KR200274250Y1 - 진공보온병 - Google Patents

Abstract

본 고안은 진공보온병에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중으로 마련되어 내부를 진공처리한 후 용접으로 밀봉되는 구멍의 밀폐구조에 관한 것이다.

그 구조는 내병(110)과 외병(120)을 접합하여서 내부에 진공실(130)을 갖는 진공보온병(100)과, 상기 진공보온병(100) 외병 일측면에 진공 및 막음 하도록 관통된 구멍(140)과, 상기 구멍(140)에는 상기 진공실(130)을 진공시키고 고온으로 가열하여 상기 구멍(140)에 융착하여 밀폐되도록 기밀을 유지하는 브레이칭메탈(300)로 이루어진 종래의 일반적인 진공보온병에 있어서, 상기 외병(120)의 일측면이 내측으로 함몰되어 들어가는 입구부(400)와, 상기 입구부(400)의 내측으로는 공간을 마련하여서 상기 입구부(400)보다 큰 내경을 갖는 함몰부(200)와, 상기 함몰부(200)의 내부일측에 상기 외병(120)의 내부와 관통되어진 구멍(140)과, 상기 함몰부(200)에 융착하여 밀폐되도록 하는 브레이칭메탈(300)로 이루어 진 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 고안의 진공보온병은 이중으로 마련되는 진공보온병의 내부를 진공처리 및 막음하기 위한 구멍을 함몰된 구조의 함몰부를 더 마련하여서 융착면을 넓게함과 동시에 탈락됨을 방지하는 구조를 갖도록 하여 기밀을 확실히 유지할 뿐만 아니라 브레이칭메탈이 상기 구멍에 쉽게 안착하여 정확히 용착할 수 있는 구조를 마련하는 진공보온병을 제공하는데 있다.

Description

진공보온병{vacuum thermos bottle}

본 고안은 진공보온병에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중으로 마련되어 내부를 진공처리한 후 용접으로 밀봉되는 구멍의 밀폐구조에 관한 것이다.

먼저, 종래의 일반적인 진공보온병에 대해서 선출원되어 있는 특허공보( 공개번호 특1989-0011569호: 진공보온병의 진공실 내벽처리 방법과 진공실 내벽을 증착 코팅한 진공보온병)에 의해 설명하면 다음과 같다.

내병과 외병을 접합하여서 된 보온병을 진공로에 넣고 외병의 구멍외부에 브레이징메탈을 올려놓고 그 위에 마개를 재치한 후 진공로를 진공시키고 고온으로 가열하여 진공실을 진공시키고 밀폐시킴에 있어서, 진공실의 내부에 적당량의 코팅금속을 충진시켜 진공실의 내벽면에 증착층을 형성시킴을 특징으로 한다.

이는 제조방법 및 진공실의 내벽면에 증착층을 형성시킴에 관한 것으로 이를 설명하면 다음과 같다.

상기 종래고안은 내병과 외병을 접합하여서 된 보온병을 진공로에 넣고 외병의 구멍외부에 브레이징메탈을 올려놓고 그 위에 마개를 재치한 후 진공로를 진공시키고 고온으로 가열하여 진공실을 진공시키고 밀폐시키는 것이다.

또한, 상기 종래고안의 보온병 진공실을 진공시키기 위하여는 경면처리한 내외벽면을 접합시킨 후 이를 진공로(Vacuumfurnace)에 넣고 보온병의 밑바닥 부분에 형성된 구멍주위에 고리모양의 브레이징네탈을 올려놓고 그 위에 다시 마개를 올려놓은 후 진공로 내부를 진공시키고 또 진공로 내부온도를 대략1000℃이상으로 상승시키므로서 브레이징메탈이 녹으면서 보온병의 구멍에 마개가 융착되도록 하였다.

따라서, 상기의 종래 구멍은 단순히 관통됨을 마개에 의해 막음한 후 브레이칭메탈이 상기 구멍의 접합부에 용융된다.

그러나, 상기 브레이칭메탈을 올려놓아 융착함에 있어 상기 마개 및 뚜껑에 정확히 올려져야만 확실히 융착하므로 가공자의 오랜 숙련시간을 요함과 이에 따른 코스트의 상승 등의 문제점이 있다.

또한, 종래의 다른 구성으로서 도1에 의해 설명하면 다음과 같다.

내병(510)과 외병(520)을 접합하여서 내부에 진공실(530)을 갖는 보온병(500)과, 상기 보온병(500) 외병(520)에 진공 및 막음 하도록 관통된 구멍(540)과, 상기 구멍(540)외부에는 상기 진공실(530)을 진공시키고 고온으로 가열하여 상기 구멍(540)에 융착하여 밀폐되도록 기밀을 유지하는 브레이징메탈(550)을 마련한다.

이때, 상기 구멍(540)은 단순히 관통되어진 원형 구멍으로 이루어진다.

그러나, 상기 종래의 진공 및 막음 하는 구멍(540)은 드릴 등에 의한 직관형의 원형으로 이루어져 상기 브레이칭메탈(550)과의 융착면이 협소하여 상기 보온병(500)의 내, 외부와의 압력차로 인해 쉽게 분해 되어 탈락됨으로 인해 기밀을 유지하지 못하는 문제점이 있다.

또한, 융착면을 넓히기 위해서 상기 구멍(540)의 일측외부에 반구형상으로 돌출되도록 덧붙힘을 하게 되더라도 미관상 또는 바닥면에 위치되어 있을 때 상기 종래의 보온병(500)을 세움 하기 어려운 문제점이 있다.

따라서, 본 고안의 이중으로 마련되는 진공보온병의 내부를 진공처리 및 막음하기 위한 구멍의 융착면을 넓게함과 동시에 탈락됨을 방지하여 기밀을 확실히 유지할 뿐만 아니라 브레이칭메탈이 상기 구멍에 쉽게 안착하여 정확히 용착할 수 있는 구조를 마련하는 진공보온병을 제공하는데 있다.

도1은 종래고안의 진공보온병을 보인 일측단면도.

도2는 본 고안의 진공보온병을 보인 조립상태 저면사시도.

도3은 본 고안의 진공보온병을 보인 일측단면도.

도4a 4b 4c 4d는 본 고안의 다른실시에의 함몰부를 보인 요부발취단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100-진공보온병 110-내병 111-뚜껑

120-외병 130-진공실 140-구멍

200-함몰부 300-브레이징메탈 400-입구부

따라서, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르는 진공보온병에 대해서 설명하면 다음과 같다.

내병(110)과 외병(120)을 접합하여서 내부에 진공실(130)을 갖는 진공보온병(100)과, 상기 진공보온병(100) 외병 일측면에 진공 및 막음 하도록 관통된 구멍(140)과, 상기 구멍(140)에는 상기 진공실(130)을 진공시키고 고온으로 가열하여 상기 구멍(140)에 융착하여 밀폐되도록 기밀을 유지하는 브레이칭메탈(300)로 이루어진 종래의 일반적인 진공보온병에 있어서,

상기 외병(120)의 일측면이 내측으로 함몰되어 들어가는 입구부(400)와,

상기 입구부(400)의 내측으로는 공간을 마련하여서 상기 입구부(400)보다 큰 내경을 갖는 함몰부(200)와,

상기 함몰부(200)의 내부일측에 상기 외병(120)의 내부와 관통되어진 구멍(140)과,

상기 함몰부(200)에 융착하여 밀폐되도록 하는 브레이칭메탈(300)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 함몰부(200)는 원형상의 내부공간을 이루는 것을 특징으로 한다.

이와같이 마련된 본 고안의 진공병에 대해서 도2와 도3에 의해 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

이때, 도2는 본 고안의 진공보온병 결합상태 저면사시도를 보인 것이며,

도3은 본 고안의 진공보온병의 요부발취 측단면도를 보인 것이다.

이는, 내병(110)과 외병(120)을 이루어 내부가 공간을 이루는 진공실(130)을 마련한 진공보온병(100)과,

상기 진공보온병(100)의 외병(120)일측에는 상기 진공실(130)을 진공시키고 막음하는 구멍(140)이 마련된다.

또한, 상기 구멍(140)에는 상기 진공실(130)을 진공시키고 고온으로 가열하여 상기 구멍(140)에 융착하여 밀폐되도록 기밀을 유지하는 브레이징메탈(300)이 더 마련된다.

이때, 상기 구멍(140)에 대해서 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 구멍(140)은 외병(120)의 일측에 마련되며 이때 내부의 진공실(130)과 관통된다.

그리고 상기 구멍(140)은

상기 외병(120)의 일측면이 내측으로 함몰되어져 들어가는 구멍을 갖는 입구부(400)와,

상기 입구부(400)의 내측으로는 상기 브레이칭메탈(300)이 융착하는 공간을 마련하되 상기 입구부(400)보다 큰 둘레면을 갖는 함몰부(200)와,

상기 함몰부(200)의 내부일측에 마련되어진 상기 구멍(140)과,

상기 함몰부(200)는 상기 진공실(130)의 내부와 관통되어 있는 구멍(140)을 융착하여 막음하는 브레이칭메탈(300)로 이루어진다.

그리고, 상기 함몰부(200)는 다양한 구조 및 형상으로 마련되어져 상기 브레이칭메탈(300)에 의해 융착하여 밀폐되며 이를 '도4a', '도4b', '도4c' 그리고, '도4d'에 의해 설명하면 다음과 같다.

이때, 도4a는

상기 함몰부(200)는 주름관형상의 내부공간을 이루는 것을 특징으로 한다.

그리고, 도4b는

상기 함몰부(200)는 마름모꼴의 사각형상의 내부공간을 이루는 것을 특징으한다.

그리고, 도4c는

상기 함몰부(200)는 타원형상의 내부공간을 이루는 것을 특징으로 한다.

그리고, 도4d는

상기 함몰부(200)는 삼각형상을 이루는 내부공간을 이루는 것을 특징으로 한다.

이와같은 구조 및 형상으로 마련된 함몰부(200) 이외에도 본 고안의 기술적 사상 내에서 상기 입구부(400)보다 함몰부(200)의 내부둘레면을 더 크게 마련하여서 상기 브레이칭메탈(300)이 융착 한 후 상기 함몰부에서 탈락하지 않는 다양한 구조로 마련할 수 있다..

이와같이 마련된 본 고안의 작용에 대해서 설명하면 다음과 같다.

상기 진공보온병(100)은 내부에 진공으로 마련된 진공실(130)이 구비되어져 있어 상기 진공보온병(100)의 내병(110)내측에 담아두게 되는 각종 음료 등을 보온, 보냉하는 작용을 한다.

그리고, 진공보온병(100)의 외병(120) 일측에는 상기 함몰부(200)를 마련하여 상기 진공실(130)을 진공시킨 후 브레이징메탈(300)에 의해 내부 일측에 상기 진공실(130)과 관통되어져 있는 구멍(140)를 막음하는 작용을 한다.

특히, 상기 구멍(140)의 함몰부(200)는 내부공간이 상기 입구부(400)보다 큼으로 인해 상기 함몰부(200)를 막음하는 브레이징메탈(300)이 넓은 면적의 융착과 응고 시 탈락됨이 없는 구조를 갖는 작용을 한다.

또한, 상기 함몰부(200)는 상기 브레이징메탈(300)이 융착하여 좀더 확실히 기밀을 유지하는 작용을 함과 동시에 일정량 이상으로 상기 브레이징메탈(300)을용융시켜 막음하더라도 상기 외병(120)의 일면과 평면을 이루어 돌출되어지지 않게 하여서 미관을 해하지 않을 뿐만 아니라 더욱 견고하게 막음하는 작용을 한다.

또한, 함몰부(200)에 마련되어지는 브레이징메탈(300)은 다양한 형상으로 상기 함몰부(200) 및 구멍(140)에 쉽게 위치되어져 높은 열에 의해 가열되어지는 브레이징메탈(300)이 상기 함몰부에 쉽게 담아져서 이탈되지 않고 정확히 융착하는 작용을 한다.

따라서, 본 고안의 진공보온병은 이중으로 마련되는 진공보온병의 내부를 진공처리 및 막음하기 위한 구멍을 함몰된 구조의 함몰부를 더 마련하여서 융착면을 넓게함과 동시에 탈락됨을 방지하는 구조를 갖도록 하여 기밀을 확실히 유지할 뿐만 아니라 브레이칭메탈이 상기 구멍에 쉽게 안착하여 정확히 용착할 수 있는 구조를 마련하는 진공보온병을 제공하는데 있다.

Claims (3)

1. 내병(110)과 외병(120)을 접합하여서 내부에 진공실(130)을 갖는 진공보온병(100)과, 상기 진공보온병(100) 외병 일측면에 진공 및 막음 하도록 관통된 구멍(140)과, 상기 구멍(140)에는 상기 진공실(130)을 진공시키고 고온으로 가열하여 상기 구멍(140)에 융착하여 밀폐되도록 기밀을 유지하는 브레이칭메탈(300)로 이루어진 종래의 일반적인 진공보온병에 있어서,

   상기 외병(120)의 일측면이 내측으로 함몰되어 들어가는 입구부(400)와,

   상기 입구부(400)의 내측으로는 공간을 마련하여서 상기 입구부(400)보다 큰 내경을 갖는 함몰부(200)와,

   상기 함몰부(200)의 내부일측에 상기 외병(120)의 내부와 관통되어진 구멍(140)과,

   상기 함몰부(200)에 융착하여 밀폐되도록 하는 브레이칭메탈(300)로 이루어 진 것을 특징으로 하는 진공보온병.
2. 제1항에 있어서,

   상기 함몰부(200)는 주름관형상의 내부공간을 이루는 것을 특징으로 하는 진공보온병
3. 제1항에 있어서,

   상기 함몰부(200)는 삼각형상의 내부공간을 이루는 것을 특징으로 하는 진공보온병

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