KR102041016B1 - Heater for welding apparatus of windows and doors - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열판에 돌출 부분을 형성하여 프로파일의 공간에 끼워지게 구성하여 용융이 이루어지므로, 프로파일의 가장자리를 용융할 때 용융 부분이 이 돌출 부분에 걸려 아래로 휘지 않아 접합 부분이 오목하게 휘거나 틈새가 생기지 않고 정확한 위치에서 융착이 이루어질 수 있게 하여 품질을 높일 수 있다. 특히, 본 발명은 상기 돌출 부분의 가장 넓은 가장자리 부분이 오목하게 휠 수 있는 프로파일의 공간에 끼웠을 때 이 가장자리 부분이 공간의 내부 가장자리와 밀착하게 구성함으로써, 프로파일이 안으로 오목하게 휘는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 돌출 부분이 열판에 장착과 분리할 수 있게 구성하므로, 창호의 크기와 프로파일의 단면 형상에 따라 적절한 돌출 부분을 선택하여 교체 사용할 수 있다.The present invention is formed by forming a protruding portion in the hot plate to fit in the space of the profile, so that the melting is made, so that when the edge of the profile is melted, the molten portion is caught by this protruding portion and does not bend down so that the joint portion is concavely curved or crevice The quality can be improved by fusion can be made in the correct position without the In particular, the present invention can minimize the bending of the profile concave by configuring the edge portion in close contact with the inner edge of the space when the widest edge portion of the projecting portion fits into the space of the concave profile. have. In addition, the present invention is configured so that the projecting portion can be mounted and separated on the hot plate, it is possible to select and replace the appropriate projecting portion according to the size of the window and the cross-sectional shape of the profile.

Description

창호 융착 장치용 열판{HEATER FOR WELDING APPARATUS OF WINDOWS AND DOORS}HEATER FOR WELDING APPARATUS OF WINDOWS AND DOORS}

본 발명은 창호 융착 장치용 열판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로파일과 접하는 열판에서, 프로파일에 형성한 공간 안으로 들어갈 수 있도록 돌출 부분을 형성하고, 이 돌출 부분이 프로파일을 융착할 때 융착 부분이 공간 안으로 유입되지 않게 하여 두 개의 프로파일을 서로 융착하여 일체로 접합했을 때 접합한 가장자리가 공간 안으로 함몰하는 불량을 방지할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a hot plate for a window fusing device, and more particularly, in a hot plate in contact with the profile, a protruding portion is formed so as to enter into the space formed in the profile, and when the protruding portion welds the profile, the welded portion is spaced. It is possible to prevent the defect that the joined edges sink into the space when the two profiles are fused together and integrally bonded together so as not to flow in.

일반적으로 창호는 창호 틀과 창호 짝으로 구성하며, 미리 정한 단면 형상을 가진 프로파일로 제작한다. [도 1]에는 이러한 프로파일(P)을 이용하여 사각 격자 형태로 제작한 창호 짝(F)을 예로 보여준다.In general, a window is composed of a window frame and a window pair, and is made of a profile having a predetermined cross-sectional shape. Figure 1 shows an example of the window pairs (F) produced in the form of a rectangular grid using such a profile (P).

이처럼 창호 틀이나 창호 짝(F)은, 사각의 격자형으로 제작한 경우를 예로 들어 설명하면, [도 1]과 같이 격자 크기에 따라 네 개의 프로파일(P)을 적절한 길이로 절단하고, 각 프로파일(P)의 끝부분을 각각 45° 각도로 모따기 한 다음, [도 2]와 같이, 모따기 한 면을 용융하여 하나로 접합한다.As described above, when the window frame or the window pair (F) is manufactured in a rectangular lattice form, four profiles (P) are cut into appropriate lengths according to the grid size as shown in FIG. Each end of (P) is chamfered at an angle of 45 °, and then one side of the chamfer is melted and bonded together as shown in FIG. 2.

이때, 프로파일(P)을 용융할 때 사용하는 융착(접합) 장치가, 아래의 (특허문헌 1) 내지 (특허문헌 3)에 개시되어 있다.At this time, the fusion | bonding (bonding) apparatus used when melting profile P is disclosed by following (patent document 1)-(patent document 3).

(특허문헌 1) 한국등록특허 제1364023호(Patent Document 1) Korean Registered Patent No. 1364023

사면이 용융된 창호 프레임을 융착하기 위하여 가압수단의 동작에 앞서 간격유지수단을 이용하여 한쌍의 폭조절수단이 벌어지지 않도록 고정시켜 줌으로써, 창호 프레임의 융착 부위가 벌어지는 것을 방지할 수 있도록 한 창호 프레임 융착장치를 제공하는데 그 목적이 있다. 또한, 액츄에이터의 동작에 의해 중력으로 동작하도록 걸쇄를 구비함으로써, 구조가 간단하면서도 쉬운 조작으로 벌어짐 현상을 방지할 수 있게 하여 창호 프레임의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 창호 프레임 융착장치를 제공하는데 다른 목적이 있다. 이러한 목적을 달성하기 위한 창호 프레임 융착장치는, 창호 프레임의 용융된 모서리 부분이 밀착되도록 가압시켜 주는 한쌍의 가압수단, 창호 프레임의 폭에 따라 그 높이를 조절해 주도록 각 가압수단에 구비된 폭조절수단을 포함하는 클램핑수단이 구비된 창호 프레임 융착장치에 있어서, 상기 폭조절수단 사이에는 그 사이 간격을 유지시켜 주기 위한 간격유지수단이 구비된 것을 특징으로 한다.Window frame to prevent the fusion of the window frame from opening by fixing the pair of width adjusting means by using the space keeping means before the operation of the pressing means to fusion the window frame with the slope melted The purpose is to provide a fusion device. In addition, by providing a latch to operate in the gravity by the operation of the actuator, it is possible to provide a window frame fusion device that can improve the quality of the window frame by preventing the phenomena due to the structure is simple and easy operation. There is this. Window frame fusion device for achieving this purpose is a pair of pressing means for pressing the molten edge portion of the window frame, the width adjustment provided in each pressing means to adjust the height according to the width of the window frame In the window frame fusion apparatus provided with a clamping means including a means, characterized in that the gap between the width adjusting means is provided with a gap maintaining means for maintaining the gap therebetween.

(특허문헌 2) 한국공개특허 제10-2016-0047922호(Patent Document 2) Korean Patent Publication No. 10-2016-0047922

융착을 위해 경사면의 표면을 녹임에 따라 프레임 안으로 들어가는 그 테두리 부분이 안으로 들어가지 않고 강제로 베이스 플레이트와 밀착하게 하여 융착 작업이 이루어지게 함으로써, 융착 작업 후에 이 테두리 부분이 프레임 안으로 오목하게 들어감에 따라 발생하는 버 제거 불량과 창호의 모서리 부분이 오목하게 들어가서 발생하는 제품 불량을 미리 방지할 수 있게 한 창호 융착 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. 특히, 상기 베이스 플레이트에 적어도 하나의 진공 흡착기를 장착하여 프레임 안으로 들어간 테두리 부분을 강제로 이 베이스 플레이트와 밀착시킬 수 있게 구성함으로써, 구조가 간단하여 쉽게 제작하여 사용할 수 있으면서도 경사면의 테두리가 오목하게 들어가는 현상을 방지하여 불량을 줄일 수 있게 한 창호 융착 장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다. 또한, 진공 흡착기를 베이스 플레이트의 사면을 따라 미리 정한 간격을 두고 여러 개를 배치함으로써, 실질적으로 오목한 부분이 생기는 위치에 진공 흡착기를 장착하여 이러한 오목 부분의 발생을 최소화함으로써, 불량 발생을 더욱 더 효과적으로 줄일 수 있게 한 창호 융착 장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다. As the surface of the inclined surface is melted for welding, the edge that enters into the frame is forced into close contact with the base plate instead of entering into the frame. It is an object of the present invention to provide a window fusing device capable of preventing the occurrence of burr removal defects and the corner portions of the windows that are concave in advance. In particular, by mounting at least one vacuum adsorber to the base plate to be configured to be in close contact with the base plate in the frame forcibly, the structure is simple and can be easily manufactured and used, but the edge of the inclined surface is concave Another object of the present invention is to provide a window fusing device capable of preventing defects and reducing defects. In addition, by placing a plurality of vacuum adsorber at predetermined intervals along the slope of the base plate, by mounting the vacuum adsorber at the position where the substantially concave portions occur, minimizing the occurrence of such concave portions, the failure occurrence more effectively Another object is to provide a window welding apparatus that can be reduced.

(특허문헌 3) 한국등록특허 제1765362호(Patent Document 3) Korean Registered Patent No. 1765362

창호프레임 열 융착장치에 관한 것으로, 창호 제작을 위한 창틀골재의 장착이 쉬우면서 제작된 창호의 배출이 용이하며, 기존의 열 융착장치 보다 작은 창호의 제작이 가능한 창호프레임 열 융착장치에 관한 것이다. 본 발명의 창호프레임 열 융착장치는, 바닥면에 고정 설치되고 상부에 수평방향으로 평행하게 제1레일이 설치된 메인프레임과; 상부에 길이방향으로 제2레일이 설치되어 상기 제1레일의 일단에서 직교되는 방향으로 고정설치되는 고정프레임과; 상부에 길이방향으로 제3레일이 설치되어 상기 고정프레임과 수평방향으로 평행하게 이격 설치되고 상기 제1레일상에서 모터동력을 전달받아 회전되는 이송수단에 의해 상기 제1레일을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 이동프레임과; 상기 고정프레임의 일단에 고정 설치되는 제1팔레트와; 상기 이동프레임의 일단에 고정 설치되는 제2팔레트와; 상기 제1팔레트와 소정간격 이격 설치되고, 상기 제2레일상에서 모터동력을 전달받아 회전되는 이송수단에 의해 상기 제2레일을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 제3팔레트와; 상기 제2팔레트와 소정간격 이격 설치되고, 상기 제3레일상에서 모터동력을 전달받아 회전되는 이송수단에 의해 상기 제3레일을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 설치되는 제4팔레트와; 상기 각 팔레트의 상부에서 직각 형태로 인접 대향되게 설치되고, 작동실린더의 작동에 의해서 슬라이드 가능하게 설치되는 플레이트와; 상기 각각의 플레이트에 설치되어 실린더의 작동에 의해 전후방향으로 슬라이드 가능하게 설치된 클램프조립부와; 상기 각각의 클램프조립부에 장착되는 클램프와; 상기 각각의 팔레트에 장착되어 상기 각각의 플레이트에 의해 직각 형태로 인접 대향되는 상기 클램프와 클램프 사이로 하부에서 실린더의 작동에 의해 직립작동 가능하게 설치되는 기준편과; 상기 플레이트에 장착되어 상기 각각의 플레이트에 의해 직각 형태로 인접 대향되는 상기 클램프와 클램프 사이로 실린더에 의해 왕복작동이 가능하게 설치되는 히팅부 및 상하부비드제거부와; 상기 클램프의 일측에 장착되어 실린더에 의해 직립작동 가능하게 설치되는 모서리비드제거부와; 상기 고정프레임와 상기 이동프레임이 서로 대향되는 내면에 설치되어 실린더의 작동에 의해 직립작동 가능하게 설치되는 컨베이어부와; 상기 각각의 구성요소를 제어하는 제어부; 를 포함하여 이루어지되, 상기 플레이트는, 상부에서 보았을 때, 상기 고정프레임의 일단에 인접하는 상기 플레이트를 기준으로 시계반향으로 제1플레이트, 제2플레이트, 제3플레이트, 제4플레이트, 제5플레이트, 제6플레이트, 제7플레이트, 제8플레이트로 이루어지며, 상기 제2플레이트, 상기 제3플레이트, 상기 제6플레이트 및 상기 제7플레이트는 상기 고정프레임 및 상기 이동프레임과 직교되는 방향으로 상기 실린더에 의해 슬라이드 이동되며, 상기 제1플레이트, 상기 제4플레이트, 상기 제5플레이트 및 상기 제8플레이트는 실린더에 의해 상기 고정프레임 및 상기 이동프레임의 길이방향을 기준으로 경사진 각도로 슬라이드 이동되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a window frame thermal fusion apparatus, and to easily install a window frame aggregate for manufacturing a window, and to easily discharge the manufactured window, and to a window frame thermal fusion apparatus capable of producing a window smaller than a conventional thermal fusion apparatus. Window frame thermal fusion apparatus of the present invention, the main frame is fixed to the bottom surface and the first rail is installed in parallel in the horizontal direction on the top; A fixing frame fixedly installed in a direction orthogonal to one end of the first rail by being provided with a second rail in a longitudinal direction thereon; The third rail is installed in the longitudinal direction on the upper side and installed in parallel with the fixed frame in the horizontal direction and installed to be slidably movable along the first rail by a conveying means that is rotated by receiving motor power on the first rail. A moving frame; A first pallet fixedly installed at one end of the fixed frame; A second pallet fixedly installed at one end of the movable frame; A third pallet spaced apart from the first pallet by a predetermined distance, the third pallet being slidably moved along the second rail by a transfer means which is rotated by receiving motor power on the second rail; A fourth pallet disposed to be spaced apart from the second pallet at a predetermined interval, the fourth pallet being slidably moved along the third rail by a conveying means that is rotated by receiving motor power on the third rail; Plates which are installed to face each other at right angles on top of each pallet, and are slidably installed by operation of an operation cylinder; A clamp assembly installed on each plate so as to be slidable in the front and rear directions by the operation of the cylinder; Clamps mounted to the respective clamp assembly portions; A reference piece mounted on the respective pallets and installed in the upright operation by the operation of a cylinder between the clamps and the clamps adjacent to each other in a right angle form by the respective plates; A heating part and an upper bead removing part mounted on the plate so as to be reciprocated by a cylinder between the clamp and the clamp adjacent to each other at right angles by the plates; A corner bead removal unit mounted on one side of the clamp to be installed in an upright operation by a cylinder; A conveyor unit installed on the inner surface of the fixed frame and the moving frame facing each other so that the fixed frame and the movable frame are installed in an upright operation by a cylinder; A controller for controlling each of the components; It comprises, but the plate, when viewed from the top, the first plate, the second plate, the third plate, the fourth plate, the fifth plate in the clockwise direction relative to the plate adjacent to one end of the fixed frame And a sixth plate, a seventh plate, and an eighth plate, wherein the second plate, the third plate, the sixth plate, and the seventh plate are orthogonal to the fixed frame and the moving frame. The first plate, the fourth plate, the fifth plate and the eighth plate are slidably moved by the cylinder at an inclined angle with respect to the longitudinal direction of the fixed frame and the movable frame. It features.

한편, 이처럼 이루어진 융착 장치에는 이웃한 두 개의 프로파일이 맞닿는 면을 용융하려고, [도 2]와 같이 열판(10)을 사용한다. 이하, 열판(10)을 이용하여 두 개의 프로파일(P', P")을 융착하는 과정을 간단히 설명하면 다음과 같다.On the other hand, in the fusion device made in this way, the hot plate 10 is used as shown in FIG. Hereinafter, a process of fusion of two profiles P 'and P "using the hot plate 10 will be described below.

우선, [도 2(a)]와 같이, 하나의 프로파일(P')을 고정한 다음, [도 2(b)]와 같이 융착할 면에 열판(10)을 밀착한다. 그리고, [도 2(c)] 및 [도 2(d)]와 같이 다른 프로파일(P")을 열판(10)에 밀착한다. 이어, [도 2(d)] 상태에서 열판(10)에 열을 가해 서로 밀착한 두 개의 프로파일(P', P") 면을 용융시킨다. 그리고, [도 2(e)]와 같이 하나의 프로파일(P")과 열판(10)을 분리한 다음, [도 2(f)]와 같이 용융한 두 개의 프로파일(P', P")의 용융면을 밀착시켜서 하나로 접합한다.First, as shown in FIG. 2 (a), one profile P 'is fixed, and then the hot plate 10 is brought into close contact with the surface to be fused as shown in FIG. 2 (b). Then, another profile P ″ is brought into close contact with the hot plate 10 as shown in Figs. 2 (c) and 2 (d). Then, the hot plate 10 is attached to the hot plate 10 in the state of Fig. 2 (d). Heat is used to melt the two profile (P ', P ") faces that are in close contact with each other. Then, as shown in FIG. 2 (e), one profile P ″ and the hot plate 10 are separated, and then the two profiles P ′ and P ″ melted as shown in FIG. 2 (f). The molten surface is brought into close contact and bonded together.

하지만, 기존의 열판을 이용하여 두 개의 프로파일(P', P")의 접합 면을 용융할 때 다음과 같은 문제가 발생한다.However, the following problem occurs when melting the joint surface of the two profiles (P ', P ") using a conventional hot plate.

(1) [도 3]과 같이, 프로파일(P', P")의 접합 면을 용융함에 따라 용융 부분이 열팽창하게 되므로, 점선으로 표시한 바와 같이, 프로파일(P', P")의 가장자리가 휘게 된다.(1) As shown in Fig. 3, the molten portion thermally expands as the bonding surfaces of the profiles P 'and P "are melted. As shown by the dotted lines, the edges of the profiles P' and P" are not shown. Bent.

(2) 이처럼 가장자리가 휘게 되면, 용융한 두 개의 프로파일(P', P")을 접합할 때, 접합이 되지 않는 부분이 생기는 융착 불량이나, 융착이 되더라도 아래로 오목하거나 위로 볼록한 형태의 접합 불량이 발생한다.(2) If the edges are bent in this way, when the two molten profiles (P ', P ") are joined together, fusion defects may occur, or the fusion defects may be concave down or convex upward even when fused. This happens.

(3) 특히, [도 3(a)]와 같이 바깥으로 볼록한 접합 불량은 볼록한 부분을 커터 등으로 어느 정도 깎아서 제거할 수 있으나, [도 3(b)]와 같이 아래로 오목한 형태의 불량은 다시 원래 상태로 되돌릴 수 없는 불량으로 남게 된다.(3) In particular, as shown in FIG. 3 (a), the outwardly convex bonding defect can be removed by cutting the convex portion to some extent with a cutter or the like. It remains a defect that cannot be returned to its original state.

(4) 또한, 두 개의 프로파일(P', P")에서, 어느 하나가 바깥으로 볼록하고 다른 하나가 아래로 오목한 형상으로 용융되면, 프로파일의 접합이 제대로 되지 않는 불량으로 이어질 수도 있다.(4) Also, in the two profiles P 'and P ", if one is convex outward and the other is concave downward, the joining of the profile may lead to a defect in which the profile is not properly formed.

한국등록특허 제1364023호 (등록일 : 2014.02.11)Korean Registered Patent No. 1364023 (Registration Date: 2014.02.11) 한국공개특허 제10-2016-0047922호 (공개일 : 2016.05.03)Korean Patent Publication No. 10-2016-0047922 (Published: 2016.05.03) 한국등록특허 제1765362호 (등록일 : 2017.07.31)Korean Registered Patent No. 1765362 (Registration Date: 2017.07.31)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 열판에 돌출 부분을 형성하여 프로파일의 공간에 끼워지게 구성하여 용융이 이루어지므로, 프로파일의 가장자리를 용융할 때 용융 부분이 이 돌출 부분에 걸려 아래로 휘지 않아 접합 부분이 오목하게 휘거나 틈새가 생기지 않고 정확한 위치에서 융착이 이루어질 수 있게 하여 품질을 높일 수 있는 창호 융착 장치용 열판을 제공하는 데 그 목적이 있다.In view of the above, the present invention is formed by forming a protruding portion in the hot plate to be inserted into the space of the profile, so that the melting is performed, so that when the edge of the profile is melted, the molten portion is caught by the protruding portion and does not bend down so that the bonding portion is formed. It is an object of the present invention to provide a hot plate for a window fusing device capable of improving quality by allowing fusion to be performed at an accurate position without causing concave bending or gaps.

특히, 본 발명은 상기 돌출 부분의 가장 넓은 가장자리 부분이 오목하게 휠 수 있는 프로파일의 공간에 끼웠을 때 이 가장자리 부분이 공간의 내부 가장자리와 밀착하게 구성함으로써, 프로파일이 안으로 오목하게 휘는 것을 최소화할 수 있게 한 창호 융착 장치용 열판을 제공하는 데 다른 목적이 있다.In particular, the present invention can minimize the bending of the profile concave by configuring the edge portion in close contact with the inner edge of the space when the widest edge portion of the projecting portion fits into the space of the concave profile. Another object is to provide a hot plate for a window fusing device.

또한, 본 발명은 상기 돌출 부분이 열판에 장착과 분리할 수 있게 구성하므로, 창호의 크기와 프로파일의 단면 형상에 따라 적절한 돌출 부분을 선택하여 교체 사용할 수 있게 한 창호 융착 장치용 열판을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide a hot plate for the window fusion splicing apparatus that is configured to be separated from the mounting on the hot plate, so that the appropriate protrusion is selected and replaced according to the size of the window and the cross-sectional shape of the profile. There is another purpose.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 창호 융착 장치용 열판은, 두 개의 프로파일(P', P")의 양단을 맞닿게 하여 접촉면을 융착시켜 융착한 면을 맞붙게 하여 창호를 제작할 때 사용하는 열판 본체(100)를 포함하는 창호 융착 장치용 열판에서, 두 개의 프로파일(P', P")과 마주하는 면에는 각각 프로파일(P', P")에 형성한 공간(S) 안으로 들어가도록 적어도 하나의 돌출 부분(110)을 형성하되, 상기 돌출 부분(110)은, 바깥으로 갈수록 좁아지게 형성한 것을 특징으로 한다.Hot plate for the window fusion device according to the present invention for achieving this object, the hot plate used to make the windows and windows by abutting the fusion surface by abutting the contact surface by abutting both ends of the two profiles (P ', P "). In the hot plate for the window fusing device including the main body 100, at least one to enter into the space (S) formed in the profile (P ', P ") respectively on the surface facing the two profiles (P', P") Although forming the protruding portion 110, the protruding portion 110, characterized in that formed to become narrower toward the outside.

특히, 상기 돌출 부분(110)은, 상기 열판 본체(100)에 일체로 형성한 것을 특징으로 한다.In particular, the protruding portion 110 is characterized in that formed integrally with the hot plate body 100.

또한, 상기 돌출 부분(110)은, 상기 열판 본체(100)에서 분리하여 크기가 다른 것으로 교환하여 사용할 수 있게 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, the protruding portion 110 is separated from the hot plate body 100 and is characterized in that it is configured to be used interchangeably with a different size.

마지막으로, 상기 돌출 부분(110)은, 그 가장자리가 공간(S) 입구의 안쪽 가장자리와 적어도 일부가 접하게 형성한 것을 특징으로 한다.Finally, the protruding portion 110 is characterized in that the edge is formed at least in contact with the inner edge of the inlet of the space (S).

본 발명에 따른 창호 융착 장치용 열판은 다음과 같은 효과가 있다.The hot plate for window fusing device according to the present invention has the following effects.

(1) 열판 본체에 돌출 부분을 형성하고, 이 돌출 부분이 프로파일에 형성한 공간에 끼워진 상태에서 프로파일의 가장자리 부분을 용융하여 접합하므로, 용융한 부분이 오목하게 공간 안으로 유입되는 것을 이 돌출 부분이 방지한다.(1) Since a protruding portion is formed in the hot plate body, and the protruding portion is melted and bonded to the edge portion of the profile in a state of being fitted in the space formed in the profile, the protruding portion is formed so that the molten portion is concavely introduced into the space. prevent.

(2) 이는, 용융한 가장자리 부분이 오목해짐에 따라 이웃한 두 개의 프로파일을 접합할 때 접합 부분이 어긋나서 틈이 생기거나, 접합 부분이 공간 안으로 오목하게 함몰하는 불량을 없앨 수 있어 창호의 품질을 높일 수 있다.(2) This eliminates the defect of the gap between the joints when the two adjacent profiles are joined as the molten edge becomes concave, and the defect of the recessed part concave into the space. Can increase.

(3) 또한, 돌출 부분은 열판에 일체로 형성할 수도 있으나, 분리형으로 형성함으로써, 창호의 크기나 프로파일의 단면 형상에 따라 공간의 크기와 위치 등이 달라지더라도 열판을 그대로 두고 돌출 부분만 다른 것으로 교체하여 사용할 수 있어 경제적이다.(3) In addition, although the protruding portion may be integrally formed on the hot plate, the protruding portion may be integrally formed so that the protruding portion may be different from the hot plate without changing the size and position of the space depending on the size of the window or the cross-sectional shape of the profile. It is economical because it can be replaced with one.

(4) 또한, 상기 돌출 부분은 가장 넓은 가장자리 부분이 공간의 단면 형상과 유사하거나 표준 오차 범위에서 같은 크기로 형성하므로, 프로파일의 가장자리를 용융할 때 용융된 가장자리 끝 부분이 공간 안으로 유입되는 것을 최소화할 수 있다.(4) In addition, since the protruding portion has the widest edge portion similar to the cross-sectional shape of the space or the same size in the standard error range, it minimizes the introduction of the molten edge end into the space when melting the edge of the profile. can do.

(5) 게다가, 돌출 부분은 이처럼 바깥으로 갈수록 좁아지게 형성하므로, 프로파일을 열판에 맞댈 때 돌출 부분이 가이드 역할을 하여 프로파일이 정해진 위치에 밀착하게 하여 융착 효과를 높일 수 있다.(5) In addition, since the protruding portion is narrowed toward the outside as described above, the protruding portion acts as a guide when the profile is brought into contact with the hot plate so that the profile is in close contact with a predetermined position, thereby enhancing the fusion effect.

[도 1]은 창호 짝의 한 가지 예를 보여주는 정면도이다.
[도 2]는 창호 짝을 구성하는 두 개의 프로파일을 융착하여 하나로 접합하는 과정을 보여주기 위한 [도 1]에서의 "A" 부분을 이용한 순서도이다.
[도 3]은 종래 열판을 사용하여 두 개의 프로파일을 접합할 때 발생하는 프로파일의 가장자리 부분의 불량 상태를 보여주는 도면이다.
[도 4]는 본 발명에 따른 열판을 이용하여 양쪽에서 프로파일을 맞대는 상태를 보여주는 개념도이다.
[도 5]는 본 발명에 따른 열판의 실시예를 보여주는 도면으로, (a)는 정면도이고, (b)는 측면도이다.
[도 6]은 본 발명에 따른 열판 양쪽에 각각 프로파일을 밀착할 때의 상태를 보여주는 단면도이다.1 is a front view showing an example of window pairs.
FIG. 2 is a flowchart using a portion “A” in FIG. 1 to show a process of fusion and joining two profiles constituting a window pair.
3 is a view showing a bad state of the edge portion of the profile that occurs when joining two profiles using a conventional hot plate.
4 is a conceptual diagram illustrating a state in which profiles are opposed to each other by using a hot plate according to the present invention.
5 is a view showing an embodiment of a hot plate according to the present invention, (a) is a front view, (b) is a side view.
6 is a cross-sectional view showing a state when the profiles are in close contact with both sides of the hot plate according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors should properly define the concept of terms in order to best explain their invention. In accordance with the principle that it can be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 한가지 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various equivalents that may be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be variations and variations.

(구성)(Configuration)

본 발명에 따른 창호 융착 장치용 열판은, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 양쪽에 두 개의 프로파일(P', P")을 밀착하게 하여 각 가장자리를 용융하여 접할 수 있게 하는 열판 본체(100)를 포함한다.In the hot plate for window fusing device according to the present invention, as shown in Figs. 4 to 6, the hot plate main body allows two profiles (P ', P ") to be in close contact with each other so that each edge can be melted and contacted. 100.

특히, 상기 열판 본체(100)에는 프로파일(P', P")의 폭 단면에 형성한 공간(S) 안으로 들어갈 수 있도록 돌출 부분(110)을 형성하므로, 용융한 프로파일(P', P")의 가장자리 부분이 공간(S) 안으로 밀려드는 것을 방지하여 두 개의 프로파일(P', P")을 접합한 가장자리 부분이 공간(S) 안으로 오목하게 변형되는 것을 최소화할 수 있게 한 것이다.In particular, since the protruding portion 110 is formed in the hot plate main body 100 so as to enter the space S formed in the cross-sections of the widths of the profiles P ′ and P ″, the molten profiles P ′ and P ″ are formed. The edge portion of is prevented from being pushed into the space (S) to minimize the concave deformation of the edge portion joining the two profiles (P ', P ") into the space (S).

또한, 상기 돌출 부분(110)은 열판 본체(100)에서 바깥으로 갈수록 점차 좁아지게 형성함으로써, 돌출 부분(110)이 쉽게 공간(S) 안에 끼워지게 안내하게 하고, 안내한 뒤에는 용융한 프로파일(P', P")의 가장자리 부분이 공간(S) 안으로 밀려드는 것을 방지할 수 있게 한 것이다.In addition, the protruding portion 110 is formed to become narrower toward the outside from the hot plate body 100 so that the protruding portion 110 is easily inserted into the space S, and guides the molten profile P after the guide. ', P ″) is to be prevented from being pushed into the space (S).

그리고, 상기 돌출 부분(110)은 열판 본체(100)에 교환할 수 있게 구성하므로, 창호의 크기나 프로파일(P', P")의 폭 단면 형상에 따라 적절한 돌출 부분(110)으로 쉽게 교환하여 편리하게 사용할 수 있게 한 것이다.In addition, since the protruding portion 110 is configured to be interchangeable with the hot plate main body 100, the protruding portion 110 can be easily replaced with an appropriate protruding portion 110 according to the size of the window or the width cross-sectional shape of the profile P 'and P ″. It is convenient to use.

이하, 이러한 구성에 관해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, this configuration will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

열판 본체(100)는, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 양쪽에 각 단이 미리 정한 각도, 예를 들어서 45° 각도로 모따기한 두 개의 프로파일(P', P")을 맞닿게 하여 맞닿은 가장자리를 용융하여 서로 밀착시켜 일체로 접합하기 위해 사용하는 것을 말한다. As shown in FIGS. 4 to 6, the hot plate main body 100 abuts two profiles P 'and P "chamfered at both ends at predetermined angles, for example, 45 °. This means that the edges abutted are melted to be in close contact with each other to be integrally bonded.

이러한 열판 본체(100)는 도면에서는 도시하지 않았지만, 외부에서 전원을 공급받아 미리 정한 온도 범위로 예열하여 사용하며, 프로파일(P', P")과 밀착하고 분리할 수 있도록 구성한다.Although not illustrated in the drawing, the hot plate body 100 is preheated and used in a predetermined temperature range by receiving power from the outside, and is configured to be in close contact with and separated from the profile P 'and P ″.

한편, 상기 열판 본체(100)에는, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 프로파일(P', P")과 마주하여 그 가장자리를 용융하는 양쪽 면에 각각 적어도 하나의 돌출 부분(110)을 형성한다.On the other hand, the hot plate body 100, as shown in Figs. 4 to 6, at least one protruding portion 110, respectively, on both surfaces facing the profiles P 'and P "and melting their edges. To form.

이때, 상기 돌출 부분(110)은, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 프로파일(P', P")을 제작할 때 형성하는 공간(S)에 끼워지게 하기 위한 부분을 말한다. 여기서, 공간(S)은 프로파일(P', P")을 제작할 때 경량화와 살 빼기 그리고 구조적 강성 보강 등을 목적으로 프로파일(P', P")에 전체 길이에 걸쳐 형성한 단면을 말한다.At this time, the protruding portion 110, as shown in Figs. 4 to 6, refers to a portion to be fitted in the space (S) to be formed when producing the profile (P ', P "). The space S refers to a cross section formed over the entire length of the profile P 'and P ″ for the purpose of weight reduction, weight loss, and structural rigidity reinforcement when the profiles P' and P ″ are manufactured.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 돌출 부분(110)은, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 여러 개의 공간(S) 중에서 적어도 길게 형성하거나 크기가 가장 큰 것에 끼워지게 구성함으로써, 프로파일(P', P")의 가장자리를 융착하려고 용융할 때 부피가 팽창하더라도 팽창하는 부분이 공간(S) 안으로 유입되는 것을 최소화할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. In a preferred embodiment of the present invention, the protruding portion 110, as shown in Figs. 4 to 6, by forming at least long of the plurality of spaces (S) or configured to fit in the largest size, the profile When melting the edges of (P ′, P ″), it is preferable to configure the expanded portion to minimize the introduction of the expanded portion into the space S even when the volume expands.

또한, 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 돌출 부분(110)은, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 바깥쪽으로 갈수록 좁아지게 형성하는 것이 바람직하다. 이는, 도면에서 프로파일(P')에 형성한 공간(S) 내면과 미리 정한 각도(θ)만큼 경사지게 형성한 예를 보여주고 있으며, 이처럼 경사진 부분을 통해 돌출 부분(110)이 공간(S) 안으로 쉽게 끼워질 수 있게 안내하는 역할을 할 수 있게 하기 위함이다.In addition, in the preferred embodiment of the invention, the protruding portion 110, as shown in [Fig. 4] to [6], it is preferable to form narrower toward the outside. This shows an example in which the inner surface of the space S formed in the profile P 'is inclined by a predetermined angle θ in the drawing, and the protruding portion 110 is spaced through the inclined portion. It is intended to be a guide to easily fit inside.

그리고, 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 돌출 부분(110)은, [도 6]과 같이, 가장 넓은 길이(L)가 공간(S)의 가장 넓은 가장자리의 길이와 같거나, 표준 오차만큼 작게 형성하는 것이 바람직하다. 이는, 용융한 프로파일(P', P")의 가장자리 부분이 이 돌출 부분(110)의 가장 넓은 부분에 맞닿은 상태에서 용융이 이루어지므로, 용융된 부분이 이 돌출 부분의 넓은 가장자리 부분에 맞닿게 하여 공간(S) 안으로 함몰되거나 오목하게 변형되는 것을 방지하기 위한 것이다.And, in a preferred embodiment of the invention, the protruding portion 110, as shown in Figure 6, the widest length (L) is formed to be equal to the length of the widest edge of the space (S), or as small as a standard error It is desirable to. This is because melting is performed in the state where the edge portions of the molten profiles P 'and P "abut against the widest portion of the protruding portion 110, so that the molten portion abuts on the wide edge portion of the protruding portion. It is for preventing the recessed or concave deformation into the space (S).

또한, 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 돌출 부분(110)은 공간(S)의 단면 형상과 같은 형태로 제작할 수도 있으나, 공간(S)의 단면 형상에서 그 길이가 짧은 변의 경우 용융했을 때 공간(S) 안으로 오목하게 변형될 우려가 없는 부분에 대해서는 돌출 부분(110)으로 지지할 필요가 없음을 본 발명이 속한 기술 분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다. 따라서, 상기 돌출 부분(110)은 공간(S)의 가장자리 길이를 고려하여 변형이 생길 것으로 의심이 되는 공간 일부에 대해서만 돌출하게 제작하여 사용할 수도 있다.In addition, in the preferred embodiment of the present invention, the protruding portion 110 may be manufactured in the same shape as the cross-sectional shape of the space S, but in the case of the side of the cross-sectional shape of the space S that has a short length, the space ( S) It will be readily understood by those skilled in the art that the present invention does not need to be supported by the protruding portion 110 for a portion that does not have to be concavely deformed. Accordingly, the protruding portion 110 may be manufactured to protrude only for a part of the space in which deformation is considered in consideration of the edge length of the space S.

한편, 상기 돌출 부분(110)은 열판 본체(100)에 일체로 제작하여 사용할 수도 있으나, [도 6]과 같이 분리하여 나사 체결 등의 방식으로 교환할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 이는, 통상 열판 본체(100)는 창호 융착 장치에 고정하는 부분이므로, 창호의 크기와 프로파일의 단면 형상에 따라 달라지는 공간(S)에 맞춰 제작한 돌출 부분(110)만 쉽게 교환하여 사용할 수 있게 하기 위함이다.On the other hand, the protruding portion 110 may be manufactured integrally with the hot plate body 100, but may be separated and configured as shown in FIG. 6 to be replaced by a screw fastening method. This is because the hot plate main body 100 is a portion fixed to the window fusion apparatus, so that only the protruding portion 110 produced in accordance with the space (S) varies depending on the size of the window and the cross-sectional shape of the profile so that it can be used easily exchanged. For sake.

이상과 같이 본 발명은 프로파일의 가장자리를 용융할 때 용융한 부분이 공간 안으로 함몰하지 않도록 돌출 부분을 구성하므로, 접합 부분이 서로 융착되지 않거나 융착하더라도 공간 안으로 오목하게 들어가는 불량을 미리 방지할 수 있다.As described above, the present invention constitutes a protruding portion so that the molten portion does not sink into the space when the edges of the profile are melted, and thus the defects of concave into the space can be prevented in advance even if the joined portions are not fused or fused together.

100 : 열판 본체
110 : 돌출 부분100: hot plate body
110: protrusion part

Claims (4)

두 개의 프로파일(P', P")의 양단을 맞닿게 하여 접촉면을 융착시켜 융착한 면을 맞붙게 하여 창호를 제작할 때 사용하는 열판 본체(100)를 포함하는 창호 융착 장치용 열판에서,
두 개의 프로파일(P', P")과 마주하는 면에는 각각 프로파일(P', P")에 형성한 공간(S) 안으로 들어가도록 적어도 하나의 돌출 부분(110)을 형성하되,
상기 돌출 부분(110)은,
바깥으로 갈수록 좁아지게 형성한 것을 특징으로 하는 창호 융착 장치용 열판.
In the hot plate for the window fusing device comprising a hot plate body 100 used when making the windows by abutting the contact surface by abutting both ends of the two profiles (P ', P "),
At least one protruding portion 110 is formed on a surface facing the two profiles P 'and P ″ to enter into the space S formed in the profiles P' and P ″, respectively.
The protruding portion 110,
Hot plate for window fusing device characterized in that formed narrower toward the outside.
제1 항에서,
상기 돌출 부분(110)은,
상기 열판 본체(100)에 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 창호 융착 장치용 열판.
In claim 1,
The protruding portion 110,
The hot plate for a window fusing device, characterized in that formed integrally with the hot plate main body (100).
제1 항에서,
상기 돌출 부분(110)은,
상기 열판 본체(100)에서 분리하여 크기가 다른 것으로 교환하여 사용할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 창호 융착 장치용 열판.
In claim 1,
The protruding portion 110,
The hot plate for a window fusing device, characterized in that separated from the hot plate main body 100 is configured to be used in exchange with a different size.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에서,
상기 돌출 부분(110)은,
그 가장자리가 공간(S) 입구의 안쪽 가장자리와 적어도 일부가 접하게 형성한 것을 특징으로 하는 창호 융착 장치용 열판.The method according to any one of claims 1 to 3,
The protruding portion 110,
A hot plate for a window fusing device, wherein the edge thereof is formed to be in contact with at least part of the inner edge of the space S entrance.
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