KR200276995Y1

KR200276995Y1 - PP resin edge molding strip for furniture panel

Info

Publication number: KR200276995Y1
Application number: KR2020020005322U
Authority: KR
Inventors: 심영수
Original assignee: 주식회사 진영프라스틱
Priority date: 2002-02-22
Filing date: 2002-02-22
Publication date: 2002-05-30

Abstract

본 고안은 환경친화적이면서도, 다양한 무늬의 연출이 가능하고 내구성이 우수한 PP 에지몰딩 스트립에 대한 것이다.The present invention is an environmentally friendly, PP edge molding strip capable of producing a variety of patterns and excellent durability.

본 고안에 따르면, 가구패널의 테두리를 따라서 부착되는 가구패널용 에지몰딩 스트립에 있어서, PP수지로 압출성형된 스트립부재(10)의 표면에 코로나방전에 의한 미세요철면(12)을 형성한 후에, 외부에 노출되는 일측면에는 소정의 칼라와 패턴을 가진 전사층(14)과 자외선흡수제층(16)을 순차로 코팅한 것을 특징으로 하는 PP 수지재 가구패널용 에지몰딩 스트립이 제공된다.According to the present invention, in the edge molding strip for furniture panel attached along the edge of the furniture panel, after forming the uneven surface 12 by corona discharge on the surface of the strip member 10 extruded with PP resin, On one side exposed to the outside is provided an edge molding strip for PP resin furniture panel characterized in that the coating of the transfer layer 14 and the ultraviolet absorber layer 16 having a predetermined color and pattern in sequence.

Description

PP resin edge molding strip for furniture panel

본 고안은 가구패널용 에지몰딩 스트립에 대한 것으로서, 좀 더 상세히는 환경친화적이면서도, 다양한 무늬의 연출이 가능하고 내구성이 우수한 새로운 구조의 PP 에지몰딩 스트립에 대한 것이다.The present invention relates to an edge molding strip for a furniture panel, and more particularly, to a PP edge molding strip of a new structure, which is environmentally friendly, capable of producing various patterns, and excellent in durability.

파티클보드나 MDF와 같은 가구용 패널의 전후 표면에는 다양한 패턴의 문양이 인쇄된 장식시트가 부착되고, 이 패널의 테두리부분, 즉, 에지 부분에는 합성수지로 된 몰딩부재인 몰딩에지 스트립을 대어 패널의 에지부를 마감하게 된다. 종래의 이러한 에지몰딩 스트립으로는 주로 PVC 재질의 스트립을 많이 사용하였으나, 이러한 PVC 에지몰딩 스트립은 화재시에 인체에 유해한 유독가스가 발생되어, 그 사용을 기피하는 경향을 보이고 있다.The front and back surfaces of furniture panels, such as particleboard and MDF, are attached with decorative sheets printed with various patterns. We will close the wealth. Conventionally, the edge molding strips are mainly made of PVC strips, but the PVC edge molding strips have a tendency to avoid the use of toxic gases that are harmful to the human body in case of fire.

한편, 종래에 PP 수지는 PVC 수지에 비하여 화재시 유독가스의 발생이 적고 충분한 강도를 발휘할 수 있다는 장점이 있는 반면, 상대적으로 내후성이 취약하므로 장기간 사용시에 표면이 마모되어 품질이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 내열성이 부족해서, 예들 들면, 압출 제품 표면에 미세한 요철면을 형성하여 부착성을 높이기 위해 샌딩롤을 사용하여 샌딩 등의 가공을 하면 마찰열에 의해 제품이 녹아버리게 된다. 따라서, PP 수지 제품은 열의 발생을 수반하는 방법에 의한 표면처리가 곤란하였으며, 성형제품의 표면이 대체로 매끄럽게 성형되므로, 그 표면에 장식시트(데코시트)나 전사코팅층과의 부착성이 낮아서, 이후의 슬리팅공정에서 절단면이 단정하게 마무리되지 못하므로, 제품의 품질이 저하되었으며, 이에 따라 PP 수지는 장식시트를 사용하여 다양한 칼라의 장식무늬를 표현하기 곤란하였다. 따라서, 종래에는 PP 수지는 유독물질의 발생이 적고 양호한 강도를 가지는 장점에도 불구하고 에지몰딩용 스트립으로는 사용되지 못하였다.On the other hand, compared with PVC resin, PP resin has the advantage of generating less toxic gas in fire and exhibiting sufficient strength in comparison with PVC resin, but has a problem of deterioration in quality due to relatively poor weather resistance and wear on the surface for a long time. . In addition, the heat resistance is insufficient, for example, by forming a fine concavo-convex surface on the surface of the extruded product to be processed by sanding, etc. using a sanding roll to increase the adhesion, the product is melted by frictional heat. Therefore, the PP resin product was difficult to surface-treat by a method involving heat generation, and since the surface of the molded product is generally smoothly formed, adhesion to a decorative sheet (deco sheet) or a transfer coating layer is low on the surface, In the slitting process of the cut surface is not finished neatly, the quality of the product was degraded, and therefore PP resin was difficult to express the decorative pattern of various colors using a decorative sheet. Accordingly, PP resin has not been used as an edge molding strip in spite of the advantages of low generation of toxic substances and good strength.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 가구패널용 에지몰딩 스트립의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 고안은 양호한 강도와 아울러 화재시 유해물질을 배출하지 않아서 환경친화적이면서도 아울러, 다양한 칼라와 무늬의 구현이 가능한 새로운 PP 수지재 가구패널용 에지몰딩 스트립을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the problems of the above-described edge molding strip for furniture panels as described above, the present invention is environmentally friendly and does not emit harmful substances in the fire and fire, while implementing a variety of colors and patterns It is an object of the present invention to provide a new edge molding strip for PP resin furniture panels.

도 1은 본 고안의 일 실시예의 전체구성도1 is an overall configuration of an embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10. 스트립부재 12. 미세요철면10. Strip member 12. Uneven surface

14. 전사층 16. 자외선흡수층(UV코팅층)14. Transfer layer 16. UV absorbing layer (UV coating layer)

이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1은 본 고안의 실시예의 구성도로서, 도시된 바와 같이, 본 고안에 따르면, PP 수지로 압출성형되며 소정 두께와 폭을 가진 스트립부재(10)의 표면에 코로나방전에 의한 미세요철층(12)을 형성하고, 그 일 표면에는 소정의 칼라와 패턴을 갖는 전사층(14)을 코팅한 후에, 다시 그 위에 자외선흡수제층(16)을 코팅한 에지몰딩 스트립이 제공된다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the present invention. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, as shown, according to the present invention, extruded with a PP resin, the micro-convex layer by corona discharge on the surface of the strip member 10 having a predetermined thickness and width ( 12), one surface thereof is provided with an edge molding strip coated with a transfer layer 14 having a predetermined color and pattern, and then coated with the ultraviolet absorber layer 16 thereon.

상기 스트립부재(10)는 PP 수지를 시트상으로 용융 압출한 후에 소정의 두께를 갖도록 연신하고, 이를 원하는 폭을 갖도록 길이방향으로 슬리팅하여 얻어진다.The strip member 10 is obtained by melt extruding a PP resin into a sheet and stretching the sheet to have a predetermined thickness, and then slitting it in the longitudinal direction to have a desired width.

상기 미세요철층(12)은 원하는 폭으로 슬리팅하기 전 단계에서, PP 수지시트 의 표면에 코로나방전 또는 고주파방전을 가하여 얻어진다. 이 미세요철층(12)은 압출성형된 후의 표면이 평활하여 부착성이 나쁜 PP 수지시트의 표면의 부착성을 증대시키는 기능을 한다. 이와 같이, 본 고안에 따르면, 열에 약한 PP 수지에 마찰열을 수반하는 샌딩롤 가공방법 대신, 코로나방전에 의해 미세요철면을 형성함으로써 가공단계에서의 제품의 열변형을 방지하여 치수안정성이 우수한 고품질의 제품을 얻을 수 있다.The fine concave-convex layer 12 is obtained by applying corona discharge or high frequency discharge to the surface of the PP resin sheet in the step before slitting to a desired width. This fine irregularity layer 12 has a function of increasing the adhesion of the surface of the PP resin sheet having poor adhesion due to the smooth surface after extrusion molding. Thus, according to the present invention, instead of the sanding roll processing method with frictional heat on the PP resin, which is weak in heat, by forming a fine concave surface by corona discharge, it prevents thermal deformation of the product in the processing step, and thus has high dimensional stability. Can be obtained.

또한, 외부에 노출되는 스트립부재(10)의 표면의 상기 미세요철층(12)의 외측에는 전사코팅에 의한 전사층(14)이 형성된다. 이 전사층(14)은 소정의 칼라나 패턴을 가진 도안층이 코팅된 전사지를 가압식, 습식, 또는 열전사방식에 의해 ABS시트의 표면에 전사하여 얻어진다. 따라서, 장식시트와의 접착성이 낮은 PP 수지의 표면에 전사코팅에 의해 다양한 칼라와 무늬를 부여할 수 있다.In addition, the transfer layer 14 by the transfer coating is formed on the outer side of the fine uneven layer 12 of the surface of the strip member 10 exposed to the outside. The transfer layer 14 is obtained by transferring a transfer sheet coated with a design layer having a predetermined color or pattern onto the surface of the ABS sheet by a pressurized, wet, or thermal transfer method. Therefore, various colors and patterns can be provided by the transfer coating on the surface of the PP resin having low adhesiveness with the decorative sheet.

아울러, 본 고안에 따르면, 전사층(14)의 표면에 자외선흡수제층(16), 즉, UV코팅층을 도포함으로써, 전사층(14)에 보호피막을 형성하여, 햇빛에 의한 PP 수지나 전사층(14)의 열화를 방지함으로써, 제품의 내후성을 증대시키게 된다.In addition, according to the present invention, by applying a UV absorber layer 16, that is, a UV coating layer on the surface of the transfer layer 14, to form a protective film on the transfer layer 14, PP resin or a transfer layer by sunlight By preventing the deterioration of (14), the weather resistance of the product is increased.

이상에서 설명한 본 고안에 따르면, 종래의 PVC와 달리, 회재시에도 유독가스의 발생이 적은 PP 수지를 가구패널용 에지몰딩 스트립으로 사용할 수 있게 된다. 또한, PP 수지의 단점은 내열성과 내후성을 보완하기 위해, 마찰열이 수반되지않는 코로나방전에 의해 미세요철면을 형성하고, 그 위해 전사코팅에 의에 다양한 칼라와 패턴을 구현할 수 있고, 자외선 흡수제코팅을 통해 표면의 내후성을 보강함으로써, 양호한 강도와 함께 내구성이 있는 고품질의 제품을 달성할 수 있다.According to the present invention described above, unlike the conventional PVC, it is possible to use a PP resin with less generation of toxic gas during ashing as an edge molding strip for furniture panels. In addition, the disadvantage of the PP resin is to complement the heat resistance and weather resistance, to form a fine concave surface by corona discharge without friction heat, and to implement a variety of colors and patterns by the transfer coating, for the UV absorber coating By reinforcing the weather resistance of the surface through, it is possible to achieve a high quality product with good strength and durability.

Claims

In the edge molding strip for furniture panel attached along the edge of the furniture panel, after forming the uneven surface 12 by corona discharge on the surface of the strip member 10 extruded with PP resin, exposed to the outside Edge molding strip for PP resin furniture panel, characterized in that the side coated with the transfer layer 14 and the ultraviolet absorber layer 16 having a predetermined color and pattern in sequence.