KR102274851B1 - Method and method for welding synthetic sinter frame - Google Patents

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Abstract

본 발명은 창틀의 외곽 프레임을 열융착 접합방식으로 용접하면서도 용접부의 비드부분을 깨끗하게 제거함과 동시에, 용접부위가 외부로 전혀 나타나지 않도록 함으로써 외관성 및 제품성을 향상시키도록 한 것이다.
이는 합성수지 재질로 이루어지는 창틀의 프레임을 열융착방식으로 접합토록 하는 용접공정으로서, 창틀의 크기에 맞추어 수평 및 수직프레임(A)(B)을 필요로 하는 길이만큼 재단함과동시에, 이들의 양측단을 각각 45°의 각도로 절단하여 접합면을 형성하는 재단단계; 상기 수평프레임(A)은 고정식 지그유닛의 상,하 클램프 사이에 수평으로 체결고정함과 동시에, 수직프레임(B)은 가동식 지그유닛의 상,하 클램프에 직각방향으로 체결고정토록 하는 셋팅단계: 상기 수평 및 수직프레임(A)(B)의 접합면을 가열수단의 열판으로서 가열하여 용융토록 하는 가열단계; 상기 수평 및 수직프레임(A)(B)의 접합면을 서로 접면시켜 열융착으로 접합시키도록 하는 애벌접합단계; 상기 애벌접합단계 완료 후, 가동식 지그유닛의 상,하 클램프의 가압력을 해제한 상태에서 상기 상,하 클램프가 장착된 가동식 지그유닛의 전체를 전진시켜 상기 수평 및 수직프레임(A)(B)를 재차 접합함과 동시에, 이들 접합부분의 표면층으로 불거지는 비드(a)를 커터들로 하여금 절단토록 하는 마무리접합단계; 상기 양측 커터가 접하면서 절단되어 외부로 불거져 발생되는 비드를 제거토록 하는 비드제거단계:로 이루어진 것이다.The present invention is to improve the appearance and product properties by welding the outer frame of the window frame by the heat fusion bonding method, while cleanly removing the bead portion of the welding portion and preventing the welding portion from appearing to the outside.
This is a welding process that joins the frame of the window frame made of synthetic resin in a heat-sealing method. The horizontal and vertical frames (A) and (B) are cut to the required length according to the size of the window frame, and at the same time, both ends of them A cutting step of forming a bonding surface by cutting each at an angle of 45°; The horizontal frame (A) is horizontally fastened and fixed between the upper and lower clamps of the fixed jig unit, and at the same time, the vertical frame (B) is fastened and fixed to the upper and lower clamps of the movable jig unit in a right angle direction. a heating step of heating the joint surfaces of the horizontal and vertical frames (A) (B) as a hot plate of a heating means to melt them; A preliminary bonding step of bonding the bonding surfaces of the horizontal and vertical frames (A) (B) to each other by thermal fusion; After completion of the preliminary bonding step, in a state in which the pressing force of the upper and lower clamps of the movable jig unit is released, the entire movable jig unit equipped with the upper and lower clamps is advanced to form the horizontal and vertical frames (A) and (B). At the same time as bonding again, the finishing bonding step of allowing cutters to cut the bead (a) bulging into the surface layer of these bonding portions; A bead removal step of removing the bead generated by being cut while the both sides of the cutter are in contact with each other is made of:

Figure R1020200021377
Figure R1020200021377

Description

합성수지제 창틀 프레임의 용접방법 및 그 장치{METHOD AND METHOD FOR WELDING SYNTHETIC SINTER FRAME}Welding method and apparatus for window frame made of synthetic resin {METHOD AND METHOD FOR WELDING SYNTHETIC SINTER FRAME}

본 발명은 창틀의 외곽을 이루는 프레임들을 일체로 용접토록 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접방법 및 그 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 창틀의 양측 프레임을 열융착 접합방식으로 용접하면서도 용접부의 비드부분을 깨끗하게 제거함과 동시에, 용접부위가 외부로 전혀 나타나지 않도록 함으로써 외관성 및 제품성을 향상시키도록 한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for welding a synthetic resin window frame for integrally welding frames constituting the outer periphery of the window frame, and more particularly, to a bead portion of the welded portion while welding both frames of the window frame by a heat fusion bonding method. It is designed to improve the appearance and product quality by removing cleanly and at the same time preventing the welding site from appearing to the outside.

각종 건축물의 창틀은 합성수지 재질로 이루어지는 프레임을 일련의 압출공정을 통하여 연속적으로 성형하고, 이렇게 성형되는 프레임을 창틀의 크기에 맞는 길이로 절단함과 동시에 양측 끝단을 일정한 각도로 절단한 후, 각 모서리부분을 서로 맞닿게 열융착 접합방식으로 접합함으로써 사각형의 창틀을 제조하고 있다.For the window frames of various buildings, a frame made of synthetic resin is continuously molded through a series of extrusion processes, and the molded frame is cut to a length suitable for the size of the window frame and at the same time both ends are cut at a certain angle, and then each corner A rectangular window frame is manufactured by joining the parts in contact with each other using a thermal fusion bonding method.

이같이 제조되는 창틀은 합성수지 재질의 프레임을 서로 열융착으로 접합함에 따라 접합되는 부분을 일정한 온도로 가열과 아울러 가압하는 작용에 의해 용융된 부분이 서로 열융착으로 접합되는 것이고, 이렇게 접합되는 과정에서 접합부위의 외측으로는 돌출된 형태의 비드가 필연적으로 발생된다.In the window frame manufactured in this way, as frames made of synthetic resin are joined together by thermal fusion, the molten parts are joined by thermal fusion by heating and pressurizing the parts to be joined to a certain temperature, and in the process of joining in this way, the molten parts are joined to each other. Beads in a protruding form are inevitably generated on the outside of the site.

이같이 발생되는 비드는 외측으로 돌출됨에 따라 미관상 보기에 좋지 않을 뿐만아니라, 품질을 저하시키는 원인이 되고 있기 때문에 프레임의 외표면과 동일한 면으로 제거하는 것이 요구되는 바, 종래에도 여러 가지 구조의 비드 제거장치가 제안되어 있다.As the beads protrude outward, it is not only unsightly to look at, but also causes deterioration of quality, so it is required to remove the beads on the same surface as the outer surface of the frame. A device is proposed.

그 중에서도 가장 일반적인 비드제거방식은 두 개의 프레임이 열융착에 의해 의해 접합되면서 외부로 돌출되는 비드를 별도의 칼날을 이용하여 제거하는 방법이 널리 사용되고 있다.Among them, the most common bead removal method is to remove the beads protruding to the outside while the two frames are joined by thermal fusion using a separate blade.

이러한 종래 구조를 일예를 들어 살펴보면, 이는 대한민국 등록실용 제20-0370936호를 들 수 있다. Looking at such a conventional structure as an example, it can be mentioned in the Republic of Korea Registered Utility No. 20-0370936.

상기 구조는 상하측 칼날 및 수직칼날 뿐만 아니라 내측칼날을 설치하여 열융착시 발생되는 비드를 외표면부 뿐만아니라 내표면부까지 제거할 수 있음에 따라, 창틀용접부위가 고착된 후 비드를 제거하는 별도의 공정으로 인해 발생되는 작업성 및 생산성 저하를 막을 수 있도록 한 것이다.In this structure, not only the upper and lower blades and vertical blades but also the inner blades are installed so that the beads generated during thermal fusion can be removed not only from the outer surface but also from the inner surface, so the bead is removed after the welding of the window frame is fixed. This is to prevent the decrease in workability and productivity caused by a separate process.

그러나 이와 같은 종래의 구조는 상하측 칼날 및 수직칼날 뿐만 아니라 내측칼날을 설치하여 열융착시 발생되는 비드를 외표면부 뿐만아니라 내표면부까지 제거할 수 있도록 하는 특유의 장점은 가질지라도 양 프레임이 접합되는 부위가 일정한 폭만큼 노출되는 중대한 문제점이 있었다.However, although this conventional structure has the unique advantage of installing not only the upper and lower blades and vertical blades but also the inner blades so that the beads generated during thermal fusion can be removed not only from the outer surface but also from the inner surface, both frames are There was a serious problem in that the area to be joined was exposed by a certain width.

창틀의 프레임은 합성수지 재질로 이루어짐에 따라 압출공정에 의해 성형되는 프레임의 모재 표면에는 별도의 무늬시트지가 일체로 접착되는 것임으로써 두 개의 프레임을 열융착방식으로 접합하게 되면, 내부의 모재와 함께 외표면의 시트지도 함께 외부로 돌출되는 비드를 형성하게 되는 것이고, 이러한 비드를 절단 제거하게 되면, 외표면의 무늬시트지가 절단되어 내부의 모재가 일정한 폭만큼 노출되는 현상이 발생된다.As the frame of the window frame is made of synthetic resin material, a separate patterned sheet is integrally bonded to the surface of the base material of the frame molded by the extrusion process. The surface sheet also forms a bead that protrudes to the outside, and when the bead is cut and removed, the patterned sheet paper on the outer surface is cut and a phenomenon in which the inner base material is exposed by a certain width occurs.

즉, 두 개의 프레임이 접합된 후, 외표면으로 돌출되는 비드를 칼날로서 제거하게 되면, 이의 접합부위에 일정한 폭만큼 무늬시트지도 제거되면서 모재가 노출되는 현상이 발생되는 것이고, 이러한 현상으로 인하여 접합부분에 뚜렷한 용접선이 발생되는 것이다.That is, when the bead protruding from the outer surface is removed with a blade after the two frames are joined, the patterned sheet is also removed by a certain width at the joint portion and the base material is exposed. A clear weld line is generated.

따라서 이러한 용접선은 외관을 좋지 못하게 함으로써 제품성을 현저히 저하시키게 되는 문제점이 되었음으로 이를 제거하기 위한 또다른 공정이 시행되고 있다.Therefore, since such a weld line has become a problem of remarkably lowering product quality by making it look bad, another process for removing it is being implemented.

예컨데, 종래에 제안된 본인의 등록특허 제10-0558700호를 살펴보면, 이는 창틀의 프레임을 열융착방식으로 접합하면서 발생되는 비드를 커팅한 후, 절단되는 비드부분만큼 외부로 노출되는 용접선을 인접한 표피층과 구분되지 않도록 페인팅시키는 도장장치가 구비된 합성수지제 프레임의 용접기를 제공한 것이다.For example, looking at my previously proposed Patent No. 10-0558700, it cuts the bead generated while bonding the frame of the window frame in a heat-sealing method, and then cuts the welded line exposed to the outside as much as the cut bead portion to the adjacent skin layer. To provide a welding machine of a synthetic resin frame equipped with a painting device for painting so as not to be distinguished from the above.

이와 같은 종래의 구조는 비드를 제거하기 위한 커터의 후방에 비드의 절삭 제거공정 후, 연이어 그 절삭부분을 따라 도료를 일련의 기계적이고 자동적인 공정으로 페인팅시킬 수 있는 펜형의 도장수단을 갖추므로서, 작업성을 향상시키어 생산성을 높이고 도장이 균일하게 이루어지도록 한 것이다Such a conventional structure is equipped with a pen-type coating means capable of painting the paint in a series of mechanical and automatic processes along the cutting part after the cutting and removing process of the bead at the rear of the cutter for removing the bead. , improved workability, increased productivity, and made painting uniformly.

그러나 상기와 같은 종래의 구조에서는 두 프레임를 접합한 후, 노출되는 용접선을 표피층의 무늬시트지와 동일한 무늬로 페인팅하는 구조이기 때문에 이의 작업이 매우 까다롭고 어려울 뿐만 아니라, 별도의 공정으로 이루어져야만 하는 문제점이 있었으며, 특히 무늬시트지의 무늬에 따라서는 페인팅후 또다른 용접선으로 나타나게 되는 구조적인 문제점이 있었다.However, in the conventional structure as described above, after joining the two frames, the exposed welding line is painted in the same pattern as the patterned sheet paper of the skin layer, so the operation is very difficult and difficult, and it has to be done in a separate process. There was, in particular, a structural problem that appeared as another weld line after painting depending on the pattern of the patterned sheet paper.

또한, 창틀의 프레임을 각 모서리부분에서 사방향으로 접합하는 것과는 달리 사각형 창틀의 중간부분에 별도의 프레임을 가로질러 접합함으로써 창틀을 두 개로 양분하는 경우에는 프레임을 접합하는 공정에 많은 어려움이 있었다.In addition, unlike joining the frame of the window frame in an oblique direction at each corner, there was a lot of difficulty in the process of joining the frame when the window frame was divided into two by joining a separate frame across the middle of the rectangular window frame.

즉, 상기의 경우 창틀 프레임을 "T"자형으로 접합하게 되는데, 일측 프레임의 중간부분에는 삼각형의 홈을 형성함과 동시에, 중간 프레임의 끝단에는 삼각형의 접합돌기를 형성한 후, 이들 부분을 일정한 온도로 가열함과 아울러, 가압하는 방식으로 접합하게 되는 것이다.That is, in the above case, the window frames are joined in a "T" shape. A triangular groove is formed in the middle part of one frame, and a triangular joint protrusion is formed at the end of the middle frame, and then these parts are fixed. In addition to heating to a temperature, it is joined in a pressurized manner.

그러나, 이와 같이 창틀 프레임을 "T"자형으로 접합하는 경우에도 전술한 기계적인 장치들을 이용하여 접합함으로써 작업성이 좋지 못할 뿐만 아니라, 용접부분의 용접선이 뚜렷하게 발생되어 제품성을 저하시키게 되는 것이었다.However, even when the window frame is joined in a "T" shape in this way, the workability is not good by joining using the above-described mechanical devices, and the weld line of the welded part is clearly generated, thereby lowering the productivity.

대한민국 등록실용 제20-0370936호Republic of Korea Registration No. 20-0370936 대한민국 등록특허 제10-0558700호Republic of Korea Patent Registration No. 10-0558700

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 가지 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 창틀 프레임의 각모서리 부분에 해당되는 양측 프레임을 직각방향으로 접합함에 있어서, 이들의 접합부분에 용접선이 전혀 나타나지 않도록 일체로 접합토록 함으로써 제품성을 향상시키도록 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접방법을 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the various problems of the prior art, and its object is to join both frames corresponding to each corner of the window frame in a right angle direction so that no weld lines appear at all of these joints. An object of the present invention is to provide a welding method of a synthetic resin window frame to improve product performance by joining with

본 발명의 다른 목적은 창틀프레임의 각 모서리부분은 물론이고, 창틀을 양분하기 위한 중간 프레임의 용접 역시 용접선이 전혀 나타나지 않도록 용접할 수 있도록 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a welding method of a synthetic resin window frame that enables welding not only to each corner of the window frame, but also to welding the intermediate frame for bisecting the window frame so that no weld lines appear at all.

본 발명의 또다른 목적은 합성수지제 창틀 프레임을 접합하는 용접장치는 기계적인 장치를 이용하여 보다 용이하고도 간단하게 접합토록 하면서도 용접에 따른 비드의 발생을 최대한 억제함과 동시에, 발생된 비드를 그 즉시 절단 제거함으로써 작업성 및 생산성의 향상은 물론이고, 용접선의 배제로 인한 제품성의 향상을 기대할 수 있도록 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is that the welding device for joining the synthetic resin window frame frame uses a mechanical device to make it easier and simpler to join, while maximally suppressing the generation of beads due to welding, and at the same time removing the generated beads. It is to provide a welding device for a synthetic resin window frame that can be cut and removed immediately to improve workability and productivity, as well as to improve productivity due to the exclusion of welding lines.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일정길이로 재단된 수평프레임 및 수직프레임의 양측단을 각각 경사지는 각도로 절단하여 재단하고, 이들 양측 프레임의 모서리부분을 열융착 접합방식으로 접합하는 용접장치를 가지는 것을 포함하고, 이의 용접장치는 하나의 베드상에 상호 대칭되게 동일한 구조가 좌,우 한 쌍으로 구비되어 창틀의 크기에 따라 그 간격이 조절되면서 작동되는 것을 포함한다.The present invention for achieving the above object is a welding in which both ends of a horizontal frame and a vertical frame cut to a predetermined length are cut at an inclined angle, respectively, and the corners of the both sides of the frame are joined by a heat fusion bonding method. It includes having a device, and its welding device is provided with the same structure symmetrically on one bed, left and right, as a pair, and the interval is adjusted according to the size of the window frame.

본 발명에 따른 용접방법은 창틀의 수평 및 수직프레임을 필요로 하는 형태로 절단하여 접합면을 형성하는 재단단계; A welding method according to the present invention includes a cutting step of cutting the horizontal and vertical frames of the window frame in a required shape to form a joint surface;

상기 수평 및 수직프레임을 고정식 지그유닛 및 가동식 지그유닛에 각각 구비되는 클램핑수단으로서 체결고정토록 하는 셋팅단계: A setting step of fastening and fixing the horizontal and vertical frames as clamping means provided in the fixed jig unit and the movable jig unit, respectively:

상기 수평 및 수직프레임의 접합면을 가열수단의 열판으로서 가열하여 용융토록 하는 가열단계; a heating step of heating the joint surfaces of the horizontal and vertical frames as a hot plate of a heating means to melt them;

상기 수평 및 수직프레임의 용융된 접합면을 서로 접면시켜 열융착으로 1차 접합토록 하는 애벌접합단계; a preliminary bonding step of first bonding the molten bonding surfaces of the horizontal and vertical frames in contact with each other by thermal fusion;

상기 애벌접합단계가 이루어진 즉시, 가동식 지그유닛의 클램핑수단인 상,하 클램프의 가압력을 해제하면서 수직프레임을 재차 전진시켜 수평 및 수직프레임의 접합부분이 굳기 전의 상태에서 다시한번 2차 접합토록 함과 동시에, 커터에 의해 절단되어 상부로 불거지는 비드를 절단토록 하는 마무리접합단계:As soon as the preliminary bonding step is performed, the vertical frame is advanced again while releasing the pressing force of the upper and lower clamps, which are the clamping means of the movable jig unit, so that the second joint is once again in the state before the joint part of the horizontal and vertical frames is hardened. , Finishing bonding step to cut the bead that is cut by the cutter and blows upward:

상기 마무리접합단계를 완료한 후, 상면으로 불거져 절단된 비드조각을 별도의 칼날을 이용하여 제거토록 하는 비드제거단계;를 순차적으로 행하여 창틀 프레임을 접합토록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.After completing the finishing bonding step, the bead removal step of removing the cut bead pieces bulging to the upper surface using a separate blade; is characterized in that the window frame frame is joined by sequentially performing.

이러한 용접방법은 창틀을 이루는 사방향 프레임의 각모서리부분을 접합토록 함과 아울러, 창틀을 양분하는 중간프레임을 접합하는 방법으로도 적용할 수 있음을 특징으로 하는 것이다.This welding method is characterized in that it can be applied as a method of joining each corner of the four-way frame constituting the window frame, and also joining the intermediate frame that divides the window frame.

또한 상기 용접방법에 따른 용접장치는 양측 프레임의 어느 하나인 수평프레임을 고정하는 고정식 지그유닛과, 상기 고정식 지그유닛으로 부터 직각방향으로 구비되면서 수직프레임을 고정하여 전,후 진퇴작동에 의해 두 개의 프레임을 로딩 또는 언로딩시키도록 하는 가동식 지그유닛을 가진다.In addition, the welding apparatus according to the welding method includes a fixed jig unit for fixing a horizontal frame, which is one of both sides of the frame, and a vertical frame while being provided in a right angle direction from the fixed jig unit to fix the two frames by forward and backward movement. It has a movable jig unit for loading or unloading the frame.

상기 고정식 및 가동식 지그유닛에는 수평 및 수직프레임들을 각각 상,하 수직방향으로 고정 또는 해제토록 하는 클램핑수단이 구비되고, 상기 고정식 및 가동시 지그유닛의 사이에는 전열식 가열판이 진퇴작동되어 양측 프레임의 접합부위를 가열용융토록 하는 가열수단이 구비되며, 상기 가동식 지그유닛은 진퇴작동에 의해 프레임들의 접합부위를 1차, 2차적으로 가압하여 접합할 수 있도록 구성됨과 동시에, 접합시 발생되는 비드를 절단 제거하여 마무리토록 하는 비드제거수단을 갖추어 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.The fixed and movable jig units are provided with clamping means for fixing or releasing horizontal and vertical frames in up and down vertical directions, respectively, and between the fixed and movable jig units, an electric heating plate moves forward and backward, A heating means for heating and melting the joint portion is provided, and the movable jig unit is configured to be joined by pressing the joint portion of the frames first and second by a forward and backward operation, and at the same time cuts the bead generated during joining It is characterized in that it is equipped with a bead removal means for removing and finishing.

이상에서와 같이 본 발명은 창틀의 양측 프레임을 가열 및 가압하여 열융착방식으로 접합함에 있어서, 상기 양측 프레임의 접합면을 가열용융하여 애벌접합함에 연이어 용융된 접합부분이 굳기 전에 양측 프레임을 재차 가압하여 마무리접합함으로써 접합력을 향상시킴은 물론이고, 이들 양측 프레임의 모재가 접합되는 과정에서 발생된 비드를 완전하고도 깨끗하게 절단 제거할 수가 있게 되는 효과를 가지게 된다.As described above, the present invention heats and presses both frames of the window frame to join them in a heat-sealing method, by heating and melting the bonding surfaces of the both sides of the frame to pre-bonding, followed by pressing the both sides of the frame again before the molten joint is hardened. By finishing bonding, the bonding strength is improved, as well as having the effect of being able to completely and cleanly cut and remove the beads generated in the process of bonding the base materials of the both sides of the frame.

특히, 양측 프레임을 연이어 가압하여 접합함에 따라 양측 프레임의 외표면에 구비되는 얇은 무늬시트지들은 용융된 상태에서 서로 일체로 완전하게 접합되는 것이고, 이에 따라 이들 용접부분에는 용접선이 나타나지 않고 마치 하나의 물품으로 성형된 것과 같은 효과를 가지게 된다.In particular, as both frames are pressed and joined in succession, the thin patterned sheets provided on the outer surfaces of both frames are integrally joined to each other in a molten state. It has the same effect as molded into

따라서 본 발명은 창틀의 프레임을 열융착으로 상호 접합하더라도 이들 사이의 접합부위에 접합선이 전혀 나타나지 않아 외관이 깨끗하여 제품성이 그만큼 향상되는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, even if the frame of the window frame is mutually bonded by heat sealing, no bonding line appears at the joint portion between them, so that the appearance is clean and the product quality is improved that much.

또한 본 발명은 창틀을 이루는 수평 및 수직프레임의 사방향 모서리부분을 접합함은 물론이고, 창틀을 양분하기 위한 중간프레임을 접합하는 경우에도 동일한 효과를 기대할 수가 있는 것이다.In addition, in the present invention, the same effect can be expected in the case of bonding the four direction corners of the horizontal and vertical frames constituting the window frame, as well as bonding the intermediate frame for bisecting the window frame.

도 1은 본 발명이 적용되는 창틀 프레임의 접합장치를 일부 보인 평면구성도
도 2는 본 발명 도1의 요부부분을 확대하여 보인 평면구성도
도 3은 본 발명 도2에서 가열수단의 작동상태도
도 4는 본 발명 도2에서 가열된 양측 프레임을 접합하는 작동상태도
도 5는 본 발명의 비드제거수단을 보인 구성도
도 6은 본 발명 도2의 측면구성도
도 7은 본 발명 도6에서 고정식 지그유닛을 보인 구성도
도 8은 본 발명 도6에서 가동식 지그유닛을 보인 구성도
도 9는 본 발명 도8에서 가동식 지그유닛을 측면에서 보인 구성도
도10은 접합하고자 하는 창틀의 일실시도
도11 내지 도13은 본 발명 창틀의 접합순서를 보인 구성도
도14 내지 도17은 본 발명 창틀의 접합과정을 보인 구성도
도18 내지 도20은 창틀 중간프레임의 접합순서를 보인 구성도
도21 내지 도24는 본 발명 창틀 중간프레임의 접합에 따른 작동도1 is a plan view showing a part of the bonding device of the window frame to which the present invention is applied;
Figure 2 is an enlarged plan view of the main part of Figure 1 of the present invention;
Figure 3 is a view of the operating state of the heating means in Figure 2 of the present invention;
4 is an operation state diagram of bonding both frames heated in FIG. 2 of the present invention;
5 is a configuration diagram showing the bead removal means of the present invention;
Figure 6 is a side view of the present invention Figure 2
7 is a block diagram showing a fixed jig unit in FIG. 6 of the present invention
8 is a configuration diagram showing a movable jig unit in FIG. 6 of the present invention;
9 is a configuration diagram showing the movable jig unit from the side in FIG. 8 of the present invention
Figure 10 is an embodiment of the window frame to be joined
11 to 13 are block diagrams showing the bonding sequence of the window frame of the present invention
14 to 17 are block diagrams showing the bonding process of the window frame of the present invention;
18 to 20 are block diagrams showing the bonding sequence of the window frame intermediate frame;
21 to 24 are operation views according to the bonding of the intermediate frame of the window frame of the present invention;

이하에서 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, specific details for carrying out the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면의 도1은 본 발명 접합장치의 전체적인 구성을 상세히 나타내고 있고, 도2 내지 도9는 본 발명의 구성 및 작동상태를 나타내고 있으며, 도11 내지 도17은 본 발명 창틀 프레임의 접합과정, 도18 이하에서는 본 발명의 창틀 중간프레임의 접합상태를 상세히 나타내고 있으며, 이의 도면 중 부호 100은 용접기를 표시하고 있다.1 of the accompanying drawings shows in detail the overall configuration of the bonding device of the present invention, FIGS. 2 to 9 show the configuration and operating state of the present invention, and FIGS. 11 to 17 are the bonding process of the present invention window frame, 18 or less, the bonding state of the intermediate frame of the window frame of the present invention is shown in detail, and reference numeral 100 in the drawing denotes a welding machine.

상기 용접기(100)는 도1에서 참조되는 바와 같이 하나의 베드(1) 상부에 양측으로 동일한 구조가 각각 대칭으로 구비되어, 창틀의 크기, 즉 프레임의 길이에 따라 서로의 간격이 조절되면서 다양한 크기의 창틀을 호환성있게 제조할 수가 있도록 구성된다.The welding machine 100 is provided with the same structure on both sides symmetrically on both sides of the upper part of one bed 1, respectively, as referenced in FIG. It is configured to be able to manufacture the window frames of the

따라서 여기서는 용접기(100)의 하나만을 설명하기로 하며, 이러한 상기 용접기(100)는 창틀의 양측 프레임 중 어느 하나인 수평프레임(A)을 고정하는 고정식 지그유닛(10)과, 상기 고정식 지그유닛(10)으로 부터 직각방향으로 구비되면서 수직프레임(B)을 고정하여 전,후 진퇴작동에 의해 두 개의 프레임(A)(B)을 로딩 또는 언로딩시키도록 하는 가동식 지그유닛(20)과, 상기 양측 지그유닛(10)(20)의 사이에서 양 프레임의 접합부분을 가열토록 하는 가열수단(30) 및 비드를 제거하기 위한 비드제거수단(50)을 가진다.Therefore, only one of the welding machines 100 will be described here, and the welding machine 100 includes a fixed jig unit 10 for fixing the horizontal frame A, which is any one of both sides of the window frame, and the fixed jig unit ( 10) and a movable jig unit 20 for loading or unloading the two frames (A) and (B) by fixing the vertical frame (B) while being provided in a right angle direction from 10), and the Between the jig units 10 and 20 on both sides, a heating means 30 for heating the joint portion of both frames and a bead removal means 50 for removing the beads are provided.

상기 고정식 지그유닛(10)은 도면에서도 참고되는 바와 같이 베드(1)의 상부에서 자유로이 이동 가능하게 설치되는 캐리어(2)에 탑재되어, 창틀 프레임의 길이에 따라 양측 용접기(100)의 간격이 가변될 수 있도록 구성된다.The fixed jig unit 10 is mounted on a carrier 2 that is freely installed in the upper part of the bed 1 as referenced in the drawings, and the distance between the welders 100 on both sides is variable according to the length of the window frame. configured to be

이러한 고정식 지그유닛(10)은 도면의 도6 및 도7에서 더욱 상세히 나타낸 바와 같이 캐리어(2)에 수직방향으로 구비되는 지지대(11)에 구비되면서 상,하 승강작동되어 수평프레임(A)을 클램핑토록 하는 상,하 클램프(12)(13)로 이루어지는 클램핑수단을 가진다.This fixed jig unit 10 is provided on the support 11 provided in the vertical direction to the carrier 2 as shown in more detail in FIGS. 6 and 7 of the drawings, and is operated to raise and lower the horizontal frame (A). It has clamping means consisting of upper and lower clamps 12 and 13 for clamping.

상기 클램핑수단의 하부클램프(13)는 지지대(11)에 고정되는데 반하여, 상부클램프(12)는 지지대(11)의 상부에 수직으로 설치되는 유압실린더(14)에 의해 가이드봉(15)에 안내되면서 상,하 승작작동되고, 이에 따라 상,하클램프(12)(13)의 사이에 수평프레임(A)이 설치되어 클램핑된다.The lower clamp 13 of the clamping means is fixed to the support 11, whereas the upper clamp 12 is guided to the guide rod 15 by the hydraulic cylinder 14 installed vertically on the upper part of the support 11. As the up and down riding operation is performed, the horizontal frame (A) is installed and clamped between the upper and lower clamps 12 and 13 accordingly.

상기 상,하 클램프(12)(13)의 전단에는 접합하고자 하는 수평프레임(A)의 접합면과 동일한 각도(45°)의 경사면을 가지면서 이의 끝단에 별도의 커터(16)가 각각 고정설치된다.At the front ends of the upper and lower clamps 12 and 13, a separate cutter 16 is fixed and installed at the ends thereof while having an inclined surface at the same angle (45°) as the joint surface of the horizontal frame (A) to be joined. do.

이러한 커터(16)는 클램프(12)(13)의 작동에 의해 수평프레임(A)의 전단을 안정되고도 견고하게 클램핑하는 기능을 가짐과 동시에, 양측 프레임(A)(B)을 접합하는 과정에서 후술할 다른 커터와 접면되면서 상부측으로 돌출되게 발생되는 비드(a)를 절단하는 기능을 제공하게 된다. The cutter 16 has a function of stably and firmly clamping the front end of the horizontal frame A by the operation of the clamps 12 and 13, and at the same time, the process of joining both sides of the frame (A) (B) It provides a function of cutting the bead (a) generated to protrude upward while making contact with another cutter to be described later.

또한 가동식 지그유닛(20)은 도면의 도6, 도8, 도9에서 더욱 상세히 나타낸 바와 같이 고정식 지그유닛(10)과 직각방향으로 설치되고, 이 역시 캐리어(2)의 상부에 탑재되면서도 전,후 진퇴작동이 가능한 별도의 가동판(21)에 탑재되어 진퇴작동이 가능하게 된다.In addition, the movable jig unit 20 is installed in a direction perpendicular to the fixed jig unit 10 as shown in more detail in FIGS. 6, 8, and 9 of the drawings, and this is also mounted on the upper part of the carrier 2 while being mounted on the front, It is mounted on a separate movable plate 21 capable of moving forward and backward so that the forward and backward operation is possible.

상기 가동판(21)은 캐리어(2)의 상부에서 양측의 안내레일(22)에 의해 안내되고, 저면의 캐리어(2)에는 제1유압실린더(23)가 설치되어 가동판(21)을 전,후 진퇴작동시키도록 구비된다.The movable plate 21 is guided by guide rails 22 on both sides at the top of the carrier 2, and a first hydraulic cylinder 23 is installed on the carrier 2 on the bottom to move the movable plate 21. , It is provided to move forward and backward.

또한 상기 가동판(21)의 상부에는 또다른 프레임인 수직프레임(B)을 클램핑토록 하는 클램핑수단이 구비되는 것으로, 이의 클램핑수단은 상,하 클램프(24)(25)가 지지대(26)에 의해 수직으로 구비되고, 상부클램프(24)는 유압실린더(27)에 의해 가이드봉(28)에 지지된채로 상,하 승강작동되어 수직프레임(B)을 가압 또는 해제하게 된다. In addition, a clamping means for clamping the vertical frame (B), which is another frame, is provided on the upper portion of the movable plate (21), and the clamping means includes upper and lower clamps (24, 25) on the support (26). and the upper clamp 24 is operated up and down while being supported by the guide rod 28 by the hydraulic cylinder 27 to pressurize or release the vertical frame (B).

즉, 상기 클램핑수단의 하부클램프(25)는 가동판(21) 및 지지대(26)에 고정되는데 반하여, 상부클램프(24)는 유압실린더(27)에 의해 가이드봉(28)에 지지된채로 승강 작동됨으로써 수직프레임(B)을 가압 또는 해제하는 기능을 제공하게 된다.That is, the lower clamp 25 of the clamping means is fixed to the movable plate 21 and the support 26 , whereas the upper clamp 24 is lifted while being supported by the guide rod 28 by the hydraulic cylinder 27 . By being operated, the function of pressing or releasing the vertical frame (B) is provided.

또한 상기 상,하 클램프(24)(25)의 전단에는 접합하고자 하는 수직프레임(B)의 접합면과 동일한 각도(45°)를 가지는 또다른 커터(29)가 각각 고정설치되고, 이러한 커터(29)는 양측 프레임(A)(B)을 접합하고난 후, 전술한 또다른 커터(16)와 접면되면서 발생되는 비드(a)를 절단하는 기능과 더불어 수직프레임(B)의 전단을 안정되게 클램핑하는 기능을 제공하게 된다. In addition, at the front ends of the upper and lower clamps 24 and 25, another cutter 29 having the same angle (45°) as the joint surface of the vertical frame B to be joined is fixed and installed, respectively, and these cutters ( 29) stably stabilizes the front end of the vertical frame (B) in addition to the function of cutting the bead (a) generated while in contact with another cutter (16) after bonding both sides of the frame (A) (B) A clamping function is provided.

한편, 상기 캐리어(2)의 일측에는 가동식 지그유닛(20)의 전체를 2차적으로 전,후 진퇴작동시키기 위한 또다른 형태의 제2유압실린더(40)가 설치된다.On the other hand, on one side of the carrier (2), another type of second hydraulic cylinder (40) is installed for secondarily moving the entire movable jig unit (20) forward and backward.

이의 제2유압실린더(40)는 캐리어(2)의 일측에 구비되면서도 피스톤로드의 전단이 가동판(21)과 결합됨에 따라 전,후 진퇴작동시 가동판(21)을 진퇴작동시키게 됨으로써 가동식 지그유닛(20)의 전체를 진퇴작동시키는 기능을 제공하게 되는 것이다.Although its second hydraulic cylinder 40 is provided on one side of the carrier 2, as the front end of the piston rod is coupled with the movable plate 21, the movable plate 21 is moved forward and backward during forward and backward movement, thereby moving the movable jig. It will provide a function of moving the entire unit 20 forward and backward.

이러한 작동은 1차 접합된 수직 프레임(B)의 클램핑을 해제한 상태, 즉 수직 프레임(B)을 클램핑하고 있던 상,하 클램프(24)(25)의 가압력을 해제시킨 상태에서 제2유압실린더(40)에 의해 가동식 지그유닛(20)의 그 전체를 재차 전진작동시킴으로써 접합된 양측 수평 및 수직프레임(A)(B)의 표면을 마무리 접합시킴과동시에, 이때 발생되는 비드(a)를 양측 커터(16)(29)들로 하여금 절단시키도록 하기 위함이다.This operation is performed in a state in which the clamping of the first bonded vertical frame (B) is released, that is, in a state in which the pressing force of the upper and lower clamps 24 and 25 that were clamping the vertical frame (B) is released, the second hydraulic cylinder By (40) the entirety of the movable jig unit 20 is moved forward again to finish bonding the surfaces of both horizontal and vertical frames (A) and (B) joined at the same time, and at the same time, the bead (a) generated at this time is applied to both sides. This is to allow the cutters 16 and 29 to cut.

또한 상기 고정식 지그유닛(10)과 가동식 지그유닛(20)의 외측에는 양측 프레임(A)(B)의 접합면을 열로서 용융시키도록 하는 별도의 가열수단(30)이 구비되는 것으로, 이의 가열수단(30)은 전원의 공급에 의해 히팅되는 열판(32)이 브라켓트(31)에 지지되면서 후면의 유압실린더(33)에 의해 전,후 진퇴작동되도록 구비된다.In addition, a separate heating means 30 is provided on the outside of the fixed jig unit 10 and the movable jig unit 20 to melt the bonding surfaces of the both sides of the frame (A) and (B) as heat, and the heating thereof The means 30 is provided so that the hot plate 32 heated by the supply of power is supported by the bracket 31 and moved forward and backward by the hydraulic cylinder 33 on the rear side.

이러한 열판(32)은 유압실린더(33)에 의해 양측 프레임(A)(B)의 사이로 전진되어 이들의 접합면을 강한 열로서 용융시킨 후, 후진작동되는 기능을 제공하게 된다.This hot plate 32 is advanced between the both sides of the frame (A) and (B) by the hydraulic cylinder 33 to melt the bonding surfaces thereof with strong heat, and then provide a function of moving backward.

또한 상기 가열수단(30)의 근접되는 위치에는 양측 프레임(A)(B)이 접합되면서 발생된 비드가 절단된 후, 상부측으로 불거지는 비드조각을 제거하기 위한 별도의 비드제거수단(50)이 구비된다.In addition, at a position close to the heating means 30, a separate bead removal means 50 is provided to remove the bead fragments bulging toward the upper side after the beads generated while the both sides of the frames (A) and (B) are joined are cut. provided

상기 비드제거수단(50)은 도면에서 도시된 바와 같이 브라켓트에 지지되는 유압실린더(51)와, 이 유압실린더(51)의 피스톤로드(52) 끝단에 구비되는 칼날(53)로 구성됨으로써 슬라이드식 작동에 의해 양측 커터(16)(29)에 절단된 비드조각을 제거하는 기능을 제공하게 되는 것이다.As shown in the drawing, the bead removing means 50 is a hydraulic cylinder 51 supported by a bracket, and a blade 53 provided at the end of the piston rod 52 of the hydraulic cylinder 51, thereby being a sliding type. It is to provide the function of removing the cut bead pieces to the cutters 16 and 29 on both sides by operation.

따라서 상기와 같이 구성되는 용접기에 의해 본 발명은 하기와 같은 제조단계를 순차적으로 거쳐서 창틀의 프레임을 접합하여 제조하게 되는 것이며, 이의 제조방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention is to be manufactured by joining the frame of the window frame through the following manufacturing steps sequentially by the welding machine configured as described above, and the manufacturing method thereof will be described step by step as follows.

제1단계(재단단계)Stage 1 (Cutting Stage)

본 발명은 창틀의 크기에 맞추어서 수평 및 수직프레임(A)(B)을 필요로 하는 길이만큼 재단하여 절단하고, 이들의 양측단을 각각 45°의 각도로 절단하여 접합면을 형성한다.According to the present invention, the horizontal and vertical frames (A) (B) are cut and cut to the required length according to the size of the window frame, and both ends thereof are cut at an angle of 45° to form a bonding surface.

이렇게 두 개의 수평 및 수직프레임(A)(B)의 끝단을 각각 45°의 각도로 절단하는 것은 이들을 서로 접합하는 경우 정확하게 직각방향으로 접합될 수 있는 접합면을 갖도록 하기 위함이다.Cutting the ends of the two horizontal and vertical frames (A) and (B) at an angle of 45°, respectively, is to have a joint surface that can be joined precisely in a right angle direction when they are joined to each other.

제2단계(셋팅단계)Step 2 (Setting Step)

창틀의 크기에 맞게 재단되어 준비된 수평 및 수직프레임(A)(B)은 고정식 지그유닛(10) 및 가동식 지그유닛(20)에 각각 셋팅하여 장착한다.The horizontal and vertical frames (A) and (B) cut and prepared to fit the size of the window frame are respectively set and mounted on the fixed jig unit 10 and the movable jig unit 20 .

상기 수평프레임(A)은 고정식 지그유닛(10)의 클램핑수단인 상,하 클램프(12)(13) 사이에 수평으로 설치하고, 유압실린더(14)를 작동시키게 되면, 상부 클램프(12)가 하강하면서 상,하 클램프(12)(13)의 사이에 수평프레임(A)을 유동없이 클램핑하게 된다.The horizontal frame (A) is installed horizontally between the upper and lower clamps 12 and 13, which are clamping means of the fixed jig unit 10, and when the hydraulic cylinder 14 is operated, the upper clamp 12 is While descending, the horizontal frame A is clamped between the upper and lower clamps 12 and 13 without flow.

또한 상기 수직프레임(B)은 가동식 지그유닛(20)의 클램핑수단인 상,하 클램프(24)(25) 사이에 역시 수평으로 체결하고, 또다른 유압실린더(27)를 작동시키게 되면, 이역시 상부 클램프(24)가 하강하면서 상,하 클램프(24)(25)의 사이에 수직프레임(B)을 유동없이 클램핑하게 된다.In addition, the vertical frame (B) is also horizontally fastened between the upper and lower clamps 24 and 25, which are clamping means of the movable jig unit 20, and when another hydraulic cylinder 27 is operated, this is also As the upper clamp 24 descends, the vertical frame B is clamped between the upper and lower clamps 24 and 25 without flow.

제3단계(가열단계)3rd stage (heating stage)

상기와 같이 수평 및 수직프레임(A)(B)의 셋팅이 완료되면, 각각의 접합면을 가열수단(30)의 열판(32)으로서 가열하여 접합이 용이하도록 용융시키게 된다.When the setting of the horizontal and vertical frames (A) and (B) is completed as described above, each bonding surface is heated as a hot plate 32 of the heating means 30 to melt it so that bonding is easy.

상기 가열수단(30)은 고정식 지그유닛(10) 및 가동식 지그유닛(20)의 외측 하부에 설치되고, 유압실린더(33)에 의해 열판(32)이 전진되면서 수평 및 수직프레임(A)(B)의 사이에 위치하게 되고, 전원의 공급에 의해 열판(32)이 가열되면서 인접한 수평 및 수직프레임(A)(B)의 끝단인 접합면을 고온으로 가열 용융시킨 후, 후진작동되어 원위치로 복귀되는 작동을 이루게 된다.The heating means 30 is installed on the lower outer side of the fixed jig unit 10 and the movable jig unit 20, and while the hot plate 32 is advanced by the hydraulic cylinder 33, horizontal and vertical frames (A) (B) ), and the hot plate 32 is heated by the supply of power to heat and melt the bonding surface, which is the end of the adjacent horizontal and vertical frames (A) and (B), at a high temperature, and then operate backward and return to the original position work will be achieved.

제4단계(애벌접합단계)Step 4 (Valve junction step)

상기 공정에서 가열수단(30)에 의해 수평 및 수직프레임(A)(B)의 접합면이 가열되어 용융이 완료되면, 가동식 지그유닛(20)이 작동되어 전진되면서 양측 프레임의 접합면을 서로 밀착시켜 접합을 이루게 된다.In the above process, when the bonding surfaces of the horizontal and vertical frames (A) and (B) are heated by the heating means 30 to complete the melting, the movable jig unit 20 is operated and advanced to bring the bonding surfaces of both frames into close contact with each other. to form a junction.

상기 가동식 지그유닛(20)의 제1유압실린더(23)가 전진작동되면, 가동판(21)이 안내레일(22)에 안내되면서 클램핑하고 있던 수직프레임(B)을 전진시켜 그 끝단의 접합면을 수평프레임(A)의 접합면에 강하게 밀착시키게 되고, 이에 따라 용융된 양측 접합면은 서로 용접되어 접합이 이루어지게 된다.When the first hydraulic cylinder 23 of the movable jig unit 20 is operated forward, the movable plate 21 is guided to the guide rail 22 and the clamping vertical frame B is advanced to advance the joint surface of the end. is strongly adhered to the bonding surface of the horizontal frame (A), and thus the molten both bonding surfaces are welded to each other to achieve bonding.

이때 상기 두 개의 프레임(A)(B)은 그 끝단부가 양측 커터(16)(29)들에 의해 견고하게 클램핑된 상태에서 밀착됨으로써 안정되고도 정확한 접합이 이루어지게 되는 것이고, 이렇게 접합되는 과정에서 용융된 합성수지 재질의 일부는 도15에서 보는 바와 같이 서로 마주하는 양측 커터(16)(29)들 사이의 틈새를 통하여 외부로 불거져 돌출되는 비드(a)가 발생된다.At this time, the two frames (A) and (B) are in close contact with the ends firmly clamped by the cutters 16 and 29 on both sides to achieve stable and accurate bonding, and in the process of bonding in this way A part of the molten synthetic resin material bulges out through the gap between the cutters 16 and 29 on both sides facing each other as shown in FIG. 15 to generate a protruding bead (a).

이러한 비드(a)는 두 개의 프레임(A)(B)이 접합되는 순간, 냉각되지 못한 부분이 외부로 불거져 돌출되는 것이며, 이렇게 돌출되는 비드(a)는 상온에 의해 굳어지기 전에 제거하는 것이 요구된다.The bead (a) is the moment the two frames (A) (B) are joined, the uncooled part protrudes outward, and the protruding bead (a) is required to be removed before being hardened by room temperature. do.

제5단계(마무리 접합단계)Step 5 (final bonding step)

상기와 같이 일차적으로 애벌접합이 이루어지고 나면, 그 즉시 캐리어(2)의 일측에 구비되는 제2유압실린더(40)가 작동되어 가동식 지그유닛(20)의 전체를 2차적으로 전진작동시키게 됨으로써 접합면이 아직 굳어지지 않은 단계에서 1차 애벌접합이 이루어진 접합부분을 다시한번 2차적으로 가압시켜 완전한 접합을 이루게 됨과 더불어, 양측 커터(16)(29)들의 접면에 의해 표면으로 불거져 발생되는 비드(a)를 절단하게 된다.After primary bonding is performed as described above, the second hydraulic cylinder 40 provided on one side of the carrier 2 is immediately operated to move the entire movable jig unit 20 forward in a second way. In the stage where the surface is not yet hardened, the joint part where the primary primary joint is made is secondarily pressed again to achieve a complete joint, and the bead generated by the contact surface of the cutters 16 and 29 on both sides protruding to the surface ( a) is cut.

즉, 가동식 지그유닛(20)이 1차적으로 전진되어 접합이 이루어지고 나면, 클램핑수단의 수직 유압실린더(27)가 약간 상승되면서 수직프레임(B)를 가압하고 있던 상,하 클램프(24)(25)의 가압력을 해소시키게 되고, 이어서 제2유압실린더(40)가 전진작동되면, 가동판(21)은 그 전체가 다시한번 재차 전진되면서 재차 접합부분을 가압하여 마무리 접합함과 동시에, 도16에서 보듯이 전단의 커터(29)가 또다른 커터(16)와 맞닿는 부분까지 전진되어져 돌출된 비드(a)를 절단하게 된다.That is, after the movable jig unit 20 is primarily advanced and bonding is made, the vertical hydraulic cylinder 27 of the clamping means rises slightly while pressing the vertical frame B with the upper and lower clamps 24 (24) ( 25) is relieved, and then, when the second hydraulic cylinder 40 is operated forward, the movable plate 21 moves forward once again and presses the joint again to finish bonding, and at the same time, FIG. As shown, the cutter 29 at the front end is advanced to the part in contact with another cutter 16 to cut the protruding bead (a).

이때, 상기 가동식 지그유닛(20)의 2차적인 전진작동시에는 상,하 클램프(24)(25)의 가압력이 해소됨에 따라, 1차 전진작동에 의해 이미 애벌접합된 프레임(A)(B)은 거의 그대로 정지된 상태에서 상,하 양면의 커터(29)만이 전진됨으로써 양면이 깨끗히 마무리 접합됨과 동시에, 상기 커터(29)와 또다른 커터(16)와의 가압 접면에 의해 돌출된 비드(a)는 절단되는 것이다.At this time, as the pressing force of the upper and lower clamps 24 and 25 is relieved during the secondary forward operation of the movable jig unit 20, the frames (A) (B) already pre-bonded by the primary forward operation ) is a bead (a) protruding by the pressing contact surface between the cutter 29 and another cutter 16, while both surfaces are cleanly finished and joined by only the cutters 29 on both upper and lower surfaces moving forward in a stopped state. ) is truncated.

따라서 양측 프레임(A)(B)은 모재가 합성수지 재질로 이루어짐과 동시에 표면에는 장식을 위한 별도의 무늬시트지(b)가 코팅되어 있음에 따라, 2차적으로 전진되는 커터(29)에 의해 프레임의 모재는 그대로 있는 상태에서 표면의 무늬시트지(b)가 전진되는 커터(29)와 함께 밀리면서 양 커터(16)(29)의 가압 절단력에 의해 절단되는 것이고, 이로 인하여 비드(a)는 그 뿌리부분이 완전하게 절단됨과 동시에 절단된 부분은 무늬시트지(b)가 커버하게 됨으로써 양측 프레임의 용접부분에는 무늬시트지(b)만이 노출된 상태를 유지하게 되는 것이다.Therefore, both sides of the frames (A) and (B) are made of synthetic resin material and at the same time the surface is coated with a separate patterned sheet paper (b) for decoration. The base material is cut by the pressure cutting force of both cutters 16 and 29 while the patterned sheet paper (b) on the surface is pushed together with the advancing cutter 29 in the state as it is, and thereby the bead (a) is its root. At the same time as the part is completely cut, the cut part is covered by the patterned sheet paper (b), so that only the patterned sheet paper (b) is exposed to the welded portions of both frames.

제6단계(비드제거단계)Step 6 (Bead Removal Step)

상기와 같이 두 개의 프레임(A)(B)이 열융착에 의한 방식으로 접합되면서 발생되는 비드(a)는 양측 커터(16)(29)의 접면에 의해 절단된 후, 마무리되지 않은 부분을 별도의 비드제거수단(50)으로 제거하게 된다.As described above, the bead (a) generated while the two frames (A) and (B) are joined in a manner by thermal fusion is cut by the contact surfaces of the cutters 16 and 29 on both sides, and then the unfinished parts are separated. It is removed by the bead removal means 50 of the.

상기 비드제거수단(50)은 고정식 지그유닛(10) 및 가동식 지그유닛(20)의 외측 상부에 설치되고, 유압실린더(51)의 전진작동에 의해 피스톤로드(52)의 전단에 구비되는 칼날(53)이 전진되면서 양측 커터(16)(29)의 상면으로 불거져 돌출된 비드(a)를 슬라이드식으로 밀어내어 제거하게 된다.The bead removal means 50 is installed on the outer upper portion of the fixed jig unit 10 and the movable jig unit 20, and a blade provided at the front end of the piston rod 52 by the forward operation of the hydraulic cylinder 51 ( 53) is moved forward, and the protruding bead (a) protruding from the upper surfaces of the cutters 16 and 29 on both sides is removed by sliding it.

이러한 비드제거수단(50)은 고정식 지그유닛(10) 및 가동식 지그유닛(20)이 접하는 사이에 설치되어 유압실린더(51)의 작동으로 진퇴작동이 이루어지게 되고, 전단의 칼날(53)은 양측 커터(16)(29)가 접하는 상부에 긴밀히 밀착될 수 있도록 삼각형의 형상을 가짐으로써 비드(a) 조각을 효율적으로 제거하여 마무리 할 수가 있게 된다.
즉, 상기 비드(a)는 양측 커터(16)(29)의 접면에 의해 절단이 이루어지기는 하지만, 이들은 물리적으로 완전한 접면이 이루어지지 않음으로써 상기 칼날(53)로서 제거하여 마무리하게 되는 것이다.The bead removal means 50 is installed between the fixed jig unit 10 and the movable jig unit 20 in contact with the hydraulic cylinder 51 to move forward and backward, and the front end blade 53 is on both sides. By having a triangular shape so that the cutters 16 and 29 can be closely attached to the contacting upper part, the bead (a) piece can be efficiently removed and finished.
That is, although the bead (a) is cut by the contact surfaces of both cutters 16 and 29, they are physically removed and finished as the blade 53 because a complete contact surface is not made.

한편, 상기와 같은 본 발명은 첨부된 도면의 도18 이하에서 보는 바와 같이 창틀의 중간부분을 양분하는 중간프레임(C)을 용접하는 방법 및 장치에도 적용될 수 있다.On the other hand, the present invention as described above can also be applied to a method and apparatus for welding the intermediate frame (C) bisecting the middle part of the window frame as shown in Fig. 18 or less of the accompanying drawings.

즉, 수평 및 수직프레임(A)(B)을 중간프레임(C)으로 용접함으로써 창틀을 양분할 수 있는 것이며, 이러한 형태의 창틀을 제조할 경우에도 본 발명의 용접방법을 적용함으로써 용접선이 외부로 나타나지 않는 제품을 얻을 수 있을 것이다.That is, the window frame can be divided by welding the horizontal and vertical frames (A) and (B) with the intermediate frame (C). You will get products that do not appear.

상기와 같은 경우 본 발명은 전술한 용접방법을 그대로 적용할 수 있으며, 다만, 용접기(200)의 구성을 일부 달리함으로써 가능하다.In the above case, the present invention can apply the above-described welding method as it is, but it is possible by partially changing the configuration of the welding machine 200 .

상기 용접기(200)는 전술한 용접기(100)와 대체적으로 동일한 구성을 가지는 것으로, 그 차이가 나는 부분만을 도시하여 설명하기로 한다.The welding machine 200 has substantially the same configuration as the above-described welding machine 100 , and only the parts having the difference will be described.

첨부된 도면의 도20 이하에서 보는 바와 같이 캐리어(2)의 일측에 고정식 지그유닛(210)이 구비되고, 이 고정식 지그유닛(210)에는 지지대에 설치되는 클램핑수단의 상,하 클램프(211)가 수직프레임(B)을 클램핑할 수 있도록 구비된다.20 of the accompanying drawings, a fixed jig unit 210 is provided on one side of the carrier 2, and the fixed jig unit 210 has upper and lower clamps 211 of the clamping means installed on the support. is provided to clamp the vertical frame (B).

이의 클램핑수단은 전술한 바와 동일한 구조를 가지는 것으로, 지지대에 지지되면서 상,하 클램프(211)가 한 쌍으로 이루어져 이들 사이에 수직프레임(B)을 클램핑하게 되는 것이며, 전단에는 삼각형의 홈을 가지면서 홈의 양측으로 별도의 커터(212)가 구비된다.Its clamping means has the same structure as described above, and while being supported on the support, the upper and lower clamps 211 are formed as a pair to clamp the vertical frame B between them, and the front end has a triangular groove. Separate cutters 212 are provided on both sides of the groove.

즉, 상기 클램핑수단의 상,하부 클램프(211)는 전단에 삼각형의 홈을 가지면서 상부 클램프(211)가 유압실린더에 의해 승강작동되므로써 수직프레임(B)을 클램핑하게 된다.That is, the upper and lower clamps 211 of the clamping means have a triangular groove at the front end, and the upper clamp 211 is lifted and lowered by the hydraulic cylinder, thereby clamping the vertical frame (B).

또한 상기 고정식 지그유닛(210)과 대향되는 캐리어(2)의 타측에는 가동식 지그유닛(220)가 구비되는 것으로, 이 가동식 지그유닛(220)의 가동판에는 중간프레임(C)을 클램핑토록 하는 클램핑수단의 상,하 클램프(221)가 한 쌍으로 구비되어 이들 사이에 중간프레임(C)을 클램핑하게 되는 것이며, 전단에는 삼각형의 돌기를 가지면서 양측으로 별도의 커터(222)가 구비된다.In addition, a movable jig unit 220 is provided on the other side of the carrier 2 opposite to the fixed jig unit 210, and the movable plate of the movable jig unit 220 is clamped to clamp the intermediate frame (C). The upper and lower clamps 221 of the means are provided as a pair to clamp the intermediate frame C between them, and separate cutters 222 are provided on both sides while having a triangular protrusion at the front end.

즉, 상기 상,하 클램프(221)는 전술한 바와 같은 동일한 구조를 가지는 것으로, 가동판에 의해 수직으로 구비되고, 상부클램프(222)는 유압실린더에 의해 가이드봉에 지지된채로 상,하 승강작동되어 중간프레임(C)을 가압 또는 해제하게 되고, 상기 상,하 클램프(222)의 전단에는 삼각형의 돌기를 가지면서 양측으로 별도의 커터(222)가 각각 고정설치된다.That is, the upper and lower clamps 221 have the same structure as described above, are vertically provided by a movable plate, and the upper clamp 222 is raised and lowered while being supported on the guide rod by a hydraulic cylinder. It is operated to press or release the intermediate frame (C), and separate cutters 222 are fixed to both sides while having a triangular protrusion at the front ends of the upper and lower clamps 222, respectively.

또한 상기 고정식 지그유닛(210)과 가동식 지그유닛(220)의 사이에는 전술한 바와 같이 별도의 가열수단이 구비되며, 이의 가열수단은 수직프레임(B) 및 중간프레임(C)의 전단을 가열하여 용융시키도록 하는 것으로, 열판(230)이 상,하로 승강작동되는 구조를 가진다.In addition, a separate heating means is provided between the fixed jig unit 210 and the movable jig unit 220 as described above, and the heating means heats the front ends of the vertical frame (B) and the intermediate frame (C). To melt it, the hot plate 230 has a structure in which it moves up and down.

상기 열판(230)은 수직프레임(B) 및 중간프레임(C)의 접합되는 부분을 가열하여 용융하기 위한 것으로, 삼각형으로 구비됨과 동시에, 하부에서 상부를 향해 승강작동되는 구조를 가진다.The hot plate 230 is for heating and melting the joint portion of the vertical frame (B) and the intermediate frame (C), and is provided in a triangular shape and has a structure in which the vertical frame (B) and the intermediate frame (C) are lifted from the bottom to the top.

따라서 상기와 같은 구조에서는 수직프레임(B)에 중간프레임(C)을 용접하여 창틀의 중간부분을 양분하기 위한 것으로, 고정식 지그유닛(210)의 상,하 클램프(211)의 사이에는 수직프레임(B)을 고정함과 동시에, 가동식 지그유닛(220)의 상,하 클램프(221)의 사이에는 중간프레임(C)을 고정한 상태에서 이들 접합부분을 가열수단의 열판(230)의 가열한 후, 1차 2차적으로 가압함으로써 일체형으로 접합하게 된다.Therefore, in the above structure, the middle frame (C) is welded to the vertical frame (B) to divide the middle part of the window frame, and between the upper and lower clamps 211 of the fixed jig unit 210 is a vertical frame ( B) is fixed and, at the same time, between the upper and lower clamps 221 of the movable jig unit 220, in a state in which the intermediate frame C is fixed, these joint portions are heated by the hot plate 230 of the heating means, It is joined as one piece by pressing first and second.

즉, 상기 수직프레임(B) 및 중간프레임(C)을 셋팅하고, 이들 사이로 가열수단의 열판(230)을 상승시킨 후, 수직프레임(B) 및 중간프레임(C)의 전단을 가열하여 용융시킨 다음, 가동식 지그유닛(220)을 1차적으로 가압하여 수직프레임(B) 및 중간프레임(C)을 서로 접합한다.That is, after setting the vertical frame (B) and the intermediate frame (C), and raising the hot plate 230 of the heating means between them, the front end of the vertical frame (B) and the intermediate frame (C) is heated and melted. Next, the movable jig unit 220 is primarily pressed to bond the vertical frame (B) and the intermediate frame (C) to each other.

이어서 가동식 지그유닛(220)에 구비된 클램핑수단의 상부클램프(221)를 상승시켜 가압력을 해소시킨 다음, 별도의 제2유압실린더(40)를 작동시켜 상,하부 클램프(221)를 다시 더 전진시킴으로써 상기 수직프레임(B) 및 중간프레임(C)를 재차 접합시키도록 함과 동시에, 양측 커터(212)(222)들로 하여금 비드(a)를 절단토록 하는 것이고, 이어서 비드제거수단(50)으로 하여금 절단된 비드(a)를 제거함과 동시에 마무리토록 하는 것이다.Then, the upper clamp 221 of the clamping means provided in the movable jig unit 220 is raised to relieve the pressing force, and then a separate second hydraulic cylinder 40 is operated to further advance the upper and lower clamps 221 again. By doing so, the vertical frame (B) and the intermediate frame (C) are joined again, and at the same time, the cutters 212 and 222 on both sides cut the bead (a), and then the bead removal means (50) to remove the cut bead (a) and to finish it at the same time.

따라서 상기와 같은 본 발명의 제조방법에 의해 제조되는 창틀은 양측 프레임이 접하는 부분에 용접으로 인하여 발생되는 용접선이 전혀 나타나지 않음으로써 마치 하나의 물품으로 제조한 것과 같이 외관이 깨끗하고 심플한 특징을 지니게 되는 것이다.Therefore, the window frame manufactured by the manufacturing method of the present invention as described above has a clean and simple appearance as if it was manufactured as a single article because the welding line generated by welding does not appear at the portion where both frames are in contact. will be.

A:수평프레임 B:수직프레임
a:비드 b:무늬시트지
1:베드 2:캐리어
10,210:고정식 지그유닛 11,26:지지대
12,24,211,221:상부클램프 13,25:하부클램프
14,27,33,51:유압실린더 15,28:가이드봉
16,29,212,222:커터 20,220:가동식 지그유닛
21:가동판 22:안내레일
23:제1유압실린더 30:가열수단
31:브라켓트 32,230:열판
40:제2유압실린더 50:비드제거수단
52:피스톤로드 53:칼날A:Horizontal frame B:Vertical frame
a: bead b: patterned sheet paper
1: Bed 2: Carrier
10,210: fixed jig unit 11,26: support
12,24,211,221: upper clamp 13,25: lower clamp
14,27,33,51: hydraulic cylinder 15,28: guide rod
16,29,212,222: cutter 20,220: movable jig unit
21: movable plate 22: guide rail
23: first hydraulic cylinder 30: heating means
31: bracket 32, 230: hot plate
40: second hydraulic cylinder 50: bead removal means
52: piston rod 53: blade

Claims (5)

합성수지 재질로 이루어지는 창틀의 프레임을 열융착방식으로 접합토록 하는 용접방법으로서,
창틀의 크기에 맞추어 수평 및 수직프레임(A)(B)을 필요로 하는 길이만큼 재단함과동시에, 이들의 양측단을 각각 45°의 각도로 절단하여 접합면을 형성하는 재단단계;
상기 수평프레임(A)은 고정식 지그유닛의 상,하 클램프 사이에 수평으로 체결고정함과 동시에, 수직프레임(B)은 가동식 지그유닛의 상,하 클램프에 직각방향으로 체결고정토록 하는 셋팅단계:
상기 수평 및 수직프레임(A)(B)의 접합면을 가열수단의 열판으로서 가열하여 용융토록 하는 가열단계;
상기 수평 및 수직프레임(A)(B)의 용융된 접합면을 서로 접면시켜 열융착으로 1차 접합시키도록 하는 애벌접합단계;
상기 애벌접합이 이루어지고 난 즉시, 접합면이 굳어지지 않은 상태에서 가동식 지그유닛의 상,하 클램프의 가압력을 해제한 함과 동시에, 상기 상,하 클램프가 장착된 가동식 지그유닛의 전체를 제2유압실린더의 작동으로 전진시켜 재차 접합함과 동시에, 이들 접합부분의 표면층으로 불거지는 비드(a)를 고정식 및 가동식 지그유닛의 상,하 클램프에 각각 구비되는 커터들로 하여금 절단토록 하는 마무리 접합단계;
상기 양측 커터들이 접하면서 절단되어 외부로 불거져 발생되는 비드를 제거토록 하는 비드제거단계;를 차례로 행하여 창틀 프레임의 모서리부분을 접합토록 하는 것을 특징으로 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접방법.A welding method for joining a frame of a window frame made of a synthetic resin material by a heat-sealing method, comprising:
A cutting step of cutting the horizontal and vertical frames (A) and (B) to the required length according to the size of the window frame, and cutting both ends thereof at an angle of 45° to form a bonding surface;
The horizontal frame (A) is horizontally fastened and fixed between the upper and lower clamps of the fixed jig unit, and at the same time, the vertical frame (B) is fastened and fixed to the upper and lower clamps of the movable jig unit in a right angle direction.
a heating step of heating the joint surfaces of the horizontal and vertical frames (A) (B) as a hot plate of a heating means to melt them;
A preliminary bonding step of first bonding the molten bonding surfaces of the horizontal and vertical frames (A) (B) to each other by thermal fusion;
Immediately after the preliminary bonding is made, the pressing force of the upper and lower clamps of the movable jig unit is released in a state where the bonding surface is not hardened, and the entire movable jig unit equipped with the upper and lower clamps is removed by a second A final bonding step in which the cutters provided in the upper and lower clamps of the fixed and movable jig units, respectively, cut the beads (a), which are advancing by the operation of the hydraulic cylinder and re-joining, and at the same time as the surface layer of these joint parts. ;
A method of welding a synthetic resin sash frame, characterized in that the edges of the sash frame are joined by sequentially performing a bead removal step of removing the bead generated by being cut while the cutters on both sides come into contact with each other. 베드의 상면에서 이동하는 캐리어상에 구비되면서 전단에 커터가 각기 구비되어 창틀의 수평프레임을 클램핑토록 하는 상ㆍ하부 클램프로 이루어진 고정식 지그유닛과, 그 직각방향에서 제1유압실린더에 의해 전ㆍ후진 작동하며 수직프레임을 클램핑토록 하는 상ㆍ하 클램프로 이루어진 가동식 지그유닛을 탑재하고, 상기 고정 및 가동식 지그유닛들의 사이로 들락날락하며 상기 수평 및 수직프레임의 접합면을 가열토록 하는 전열방식의 가열수단을 갖추어 상기 양 수평 및 수직프레임들의 접합면 가열 완료와 동시에 상기 제1유압실린더를 이용해 상기 수직프레임이 클램핑된 가동식 지그유닛을 상기 고정식 지그유닛 측으로 이동시켜 상기 양 수평 및 수직프레임들 각기의 모서리부분이 직각방향에서 가압 열융착 방식으로 맞붙어 접합되게 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접장치에 있어서,
상기 캐리어의 일측 상면에 제2유압실린더의 작동에 의해 상기 가동식 지그유닛의 동선방향을 따라 전ㆍ후진 작동되는 가동판을 구비하고,
상기 가동판 상에는 상기 가동식 지그유닛을 탑재하여 수평 및 수직프레임의 접합시 상기 가동식 지그유닛의 클램핑 가압력을 해제한 상태에서 상기 제2유압실린더에 의해 상기 수직프레임의 표면을 타고 슬라이드식으로 재전진되게 하여 마무리 접합되게 함과 동시에, 접합시의 가압력에 의해 표면층으로 불거진 비드 부분을 커터에 의한 절삭식으로 절단되도록 구성하며,
상기 고정식 및 가동식 지그유닛의 상부에는 유압실린더에 의해 진퇴작동되는 칼날로 하여금 절단된 비드조각을 거두어 내는 비드제거수단을 갖추어서된 특징으로 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접장치.A fixed jig unit composed of upper and lower clamps provided on a carrier moving from the upper surface of the bed and provided with a cutter at the front end to clamp the horizontal frame of the window frame, and the first hydraulic cylinder in the right angle direction to move forward and backward A movable jig unit composed of upper and lower clamps that operate and clamp the vertical frame is mounted, and it is equipped with an electric heating type heating means that moves in and out between the fixed and movable jig units and heats the joint surface of the horizontal and vertical frames. Upon completion of heating the joint surfaces of both horizontal and vertical frames, the movable jig unit clamped with the vertical frame is moved to the fixed jig unit side using the first hydraulic cylinder so that the corners of each of the horizontal and vertical frames are at right angles. In the welding device of a synthetic resin window frame that is bonded and joined by a heat-sealing method under pressure in the direction,
A movable plate is provided on the upper surface of one side of the carrier to move forward and backward in the direction of movement of the movable jig unit by the operation of a second hydraulic cylinder,
Mounting the movable jig unit on the movable plate to slide the surface of the vertical frame by the second hydraulic cylinder in a state in which the clamping and pressing force of the movable jig unit is released when the horizontal and vertical frames are joined to slide forward. and finish bonding, and at the same time, the bead portion protruding into the surface layer by the pressing force during bonding is cut by a cutting method with a cutter,
Welding apparatus of synthetic resin window frame, characterized in that the upper portion of the fixed and movable jig unit is equipped with a bead removal means for collecting the cut bead pieces by a blade operated forward and backward by a hydraulic cylinder. 제2항에 있어서,
상기 고정식 지그유닛의 상,하 클램프에는 삼각형 홈을 가지는 수평 및 수직프레임의 어느 하나를 클램핑토록 함과 동시에, 상기 가동식 지그유닛의 상,하 클램프에는 삼각형 돌기를 가지는 중간프레임을 클램핑하여 이들을 열융착으로 접합토록 구성함을 특징으로 하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접장치.3. The method of claim 2,
The upper and lower clamps of the fixed jig unit clamp any one of the horizontal and vertical frames having triangular grooves, and at the same time, the upper and lower clamps of the movable jig unit clamp the intermediate frame having triangular protrusions to heat-seal them. A welding device for a synthetic resin window frame, characterized in that it is configured to be joined with a 제2항에 있어서,
상기 수평 및 수직프레임과 중간프레임이 접합되는 부분을 가열토록 하는 가열수단의 열판을 동일한 형상의 삼각형으로 구성하는 것을 포함하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접장치.3. The method of claim 2,
A welding apparatus for a synthetic resin window frame comprising a heat plate of a heating means for heating a portion where the horizontal and vertical frames and the intermediate frame are joined to each other in a triangle of the same shape. 제4항에 있어서,
상기 가열수단은 열판이 하부에서 상부를 향해 승강작동될 수 있도록 구성하는 것을 포함하는 합성수지제 창틀 프레임의 용접장치.
5. The method of claim 4,
The heating means is a welding device for a synthetic resin window frame comprising a configuration so that the heating plate can be lifted from the bottom to the top.
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