KR200273795Y1

KR200273795Y1 - 점토벽돌 표면처리장치

Info

Publication number: KR200273795Y1
Application number: KR2020020001996U
Authority: KR
Inventors: 조백일
Original assignee: 주식회사공간세라믹
Priority date: 2002-01-22
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2002-04-27

Abstract

본 고안은 점토벽돌 표면처리장치에 관한 것으로, 성형된 점토벽돌(40)을 연속적으로 이송하기 위해 베이스프레임(20) 위쪽의 롤러가이드(32)를 매개로 회동되는 이송롤러(30)와, 상기 이송롤러(30)를 통해 이송되는 상기 점토벽돌(40)의 표면이 통과되면서 연마될 수 있게 모터 구동에 의해 회동되는 회전롤러(14)에 일정간격으로 장착된 브러시(10)와, 상기 브러시(10)에 의해 표면 연마되는 상기 점토벽돌(40)의 표면으로 냉각수를 분사시킬 수 있게 상기 롤러가이드(32) 위쪽에 일정 높이로 설치된 냉각수분사구(24)를 포함하여 이루어지며, 이를 통해 다공성의 바닥 또는 벽체 등으로 사용되는 성형제품인 점토벽돌(40)의 제조시 성형과정에서 흙 고유의 자연미를 창출하기 위하여 점토벽돌(40)에 대한 필링작업 실시후 남게 되는 표면의 거친면을 매끄럽게 연마하여 거친면을 그대로 두게 될 때 발생할 수 있는 이물질의 삽입과 같은 오염 발생원을 사전에 방지할 수 있다.

Description

점토벽돌 표면처리장치 {Apparatus For Surface Treatment Of A Clay Brick}

본 고안은 바닥 또는 벽체 등에 사용되는 점토벽돌 제조시 성형과정에서 표면을 다듬질 처리하기 위한 점토벽돌 표면처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 흙 고유의 자연미를 창출하기 위하여 성형기로부터 나온 다공성의 성형제품인 점토벽돌에 대해 필링처리 실시후 남게 되는 표면의 거친면을 매끄럽게 다듬질하여 표면의 거친면을 그대로 두게 될 때 발생할 수 있는 이물질의 삽입과 같은 오염 발생원을 사전에 방지할 수 있도록 한 점토벽돌 표면처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 점토로 이루어진 바닥벽돌은 그 외면이 자연적이고 깨끗하며 아름다울 뿐만 아니라, 각종 약품에 대한 내약품성이 우수하고 견고하기 때문에 반영구적으로 사용될 수 있어 우수한 건축바닥재료로 각광받고 있다.

그러나 지금까지의 벽체 또는 바닥벽돌로 사용된 점토벽돌은 점토질의 성형제품이 가지는 여러 장점에도 불구하고 흙 고유의 자연미를 유지하기 위하여 성형시 표면에 필링(Peeling) 작업을 실시하는 것이 일반적이나, 필링 작업으로 인해 표면의 열린 기공들이 다수 발생하고 이러한 상태로 소성시켜 제품으로 출하하여 사용될 때, 기공이 열린 표면 상태로 인해 그 부분에 오염원이 쉽게 집중되어 제품의 오염을 증대시키는 현상을 초래하는 문제점을 가지고 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 점토질 다공성의 성형제품인 점토벽돌 제조시 성형과정에서 흙 고유의 자연미를 창출하기 위하여 점토벽돌에 대한 필링작업 실시후 남게 되는 표면의 거친면을 매끄럽게 연마하여 거친면을 그대로 두게 될 때 발생할 수 있는 이물질의 삽입과 같은 오염 발생원을 사전에 확실하게 방지할 수 있는 점토벽돌 표면처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 설치상태 사시도.

도 2는 본 고안의 작동상태 구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 브러시 12 : 브러시장착구

14 : 회전롤러 16 : 롤러지지구

20 : 베이스프레임 22 : 브러시지지대

24 : 냉각수분사구 26 : 냉각수호스

30 : 이송롤러 32 : 롤러가이드

34 : 보호커버 40 : 점토(바닥)벽돌

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 점토벽돌 표면처리장치는 성형된 다공성 점토벽돌을 연속적으로 이송하기 위해 베이스프레임 위쪽의 롤러가이드를 매개로 회동되는 이송롤러와, 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 점토벽돌의 표면이 통과되면서 연마될 수 있게 모터 구동에 의해 회동되는 회전롤러에 일정간격으로 장착된 브러시와, 상기 브러시에 의해 표면 연마되는 상기 점토벽돌의 표면으로 냉각수를 분사시킬 수 있게 상기 롤러가이드 위쪽에 일정높이로 설치된 냉각수분사구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

특히, 브러시는 판상 형태의 실리콘 수지로 형성되어 회전롤러의 길이방향에 대해 수직방향 일정간격으로 핀결합되면서 돌출된 다수의 브러시장착구에 그 일단이 끼움되어 볼트 결합된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 구성 및 작동에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1과 도 2는 점토질 고유의 자연미를 창출하기 위하여 성형기(도면도시 생략)로부터 나온 다공성의 성형제품인 점토벽돌(40)에 대해 필링처리 실시후 남게되는 표면의 거친면이 일정속도로 회전되는 실리콘 수지(Silicon Resin)인 브러시(10)에 의해 매끄럽게 다듬질될 수 있도록, 모터(도면도시 생략) 구동에 의해 회동되면서 길이방향에 대해 방사상 수직방향으로 다수의 상기 브러시(10)가 장착된 회전롤러(14)가 점토벽돌(40)을 이송시키는 이송롤러(30) 위쪽에 브러시장착구(12)를 매개로 설치된 본 고안의 점토벽돌 표면처리장치의 설치상태 및 작동상태를 각각 도시한 것이다.

즉, 성형된 다공성의 벽체 또는 바닥벽돌로 사용되는 점토질의 벽돌(40)을 연속적으로 이송하기 위해 베이스프레임(20) 위쪽에 길이방향 양쪽의 롤러가이드(32)를 매개로 이송롤러(30)가 회전가능하게 설치되며, 상기 이송롤러(30)를 통해 이송되는 점토벽돌(40)의 표면이 통과되면서 자동적으로 연마될 수 있게 모터 구동에 의해 회동되는 회전롤러(14)에 방사상 일정간격으로 브러시(10)가 장착되고, 다수의 상기 브러시(10)가 장착된 상기 회전롤러(14)는 중앙의 길이방향 축부위가 모터와 동력 연결되면서 양측부는 브러시장착구(12)를 매개로 베이스프레임(20) 위쪽에 일정높이로 설치된다.

그리고 회전롤러(14)를 기준으로 상술한 이송롤러(30)와 같은 동일구조로 브러시(10)에 의해 표면 처리된 점토벽돌(40)을 건조공정으로 이송시키기 위한 또 다른 이송롤러(30)가 롤러가이드(32)를 매개로 회전 가능하게 설치됨은 물론이며, 이들 이송롤러(30)는 회전롤러(14)의 동력 전달과 별도의 모터 구동에 의해 회전 동작된다.

특히, 브러시(10)는 판상 형태의 실리콘 수지로 형성되어 회전롤러(14)의 길이방향에 대해 수직방향 일정간격으로 핀결합되어 돌출된 다수의 브러시장착구(12)에 그 일단이 끼움되어 볼트 결합되며, 인버터(도면도시 생략)가 적용된 구동모터의 동력 전달에 의해 회동되는 상기 회전롤러(14)에 방사상으로 8개가 장착 구성됨이 바람직하다.

아울러 점토벽돌은 이송롤러(30)를 따라 서서히 회전롤러(14) 밑으로 통과 이송되면서 상기 회전롤러(14)의 브러시(10)에 의해 표면 가공될 때, 어느 정도 수분이 묻어 있는 상태로 상기 브러시(10)에 의해 표면이 두들겨 연마되면서 들떠있는 표면의 개기공이 보다 효과적으로 닫혀질 수 있게, 점토벽돌(40)의 표면으로 냉각수를 분사시키는 냉각수분사구(24)가 롤러가이드(32) 위쪽에 일정높이로 설치되며, 상기 냉각수분사구(24)에는 외부로부터 냉각수를 공급시키는 냉각수호스(26)가 설치 연결됨은 물론이다.

한편, 브러시(10)가 장착된 회전롤러(14)를 회전시키는 구동모터는 베이스프레임(20) 일측에 상기 회전롤러(14)와 동력 연결될 수 있게 설치되어 밸브 또는 체인에 의한 동력이 상기 회전롤러(14)로 전달될 수 있도록 하며, 특히 성형된 다공성의 점토벽돌(40)에 대한 브러시(10)의 표면처리속도는 모터의 회전수와 상기 브러시(10)에 공급되는 냉각수의 양에 따라 가변된다.

즉, 모터의 회전수를 빠르게 하여 회전롤러(14)에 장착된 브러시(10)의 회전속도가 빨라져 성형된 점토벽돌(40)의 표면에 접촉되는 상기 브러시(10)의 접촉회수가 많아지면서 결과적으로 점토벽돌(40)의 표면이 더욱 치밀하게 되며, 반대로 모터의 회전수가 느리게 되면 상기 브러시(10)의 회전속도도 느려지면서 점토벽돌(40)에 대한 표면 처리능력이 저하되는데, 다수의 실험결과 모터의 회전수가 40RPM 정도로 유지될 때 점토벽돌(40)에 대한 상기 브러시(10)의 표면 처리능력이 가장 우수하였다.

위와 같이 구성되는 본 고안에 의한 점토벽돌 표면처리장치의 작동을 살펴보면, 통상의 성형방법에 의하여 제조되는 점토벽돌(10)이 이송롤러(30)에 의해 방사상으로 브러시(10)가 장착 회전되는 회전롤러(14)쪽으로 이송되며, 모터 구동에 의해 일정속도로 회동되는 상기 회전롤러(14)와 함께 브러시(10)가 회전되면서 필링 작업으로 개기공이 들떠있는 점토벽돌(40)의 표면을 균일하게 두들기게 된다.

이때, 브러시(10)가 이송 통과되는 점토벽돌(40)의 표면에 대해 말라있는 상태로 두들기는 것보다는 두들기는 과정에서 발생되는 열을 방열하고, 동시에 상기 브러시(10)와 점토벽돌(10) 간의 부딪치는 충격을 완화시키면서 점토벽돌(40)의 개기공 표면을 더욱 말착시키기 위해 회전되는 상기 브러시(10)로 냉각수분사구(24)로부터 냉각수가 분사되며, 이는 상기 브러시(10)에 냉각수인 물이 묻어있는 상태로 점토벽돌(10)의 표면을 보다 효과적으로 두들겨 들떠있는 표면의 개기공이 확실하게 밀착될 수 있게 한다.

그리고 상기와 같은 표면 처리과정에 의해 성형 가공이 완료된 점토벽돌(10)은 또 다른 이송롤러(30)을 통하여 다음 공정으로 이송되며, 표면이 매끄럽게 연마 처리된 점토벽돌(10)은 자연건조와 건조기에서 건조과정을 거쳐 표면 처리시에 함습된 수분을 제거하게 된다.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 점토벽돌 표면처리장치에 의하면, 성형된 다공성의 벽체 또는 바닥벽돌로 사용되는 점토벽돌을 기계적으로 매끄럽게 표면 처리함으로서, 자연미를 강조하려는 필링 작업 후에 점토벽돌 표면에 남게되는 표면의 거친면을 그대로 두게될 때 발생될 수 있는 이물질의 삽입과 같은 오염 발생원을 줄일 수 있으며, 이는 결과적으로 표면에 개기공이 남게 되어 제품 출하시 그 부위에 오염물질이 쌓이게 되어 오염 발생원을 사전에 차단하면서 자연미를 오랫동안 유지하여 미적 감각을 높힐 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims

성형된 다공성 점토벽돌(40)을 연속적으로 이송하기 위해 베이스프레임(20) 위쪽의 롤러가이드(32)를 매개로 회동되는 이송롤러(30)와, 상기 이송롤러(30)를 통해 이송되는 상기 점토벽돌(40)의 표면이 통과되면서 연마될 수 있게 모터 구동에 의해 회동되는 회전롤러(14)에 일정간격으로 장착된 브러시(10)와, 상기 브러시(10)에 의해 표면 연마되는 상기 점토벽돌(40)의 표면으로 냉각수를 분사시킬 수 있게 상기 롤러가이드(32) 위쪽에 일정높이로 설치된 냉각수분사구(24)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 점토벽돌 표면처리장치.
제 1항에 있어서, 상기 브러시(10)는 판상 형태의 실리콘 수지로 형성되어 회전롤러(14)의 길이방향에 대해 수직방향 일정간격으로 핀결합되면서 돌출된 다수의 브러시장착구(12)에 그 일단이 끼움되어 볼트 결합된 것을 특징으로 하는 점토벽돌 표면처리장치.