KR19990025659A - 자동 실크스크린 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 피인쇄물의 정렬공정 및 프린트공정 그리고 이송 및 건조공정을 하나의 어셈블리에서 연속으로 수행할 수 있으며, 자동고속운전이 가능할 뿐 아니라, 이에 따라서 생산성이 증대되도록 하기 위한 것이다.

이의 실현을 위하여 본 발명은 작업대(2) 상에 놓이는 피인쇄물(4)을 인쇄위치로 정렬시키는 얼라인먼트(10); 상하방향으로의 승강작동 및 전후방향으로의 가로이동이 이루어지면서 상기 얼라인먼트(10)에 의해 위치 정렬된 피인쇄물(4)의 상면에, 인쇄패턴에 따른 프린트를 행하는 프린트부(30); 인쇄된 피인쇄물(4)을 이송시키는 콘베이어(50); 상기 피인쇄물(4)을 프린트 위치에서 콘베이어(50) 상으로 격발, 이송시키는 격발수단; 이러한 콘베이어(50)에 의한 피인쇄물(4)의 이송 도중에 인쇄잉크를 건조시키는 건조부(70); 및 얼라인먼트(10)와 프린트부(30) 및 격발 수단의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치를 제공한다.

Description

자동 실크스크린 인쇄장치

본 발명은 소형의 판촉물에 인쇄하기 위한 자동 실크스크린 인쇄장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 인쇄물의 정렬작업, 인쇄작업, 건조작업 등이 하나의 어셈블리에서 연속공정으로 이루어질 수 있도록 구성된 자동 실크스크린 인쇄장치에 관한 것이다.

실크스크린 인쇄는 스크린에 설치된 필름의 패턴에 따라 인쇄물의 상면에 프린트가 이루어지는 과정과, 이러한 과정을 통해 프린트된 인쇄물을 건조시키는 과정을 통해 행해지는데, 이와 같은 실크스크린 인쇄로는 대체로 다양한 재료를 인쇄할 수 있기 때문에 여러 가지 형태가 알려져 있으며, 지류 및 병류에도 적용이 가능하며, 섬유업계나 포장업계에서도 널리 사용되고 있다.

이러한 스크린 인쇄기술의 적용에 있어서 가장 중용한 점은 미적결과이며, 통상 많은 수량을 짧은 시간내에 인쇄하여야만 하는 요구특성에 따라 프린트과정이 이루어지는 인쇄장치와, 프린트된 인쇄물을 증발건조, 또는 가열건조, 또는 자외선 건조시키는 건조장치는 고속운전이 가능하면서도 고도로 자동화되어야만 한다는 요구가 증폭되고 있다.

그러나, 실크스크린인쇄를 위한 여태껏의 인쇄장치와, 건조장치 등은 별도의 어셈블리로 구비되어 있어 각 공정단계가 잇달아 행해지지 못하고, 이로 인하여 자동 고속인쇄라는 요구에 부응할 수 없을 뿐 아니라 아울러 생산량의 증대를 기할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 인쇄재료의 정렬공정 및 프린트공정 그리고 이송 및 건조 공정을 하나의 어셈블리에서 연속을 수행할 수 있는 실크스크린 인쇄장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 자동고속운전이 가능할 뿐 아니라, 이에 따라서 생산성을 증대시킬 수 있도록 하는 실크스크린 인쇄장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치를 나타내는 평면도,

도 3은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 얼라인먼트 구성을 나타내기 위한 부분 사시도,

도 4는 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 얼라인먼트를 나타내는 부분 평면도,

도 5는 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 프린트부를 나타내기 위한 부분 사시도,

도 6은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 격발수단을 나타내기 위한 부분 사시도,

도 7은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 격발수단을 나타내는 일측면도,

도 8은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 콘베이어를 나타내기 위한 부분 사시도,

도 9는 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 콘베이어를 나타내는 부분 평면도,

도 10은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 건조부를 나타내기 위한 부분 사시도,

도 11은 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 건조부를 나타내는 부분 단면도,

도 12는 본 발명에 의한 자동 실크스크린 인쇄장치의 어져스트를 나타내기 위한 부분도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2 : 작업대, 4 : 피인쇄물, 10 : 얼라인먼트, 12 : 정전용량형 근접감지센서, 14 : 정렬실린더, 16 : 정렬가이드, 18 : 베이스가이드, 20 : 선회가이드, 22 : 스토퍼가이드, 34 : 가동플레이트, 36 : 스퀴이지홀더, 42 : 홀더승강수단, 50 : 콘베이어, 60 : 벨트, 70 : 건조부 72 : 적외선램프

이를 실현시키기 위하여 본 발명은 작업대 상에 놓이는 피인쇄물을 인쇄위치로 정렬시키는 얼라인먼트와; 상하방향으로의 승강작동 및 전후방향으로의 가로이동이 이루어지면서 상기 얼라인먼트에 의해 위치 정렬된 피인쇄물의 상면에, 인쇄패턴에 따른 프린트를 행하는 프린트부와; 인쇄된 피인쇄물을 이송시키는 콘베이어와; 상기 피인쇄물을 프린트 위치에서 콘베이어 상으로 결발, 이송시키는 결발수단과; 이러한 콘베이어에 의한 피인쇄물의 이송 도중에 인쇄잉크를 건조시키는 건조부와; 피인쇄물의 정렬과 프린트 및 격발이송이 순차적으로 진행될 수 있도록, 얼라인먼트와 프린트부 및 격발수단의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기한 얼라인먼트가, 피인쇄물의 안착 상태를 감지하는 정전용량형 근접감지센서에 의한 시그널의 인가 여부에 따라 로드의 신축작동이 이루어지는 정렬실린더와; 상기 정렬실린더의 로드 신축작용에 따라 작업대 상에서 좌, 우 이동되어 피인쇄물을 정렬 위치로 밀어 이동시키는 정렬가이드와; 작업대 상면에 고정되어 피인쇄물의 이동을 안내하는 베이스가이드와; 상기 작업대 상면에 힌지점을 중심으로 선회 가능한 상태로 고정되어 피인쇄물의 이동을 안내하는 선회가이드와; 상기 정렬가이드에 의해 작업대 상에서 밀려 이동되는 피인쇄물이 걸려 정렬 상태로 정지되도록 하는 스토퍼가이드로 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기한 프린트부가, 얼라인먼트의 리턴시그널에 따라 구동되는 승강수단과; 스크린프레임을 탈착시키는 클램프가 결합되어 있으며, 직립하는 가이드봉과 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되어 상기 승강수단의 구동에 따라 승각작동되는 가동플레이트와; 스퀴이지가 탈착될 수 있고, 상기 가동플레이트에 결합된 또다른 가이드봉에 의해 그 이동이 안내되도록 설치되며, 이러한 상태하에서 구동수단에 의해 전, 후방향으로 이동되는 스퀴이지홀더와 상기 스퀴이지홀더를 가동플레이트로부터 더욱 하강시키는 홀더승강수단을 포함하여 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치를 제공한다.

또, 본 발명은 상기한 콘베이어가, 구동력을 발하는 구동수단과; 상기 구동수단의 회전축에 장착된 구동측스프라켓 및 이 구동측스프라켓의 와인딩된 체인이 다시 와인딩된 피동측스프라켓으로 이루어진 동력전달수단에 의해 전달되는 구동수단의 구동력으로 구동되는 구동측롤러와; 상기 구동측롤러에 와인딩된 벨트와; 이 벨트가 다시 와인딩되는 피동측롤러로 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 격발수단이 피인쇄물에의 프린트가 완료된 다음 상승되는 가동플레이트의 리턴시그널에 따라 작동하여 피인쇄물을 콘베이어의 벨트상으로 타격, 이송시키는 타격실린더로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기한 건조부가, 콘베이어의 벨트 일측 상부로 벨트와 이격되는 위치에 설치되어 적외선을 발산하는 적외선램프로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이러한 구성에 따라 피인쇄물이 작업대의 소정 위치로 안착되면 이러한 상태는 정전용량형 근접감지센서에 의해 감지되고, 이러한 감지시그널에 의해 얼라인먼트의 정렬실린더가 작동되며, 이에 따라 움직이는 정렬가이드가 피인쇄물을 밀어 피인쇄물로 하여금 스토퍼가이드 변부에서 전후방향을 정렬되도록 한다.

이와 같은 작동 후 정렬실린더의 역작용에 따라 정렬가이드가 리턴되며, 이때 발하여지는 리턴시그널에 의해 승강수단이 작동하게 되며, 이러한 승강수단에 의해 가동플레이트가 하강되면, 이러한 가동플레이트의 하강작동 시그널에 의해 홀더승강수단 및 스퀴이지홀더의 구동수단이 작동되고 이러한 작동력으로 스퀴이지홀더가 가동플레이트로부터 더욱 하강된 후 스퀴이지와 함께 전후방향으로 이동되어 패턴에 따른 인쇄물상면으로의 프린트가 이루어지게 된다.

또, 스퀴이지홀더의 상승작동에 따른 리턴시그널에 의해 타격실린더가 작동하게 됨으로써, 피인쇄물을 격발시켜 콘베이어의 벨트 상으로 이송시키며, 이러한 피인쇄물은 콘베이어에 의해 건조부로 이송되면서 건조부의 적외선램프에 의한 건조 작용 후 매거진으로 수거되는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명한다.

본 발명의 일 실시예는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 작업대(2) 상에 놓이는 피인쇄물(4)의 패턴에 따른 프린트 및 이송 그리고 건조가 하나의 어셈블리에서 순차적으로 진행될 수 있도록 하는 실크스크린 인쇄장치에 관련된다.

상기한 바와 같은 피인쇄물(4)은 작업대(2) 상에서 얼라인먼트(10)에 의해 소정의 프린트 위치로 정렬되는데, 이와 같은 얼라인먼트(10)는 도 3와 도 4에 도시된 바와 같이 작업대(2)에 놓이는 피인쇄물(4)의 안착 상태를 감지하는 정전용량형 근접감지센서(12)가 작업대(2)의 소정부위에 설치되며, 이러한 정전용량형 근접감지센서(12)에서 출력되는 시그널에 의해 작동되는 정렬실린더(14)를 구비하여 구성된다.

즉, 상기한 정렬실린더(14)에 공기압의 유출입을 단속하는 솔레노이드밸브(S1)를 장착하고, 이러한 솔레노이드밸브(S1)가 상기 정전용량형 근접감지센서(12)로부터 출력되는 시그널에 의해 여닫히도록 되어 있어 에어콤프레셔(도시생략)에서 공급하는 공기압이 정렬실린더(14)로 유입/유출되게 함으로써, 이와 같은 정렬실린더(14)의 로드 신축작동이 이루어지게 된 것이다.

또, 상기 정렬실린더(14)의 로드는 작업대(2) 상에서 움직일 수 있도록 구비된 정렬가이드(16)와 결합되어 있어 상기 정렬실린더(14)의 로드 신축작용에 따라 정렬가이드(16)가 작업대(2) 상에서 좌, 우측으로 이동되며, 이로써 피인쇄물(4)을 정렬 위치로 밀어 이동시키도록 되어 있다.

또, 작업대(2) 상면에는 베이스가이드(18)와 선회가이드(20)가 얼라인먼트(10)를 이루도록 구비되어 있는데, 베이스가이드(18)는 피인쇄물(4)의 이동을 안내할 수 있도록 작업대(2) 상에 가로방향으로 배치된 상태로 고정되어 있으며, 선회가이드(20)는 상기 작업대(2) 상면에 힌지점을 중심으로 선회 가능한 형태로 고정되어 있어 피인쇄물(4)의 종류 및 크기에 따라 적절한 이동의 안내가 이루어지도록 되어 있다.

또, 도면에서 보아 상기 선회가이드(20) 및 베이스가이드(18)의 우측으로는 스토퍼가이드(22)가 세로방향으로 배치되는 상태하에서 작업대(2) 상면에 고정되어 있어 상기 정렬가이드(16)에 의해 작업대(2) 상에서 밀려 이동되는 피인쇄물(4)이 걸려 정렬 상태로 정지되도록 하고 있다.

한편, 상기한 바와 같이 구성되는 얼라인먼트(10)에 의해 위치 정렬되는 피인쇄물(4)을 패턴에 따라 프린트하기 위한 프린트부(30)가 구성되어 있는데, 이러한 프린트부(30)는 상하방향으로의 승강작동 및 전후방향으로의 가로이동이 이루어지면서 상기 얼라인먼트(10)에 의해 위치 정렬된 피인쇄물(4)의 상면에, 인쇄패턴에 따른 프린트를 행하도록 되어 있다.

즉, 상기한 프린트부(30)는 도 5에 도시된 바와 같이 얼라인먼트(10)의 리턴작동에 따라 발생되는 전기적인 시그널에 의해 구동되는 승강수단(32) 그리고 상기 승강수단(32)의 구동에 따라 승강작동되는 가동플레이트(34) 및 구동수단(31)에 의해 전, 후방향으로 이동되는 스퀴이지홀더(36)로 구성되어 얼라인먼트(10)에 의한 피인쇄물(4)의 위치 정렬이 이루어진 후 이러한 피인쇄물(4)에 인쇄패턴에 따른 프린트를 행하게 되는 것이다.

상기한 가동플레이트(34)는 직립하는 가이드봉(6)(8)과 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되어 있고 스크린프레임(24)을 탈착시킬 수 있도록 결합된 클램프(38)를 구비하도록 구성되어 있으며, 스퀴이지홀더(36)는 상기 가동플레이트(34)에 결합된 또다른 가이드봉(26)에 의해 그 이동이 안내되도록 설치되는 상태하에서 스퀴이지(40)가 탈착될 수 있도록 구성되어 있다.

또, 상기 스퀴이지홀더(36)는 홀더승강수단(42)에 의해 가동플레이트(34)로 부터 더욱 하강되어 스퀴이지(40)의 하단이 스크린(28)에 접촉될 수 있게 되어 있다.

그리고, 작업대(2)의 상면 후측으로는 콘베이어(50)가 가로방향으로 배치, 형성되어 있어 패턴이 인쇄된 피인쇄물(4)을 이송시킬 수 있게 되어 있다.

이러한 콘베이어(50)는 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 구동력을 발하는 구동수단(51)의 회전축에 장착된 구동측스프라켓(52) 및 이 구동측스프라켓(52)에 와인딩된 체인(54)이 다시 와인딩된 피동측스프라켓(56)으로 이루어진 동력전달수단에 의해 전달되는 구동수단(52)의 구동력으로 구동측롤러(58)가 회전되는 것이다.

또, 상기 구동측롤러(58)에 와인딩된 벨트(60)가 다시 피동측롤러(61)에 다시 와인딩되어 벨트(60)상에 놓이는 피인쇄물(4)의 이송이 이루어지게 되어 있다.

또한, 상기 피인쇄물(4)을 프린트 위치에서 콘베이어(50) 상으로 격발, 이송시키는 격발수단이 구비되어 있는데, 이러한 격발수단은 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이 피인쇄물(4)에의 프린트가 완료된 다음 상승되는 가동플레이트(34)의 리턴시그널에 따라 작동하여 피인쇄물(4)을 콘베이어(50)의 벨트(60)상으로 타격, 이송시키는 타격실린더(62)로 이루어져 있다.

한편, 상기한 콘베이어(50)에 의한 피인쇄물(4)의 이송 도중에 인쇄잉크를 건조시킬 수 있도록 하는 건조부(70)가 형성되어 있는데, 이러한 건조부(70)는 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이 콘베이어(50)의 벨트(60) 일측 상부로 벨트(60)와 이격되는 위치에 설치되어 적외선을 발산하는 적외선램프(72)로 이루어진다.

또 한편, 도 12에서와 같은 어져스트먼트(A)가 구성되어 가동플레이트(34)의 높이를 조정할 수 있으므로 가동플레이트(34)와 함께 승강되는 스크린(28)의 하강위치를 피인쇄물(4)의 높이에 따라 조절할 수 있도록 하고 있다.

이와 같은 어져스트먼트(A)는 그 단부가 승강수단(32)의 로드와 볼결합되는 리드스크류(74) 상단에 핸들(76)이 결합되고, 이러한 리드스크류(74)를 상기 가동플레이트(34)에 교합된 구조로 이루어져 핸들(76)의 회동에 따라 가동플레이트(34)의 상사점 및 하사점을 위치 이동시킬 수 있도록 하고 있다.

이러한 구성에 따라 피인쇄물(4)이 작업대(2)의 소정 위치로 안착되면 이러한 상태는 정전용량형 근접감지센서(12)에 의해 감지된다.

이러한 감지시그널에 의해 얼라인먼트(10)의 정렬실린더(14)가 작동되며, 이에 따라 움직이는 정렬가이드(16)가 피인쇄물(4)을 밀어 피인쇄물(4)로 하여금 스토퍼가이드(22) 변부에서 전후방향으로 정렬되도록 한다.

이와 같은 작동 후 정렬실린더(14)는 정전용량형 근접감지센서(12)의 시그널에 따라 역방향으로 작용되며, 이에 따라 정렬가이드(16)가 리턴된다.

이때, 발하여지는 리턴시그널에 의해 승강수단(32)이 작동하게 되는데, 이러한 작용이 행해지도록 하기 위한 정렬실린더(14)의 리턴시그널은 콘트롤러(C)의 일부분을 이루게 되는 릴레이스위치(R1)가 정렬실린더(14)의 리턴작동에 따라 온됨으로써 발생된다.

이에 따라 승강수단(32)에 장착된 솔레노이드밸브(S1)를 열므로써 승강수단(32)에 공급되는 공기압에 의해 승강수단(32)을 작동시키게 되는 것이다.

이와 같이 승강수단(32)에 의해 가동플레이트(34)가 하강되면, 이러한 가동플레이트(34)의 하강작동 시그널에 의해 스퀴이지홀더(36)의 홀더승강수단(42)이 작동되고, 이러한 작동력으로 스퀴이지홀더(36)가 스퀴이지(40)와 함께 전, 후방향으로 이동된다.

상기 가동플레이트(34)의 하강작동 시그널은 콘트롤러(C)의 일부분을 이루게 되는 릴레이스위치(R2)가 가동플레이트(34)에 눌려 온됨으로써 발생되어 스퀴이지홀더(36)의 홀더승강수단(42)에 장착된 솔레노이드밸브(S2)를 열고 이로써 공급되는 공기압에 의해 스퀴이지홀더(36)를 작동시키게 되는 것이며, 이러한 시그널에 따라 작동된 스퀴이지홀더(36) 및 상기 가동플레이트(34)가 상승리턴되면 이러한 작동에 따른 리턴시그널에 의해 타격실린더(62)가 작동하게 된다.

이와 같은 스퀴이지홀더(36)의 상승리턴에 따르는 시그널은 콘트롤러(C)의 일부분을 이루게 되는 릴레이스위치(R3)가 스퀴이지홀더(36)에 눌려 온됨으로써 발생되어 타격실린더(62)에 장착된 솔레노이드밸브(S3)를 열고 이로써 타격실린더(62)를 작동시키게 되는 것이며, 이와 같이 타격실린더(62)로 된 격발수단에 의해 격발되는 피인쇄물(4)이 콘베이어(50)의 벨트(60) 상으로 이송되는 것이다.

이러한 피인쇄물(4)은 콘베이어(50)에 의해 건조부(70)로 이송되면서 건조부(70)의 적외선램프(72)에 의한 건조 작용 후 매거진(도시생략)으로 수거되며, 피인쇄물(4)이 격발수단에 의해 콘베이어(50)상으로 격발, 이송될 때 스토퍼(76)에 의해 걸림으로써, 콘베이어(50) 벨트(60)의 적절한 위치에서 위치되는 것이다.

상기한 바와 같은 본 발명은 인쇄재료의 정렬공정 및 프린트공정 그리고 이송 및 건조공정을 하나의 어셈블리에서 연속으로 수행할 수 있으며, 자동고속운전이 가능할 뿐 아니라, 이에 따라서 생산성을 증대시킬 수 있다는 이점이 있다.

Claims (5)

1. 작업대 상에 놓이는 피인쇄물을 인쇄위치로 정렬시키는 얼라인먼트;

   상하방향으로의 승강작동 및 전후방향으로의 가로이동이 이루어지면서 상기 얼라인먼트에 의해 위치 정렬된 피인쇄물의 상면에, 인쇄패턴에 따른 프린트를 행하는 프린트부;

   인쇄된 피인쇄물을 이송시키는 콘베이어;

   상기 피인쇄물을 프린트 위치에서 콘베이어 상으로 격발, 이송시키는 격발수단;

   이러한 콘베이어에 의한 피인쇄물의 이송 도중에 인쇄잉크를 건조시키는 건조부; 및

   얼라인먼트와 프린트부 및 격발수단의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기한 얼라인먼트가,

   피인쇄물의 안착 상태를 감지하는 정전용량형 근접감지센서에 의한 시그널의 인가 여부에 따라 로드의 신축작동이 이루어지는 정렬실린더;

   상기 정렬실린더의 로드 신축작용에 따라 작업대 상에서 좌, 우 이동되어 피인쇄물을 정렬 위치로 밀어 이동시키는 정렬가이드;

   작업대 상면에 고정되어 피인쇄물의 이동을 안내하는 베이스가이드;

   상기 작업대 상면에 힌지점을 중심으로 선회 가능한 상태로 고정되어 피인쇄물의 이동을 안내하는 선회가이드; 및

   상기 정렬가이드에 의해 작업대 상에 밀려 이동되는 피인쇄물이 걸려 정렬상태로 정지되도록 하는 스토퍼가이드로 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기한 프린트부가,

   얼라인먼트의 리턴시그널에 따라 구동되는 승강수단;

   스크린프레임을 탈착시키는 클램프가 결합되어 있으며, 직립하는 가이드봉과 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되어 상기 승강수단의 구동에 따라 승강작동되는 가동플레이트;

   스퀴이지가 탈착될 수 있고, 상기 가동플레이트에 결합된 또다른 가이드봉에 의해 그 이동이 안내되도록 설치되며, 이러한 상태하에서 구동수단에 의해 전, 후방향으로 이동되는 스퀴이지홀더;

   상기 스퀴이지홀더를 가동플레이트로부터 더욱 하강시키는 홀더승강수단을 포함하여 구성되는 자동 실크스크린 인쇄장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기한 격발수단이,

   피인쇄물에의 프린트가 완료된 다음 상승되는 가동플레이트의 리턴시그널에 따라 작동하여 피인쇄물의 콘베이어의 벨트상으로 타격, 이송시키는 타격실린더로 된 것을 특징으로 하는 자동 실크스크린 인쇄장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기한 건조부가,

   콘베이어의 벨트 일측 상부로 벨트와 이격되는 위치에 설치되어 적외선을 발산하는 적외선램프로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동 실크스크린 인쇄장치.