种真空熔炼炉用内置式测温装置，包括主体组件、内置测温防护组件和密封组件，所述主体组件包括真空熔炼炉本体、圆环板体、杆体、钢化玻璃观察窗和第一管体；

所述主体组件的内部安装有内置测温防护组件；

所述内置测温防护组件包括第一板体、方形圆环板体、三角形板体、滑块、第二板体、金属陶瓷保护管、热电偶和液压缸；

所述方形圆环板体的下表面通销轴对称铰接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁焊接有三角形板体，所述三角形板体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接于所述滑块的外侧壁，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第二板体的外侧壁，所述第二板体的下表面安装有金属陶瓷保护管，所述金属陶瓷保护管的内侧壁安装有热电偶。

在一些实施例中，所述主体组件的上表面安装有密封组件，所述密封组件包括真空熔炼炉炉盖、圆形把手、螺纹杆和圆形板体；

所述真空熔炼炉炉盖的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有圆形把手，所述螺纹杆的底端焊接有圆形板体，通过转动圆形把手，圆形把手带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆在螺纹通孔内转动，从而使螺纹杆带动圆形板体从真空熔炼炉炉盖内移动至真空熔炼炉本体内。

在一些实施例中，所述圆形板体的上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于所述圆形板体的上表面且焊接于第二板体的上表面，所述圆形板体的下表面焊接于方形圆环板体的上表面，通过圆形板体的设置，方便对液压缸进行固定的同时，又能进行阻隔热量。

在一些实施例中，所述真空熔炼炉本体的外侧壁焊接有圆环板体，所述圆环板体的下表面相互对称焊接有四个杆体，通过圆环板体的设置，方便固定真空熔炼炉本体的位置。

在一些实施例中，所述真空熔炼炉本体的下表面贯穿有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有开关阀，两个所述杆体相邻的一侧焊接有弧形板体，通过第二管体的设置，方便真空熔炼炉本体内的物料通过第二管体进行排出。

在一些实施例中，所述真空熔炼炉炉盖的外侧壁安装有子扣，所述真空熔炼炉本体的外侧壁安装有母扣，所述母扣与所述子扣相适配，所述真空熔炼炉炉盖的外侧壁安装有开启把手，通过按下母扣，从而使子扣从母扣中释放出来，然后通过手持开启把手，方便将真空熔炼炉炉盖打开。

在一些实施例中，所述第一板体的外侧壁嵌接有钢化玻璃观察窗，所述第一板体的外侧壁贯穿有第一管体，所述第一板体的上表面安装有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈的上表面贴合有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的上表面安装于真空熔炼炉炉盖的下表面，通过钢化玻璃观察窗的设置，方便操作人员进行观察内部。

在一些实施例中，所述圆形板体的外侧壁开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽的内侧壁安装有圆环橡胶密封圈，通过圆环凹槽的设置，方便增强固定圆环橡胶密封圈的位置。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二板体向下移动的同时，第二板体带动滑块在三角形板体上的滑槽内滑动，在第二板体带动金属陶瓷保护管上的热电偶向下移动的同时，从而使第二板体带动滑块带动三角形板体向外移动，然后三角形板体带动第一板体向外移动，从而方便进行测温，在无需测温时，又能对热电偶进行安全防护。

二、本实用新型通过转动圆形把手，圆形把手带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆在螺纹通孔内转动，从而使螺纹杆带动圆形板体从真空熔炼炉炉盖内移动至真空熔炼炉本体内，其中圆环橡胶密封圈的设置，提高对真空熔炼炉本体的密封性，提高生产时的精确性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体剖视结构图；

图3为本实用新型内置测温防护组件内部的结构图；

图4为本实用新型图3的A区放大结构图。

附图标记：1、主体组件；101、真空熔炼炉本体；102、圆环板体；103、杆体；104、钢化玻璃观察窗；105、第一管体；2、内置测温防护组件；201、第一板体；202、方形圆环板体；203、三角形板体；204、滑块；205、第二板体；206、金属陶瓷保护管；207、热电偶；208、液压缸；3、密封组件；301、真空熔炼炉炉盖；302、圆形把手；303、螺纹杆；304、圆形板体；4、凹槽；5、滑槽；6、螺纹通孔；7、圆环凹槽；8、圆环橡胶密封圈；9、母扣；10、子扣；11、开启把手；12、第二管体；13、开关阀；14、弧形板体；15、第一橡胶密封圈；16、第二橡胶密封圈。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种真空熔炼炉用内置式测温装置，包括主体组件1、内置测温防护组件2和密封组件3，主体组件1包括真空熔炼炉本体101、圆环板体102、杆体103、钢化玻璃观察窗104和第一管体105；

主体组件1的内部安装有内置测温防护组件2；

内置测温防护组件2包括第一板体201、方形圆环板体202、三角形板体203、滑块204、第二板体205、金属陶瓷保护管206、热电偶207和液压缸208；

方形圆环板体202的下表面通销轴对称铰接有两个第一板体201，两个第一板体201相邻的一侧开设有凹槽4，凹槽4的内侧壁焊接有三角形板体203，三角形板体203的一侧开设有滑槽5，滑槽5的内侧壁滑动连接于滑块204的外侧壁，滑块204远离滑槽5的一侧焊接于第二板体205的外侧壁，第二板体205的下表面安装有金属陶瓷保护管206，金属陶瓷保护管206的内侧壁安装有热电偶207。

在一个实施例中，主体组件1的上表面安装有密封组件3，密封组件3包括真空熔炼炉炉盖301、圆形把手302、螺纹杆303和圆形板体304；

真空熔炼炉炉盖301的上表面开设有螺纹通孔6，螺纹通孔6的内侧壁螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的顶端焊接有圆形把手302，螺纹杆303的底端焊接有圆形板体304，通过转动圆形把手302，圆形把手302带动螺纹杆303进行转动，从而使螺纹杆303在螺纹通孔6内转动，从而使螺纹杆303带动圆形板体304从真空熔炼炉炉盖301内移动至真空熔炼炉本体101内。

在一个实施例中，圆形板体304的上表面安装有液压缸208，液压缸208的活塞杆贯穿于圆形板体304的上表面且焊接于第二板体205的上表面，圆形板体304的下表面焊接于方形圆环板体202的上表面，通过圆形板体304的设置，方便对液压缸208进行固定的同时，又能进行阻隔热量，其中通过启动液压缸208，液压缸208的活塞杆带动第二板体205向下移动。

在一个实施例中，真空熔炼炉本体101的外侧壁焊接有圆环板体102，圆环板体102的下表面相互对称焊接有四个杆体103，通过圆环板体102的设置，方便固定真空熔炼炉本体101的位置，其中杆体103的设置，方便增强稳定真空熔炼炉本体101的位置。

在一个实施例中，真空熔炼炉本体101的下表面贯穿有第二管体12，第二管体12的外侧壁安装有开关阀13，两个杆体103相邻的一侧焊接有弧形板体14，通过第二管体12的设置，方便真空熔炼炉本体101内的物料通过第二管体12进行排出，其中开关阀13的设置，既能对第二管体12进行密封的同时，又能对第二管体12进行释放。然后弧形板体14的设置，方便增强对杆体103固定，从而进一步增强稳定真空熔炼炉本体101的位置。

在一个实施例中，真空熔炼炉炉盖301的外侧壁安装有子扣10，真空熔炼炉本体101的外侧壁安装有母扣9，母扣9与子扣10相适配，真空熔炼炉炉盖301的外侧壁安装有开启把手11，通过按下母扣9，从而使子扣10从母扣9中释放出来，然后通过手持开启把手11，方便将真空熔炼炉炉盖301打开。

在一个实施例中，第一板体201的外侧壁嵌接有钢化玻璃观察窗104，第一板体201的外侧壁贯穿有第一管体105，第一板体201的上表面安装有第二橡胶密封圈16，第二橡胶密封圈16的上表面贴合有第一橡胶密封圈15，第一橡胶密封圈15的上表面安装于真空熔炼炉炉盖301的下表面，通过钢化玻璃观察窗104的设置，方便操作人员进行观察内部，其中通过启动真空泵通过第一管体105将真空熔炼炉本体101内进行抽压，然后第二橡胶密封圈16和第一橡胶密封圈15的设置，用于进一步增强真空熔炼炉炉盖301和真空熔炼炉本体101之间的气密性。

在一个实施例中，圆形板体304的外侧壁开设有圆环凹槽7，圆环凹槽7的内侧壁安装有圆环橡胶密封圈8，通过圆环凹槽7的设置，方便增强固定圆环橡胶密封圈8的位置，其中圆环橡胶密封圈8的设置，方便进一步增强真空熔炼炉本体101的密封性。

在一个实施例中，真空熔炼炉本体101的一侧安装有用于控制热电偶207与液压缸208启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为热电偶207与液压缸208供电。

在一个实施例中，热电偶207的型号为WRp-130；液压缸208的型号为CX-LA50。

本实用新型在工作时：通过将加工的物料放置真空熔炼炉本体101内，然后通过手持开启把手11将真空熔炼炉炉盖301移动至真空熔炼炉本体101上，从而使子扣10与母扣9进行锁合，然后通过转动圆形把手302，圆形把手302带动螺纹杆303进行转动，从而使螺纹杆303在螺纹通孔6内转动，从而使螺纹杆303带动圆形板体304从真空熔炼炉炉盖301内移动至真空熔炼炉本体101内，从而使圆形板体304带动圆环橡胶密封圈8移动至真空熔炼炉本体101内，然后启动真空泵通过第一管体105将真空熔炼炉本体101内进行抽压，然后进行加热真空熔炼炉本体101，通过启动液压缸208，液压缸208的活塞杆带动第二板体205向下移动的同时，第二板体205带动滑块204在三角形板体203上的滑槽5内滑动，在第二板体205带动金属陶瓷保护管206上的热电偶207向下移动的同时，从而使第二板体205带动滑块204带动三角形板体203向外移动，然后三角形板体203带动第一板体201向外移动，从而方便进行测温，在无需测温时，通过启动液压缸208，液压缸208的活塞杆带动第二板体205向上移动的同时，第二板体205带动滑块204在三角形板体203上的滑槽5内滑动，在第二板体205带动金属陶瓷保护管206上的热电偶207向上移动的同时，从而使第二板体205带动滑块204带动三角形板体203向内移动，然后三角形板体203带动第一板体201向内移动，增强对热电偶207进行安全防护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种真空熔炼炉用内置式测温装置，包括主体组件(1)、内置测温防护组件(2)和密封组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括真空熔炼炉本体(101)、圆环板体(102)、杆体(103)、钢化玻璃观察窗(104)和第一管体(105)；

所述主体组件(1)的内部安装有内置测温防护组件(2)；

所述内置测温防护组件(2)包括第一板体(201)、方形圆环板体(202)、三角形板体(203)、滑块(204)、第二板体(205)、金属陶瓷保护管(206)、热电偶(207)和液压缸(208)；

所述方形圆环板体(202)的下表面通销轴对称铰接有两个第一板体(201)，两个所述第一板体(201)相邻的一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内侧壁焊接有三角形板体(203)，所述三角形板体(203)的一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧壁滑动连接于所述滑块(204)的外侧壁，所述滑块(204)远离所述滑槽(5)的一侧焊接于所述第二板体(205)的外侧壁，所述第二板体(205)的下表面安装有金属陶瓷保护管(206)，所述金属陶瓷保护管(206)的内侧壁安装有热电偶(207)。

2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述主体组件(1)的上表面安装有密封组件(3)，所述密封组件(3)包括真空熔炼炉炉盖(301)、圆形把手(302)、螺纹杆(303)和圆形板体(304)；

所述真空熔炼炉炉盖(301)的上表面开设有螺纹通孔(6)，所述螺纹通孔(6)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的顶端焊接有圆形把手(302)，所述螺纹杆(303)的底端焊接有圆形板体(304)。

3.根据权利要求2所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述圆形板体(304)的上表面安装有液压缸(208)，所述液压缸(208)的活塞杆贯穿于所述圆形板体(304)的上表面且焊接于第二板体(205)的上表面，所述圆形板体(304)的下表面焊接于方形圆环板体(202)的上表面。

4.根据权利要求1所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述真空熔炼炉本体(101)的外侧壁焊接有圆环板体(102)，所述圆环板体(102)的下表面相互对称焊接有四个杆体(103)。

5.根据权利要求1所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述真空熔炼炉本体(101)的下表面贯穿有第二管体(12)，所述第二管体(12)的外侧壁安装有开关阀(13)，两个所述杆体(103)相邻的一侧焊接有弧形板体(14)。

6.根据权利要求2所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述真空熔炼炉炉盖(301)的外侧壁安装有子扣(10)，所述真空熔炼炉本体(101)的外侧壁安装有母扣(9)，所述母扣(9)与所述子扣(10)相适配，所述真空熔炼炉炉盖(301)的外侧壁安装有开启把手(11)。

7.根据权利要求1所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述第一板体(201)的外侧壁嵌接有钢化玻璃观察窗(104)，所述第一板体(201)的外侧壁贯穿有第一管体(105)，所述第一板体(201)的上表面安装有第二橡胶密封圈(16)，所述第二橡胶密封圈(16)的上表面贴合有第一橡胶密封圈(15)，所述第一橡胶密封圈(15)的上表面安装于真空熔炼炉炉盖(301)的下表面。

8.根据权利要求2所述的真空熔炼炉用内置式测温装置，其特征在于：所述圆形板体(304)的外侧壁开设有圆环凹槽(7)，所述圆环凹槽(7)的内侧壁安装有圆环橡胶密封圈(8)。

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