JPH10146940A - Manufacture of decorative sheet - Google Patents
Manufacture of decorative sheetInfo
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- JPH10146940A JPH10146940A JP8321041A JP32104196A JPH10146940A JP H10146940 A JPH10146940 A JP H10146940A JP 8321041 A JP8321041 A JP 8321041A JP 32104196 A JP32104196 A JP 32104196A JP H10146940 A JPH10146940 A JP H10146940A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷およびエンボス加
工を同時に行う連続物の化粧シートの製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a continuous decorative sheet in which printing and embossing are simultaneously performed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、塩化ビニル樹脂化粧シートなどの
熱可塑性樹脂化粧シートの意匠性を向上させる方法とし
ては、例えば、木目板印刷シートと透明フィルムとをエ
ンボスロールを用いて積層一体化すると同時にエンボス
加工を施し、導管となる凹部およびその他の凸部全面に
インキなどの着色材を塗布し、ドクターブレードにて凸
部のインキを除去し、凹部のみを着色するか、更にワイ
ピングペーパーにて、凸部になお残るインキを除去して
導管部を形成することにより、意匠性を向上させてい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for improving the design of a thermoplastic resin decorative sheet such as a vinyl chloride resin decorative sheet, for example, a wood grain printing sheet and a transparent film are laminated and integrated using an embossing roll. Apply embossing, apply a coloring material such as ink to the entire surface of the concave portion and other convex portions that become the conduit, remove the ink of the convex portion with a doctor blade, and color only the concave portion, or further use wiping paper, By removing the ink remaining on the convex portions to form the conduit portion, the design is improved.
【０００３】また、その後、インキを硬化させた後に、
クリア塗装してトップコート層を形成していた。[0003] After curing the ink,
The top coat layer was formed by clear coating.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の如きド
クターブレードやワイピングペーパーなどで余分の塗料
を取り除く、いわゆるワイピング加工による化粧シート
の製法では次の様な問題があった。However, there is the following problem in the method of manufacturing a decorative sheet by so-called wiping, in which excess paint is removed with a doctor blade or wiping paper as described above.
【０００５】全面塗装後に余分の塗料を取り除く方法の
ために、塗料が余分に要し、塗料の有効利用率が悪い。[0005] Because of the method of removing the extra paint after the entire coating, extra paint is required and the effective utilization rate of the paint is poor.
【０００６】塗装工程、塗装後の塗料の除去工程、及び
これらの工程に要する塗装装置、用具（ドクターブレー
ド、ワイピングペーパーなど）を必要とした。[0006] A coating step, a step of removing paint after coating, and a coating apparatus and tools (doctor blade, wiping paper, etc.) required for these steps are required.
【０００７】本発明の目的は、塗料の有効利用と、塗料
の除去工程及び除去用具を必要とせず、連続物の化粧シ
ートへ適用できる化粧シートの製造方法を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a decorative sheet which can be applied to a continuous decorative sheet without the need for a paint removing step and a tool for removing paint effectively.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷模様を施
した基材シートの印刷面に、Ｔダイスより押し出した溶
融樹脂を、表面に凹凸模様を設けて、凸部に着色材を付
着させたエンボス付冷却ロールとニップロールとの間で
冷却固化させる化粧シートの製法において、上記溶融樹
脂を基材シートの印刷面に積層接着すると同時に、連続
的にエンボス加工ならびに化粧シートの凹部に着色材を
付着せしめることを特徴とする化粧シートの製造方法で
ある。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a molten resin extruded from a T-die is provided on a printing surface of a substrate sheet having a printing pattern, and a concave-convex pattern is provided on the surface, and a coloring material is attached to a convex portion. In the method for producing a decorative sheet, which is cooled and solidified between the embossed cooling roll and the nip roll, the molten resin is laminated and adhered to the printing surface of the base sheet, and at the same time, the coloring material is continuously embossed and the concave portion of the decorative sheet is formed. Is a method for producing a decorative sheet.
【０００９】また、前記溶融樹脂が、ポリエステル系エ
ラストマーである上記化粧シートの製造方法である。[0009] The method for producing a decorative sheet according to the above, wherein the molten resin is a polyester elastomer.
【００１０】さらに、前記積層接着、エンボス加工後
に、トップコート加工を行う上記化粧シートの製造方法
である。Further, the present invention is the above-mentioned method for producing a decorative sheet, wherein a top coat process is performed after the lamination and embossing.
【００１１】本発明で、化粧シートの基材となる基材シ
ートとしては、合成樹脂シート、紙類、布類などがある
が、隠蔽性、印刷適性にすぐれると共に、伸縮性が少な
い合成樹脂シートが適している。合成樹脂シートの原料
としては、オレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリスチレ
ン、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート、セルロース
アセテート等の汎用樹脂が使用可能であるが、成形性お
よび経済性に優れ、廃棄焼却時に有害ガスの発生しない
オレフィン系樹脂シートが適している。更に好ましく
は、加熱収縮性の少ない無延伸ポリプロピレン樹脂を主
成分とするシートが望ましい。また、化粧シートとして
用いることから充填材、着色材等を含有させ隠蔽性を持
たせる。シートの厚さは、加工性、仕上り外観等から
０．０５〜０．５mmとなることが望ましい。[0011] In the present invention, the base sheet serving as the base material of the decorative sheet includes synthetic resin sheets, papers, cloths, etc., and is a synthetic resin having excellent concealing properties and printability and low elasticity. Sheets are suitable. As a raw material for the synthetic resin sheet, general-purpose resins such as olefin-based resins, polyamides, polystyrenes, polyester resins, polycarbonates, and cellulose acetate can be used, but are excellent in moldability and economy, and do not generate harmful gases during incineration of waste. Olefin-based resin sheets are suitable. More preferably, a sheet mainly composed of a non-stretched polypropylene resin having low heat shrinkage is desirable. In addition, since it is used as a decorative sheet, a filler, a coloring material, and the like are contained so as to have a hiding property. The thickness of the sheet is desirably 0.05 to 0.5 mm in view of workability, finished appearance, and the like.
【００１２】基材シートとなるオレフィン系樹脂シート
は、一般的に柄インキ、接着剤との密着力が劣るので、
表、裏面を、コロナ放電処理、クロム酸処理、火炎処
理、熱風処理、オゾン紫外線照射、サンドブラスト、溶
剤処理等を行い密着性を向上させる。更に望ましくは、
柄インキ、接着剤との密着力を向上させるため、柄イン
キ、接着剤と基材シート相方に密着性が良いプライマー
をコートする。プライマー用の樹脂としては、塩素化ポ
リオレフィン、ウレタン系樹脂等が使用できる。An olefin resin sheet serving as a base sheet generally has poor adhesion to a pattern ink and an adhesive.
The front and back surfaces are subjected to a corona discharge treatment, a chromic acid treatment, a flame treatment, a hot air treatment, an ozone ultraviolet ray irradiation, a sand blast, a solvent treatment and the like to improve the adhesion. More preferably,
In order to improve the adhesion between the pattern ink and the adhesive, a primer having good adhesion is coated on both sides of the pattern ink, the adhesive and the base sheet. As the resin for the primer, chlorinated polyolefin, urethane-based resin, or the like can be used.
【００１３】印刷模様を施すインキのベヒクルとして
は、ウレタン系、硝化綿系、塩ビ酢ビ系、アクリル系、
塩化ゴム系、ポリアミド系、塩化ビニル系等公知のもの
が使用できる。[0013] The vehicle of the ink for forming the printed pattern includes urethane, nitrified cotton, polyvinyl chloride, acrylic,
Known materials such as chlorinated rubbers, polyamides and vinyl chlorides can be used.
【００１４】基材シートの印刷面に、Ｔダイスより押し
出す溶融樹脂としては、ポリエステル系エラストマーが
最適である。それは、該エラストマーは、結晶性ポリマ
ーであるため、他のエラストマーに較べ、耐熱性，耐擦
傷性，耐摩耗性，耐汚染性，耐溶剤性，耐候性等にすぐ
れ、基材や着色材との密着性にも優れているからであ
る。また、軟質塩化ビニルの様に可塑剤を含まないため
に、可塑剤のブリードアウトの心配がない。As the molten resin extruded from the T-die onto the printing surface of the base sheet, a polyester elastomer is most suitable. Because the elastomer is a crystalline polymer, it has excellent heat resistance, scratch resistance, abrasion resistance, stain resistance, solvent resistance, weather resistance, etc. as compared with other elastomers. Is also excellent in adhesion. Further, since it does not contain a plasticizer like soft vinyl chloride, there is no fear of bleeding out of the plasticizer.
【００１５】ポリエステル系エラストマーは、ハードセ
グメントとして、ポリブチレンテレフタレート、ポリブ
チレンナフトレート等のエステル系セグメント、ソフト
セグメントとしては、ポリカプロラクトンやポリブチレ
ンアジペート等のエステル系セグメント或いは、ポリテ
トラメチレングリコール等のエーテル系セグメントを用
いブロック共重合体が用いられるが、好ましくは、耐汚
染性、耐候性に優れたエステル系ハードセグメント、エ
ステル系ソフトセグメントのブロック共重合体が適して
いる。The polyester-based elastomer is an ester-based segment such as polybutylene terephthalate or polybutylene naphtholate as a hard segment, and an ester-based segment such as polycaprolactone or polybutylene adipate as a soft segment, or a polytetramethylene glycol or the like. A block copolymer using an ether-based segment is used. Preferably, an ester-based hard segment and an ester-based soft segment block copolymer excellent in stain resistance and weather resistance are suitable.
【００１６】基材シートの印刷面に、溶融樹脂（例、ポ
リエステル系エラストマー）による化粧層を形成する方
法としては、押出成形機にＴダイスを設置し、溶融樹脂
を溶融状態でシート状に押し出し、基材シートに流延さ
せ、エンボス加工冷却ロールとニップロールとで加圧冷
却することによりシート状に圧延して基材シートの印刷
面に積層接着すると同時に溶融樹脂面にエンボス加工な
らびに着色材を付着せしめる。As a method of forming a decorative layer of a molten resin (eg, a polyester-based elastomer) on the printing surface of a base material sheet, a T-die is installed in an extruder and the molten resin is extruded in a molten state into a sheet. , Cast on a base sheet, and rolled into a sheet by pressing and cooling with an embossing cooling roll and a nip roll to laminate and adhere to the printed surface of the base sheet, and at the same time embossing and coloring material on the molten resin surface Let it adhere.
【００１７】したがって、エンボス加工冷却ロールの凸
部には、溶融樹脂面に転写するための着色材が付着され
ており、着色材のエンボス加工冷却ロールへの付着はイ
ンキ転写ロールを介して行われる。Therefore, a coloring material for transferring to the surface of the molten resin is attached to the convex portion of the embossing cooling roll, and the coloring material is attached to the embossing cooling roll via the ink transfer roll. .
【００１８】着色材としては、塗料ないしはインキが用
いられる。例えば、前記（００１３項）に記載のベヒク
ルに体質顔料、可塑剤等が添加してなる塗料もしくはイ
ンキが用いられる。A paint or ink is used as the coloring material. For example, a paint or ink obtained by adding an extender, a plasticizer, and the like to the vehicle described in (0013) above is used.
【００１９】次に、前記積層接着、エンボス加工、着色
加工後に、トップコート加工を行う際のトップコート層
としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリ塩化ビニルなどの透明な樹脂を押出しコーティ
ング、あるいはロールコート、ナイフコート、エアース
プレー、エアレススプレーなどの方法で塗工してなるも
のを適用しうる。Next, a transparent resin such as an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin, or polyvinyl chloride is extrusion-coated as a top coat layer when the top coat processing is performed after the lamination, embossing, and coloring. Alternatively, a material coated by a method such as roll coating, knife coating, air spray, or airless spray can be applied.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明を実施例及び図面により説明す
る。図１は本発明に係る化粧シートの製造方法の製造工
程の一例を示す。図２は本発明により製造された化粧シ
ートの断面の一例を示す。なお、以下に記す部及び％は
それぞれ重量部及び重量％を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments and drawings. FIG. 1 shows an example of the manufacturing process of the method for manufacturing a decorative sheet according to the present invention. FIG. 2 shows an example of a cross section of a decorative sheet manufactured according to the present invention. In addition, the part and% shown below show a weight part and weight%, respectively.
【００２１】実施例１ 顔料で茶色に着色した不透明な無延伸ポリプロピレン樹
脂シート表裏面にコロナ放電処理ならびにウレタン系プ
ライマーを塗布した後、木目印刷を施し、厚さ０．０８
mmの印刷された基材シート１を得た。Example 1 An opaque unstretched polypropylene resin sheet colored brown with a pigment was subjected to corona discharge treatment and urethane-based primer coating on the front and back surfaces, and then subjected to wood grain printing to a thickness of 0.08.
Thus, a substrate sheet 1 having a printed length of 1 mm was obtained.
【００２２】この基材シート１の木目印刷面に、ポリエ
ステル−イソシアネート系の２液型のプライマー３(東
洋モートン製 主剤ＥＬ−５１０／硬化剤ＣＡＴ−ＲＴ
８０)をコーティングロール２にて約１．０ｇ／m2（Ｄ
ｒｙ換算）塗布した後、乾燥機４にて８０℃、３秒間乾
燥を行った。A two-pack type polyester-isocyanate primer 3 (main agent EL-510 / hardening agent CAT-RT manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.)
80) on a coating roll 2 to about 1.0 g / m 2 (D
After application, the resultant was dried at 80 ° C. for 3 seconds in the drier 4.
【００２３】プライマー３の塗布された基材シート１の
印刷面１３に、Ｔダイス７より、熱可塑性ポリエステル
系樹脂エラストマー（帝人製 ヌーベランＰ−４１４０
ＺＪＴ、エステル系ソフトセグメント）からなる溶融樹
脂８を溶融温度２４０℃で冷却固化後の透明表面層が
０．０８mmとなるように流延させ、表面に段差０．０７
mmの凹凸導管模様を設けたエンボス付冷却ロール６のエ
ンボス凸部６１に、黒色顔料ペーストからなる着色材９
１をインキ転写ロール９を介して付着をさせて、該エン
ボス付冷却ロール６とニップロール５の間に、前記の基
材シート１を介して落下せしめて圧着し、溶融樹脂８と
基材シート１とを積層接着すると同時に、エンボス凸部
６１に付着していた着色材９１を溶融樹脂８の表面に転
写することにより化粧シート１０を連続的に製造する。On the printing surface 13 of the base material sheet 1 coated with the primer 3, a T-die 7 is used to form a thermoplastic polyester resin elastomer (Neuvelan P-4140 manufactured by Teijin Limited).
ZJT, ester-based soft segment) is cast at a melting temperature of 240 ° C. so that the transparent surface layer after cooling and solidifying has a thickness of 0.08 mm, and a step of 0.07 mm is formed on the surface.
The coloring material 9 made of a black pigment paste is provided on the embossed convex portion 61 of the embossed cooling roll 6 provided with the concave and convex conduit pattern of mm.
1 is attached via an ink transfer roll 9, dropped between the embossed cooling roll 6 and the nip roll 5 via the base sheet 1, and pressed to contact the molten resin 8 and the base sheet 1. Are laminated and bonded, and at the same time, the coloring material 91 attached to the embossed projections 61 is transferred to the surface of the molten resin 8 to continuously manufacture the decorative sheet 10.
【００２４】実施例２ 実施例１の化粧シートの製造ラインの後に、ロールコー
ト装置１２を設けて、市販のアクリル樹脂系塗料をコー
ティングして硬化せしめて、トップコート層１１を付加
した。Example 2 After the production line of the decorative sheet of Example 1, a roll coater 12 was provided, a commercially available acrylic resin-based paint was coated and cured, and a top coat layer 11 was added.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明の化粧シートの製造では、Ｔダイ
スよりの溶融樹脂と基材シート印刷面との積層接着とエ
ンボス加工および化粧シートの凹部への着色材の付着を
同時に行うので、エンボス加工による模様（意匠）と着
色材による模様（意匠）とが完全に一致する。In the production of the decorative sheet of the present invention, the laminating and bonding of the molten resin from the T-die and the printed surface of the base sheet, the embossing, and the attachment of the coloring material to the concave portions of the decorative sheet are performed simultaneously. The pattern (design) formed by processing completely matches the pattern (design) formed by the coloring material.
【００２６】着色材の使用がエンボスロールの凸部に付
着させて転写する方法であるので、着色材のロスがな
く、余分の着色材を除去する必要もない。Since the transfer of the coloring material is performed by attaching the coloring material to the projections of the embossing roll, there is no loss of the coloring material, and there is no need to remove the extra coloring material.
【図１】本発明に係る化粧シートの製造方法の製造工程
の一例を示す。FIG. 1 shows an example of a manufacturing process of a method for manufacturing a decorative sheet according to the present invention.
【図２】本発明により製造された化粧シートの断面の一
例を示す。FIG. 2 shows an example of a cross section of a decorative sheet manufactured according to the present invention.
１ 基材シート ２ コーティングロール ３ プライマー ４ 乾燥機 ５ ニップロール ６ エンボス付冷却ロール 61 エンボスロール凸部 ７ Ｔダイス ８ 溶融樹脂 ９ インキ転写ロール 91 着色材 10 化粧シート 11 トップコート層 12 ロールコーター装置 13 印刷面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base sheet 2 Coating roll 3 Primer 4 Dryer 5 Nip roll 6 Cooling roll with emboss 61 Emboss roll convex part 7 T die 8 Molten resin 9 Ink transfer roll 91 Coloring material 10 Decorative sheet 11 Top coat layer 12 Roll coater device 13 Printing surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｅ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B32B 27/00 B32B 27/00 E // B29K 67:00 B29L 9:00
Claims (3)
に、Ｔダイスより押し出した溶融樹脂を、表面に凹凸模
様を設けて、凸部に着色材を付着させたエンボス加工冷
却ロールとニップロールとの間で冷却固化させる化粧シ
ートの製法において、上記溶融樹脂を基材シートの印刷
面に積層接着すると同時に、連続的にエンボス加工なら
びに化粧シートの凹部に着色材を付着せしめることを特
徴とする化粧シートの製造方法。1. An embossing cooling roll and a nip roll in which a molten resin extruded from a T-die is provided on a printing surface of a base material sheet provided with a printing pattern, an uneven pattern is provided on the surface, and a coloring material is adhered to the projection. In the method for producing a decorative sheet to be cooled and solidified between the above, the molten resin is laminated and adhered to the printing surface of the base sheet, and at the same time, the coloring material is continuously adhered to the concave portions of the decorative sheet and the decorative sheet. Manufacturing method of decorative sheet.
トマーである請求項１記載の化粧シートの製造方法。2. The method for producing a decorative sheet according to claim 1, wherein the molten resin is a polyester elastomer.
後に、トップコート加工を行う請求項１ないしは請求項
２記載の化粧シートの製造方法。3. The method for producing a decorative sheet according to claim 1, wherein a top coat process is performed after the lamination, the embossing, and the coloring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8321041A JPH10146940A (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Manufacture of decorative sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8321041A JPH10146940A (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Manufacture of decorative sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146940A true JPH10146940A (en) | 1998-06-02 |
Family
ID=18128150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8321041A Pending JPH10146940A (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Manufacture of decorative sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146940A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-11-15 JP JP8321041A patent/JPH10146940A/en active Pending
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