KR200269508Y1 - 연속주조설비의 쉬라우드 노즐 운반장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 연속주조설비의 쉬라우드 노즐을 간편,안전하게 운반할 수 있도록 하기 위해 고안된 쉬라우드 노즐 운반장치의 제공에 관한 것이다.

본 고안은 쉬라우드 노즐 혹은 이와 유사한 짧은 관의 형태를 가진 중량물의 내부에 삽입되어 밀착되어지는 고무판(a)이 하부 플레이트(15) 외면에 부착되고 상기 하부 플레이트(15) 상단에는 경사상의 상부 플레이트(14)가 연결형성된 복수의 플레이트들이 구비되고, 상기 플레이트 상부에 플레이트를 고정지지하는 플레이트 지지용 고정판(12)이 설치되며, 상기 플레이트 지지용 고정판(12) 양단과 크레인 후크 걸이용 고리(6) 사이에 와이어(10)가 연결설치되고, 상기 플레이트들 내부에 타원형의 추(13)가 내장 설치되며, 상기 추(13)에 연결된 고정판(9)과 추 작동용 후크(8)와 걸이용 고리(7)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 연속주조설비의 쉬라우드 노즐 운반장치를 제공한다

Description

연속주조설비의 쉬라우드 노즐 운반장치{APPARATUS FOR CARRYING SHROUD NOZZLE OF CONTINUOUS CASTING PROCESS}

본 고안은 연속주조설비에 설치사용되는 쉬라우드 노즐(SHROUD NOZZLE)의 운반장치에 관한 것으로, 특히 쉬라우드 노즐은 물론 이와 유사한 형상을 지닌 짧은 관형의 중량물을 간편, 안전하게 운반할 수 있는 운반장치에 관한 것이다.

도1은 일반적인 연속주조설비의 구성개요를 보인 것인데, 이러한 설비에 설치사용되는 쉬라우드 노즐(1)은 1차정련과정을 거친 용강을 래이들(2)로부터 턴디시(TUNDISH)(3)로 공급하는 과정에서 용강의 유로를 안내함과 동시에 대기(통상 대기중의 산소)와의 접촉으로 용강이 재산화되는 것을 방지하기 위한 수단으로 사용되는 요소로서, 연속주조공정에 투입되기 전 매니퓰레이터(MANIPULATOR)(b)에 장착하는 일련의 과정을 거치게 된다.

즉, 연속주조장치는 도1에 도시된 바와 같이 래이들(2)로부터 공급되는 용강을 수용하는 용기인 턴디시(3)와, 침지노즐(4), 주형(5), 그리고 래이들(2)과 턴디시(3)사이에서 용강의 유로를 안내함과 동시에 재산화를 방지하는 수단으로 사용되는 쉬라우드 노즐(1), 이러한 쉬라우드 노즐이 장착되는 매니퓰레이터(b) 등을 포함하는 구성으로 되어 있다. 따라서 래이들(2)로부터 턴디시(3)로 용강을 공급하기 전 쉬라우드 노즐(1)이 장착된 매니퓰레이터(b)를 조작하여 래이들(2) 하부에 위치한 용강 개공부에 쉬라우드 노즐(1)을 끼워넣은 후 용강 개공부를 열어 턴디쉬(3)로 용강을 공급하게 되는 것이다.

한편, 상기 쉬라우드 노즐(1)은 매니퓰레이터(b)에 장착을 위하여 쉬라우드 노즐 보관장소에서 일정거리에 있는 매니퓰레이터(b)까지 운반해야 하는 운반과정을 거치게 되며, 운반후 쉬라우드 노즐 하단부로부터 매니퓰레이터 포크 암 링(FORK ARM RING)(c)속으로 삽입하여 장착되게 되는 것이다. 여기에서 상기 쉬라우드 노즐(1)은 무게가 25kg~40kg정도 되는 중량물이며, 특히 내화물인 관계로 충격에 의한 균열등의 우려가 큰 만큼 그 운반에 신중을 기해야 한다.

종래의 이러한 쉬라우드 노즐 운반기술로는 별다른 장치가 없이 작업자 힘에 의한 운반으로 작업자가 직접 쉬라우드 노즐을 어깨에 메고 운반하는 방법이 주로 이용되었다. 이러한 방법은 작업자의 실수나 부주의로 충격에 의한 파손 또는 미세균열이 일어나는 일이 빈번하고, 이로 인하여 연속주조 작업 중 미세균열 확산에 따른 용강 유출 등으로 조업 중단사고가 일어남은 물론 쉬라우드 노즐을 조기에 교환해야 하는 문제점이 있으며, 또한 중량물 운반에 의한 작업자의 허리부상등 안전사고 발생의 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 쉬라우드 노즐을 보다 쉽게 운반하고 또한 운반시 발생될 수 있는 충격으로 인한 쉬라우드 노즐의 파손 및 미세균열, 그리고 작업자의 허리부상 등의 재해위험을 방지할 수 있는 운반장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도1은 쉬라우드 노즐이 설치사용되는 연속주조공정의 개요도,

도2는 본 고안에 따른 운반장치를 도시한 사시도,

도3은 본 고안에 따른 운반장치를 분해 도시한 분해 사시도,

도4는 본 고안에 따른 운반장치의 사용전 상태를 예시한 단면도,

도5는 본 고안에 따른 운반장치의 사용중 상태를 예시한 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 쉬라우드 노즐(SHROUD NOZZLE) 2 : 래이들(LADLE)

3 : 턴디쉬(TUNDISH) 4 : 침지노즐

5 : 주형 6 : 크레인 후크 걸이용 고리

7 : 추 작동용 후크 걸이용 고리 8 : 추 작동용 후크

9 : 추 지지용 고정판 10 : 플레이트 운반용 와이어

11 : 플레이트 고정용 고리 12 : 플레이트 지지용 고정판

13 : 타원형 추 14 : 상부 플레이트

15 : 하부 플레이트 a : 고무판

b : 매니퓰레이터(MANIPULATOR) c : 쉬라우드 노즐 홀더

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부도면에 예시된 실시예를참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도2는 본 고안에 따른 쉬라우드 노즐 운반장치의 사시도이고, 도3은 본 고안에 따른 쉬라우드 노즐 운반장치의 분해 사시도이고, 도4는 본 고안에 따른 쉬라우드 노즐 운반장치를 사용하기 위해 운반장치를 쉬라우드 노즐 내부에 삽입한 상태를 예시한 단면도이며, 도5는 상기 운반장치를 쉬라우드 노즐 내부에 삽입 장착하여 사용하는 상태를 예시한 단면도이다.

여기에 예시된 바와 같이 본 고안은 쉬라우드 노즐 운반장치(이하 운반장치라 함)를 크레인 후크(CRANE HOOK)에 걸 수 있도록 고안된 후크 걸이용 고리(6)와, 고리하단 양쪽에 부착되어 플레이트 지지용 고정판(12)까지 연결된 플레이트 운반용 와이어(10)를 포함하고, 상기 플레이트 지지용 고정판(12) 하부에는 쉬라우드 노즐 내부에서 쉬라우드 노즐과 운반장치가 분리되지 않게 밀착되어지는 상,하부 플레이트(14)(15)로 이루어진 플레이트 3개가 플레이트 고정용 고리(11)에 의해 결합되어 있으며, 상기 각 플레이트의 하부 플레이트(15) 외면에는 쉬라우드 노즐 내면과 운반장치간의 미끌림 방지를 위한 고무판(a)이 부착된 구성으로 되어 있다. 또한, 상기 3개의 플레이트 내부에는 이 플레이트들을 외부로 밀어 주는 타원형의 추(13)가 있으며, 이 추(13)는 추 지지용 고정판(9)에 연결되며, 상기 추 지지용 고정판(9) 상부에는 추(13)만을 상부로 들어 올릴 수 있게 작동용 고리(7)에 걸 수 있는 추 작동용 후크(8)가 부착된 구성으로 되어 있다.

이러한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 연속주조공정에서 주조예비작업의 일환으로 쉬라우드 노즐(1)을 운반하려는 경우에, 크레인 후크에 운반장치의 후크 걸이용 고리(6)를 건 다음 크레인을 상승시키면 걸이용 고리(6)하단 양쪽에 부착된 플레이트 운반용 와이어(10)에 의하여 운반장치 전체가 상승되어지며, 이때에는 추 작동용 후크(8)와 추 작동용 후크 걸이용 고리(7)가 분리된 상태이다. 이후 크레인을 이동하여 운반장치를 쉬라우드 노즐(1) 내부로 삽입시킨후 추 작동용 후크(8)를 후크 걸이용 고리(7)에 걸이한 다음 크레인을 상승시키게 되면 상기 추(13)는 하부 플레이트(15)쪽에서 상부 플레이트(14)쪽으로 이동하게 되며, 추의 상면이 상부 플레이트(14)의 경사면을 서서히 밀게 된다. 이에 따라서 상기 상부 플레이트(14)와 연결된 하부 플레이트(15)는 도5에 예시된 바와 같이 화살표 방향으로 힘을 받아 외측으로 벌어지게 되고, 이와 동시에 하부 플레이트(15) 외면에 부착된 고무판(a)은 쉬라우드 노즐(1) 내벽에 밀착되어지게 된다. 이후, 크레인을 더욱 상승시키면 쉬라우드 노즐(1) 자체 중량에 의하여 고무판(a)과 쉬라우드 노즐(1) 내벽은 더욱 밀착되게 되면서 쉬라우드 노즐(1)이 상부로 들리게 되는 것이다. 이러한 상태로 쉬라우드 노즐 운반이 완료되면 크레인을 하강시켜 추 작동용 후크(8)와 후크 걸이용 고리(7)를 분리하게 되면 추(13)의 자중에 의하여 상기 추(13)는 하강하게 되고, 이에 따라 상기 플레이트들 역시 쉬라우드 노즐(1) 내벽으로부터 떨어지게 되어 쉬라우드 노즐 운반이 완료되게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안의 쉬라우드 노즐 운반장치에 의하면, 작업자의 힘에 의하지 않고 크레인 작업에 의해 쉬라우드 노즐을 운반할 수 있으므로쉬라우드 노즐의 운반이 용이하고, 운반중 충격에 의한 노즐의 파손 및 미세균열을 방지할 수 있으며, 또한 종래와 같은 중량물 운반작업으로 인한 작업자의 부하와 안전사고의 위험을 방지할 수 있는 것등의 효과가 있다.

Claims (1)

1. 쉬라우드 노즐 혹은 이와 유사한 짧은 관의 형태를 가진 중량물의 내부에 삽입되어 밀착되어지는 고무판(a)이 하부 플레이트(15) 외면에 부착되고 상기 하부 플레이트(15) 상단에는 경사상의 상부 플레이트(14)가 연결형성된 복수의 플레이트들이 구비되고, 상기 플레이트 상부에 플레이트를 고정지지하는 플레이트 지지용 고정판(12)이 설치되며, 상기 플레이트 지지용 고정판(12) 양단과 크레인 후크 걸이용 고리(6) 사이에 와이어(10)가 연결설치되고, 상기 플레이트들 내부에 타원형의 추(13)가 내장 설치되며, 상기 추(13)에 연결된 고정판(9)과 추 작동용 후크(8)와 걸이용 고리(7)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 연속주조설비의 쉬라우드 노즐 운반장치.