KR200276307Y1 - 실크인쇄용 자동건조장치 - Google Patents

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KR200276307Y1
KR200276307Y1 KR2020020005396U KR20020005396U KR200276307Y1 KR 200276307 Y1 KR200276307 Y1 KR 200276307Y1 KR 2020020005396 U KR2020020005396 U KR 2020020005396U KR 20020005396 U KR20020005396 U KR 20020005396U KR 200276307 Y1 KR200276307 Y1 KR 200276307Y1
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본 실크인쇄용 자동건조장치는 실크인쇄를 하기 위한 작업테이블(100), 상기 작업테이블(100)의 일측 또는 근접하게 설치되어 인쇄공정에 따라 인쇄된 피인쇄물 (10)을 이동시키기 위한 이송수단(300) 및 상기 이송수단(300)에 의해 이동된 피인쇄물(10)을 건조하기 위한 건조장치 (400)를 포함한다.
바람직하게, 상기 이송수단(300)은 인쇄가 끝나는 것을 감지하기 위한 감지장치(270)와 감지장치(270)에서 보낸 신호에 따라 피인쇄물(10)을 이동시키기 위한 동작부(280)로 구성되고, 상기 동작부(280)는 전기신호에 따라 동작하는 솔레노이드(310), 솔레노이드(310)에 일측이 연결되는 커넥터바(330), 커넥터바(330)의 타측에 연결되어 종동운동하면서 피인쇄물(10)을 이동시키는 풋셔(340)를 포함한다.

Description

실크인쇄용 자동건조장치{apparatus for drying in silk-print automatically}
본 고안은 실크인쇄용 자동건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수작업으로 진행되는 실크인쇄 공정 중 인쇄된 제품을 자동으로 건조하기 위한 실크인쇄용 자동건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 비단, 나일론, 데드론의 섬유 또는 스텐레스 스틸 등으로 짜여진 망사를 펼쳐 놓고 네 모서리를 팽팽하게 고정시켜 그 위에 수공적 또는 광 화학적 방법으로 판막을 만들어 필요한 화상이외의 목을 막고 틀 안에 인쇄잉크를 부어 스퀴지라 불리는 주걱으로 스크린내면을 가압하면서 움직이면 잉크는 판막이 없는 부분의 망사를 통과하여 판 밑에 놓여 있는 종이나 기타 피인쇄물에 찍혀 나와 인쇄된다. 이러한 인쇄방식을 실크인쇄 또는 스크린인쇄라고 하는데, 평평한 소재뿐 아니라 병이나 컵 등의 원통, 원뿔체의 측면에도 인쇄가 가능하다.
상기와 같이 인쇄된 물품은 잉크가 잘 마르도록 건조과정을 거치게 되는데, 이때 자연건조를 할 경우에는 다층의 철망사형 수납공간을 가진 건조판을 이용하게 되며, 건조과정을 신속히 진행시키기 위해서는 건조기를 사용한다. 여기에는 적외선 건조기, 열풍 건조기, 버너 건조기 등 다양한 형태의 건조기가 사용되고 있지만, 상기와 같은 건조기들은 기계장치가 크기 때문에 협소한 장소에서는 설치하기 불편할 뿐만 아니라, 실크인쇄를 마친 인쇄물을 건조대로 옮기기 위해서는 별도의 수작업에 의존하는 수 밖에 없었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 실크인쇄 후부터 건조과정을 거쳐 완전품을 배출할 때까지의 공정을 자동화하여 제품의 완성시간 및 작업의 효율성을 높일 수 있는 실크인쇄용 자동건조장치에 관한 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 자동건조장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 자동건조장치의 평면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 고정부의 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 수평프레임의 회동을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 이송수단의 확대사시도이다.
도 6는 본 고안에 따른 이송수단 중 동작부의 측단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 참조부호의 설명>
10..피인쇄물 100..작업테이블 220..수직프레임
230..수평프레임 232..고정손잡이 240..연결봉
250..인쇄판 홀더 260..힌지 270..리미트스위치
310..솔레노이드 320..브란자 340..풋셔
420..컨베이어 430..발열램프
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 실크인쇄용 자동건조장치는 실크인쇄를 하기 위한 작업테이블, 상기 작업테이블의 일측 또는 근접하게 설치되어 인쇄공정에 따라 인쇄된 피인쇄물을 이동시키기 위한 이송수단 및 상기 이송수단에 의해 이동된 피인쇄물을 건조하기 위한 건조장치를 포함한다.
바람직하게, 상기 이송수단은 인쇄가 끝나는 것을 감지하기 위한 감지장치와 감지장치에서 보낸 신호에 따라 피인쇄물을 이동시키기 위한 동작부로 구성되고, 상기 동작부는 전기신호에 따라 동작하는 솔레노이드, 솔레노이드에 일측이 연결되는 커넥터바, 커넥터바의 타측에 연결되어 종동운동하면서 피인쇄물을 이동시키는 풋셔를 포함한다. 또한, 본 고안의 실크인쇄용 자동건조장치는 상기 작업테이블의 일측 또는 인접하게 설치되어 실크판을 고정하기 위한 고정부를 더 포함하고, 상기 고정부는 베이스, 베이스에 설치되는 수직프레임, 수직프레임에 설치되어 수직프레임을 따라 상하로 이동함과 동시에, 상하 회동 가능하도록 회동수단으로 결합된 수평프레임, 수평프레임에 연결되어 수평프레임을 따라 자유로이 이동가능하고, 길이를 조절할 수 있는록 되어 있는 연결바 및 연결바의 종단에 설치되는 인쇄판 홀더로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 이송수단은 수평프레임의 상하 회동 위치를 감지하는 감지장치와 감지신호에 의해 동작부를 이용하여 피인쇄물을 이동시키는 것을 포함하고, 상기 건조장치에는 컨베이어를 이용하는 것을 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1과 도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 실크인쇄용 건조장치의 사시도와 평면도이다. 이를 참조하면, 본 고안의 장치는 작업테이블(100), 실크인쇄판을 고정하는 고정부(200), 인쇄물을 이동시키기 위한 이송수단(300), 및 인쇄물을 건조하기 위한 건조장치(400)로 구성되어 있으며, 좀 더 구체적으로는 작업테이블(100)의 일측과 평행하게 건조장치(400)가 설치되어 있으며, 작업테이블의 상면 일측에는 상기 건조장치(400)로 인쇄물을 이동시키기 위한 이송수단(300)이 설치되어 있다.
본 고안에 따르면, 상기 실크인쇄판을 고정하기 위한 고정부(200)는 상기 건조장치(400)의 일측에 설치되어 있다. 도 3은 본 고안에 따른 고정부(200)의 사시도로서 이를 참조하여 설명하면, 인쇄판 고정부(200)는 상기 건조장치(400)에 베이스(210)가 부착되어 있으며 베이스(210)에는 수직프레임(220)이 설치되어 있다. 이때, 수직프레임(220)에는 상하 이동 및 회동이 가능하도록 수평프레임(230)을 고정구(222)를 사용하여 연결하고, 소정위치에 고정가능한 볼트형 고정손잡이(232)를 사용하여 고정구(222)를 고정하도록 되어 있다. 또한, 상기 수평프레임(230)은 건조장치(400)의 장방향과 평행하게 설치되어 있는 작업테이블(100)을 향하도록 설치된 연결봉(240)과 상대적으로 좌우이동 및 고정되도록 상기와 같이 고정구와 고정손잡이로 결합되어 있으며, 이 연결봉(240)은 길이를 자유롭게 조절가능하고 고정할 수 있도록 두 개의 바를 상기와 같이 고정구(242)와 볼트형 고정손잡이로 연결되어 구성된다. 즉, 상기 연결봉(240)의 일측은 상기와 같이 수평프레임 (230)과 연결되어 있으며, 타측은 인쇄판을 고정할 수 있는 홀더(250)와 연결되어 있다.
또한, 상기 수평프레임(230)과 수직프레임(220)이 연결되는 부분에는 수평프레임(230)이 상하 회동이 가능하도록 회동수단(260)이 구비되어 있어서, 도 4에 도시된 것과 같이 수평프레임(230)이 회동하게 된다. 본 고안에서는 상기 회동수단(260)으로 코일스프링을 사용하였지만, 그 외 같은 기능을 하는 다른 수단을 사용할 수 있음은 물론이다.
본 고안에 따르면, 상기 수평프레임(230)의 후방에는 수평프레임과 나란하게 설치되어 수직프레임(220)을 따라 상하로 움직이는 수평프레임(230)과 함께 연동하는 지지대(236)가 설치되어 있고, 그 일측에 수평프레임의 상하 회동운동을 감지할 수 있는 감지장치(270)로서 리미트스위치가 설치되어 있다. 따라서, 상기 홀더(250)에 실크인쇄판을 고정한 후 한 싸이클의 인쇄공정이 끝나는 신호로서 수평프레임(230)이 도 4와 같이 상하 회동하게 되면, 수평프레임(230) 상에 설치된 감지봉(234)은 수평프레임의 위치이동에 따라 리미트스위치의 레버를 밀게 되어 리미트스위치가 외부로 전기신호를 보내게 된다.
본 고안에 따르면, 상기 고정부(200)에 설치된 리미트스위치로부터 전기신호를 받아 실크인쇄물을 건조장치(400)로 이송하기 위한 이송수단(300)의 동작부(280)가 작업테이블의 일측에 설치되어 있다. 도 5와 도 6를 참조하여 좀 더 자세히 설명하면, 작업테이블(100)의 하면에는 상기 리미트스위치로부터 받은 전기신호에 따라 동작하는 수단으로서 일반적으로 넓게 쓰이고 있는 솔레노이드(solenoid)(310)가 설치되어 있다. 여기서, 상기 솔레노이드(310) 일측은 솔레노이드의 브란자(320)와 조인트 되고, 타측은 작업테이블(100)의 상면에 설치된 풋셔(Pusher)(340)에 연결되도록 커넥터바(330)를 설치하면 상기 브란자(320)의 왕복운동에 의해 작업테이블에 설치된 가이드(350)를 따라 풋셔(340)가 왕복운동하면서 인쇄물을 이동시키게 된다. 이때, 작업테이블(100)에 설치된 이송수단(300)은 작업환경을 해치지 않고 불순물이 이송수단에 들어가지 않도록 뚜껑(360)을 씌우게 되며, 가이드(370)과 뚜껑 (360)에 의해 작업위치를 파악하기 쉽다.
상기 이송수단(300)에 의해 이동된 인쇄물은 도 1및 2의 건조장치(400)로 옮겨지게 된다. 본 고안의 건조장치(400)는 하우징(410)과 작업물을 연속적으로 이동시키는 컨베이어(420) 및, 건조를 위한 발열램프(430)로 되어있으며, 상기 컨베이어(420)는 건조장치의 하우징(410) 베이스에 설치된 구동모터(미도시)와 벨트 및 풀리로 연결되어 있어 조작패널(450)의 스위치에 의해 작동된다. 또한, 컨베이어(420)는 건조장치의 장방향을 따라 U자 형태로 설치되어 종단부의 일측은 상기 이송수단(300)에 의해 이동된 인쇄물이 위치하게 되며, 타측은 건조된 인쇄물이 외부로 수납되도록 연결되어 있다.
또한, 상기 건조장치(400)의 하우징(410) 내부 일측에는 컨베이어(420)에 대향해서 열을 발생시키는 발열램프(430)가 설치되어 있다. 바람직하게는, 컨베이어(420)를 따라 U턴하는 인쇄물이 최적의 상태로 건조될 수 있도록 적어도 한 개 이상의 발열램프(430)를 컨베이어(420)가 지나가는 경로에 설치한다. 상기 발열램프(430)에는 적정의 온도에서 지속적으로 유지될 수 있는 다양한 램프가 채용될 수 있으며, 본 고안에서는 할로겐 램프를 이용하였다. 여기서, 상기 건조장치(400)의 건조방식 또는 이송방식은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 다른 여러가지 부속장치를 채용하여 다양하게 변형될 수 있다.
그러면, 이상과 같은 구성을 가진 본 고안의 실크인쇄용 자동건조 장치에 대해서 상세히 살펴보기로 한다.
실크판(미도시)을 본 고안의 고정부(200)에 설치되어 있는 홀더(250)에 고정하고, 상기 실크판에 대응하는 작업테이블(100)의 작업위치에 인쇄하고자 하는 피인쇄물(10)을 올려놓고 수작업에 의해 실크인쇄를 실시한다. 즉, 잉크를 뭍힌 실크판을 피인쇄물(10)에 밀착하고 스퀴지를 사용하여 밀면 피인쇄물의 표면에 원하는 도안이 인쇄되고, 인쇄가 끝나면 작업자는 고정부(200)의 홀더(250)를 위쪽으로 올리게 된다. 이때, 홀더(250)의 상하 위치 회동에 따라 홀더에 연결된 수평프레임(230)의 리미트스위치(270)가 작동하여 전기신호를 작업테이블(100)의 하면에 설치된 솔레노이드(310)에 보내게 된다. 전기신호는 솔레노이드(310)에 의해 기계적 직선운동으로 바뀌면서 작업테이블(100) 상면의 풋셔(340)를 움직이게 하여 풋셔(340) 전방에 위치한 인쇄된 피인쇄물(10)을 건조장치(400)로 이동시키게 된다. 건조장치(400)로 이송된 피인쇄물(10)은 컨베이어(420)를 따라 이동하면서 발열램프(430)에 의해 신속히 건조된다.
이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 고안의 실크인쇄용 자동건조장치에 따르면, 실크인쇄 후부터 건조과정을 거쳐 완전품을 배출할 때까지의 공정을 자동화하여, 종래의 수작업으로 이루어지던 과정보다 제품의 완성시간을 줄이고 작업의 효율성을 높였다.

Claims (7)

  1. 실크인쇄를 하기 위한 작업테이블(100);
    상기 작업테이블(100)의 일측 또는 근접하게 설치되어 인쇄공정에 따라 인쇄된 피인쇄물(10)을 이동시키기 위한 이송수단(300);및
    상기 이송수단(300)에 의해 이동된 피인쇄물(10)을 건조하기 위한 건조장치 (400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이송수단(300)은 인쇄가 끝나는 것을 감지하기 위한 감지장치(270)와 감지장치(270)에서 보낸 신호에 따라 피인쇄물(10)을 이동시키기 위한 동작부(280)로 구성되는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 동작부(280)는 전기신호에 따라 동작하는 솔레노이드(310);
    상기 솔레노이드(310)에 일측이 연결되는 커넥터바(330);
    상기 커넥터바(330)의 타측에 연결되어 종동운동하면서 피인쇄물(10)을 이동시키는 풋셔(340);로 구성되는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작업테이블(100)의 일측 또는 인접하게 설치되어 실크판을 고정하기 위한 고정부(200)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 고정부(200)는 베이스(210);
    베이스(210)에 설치되는 수직프레임(220);
    상기 수직프레임(220)에 설치되어 수직프레임(220)을 따라 상하로 이동함과 동시에, 상하 회동 가능하도록 회동수단(260)으로 결합된 수평프레임(230);
    상기 수평프레임(230)에 연결되어 수평프레임을 따라 자유로이 이동가능하고, 길이를 조절할 수 있는록 되어 있는 연결바(240);및
    연결바(240)의 종단에 설치되는 인쇄판 홀더(250);로 구성되는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 이송수단(300)은 수평프레임(230)의 상하 회동 위치를 감지하는 감지장치(270)와 감지신호에 의해 동작부(280)를 이용하여 피인쇄물(10)을 이동시키는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 건조장치(400)에는 컨베이어(420)를 이용하는 것을 특징으로 하는 실크인쇄용 자동건조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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