KR200279587Y1 - A compound welding machine - Google Patents
A compound welding machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR200279587Y1 KR200279587Y1 KR2020020007946U KR20020007946U KR200279587Y1 KR 200279587 Y1 KR200279587 Y1 KR 200279587Y1 KR 2020020007946 U KR2020020007946 U KR 2020020007946U KR 20020007946 U KR20020007946 U KR 20020007946U KR 200279587 Y1 KR200279587 Y1 KR 200279587Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- window frame
- welding
- frame aggregate
- plate
- welding machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 복합 용접기에 관한 것으로서, 창틀골재 용접기 1대로서 60°~ 180°범위내에서 가변이 가능한 가운데 모서리부 용접과 함께 T형상 용접을 선택적으로 행할 수 있게 됨으로서 작업의 편리성은 물론 설치비를 절감할 수 있도록 하기위한 것이다.The present invention relates to a composite welding machine, which is a window frame aggregate welding machine, which can be selectively made in the range of 60 ° to 180 °, and can be selectively made in the shape of T-shape along with the center edge welding, thereby reducing work convenience and installation cost. It is to make it possible.
이를 실현하기 위한 본 고안의 복합용접기는, 각각의 이동실린더 (12a,12b,22a,22b)에 의해 승강 동작되어지는 클램핑부(11a,11b,21a,21b)에 의해 창틀골재(1)의 위치고정이 이루어진 상태에서 열판(15,25)의 접촉에 의해 골재간 접합부위가 용융되어 열융착이 이루어지는 용접기에 있어서: 소정 경사면을 이루고 있는 창틀골재(1)의 각 단부가 제1열판(15)의 열융착에 따른 접합이 실시되어지는 제1용접부(10)와; 복수의 창틀골재(1)간에 T형으로 열융착에 의한 접합이 제2열판(25)에 의해 실시되어지는 제2용접부(20);가 일체로 구비되어진 것을 특징으로 한다.The composite welder of the present invention for realizing this is the position of the window frame aggregate 1 by the clamping portions 11a, 11b, 21a, 21b which are lifted and operated by the respective moving cylinders 12a, 12b, 22a, and 22b. In the welding machine in which the joints between the aggregates are melted by the contact of the hot plates 15 and 25 in the fixed state and the heat is welded, each end of the window frame aggregate 1 having a predetermined slope is formed on the first hot plate 15. A first welding part 10 to which bonding is performed according to thermal fusion of the first welding part 10; The second welding portion 20 is formed by the second hot plate 25 is bonded by a plurality of window frame aggregate (1) by heat fusion in the T-shaped; characterized in that it is provided integrally.
Description
본 고안은 창틀골재를 열융착으로 접합하는 용접기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한대의 용접기에서 창틀의 모서리부를 이루기 위한 골재간 60°~ 180°형상용접과 T형상용접을 겸하여 행할 수 있도록 한 복합 용접기 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a welder for joining window frame aggregates by heat fusion, and more particularly, a composite that can be combined with 60 ° ~ 180 ° shape welding and T shape welding between aggregates to form the edge of the window frame in one welding machine. It relates to a welder structure.
일반적으로 가정이나 사무실등에서 사용되는 창문에서 그 골격을 유지하는 데 사용되는 창호골재는 원자재를 일정한 치수와 형상으로 자르고, 연결하여 창호를 형성시켜서 이 창호에 유리 등을 끼워 사용하도록 되어 있는 바, 이와 같이 창호골재를 연결하여 창호를 형성시키는 방법에는 스크류 등을 이용하여 조립하는 방법과 용접 등의 방법으로 결합하여 사용되고 있었다.In general, window aggregates used to maintain the skeleton in windows used in homes and offices are to cut raw materials into certain dimensions and shapes, connect them to form windows, and use glass or the like in these windows. As described above, a method of forming a window by connecting the window aggregate is used by assembling a method using a screw or the like and by welding.
여기서, 상기한 바와 같이 창틀골재 모서리의 연결부를 용접하는 방법은 통상 성형성이나 경제성 견지에서 창틀골재의 재질이 합성수지로 이루어진 특성상 접합면을 고온의 물체와 접촉시켜 약간 용융시킨 다음 가압하여 접합시키는 용융압접법이 사용되고 있다.Here, as described above, the method of welding the joint of the edge of the window frame aggregate is generally in view of formability or economical efficiency, in view of the characteristics of the material of the window frame aggregate made of synthetic resin, the contact surface is slightly melted by contacting with a hot object, and then press-melted to join. The crimping method is used.
상기 용융압접법을 사용하여 창틀을 제작하는데에는 일반적으로 용접기가 사용되어지게 되는데, 종래의 열융착 용접기는 접합각도가 90°형상으로 고정되어 있거나 또는 T형상으로 고정되어 있어 필요에 따라 절곡시에는 별도의 열융착기를 각각 설치해야만 하므로 설치가 번거로울뿐만 아니라 이에 따른 설치비가 가중되는 단점이 있었다.A welding machine is generally used to fabricate a window frame using the melt welding method. In the conventional heat welding machine, the welding angle is fixed at 90 ° or T shape, Since the separate heat welding machine must be installed separately, it is not only troublesome to install, but also has a disadvantage in that the installation cost is increased.
본 고안은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선키위해 제안된 것으로서, 창틀골재간 용접각도의 가변이 용이함과 함께 T형상 용접이 함께 이루어질 수 있는 용접기 구조를 제공함으로서 작업의 편리성과 함께 제품의 설치비를 감소시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems in the prior art, by providing a welder structure that can be made with the T-shape welding together with the easy change of the welding angle between the window frame aggregate and the installation cost of the product The purpose is to reduce the
도 1은 본 고안에 따른 창틀골재 접합용 복압 용접기 사시도.1 is a perspective view of a window welding machine for welding joints according to the present invention.
도 2는 본 고안 복합 용접기의 측면도.Figure 2 is a side view of the present invention composite welder.
도 3은 본 고안 복합 용접기의 평면 개략도.3 is a schematic plan view of the present invention composite welder.
도 4는 본 고안 복합 용접기에서 골재에 대한 용융을 실시하는 상태를 나타낸 것으로서,Figure 4 shows the state of performing melting on the aggregate in the composite welder of the present invention,
4a는 제1용접부에서의 용접 상태도.4a is a welding state diagram at the first welded portion.
4b는 제2용접부에서의 용접 상태도.4b is a welding state diagram at the second welding portion.
도 5는 본 고안의 용접기에 의해 용접이 이루어진 창틀골재를 나타낸 것으로서,Figure 5 as showing the window frame aggregate made by welding of the present invention,
5a는 직각 접합이 이루어진 창틀 모서리부 상태도.5a is a state diagram of the window frame with a right angle joint.
5b는 60도 접합이 이루어진 창틀 상태도.5b is a state of the window frame made of a 60-degree joint.
5c는 T형 접합이 이루어진 창틀 상태도.5c is a window frame state in which the T-type junction is made.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 창틀골재 10 : 제1용접부1: window frame aggregate 10: first welding part
11a,11b,21a,21b : 제1,2클램핑부11a, 11b, 21a, 21b: first and second clamping parts
12a,12b,22a,22b : 이동실린더12a, 12b, 22a, 22b: moving cylinder
13a,13b : 각도조절판 14a,14b,24a,24b : 안착플레이트13a, 13b: Angle adjusting plate 14a, 14b, 24a, 24b: Mounting plate
15, 25 : 열판 16, 26 : 이동판15, 25: hot plate 16, 26: moving plate
20 : 제2용접부 23a, 23b : 지지판20: 2nd welding part 23a, 23b: support plate
상기 목적은, 복수의 실린더에 의해 승강 동작되어지는 클램핑부에 의해 창틀골재의 위치고정이 이루어진 상태에서 열판의 접촉에 의해 골재간 접합부위가 용융되어 열융착이 이루어지는 용접기에 있어서: 소정 경사면을 이루고 있는 창틀골재의 각 단부가 열판의 열융착에 따른 접합이 실시되어지는 제1용접부와; 복수의 창틀골재간에 T형으로 열융착에 의한 접합이 열판에 의해 실시되어지는 제2용접부;가 일체로 구비되어진 것을 특징으로 하는 복합용접기를 통해 이룰 수 있게된다.The above object is a welding machine in which the joints between aggregates are melted by heat contact by hot plate contact in a state where the position of the window frame aggregate is fixed by a clamping part which is lifted and operated by a plurality of cylinders: A first welding portion at which each end of the window frame aggregate is joined according to the heat welding of the hot plate; The second welding portion is formed by the hot plate is bonded by a plurality of window frame aggregate in the T-shape; can be achieved through the composite welder, characterized in that the integrally provided.
이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안 복합용접기의 사시도이고, 도 2는 단면도를 나타낸 것으로서, 창틀골재(1)를 60°~ 180°범위에서 가변시키며 열융착시키기 위한제1용접부(10)와 T형상으로 열융착시키기 위한 제2용접부(20)가 하나의 용접기에 일체로 구비되어진 것이다.1 is a perspective view of a composite welder of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view, the window frame aggregate (1) in the 60 ° ~ 180 ° range and heat-sealed in the T-shape with the first welding portion 10 for heat sealing The second welding part 20 to be provided is integrally provided with one welding machine.
상기에서 골재의 단부간 용융접합이 실시되어지는 제1용접부(10)는 융착되어질 창틀골재(1)가 놓여질 안착플레이트(14a,14b)와, 창틀골재(1)의 융착각도 조절을 위한 각도조절판(13a,13b)과, 각각 설치된 이동실린더(12a,12b)에 의해 상하 이동되어지면서 창틀골재(1)를 고정시키는 제1클램핑부(11a,11b)가 각각 고정판(6)과 제1이동판(16) 상에 쌍을 이루어 설치되어져 있으며, 상기 고정판(6)과 제1이동판(16) 사이에는 창틀골재의 접합부위에 대한 열용융을 실시하기 위한 제1열판(15)이 상하로 승강가능하게 구성되어져 있다.The first welding portion 10 to be melt-bonded between the ends of the aggregate is the angle plate for adjusting the fusion angle of the window plate aggregate (1a) and the seating plate (14a, 14b) to be fused to the window frame aggregate (1) 13a and 13b and the first clamping portions 11a and 11b which are fixed to the window frame aggregate 1 while being moved up and down by the movable cylinders 12a and 12b respectively installed are the fixed plate 6 and the first movable plate, respectively. It is provided in pairs on the (16), and the first hot plate 15 for raising and lowering the heat between the fixing plate 6 and the first moving plate 16 for the joint portion of the window frame aggregate can be lifted up and down It is composed.
특히, 상기 각도조절판(13a,13b)는 60°~ 180°범위내에서 가변이 가능하게 되어짐으로서, 기존 90°로 접합이 이루어지던 창틀 뿐만 아니라 다양한 각도로의 접합이 가능하게 된다.In particular, the angle control plate (13a, 13b) is possible to be variable within the range of 60 ° ~ 180 °, it is possible to join in a variety of angles as well as the window frame that was made in the conventional 90 °.
그리고, T형 접합이 실시되어지는 상기 제2용접부(20)는 창틀골재(1)가 놓여질 안착플레이트(24a,24b)와, 각 창틀골재(1)의 측면위치 지지를 위한 지지판(23a,23b)과, 각각 설치된 이동실린더(22a,22b)에 의해 상하 이동되어지면서 창틀골재(1)를 고정시키는 제2클램핑부(21a,21b)가 각각 제1이동판(16)과 제2이동판(26)상에 쌍을 이루어 설치되어져 있으며, 상기 제1이동판(16)과 제2이동판(26) 사이에는 제2열판(25)이 상하 승강 가능하게 구비되어져 있는데, 도 1에서는 제2열판(25)이 상승된 상태를 도시하고 있다.In addition, the second welding portion 20 to which the T-shaped joint is performed is provided with seating plates 24a and 24b on which the window frame aggregate 1 is to be placed, and support plates 23a and 23b for supporting the side positions of the window frame aggregates 1. ) And the second clamping portions 21a and 21b for fixing the window frame aggregate 1 while being moved up and down by the movable cylinders 22a and 22b respectively installed are the first moving plate 16 and the second moving plate ( It is provided in pairs on 26, a second heat plate 25 is provided between the first moving plate 16 and the second moving plate 26 to be able to move up and down, in FIG. 25 shows an elevated state.
한편, 상기 제1이동판(16) 및 제2이동판(26)은 안내로드(9)를 따라 수평방향으로 좌우 이동되어질 수 있게된다.On the other hand, the first moving plate 16 and the second moving plate 26 can be moved left and right in the horizontal direction along the guide rod (9).
이러한 구성을 이루고 있는 본 고안 복합용접기의 동작상태를 살펴보기로 한다.The operation state of the present invention composite welder making this configuration will be described.
먼저, 제1용접부(10)에서 골재간 모서리 가공부에서 90°접합작업을 실시하고자 하는 경우에는 해당 창틀골재(1)의 접합각도에 맞게 각도조절판(13a,13b)이 상호 90°작업위치를 이루도록 위치시킨 후 각각의 안착플레이트(14a,14b)에 창틀골재(1)를 올려놓게 된다. 이러한 상태에서 각각의 이동실린더(12a,12b)를 동작시키게 되면 제1클램핑부(11a,11b)가 하강하면서 창틀골재(1)를 각각의 해당 안착플레이트(14a,14b)상에 고정시키게 되며, 이후 제1이동판(16)을 고정판(6)과 이격되어지는 방향으로 소정거리 이동시켜 양측 창틀골재(1)간 이격거리를 만든 후 도 2에 도시된 바와같이 제1열판(15)을 상승시키고, 이후 다시 제1이동판(16)을 고정판(6)측으로 이동시킴으로서 도 4a에 도시된 바와같이 양측 창틀골재(1)의 각 접합면이 제1열판(15)에 의해 일정시간동안 용융되어지게 된다.First, in the case where the first welding part 10 is to be joined at 90 ° in the corner processing part between the aggregates, the angle adjusting plates 13a and 13b are positioned at 90 ° to each other in accordance with the joining angle of the window frame aggregate 1. After positioning to achieve the window frame aggregate (1) on each seating plate (14a, 14b). In this state, when the respective moving cylinders 12a and 12b are operated, the first clamping portions 11a and 11b are lowered to fix the window frame aggregate 1 on the respective seating plates 14a and 14b. After moving the first moving plate 16 a predetermined distance in the direction away from the fixed plate 6 to make the separation distance between the two window frame aggregate (1) and then lift the first hot plate 15 as shown in FIG. Then, by moving the first moving plate 16 to the fixed plate 6 side again, as shown in FIG. 4a, each joint surface of the window frame aggregate 1 is melted by the first hot plate 15 for a predetermined time. You lose.
이와같이 하여 용융이 이루어지면 제1열판(15)을 하강시켜 원위치 시킨 뒤, 제1이동판(16)을 고정판(6)측으로 서서히 이동시키게 되면, 열판의 두께만큼 이격되어져 있던 양측 창틀골재(1)가 압착되어짐으로서 도 5a에 도시된 바와같이 골재간 모서리부에서 90°접합작업이 이루어지게 된다. 도면중 용융접합부위를 W로 표시하였다.In this way, when melting is performed, the first hot plate 15 is lowered to its original position, and when the first moving plate 16 is gradually moved to the fixed plate 6 side, both window frame aggregates 1 spaced apart by the thickness of the hot plate 1 By pressing the 90 ° bonding operation is made at the corner between the aggregates as shown in Figure 5a. In the figure, the melt-bonded portion is denoted by W.
특히, 상기 안착플레이트(14a,14b)상에서 창틀골재(1)의 각도를 지지하는 각도조절판(13a,13b)이 소정 범위내에서 자유로운 가변이 가능함으로서, 상기의 90°접합 뿐만 아니라 도 5b에 도시된 바와같이 60°접합 등의 각도조절을 용이하게 실시할 수 있게됨을 알 수 있다.In particular, the angle adjusting plate (13a, 13b) for supporting the angle of the window frame aggregate (1) on the seating plate (14a, 14b) can be freely changed within a predetermined range, as shown in Fig. 5b as well as the above 90 ° bonding. As can be seen that it is possible to easily perform the angle adjustment, such as 60 ° bonding.
한편, 도 5c에 도시된 바와같은 T형상의 골재접합을 실시하고자 하는 경우에는 본 고안 복합용접기의 일측에 구비되어져 있는 제2용접부(20)를 이용하게 된다.On the other hand, if you want to perform the T-shaped aggregate welding as shown in Figure 5c is to use the second welding portion 20 provided on one side of the composite welder of the present invention.
즉, 각각의 창틀골재(1)를 지지판(23a,23b)에 밀착되어지도록 안착플레이트(24a,24b)상에 올려놓은 후 상부에 위치하고 있는 이동실린더(22a,22b)를 동작시키게 되면 제2클램핑부(11a,11b)가 함께 하강하면서 창틀골재(1)를 각각의 해당 안착플레이트(24a,24b)상에 고정시키게 되며, 이후 제2이동판(26)을 제1이동판(16)과 이격되어지는 방향으로 수평이동시켜 양측 창틀골재(1)간 이격거리를 만든 후 도 1의 사시도에 도시되어진 바와같이 제2열판(25)을 상승시키고 이후 다시 제2이동판(26)을 제1이동판(16)측으로 이동시킴으로서 도 4b에 도시된 바와같이 양측 창틀골재(1)의 각 접합면이 제2열판(25)에 의해 일정시간동안 용융되어지게 된다.That is, when the window frame aggregate 1 is placed on the mounting plates 24a and 24b so as to be in close contact with the support plates 23a and 23b, the second cylinder is clamped when the movable cylinders 22a and 22b positioned at the top are operated. As the parts 11a and 11b are lowered together, the window frame aggregate 1 is fixed on the respective mounting plates 24a and 24b, and the second moving plate 26 is spaced apart from the first moving plate 16. After moving horizontally in the direction to make the distance between the two window frame aggregate (1), as shown in the perspective view of Figure 1 raises the second hot plate 25, and then the second moving plate 26 is moved again to the first By moving to the plate 16 side, as shown in FIG. 4B, each joining surface of the window frame aggregate 1 on both sides is melted by the second hot plate 25 for a predetermined time.
이와같이 하여 용융이 이루어지면 제2열판(25)을 서서히 하강시켜 원위치 시킨 뒤, 제2이동판(26)을 제1이동판(16)측으로 서서히 이동시키게 되면, 열판의 두께만큼 이격되어져 있던 양측 창틀골재(1)가 압착되어짐으로서 도 5c에 도시된 바와같이 T형 접합이 완성되어지게 되는 것이다.In this way, when melting is performed, the second heat plate 25 is gradually lowered to its original position, and when the second move plate 26 is gradually moved to the first move plate 16 side, both window frames spaced apart by the thickness of the heat plate. As the aggregate 1 is compressed, the T-type joint is completed as shown in FIG. 5C.
이와같은 본 고안은, 하나의 용접기내에 제1용접부와 제2용접부가 함께 구성되어져 있으므로 인하여 접합 형태에 따른 선택적인 작업이 가능하게 되고, 종래 단부간 용접기와 T형상 용접기를 각각 설치함으로 인한 설치비를 절감할 수 있게됨을 알 수 있다.The present invention, since the first welding portion and the second welding portion are configured together in one welding machine, it is possible to selectively work according to the joining form, and the installation cost by installing the conventional end-to-end welding machine and T-shaped welding machine respectively It can be seen that the savings.
그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 고안의 복합용접기구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the composite welder structure of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the attached utility model registration claims of the present invention.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안의 용접기 구성에 의하면 창틀골재 용접기 1대로서 60°~ 180°범위내에서 가변이 가능한 가운데 모서리부 용접과 함께 T형상 용접을 선택적으로 행할 수 있게 됨으로서 작업의 편리성은 물론 설치비를 절감할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the construction of the welder of the present invention, as a single window frame aggregate welding machine, T-shape welding can be selectively performed along with the center edge welding, which can be varied within a range of 60 ° to 180 °, so that the convenience of work can be improved. The effect is to reduce the installation cost.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020007946U KR200279587Y1 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | A compound welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020007946U KR200279587Y1 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | A compound welding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200279587Y1 true KR200279587Y1 (en) | 2002-06-24 |
Family
ID=73119573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020007946U KR200279587Y1 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | A compound welding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200279587Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101240848B1 (en) | 2012-09-20 | 2013-03-07 | (주) 우리산업 | Project windows and doors frame heat fusion apparatus |
| CN109604848A (en) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 佛山市诚德新材料有限公司 | A kind of hybrid welding machine of electric resistance welding and argon arc protection weldering |
-
2002
- 2002-03-18 KR KR2020020007946U patent/KR200279587Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101240848B1 (en) | 2012-09-20 | 2013-03-07 | (주) 우리산업 | Project windows and doors frame heat fusion apparatus |
| CN109604848A (en) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 佛山市诚德新材料有限公司 | A kind of hybrid welding machine of electric resistance welding and argon arc protection weldering |
| CN109604848B (en) * | 2018-12-29 | 2024-05-07 | 佛山市诚德新材料有限公司 | Composite welding machine for resistance welding and argon arc protection welding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6103324A (en) | Methods of construction of evacuated glazing | |
| US7950192B2 (en) | Framed panel and related method of manufacture | |
| KR20040026143A (en) | Method and apparatus for vibration welding of thermoplastic components | |
| KR20170111059A (en) | Welding apparatus for windows | |
| CN106245761A (en) | A kind of many high-rise assembling type steel structure Special-Shaped Column beam column node connection device | |
| KR200279587Y1 (en) | A compound welding machine | |
| RU2736249C1 (en) | Article in form of vacuum double-glazed unit | |
| KR102041016B1 (en) | Heater for welding apparatus of windows and doors | |
| KR102274851B1 (en) | Method and method for welding synthetic sinter frame | |
| CN104889579A (en) | Clamp used for laser full-penetration welding of T-shaped joint and welding method using clamp | |
| JP5284073B2 (en) | Joinery | |
| CN214169722U (en) | Structure post decoration connected node structure | |
| NL1034263C2 (en) | Glazed wooden facade assembly method, involves joining together connecting sides of adjacent prefabricated glazing elements with wooden frames | |
| CN208934561U (en) | A kind of aluminium alloy sash with seamless welding frame | |
| CN214220145U (en) | Hyperboloid composite aluminum plate curtain wall supports mounting structure | |
| CN212176088U (en) | Supporting part connecting device of membrane structure | |
| JP6442798B2 (en) | Waterproofing resin sheet, joining method and joined body | |
| KR100795231B1 (en) | Welding device for manufacturing fire door, and method for manufacturing it using the same | |
| KR200222689Y1 (en) | Apparatus for bonding corners of chassis | |
| JP4244381B2 (en) | Door frame | |
| JP2012251424A (en) | Fitting | |
| CN210195296U (en) | Precast concrete component mounting tool | |
| CN101947808B (en) | Method for manufacturing arc-shaped thin-wall box body | |
| CN204571275U (en) | A kind of aluminum alloy building template element of construction | |
| CN2251591Y (en) | Metal decorative board for buildings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030513 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |