KR200267371Y1

KR200267371Y1 - 에어캡 완충시트 제조장치 및 완충시트

Info

Publication number: KR200267371Y1
Application number: KR2020010037390U
Authority: KR
Inventors: 장동운
Original assignee: 장동운
Priority date: 2001-12-04
Filing date: 2001-12-04
Publication date: 2002-03-12

Abstract

본 고안은 일측 폴리에틸렌 상층지에는 다수의 에어캡을 성형하고 다른 폴리에틸렌의 중층지는 에어캡이 성형된 상층지 배면에 접착되어 기밀을 유지할 수 있도록 성형하는 에어캡 완충시트 제조장치 및 완충시트에 관한 것이다.

상단에 위치하여 폴리에틸렌 원료를 가열하여 수지액이 2열로 하강하도록 하는 수지 공급부와, 상기 수지공급부로부터 공급되는 수지액과 하층지를 성형롤러로 밀착되도록 가압하는 실리콘롤러와, 상기 성형롤러에서 성형된 에어캡 완충시트를 냉각시키는 냉각롤러와, 상기 냉각롤러를 통하여 인출되는 에어캡 완충시트를 권취롤러에 원활이 이동되도록 안내하는 다수의 가이드롤러로 이루어진 에어캡 완충시트 제조장치의 구성으로서, 본 고안은 실리콘 롤러와 냉각롤러를 제1실린더와 제2실린더를 이용하여 성형롤러로부터 자유롭게 간격과 압력을 조절할 수 있도록 하여 에어캡 완충시트의 재질과 겹쳐지는 두께에 따라서 가압력을 조절할 수 있도록 하며, 특히 에어캡이 형성되는 상층지와 중층지의 접합부에 실리콘 롤러를 가압시켜 견고하게 가열 압착되도록 한 에어캡 완충시트를 제공할 수 있도록 된 것이다.

Description

에어캡 완충시트 제조장치 및 완충시트{Air cap buffering seat manufacture system and buffering seat}

본 발명은 일측 폴리에틸렌 상층지에는 다수의 에어캡을 성형하고 다른 폴리에틸렌 재의 중층지는 에어캡이 성형된 상층지 배면에 접착되며, 그 저면에는 다른 재질의 하층지가 접착되어 기밀을 유지할 수 있도록 성형하는 에어캡 완충시트 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 에어캡 완충시트의 성형롤러 일측에 실리콘 롤러를 위치시켜 에어캡을 성형시 접합되는 상층지와 중층지, 하층지가 중합시 간격과 압력을 재질에 따라서 선택적으로 조절하여 접합부가 견고히 접착되도록 함으로서 고품질의 에어캡 완충시트를 제공하는 동시에 에어캡 완충시트를 사용시 에어캡 외주변 접합 부분에서 공기가 빠져 완충효과가 떨어지는 것을 방지할 수 있도록 고안된 에어캡 완충시트 제조장치 및 완충시트에 관한 것이다.

종래에는 비닐포장지에 엠보스를 성형할 경우에는 비닐의 복원특성을 고려하여 비닐포장지를 가열한 후 요철무늬가 형성된 두 롤러사이로 통과시켜서 엠보스를 성형하였다. 이러한 엠보스 성형방법은 선출원 특허공고번호 87-1802호에 개시된 바와 같이 공급로울러의 비닐지 원단이 저항로울러를 통하여 일정하게 공급되게 한 후, 히터로 가열시키고 연신판으로 비닐지 원단을 연신시킨 후, 수냉식 냉각기가 장설되고 외주면에 요철엠보스가 형성된 압착로울러와 고무로울러 사이로 비닐지 원단을 통과시켜서 엠보스가 형성되게 한 구조가 있었으나, 이러한 구조는 첫째, 비닐지 원단을 가열시키고 연신시킨 후에 엠보싱을 성형하게 되므로 그 공정이 복잡하고, 둘째, 엠보스가 형성된 압착로울러와 고무로울러 사이로 비닐지 원단을 통과시킬 때, 탄성변형 가능한 고무로울러는 엠보스의 주변에까지 탄성 변형됨으로써 성형되는 엠보스의 형상이 압착로울러의 엠보스형상과 다르게 나타나게 되는 문제점이있었으며,또한 선출원된 실용신안 공개번호 제88-17872호는 종이 재질의 봉투 내표면 상에 접착부분을 제외한 전표면에 걸쳐서 폴리에틸렌를 도포하여 얇은 P.E층을 형성하고, 그 P.E층 표면상에는 폴리에틸렌 박판상 판재를 적층가열하여 공간부가 형성되는 반구상 돌기 에어캡을 다수개 돌출 형성함에 의해 포장되는 물건에 외부 충격 영향을 받지 않도록 구성한 포장용 봉투와, 실용신안 공개번호 제95-30301호의 투명 에어캡을 상측지, 하측지 속표면에 라미네이팅이 처리된 부위에 압착 실링에 의해 외부의 충격 진동 및 마찰로부터 완전히 보호토록 실링된 하측지를 절첩선을 중심으로 상측지 실링 부위에 위치 좌우측 실링에 의해 터지거나 훼손됨이 없이 상측지 하측지 겉외관을 형성한 에어캡이 종이에 형성된 완충봉투가 있었으나 상기 이러한 포장용 봉투와 완충봉투는 복잡한 공정으로 제작이 이루어지므로 그 생산성이 떨어져 제품의 가격이 비싸지는 단점과, 에어캡을 형성하고 있는 상측지와 하측지의 접합부분이 떨어져 공기가 새는 문제점이 있었으며,

또한 도5와 같이 원주면을 가지고 그 원주면상에 다수의 요홈들이 형성되어 있는 성형롤러(180)와, 이에 접촉 회전하도록 구동되는 냉각롤러(220)와, 시트를(110) 연속적으로 인출하고 권취하여 이송하는 수단과 성형롤러의 공기를 흡입하는 연결관(330) 및 블로워로(340)으로 구성된 에어캡 완충시트 제조장치가 있었으나 이렇게 제조된 에어캡 완충시트는 접합부가 약하여 공기가 새는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 상단에 위치하여 폴리에틸렌 원료를 가열하여 수지액이 2열로 하강하도록 하는 수지 공급부와,

상기 수지공급부로부터 공급되는 수지액과 판지시트를 성형롤러로 밀착되도록 가압하는 실리콘롤러와, 상기 성형롤러에서 성형된 에어캡 완충시트를 냉각시키는 냉각롤러와, 상기 냉각롤러를 통하여 인출되는 에어캡 완충시트를 권취롤러에 원활히 이동되도록 안내하는 다수의 가이드롤러로 이루어진 에어캡 완충시트 제조장치의 구성으로서, 본 고안은 실리콘 롤러와 냉각롤러를 제1실린더와 제2실린더를 이용하여 성형롤러로부터 자롭게 간격과 압력을 조절할 수 있도록 하여 에어캡 완충시트의 겹쳐지는 두께에 따라서 선택적으로 조절할 수 있도록 하며, 특히 에어캡이 형성되는 상층지와 중층지, 하층지의 접합부에 실리콘 롤러를 가압시켜 견고하게 가열압착되도한 에어캡 완충시트를 제공할 수 있도록 된 것이다.

도1은 본 고안에 따른 에어캡 완충시트 제조장치 구성도.

도2는 본 고안에 따른 급지롤러의 회전제어부 구성도.

도3은 본 고안의 제조장치로 성형된 에어캡 완충시트 단면 구성도.

도4는 본 고안의 에어캡 완충시트 평면구성도.

도5는 본 고안의 에어캡 완충시트 성형롤러 예시도.

도6은 종래의 에어캡 완충시트 제조장치 구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1:완충시트 2:상층지

3:중층지 4:에어캡

5:접착부 10:수지 공급부

11:수지액 12:히터

13:토출구 14:급지롤러

15:회전 제어부 16:하층지

16a:판지시트 16b:은박시트

17:실리콘 롤러 18:성형롤러

18':통공 18a:망체

19:제1유격조절편 20:제1 안내박스

21:제1 실린더 22:냉각롤러

23:제2 유격조절편 24:제2 안내박스

25:제2 실린더 26:가이드 롤러

27:권취롤러 28:샤프트

29,29':부싱 30:디스크판

31:스프링 32:핸들

이하 첨부도면에 의거하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 도1, 도2, 도5는 본 고안의 에어캡 완충시트 제조장치에 관한 것으로서 도1은 본 고안의 에어캡 완충시트 제조장치 구성도 이며, 도2는 본 고안의 원재료 시트 공급롤러 구성도 이고, 도5는 본 고안의 에어캡 완충시트 성형롤러 예시도를 나타낸 것이다.

본 고안은 원주면을 가지고 그 원주면상에 다수의 요홈들이 형성되어 있는 성형롤러와, 이에 접촉 회전하도록 구동되는 냉각롤러와, 시트를 연속적으로 인출하고 권취하여 이송하는 수단으로 구성된 에어캡 완충시트 제조 장치에 있어서,

상단에 위치하여 폴리에틸렌 원료를 가열하여 수지액이 2열로 하강하도록 하는 수지 공급부(10)와;

상기 수지공급부(10)로부터 공급되는 수지액(11)과 일측에 회전제어부(15)가 설치된 급지 롤러(14)로부터 공급되는 판지시트(16a)를 성형롤러(18)로 밀착되도록 가압하는 실리콘롤러(17)와;

상기 실리콘롤러(17)와 성형롤러(18)의 간격과 압력을 선택적으로 조절할 수 있도록 실리콘롤러(17)축에 고정된 제1 유격조절편(19)을 제1 안내박스(20)내에서 이동시킬 수 있도록 된 제1 실린더(21)와;

상기 성형롤러(18)에서 성형된 에어캡 완충시트(1)를 냉각시키는냉각롤러(22)와;

상기 냉각롤러(22)를 성형롤러(18)와 간격을 조절할 수 있도록 냉각롤러(22)축에 고정된 제2 유격조절편(23)을 제2 안내박스(24)내에서 이동시킬 수 있도록 된 제2 실린더(25)와;

상기 냉각롤러(22)를 통하여 인출되는 에어캡 완충시트(1)를 권취롤러(27)에 원활이 이동되도록 안내하는 다수의 가이드롤러(26)로 이루어진 에어캡 완충시트 제조장치의 구성이다.

상기 급지롤러(14)의 회전제어부(15)는 급지롤러(14)의 중공부를 관통하여 지지하는 샤프트(28)와;

상기 샤프트(28)에 끼워져 급지롤러(14)양측에 고정되도록 설치된 부싱(29)(29')과;

상기 샤프트(28) 일측에 설치되어 급지롤러(14)의 회전을 제어하는 디스크판(30);

상기 디스크판(30)일측 샤프트(28)에 설치되어 디스크판(30) 간격을 조절할 수 있도록 스프링(31)과 핸들(32)이 구성된 것이다.

상기 제조장치에 의하여 성형되는 에어캡 완충시트는 도3, 도4에 도시된 바와 같이 일측 폴리에틸렌 상층지(2)에는 다수의 에어캡(4)을 성형하고, 다른 폴리에틸렌 중층지(3)는 에어캡(4)이 성형된 상층지(2) 저면에 접착되어 기밀을 유지할 수 있도록 하고, 중층지(3)저면에는 비닐 코팅된 하층지(16)가 가열압착된 에어캡 완충시트(1)의 구성과;

상기 에어캡 완충시트는, 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 중층지(3)가 대응되고, 중층지 저면에 판지시트(16a) 또는 은박시트(16b)를 가열압착시켜 보온성을 갖도록한 구성과

상기 에어캡 완충시트는, 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 중층지(3), 하층지(16)가 대응되어 가열 압착되고 에어캡(4)과 에어캡(4)사이의 접합부(5) 일체로 융착된 것을 특징으로 하는 에어캡 완충시트(1b)의 구성이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 먼저 폴리에틸렌재의 수지 원료를 수납하도록 된 수지 공급부(10)의 일측 호퍼(도시없음)로부터 수지의 원료가 스크류를 통하여 히터(12)저부에 형성된 2개의 토출구(13)를 통하여 히터에 의해 액체로 용융된 수지액(11)이 성형롤러(18)와 실리콘 롤러(17)사이로 낙하된다.

상기 2줄로 낙하되는 상층지(2), 중층지(3)의 수지액(11)은 일측 급지롤러(14)에서 공급되는 판지시트(16a)로 된 하층지(16)와 함께 성형롤러(18)를 통과한다.

상기 급지롤러(14)에서 공급되는 하층지(16)는 접착력을 증진하기 위해 표면에 수지가 얇게 포되어 있다.

이때 실리콘 롤러(17)는 상부 히터의 토출에서 공급되는 2줄의 상층지 중층지로 이루어진 수지액(11)과 급지롤러(14)에서 공급되는 하층지(16)의 수지 코팅 판지시트(16a)가 함께 겹쳐 성형롤러(18)를 통과 하게 되므로 적당한 간격이 유지도록 조절한다.

상기 실리콘 롤러(17)의 조절은 제1 실린더(21)의 로드에 의하여 제1 유격조절편(19)을 제1 안내박스 내에서 이동시켜 성형롤러(18)와의 간격을 성형롤러(18)를 통과하는 시트의 두께에 알맞도록 조절한다.

이때 제1 실린더(21)의 로드에 설치된 너트를 이용하여 제1 안내박스에서 유격되는 거리를 미리 설정하게된다.

상기 실리콘 롤러(17)는 에어캡(4)을 성형롤러(18)로 성형시 에어캡(4)과 에어캡(4) 사이의 접합부(5)를 가압하여 열융착되도록 함으로서 차후 사용시 에어캡(4)에서 공기가 유출되어 완충력이 떨어지는 것을 방지하게 된다.

본 고안에서 사용되는 에어캡(4) 성형롤러(18)는 통상적인 것으로 롤러 외면에는 에어캡(4)을 성형할 수 있도록 반구 또는 원통형 형태의 통공(18')이 다수 형성되고 그 내부에는 망체(18a)가 설치된 것으로 내부에 드럼형태의 롤러가 위치하고 내측에는 다수의 통공을 갖는 에어 흡입구가 실리콘 롤러(17)와 대응되도록 설치된 것이다.

상기 성형롤러(18)일측에는 냉각팬(37)이 형성되어 성형롤러를 식혀주는 역할을 한다.

상기 성형롤러(18) 내의 에어 흡입은 롤러 일측에 연결된 연결관(33)을 통하여 블로워(34)에서 흡입하여 성형롤러(18)와 실리콘 롤러(17)사이에서 가압되면서 지나가는 수지액의 상층지(2)를 흡입하여 에어캡(4)을 형성하게 된다.

상기 성형 롤러(18)와 실리콘 롤러(17) 사이를 통과한 에어캡 완충시트(1)는 저부에 설치된 냉각롤러(22)를 지나면서 냉각된 후 다수의 가이드 롤러(26)에 의하여 안내되어 권취 롤러(27)에 롤로 감기게된다.

상기 냉각 롤러(22)는 성형롤러(18)와의 간격을 조절시 냉각롤러(22)축에 고정된 제2 유격조절편(23)을 제2 실린더(25)로드가 제2 안내박스(24)내에서 승하강 시킴으로서 자유롭게 조절할 수 있다.

상기 제2 실린더(25)로드에는 유격 조절너트가 설치되어 제2 안내박스내에서 유격되는 범위를 설정하게 된다.

또한 상기 급지롤러(14)는 실리콘 롤러(17)와 성형롤러(18) 사이로 공급하는 수지코팅 판지시트(16a) 및 폴리에틸렌 수지액의 상층지(2)와 중층지(3)가 겹쳐들어 갈 때 구겨지지 않고 원활히 공급되도록 하기 위해서는 급지롤러(14)의 회전속도가 매우 중요하다. 따라서 급지롤러(14)의 회전속도는 급지롤러(14)를 지지하고 있는 샤프트(28)일측에 설치된 디스크판(30)의 유격조절에 의하여 회전속도를 조절하게 된다.

즉 샤프트(28)일측 말단부에 설치된 핸들(32)을 돌려 조이면 핸들(32) 스프링(31)을 압축하면서 디스크판(30)의 유격을 좁혀 급지롤러(14)의 회전에 부하가 걸려 회전속도가 느리게 되며 핸들을 풀면 스프링(31)이 늘어나면서 디스크판(30)의 유격을 넓혀 부하가 작게 걸리면서 회전은 빠르게다.

상기와 같이 된 본 고안의 급지롤러(14) 회전속도는 작업을 하면서 전반적인 시스템의 회전속도에 알맞도록 작업자가 핸들을 돌려 조절하게 된다.

또한 상기 급지롤러(14)는 샤프트(28)에 끼워져 지지되고 급지롤러 중공부 양측에는 부싱(29)(29')이 끼워져 급지롤러(14)를 샤프트(28)에 고정하게 된다.

또한 상기 샤프트(28)는 지지대(35) 상부에 설치되며 지지대(35)와샤프트(28)는 베어링(36)으로 고정되어 샤프트(28)가 원활하게 회전되도록 한 것이다.

상기의 제조장치에 의거하여 제조된 에어캡 완충시트(1)는 일측 폴리에틸렌로 된 상층지(2)에는 다수의 에어캡(4)을 성형되어 약 80%정도의 공기를 갖도록 형성되고, 다른 폴리에틸렌의 중층지(3)는 에어캡(4)이 성형된 상층지(2) 저면에 접착되어 기밀을 유지할 수 있도록 하고, 중층지(3) 저면에는 수지 코팅된 판지시트(16)가 가열압착된 에어캡 완충시트(1)를 완성하게 된다.

상기 에어캡 완충시트(1)는 성형롤러(18)에서 상층지에 에어캡(4)을 성형하는 동시에 실리콘 롤러(17)의 가압에 의하여 에어캡(4) 주변의 접착부(5)가 성형롤러(18)의 가열압에 의하여 일체형으로 접착되게 되므로 기존의 에어캡 완충시트에서 흔히 발생하는 접착부의 이격이 발생하지 않게된다.

상기 하층지(16)는 상면에 수지로 얇게 도포된 상태이므로 에어캡 완충시트 성형시 접착부(5)가 융착되는 동시에 하층지(16)가 견고하게 접착되어 도3a와 같이 중합된 상태를 이룬다.

또한 본 고안의 다른 실시예로서, 상기 에어캡 완충시트(1)는 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 중층지(3)가 대응되고 중층지(3) 저면에 대응되는 하층지(16)가 판지(16a) 또는 은박시트(16b)를 가열 압착시켜 보온성을 갖도록 에어캡 완충시트(1)를 형성할 수 있다.

상기 판지시트(16a) 또는 은박시트(16b)가 저면에 가열 압착된 에어캡 완충시트(1)는 알부민, 양주병과 온도 및 습도에 보호받아야 할 제품을 포장하는데 있어 완충지로 사용된다.

본 고안의 또다른 실시예로서, 상기 에어캡 완충시트(1)는 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 중층지(3)가 대응되어 가열 압착되고 에어캡(4)과 에어캡(4)사이의 접합부(5) 일체로 융착된 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 에어캡 완충시트(1)는 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 가열압착되는 중층지(3)로 구성되어 접합부(5)를 실치콘 롤러(17)로 가압시켜 가열 융착시킨 것으로서, 전자제품 등을 포장시 완충지로 사용하게 된다.

이와 같이 이루어진 본 고안의 에어캡 완충지 제조장치는 성형롤러 일측에 실리콘 롤러를 설치하고 이의 실리콘 롤러와 냉각롤러를 제1실린더와 제2실린더를 이용하여 성형롤러로부터 자롭게 간격을 조절할 수 있도록 함으로써, 에어캡 완충시트의 재질과 겹쳐지는 두께에 따라서 가압력을 조절할 수 있도록 하며, 특히 에어캡이 형성되는 상층지와 중층지, 하층지의 접합부에 실리콘 롤러를 가압시켜 견고하게 가열 압착되도록 함으로 사용시 에어캡에서 공기가 새는 것을 방지하여 쿠션재 또는 완충재의 역할을 할 수 있도록 된 효과를 갖는 것이다.

Claims

원주면을 가지고 그 원주면상에 다수의 요홈들이 형성되어 있는 성형롤러와, 이에 접촉 회전하도록 구동되는 냉각롤러와, 시트를 연속적으로 인출하고 권취하여 이송하는 수단으로 구성된 에어캡 완충시트 제조 장치에 있어서,

상단에 위치하여 폴리에틸렌 원료를 가열하여 수지액이 2열로 하강하도록 하는 수지 공급부(10)와;

상기 수지공급부(10)로부터 공급되는 수지액(11)의 상층지(2) 중층지(3)와 일측에 회전제어부(15)가 설치된 급지 롤러(14)로부터 공급되는 하층지(16)를 성형롤러(18)로 밀착되도록 가압하는 실리콘롤러(17)와;

상기 실리콘롤러(17)와 성형롤러(18)의 간격을 선택적으로 조절할 수 있도록 실리콘롤러(17)축에 고정된 제1 유격조절편(19)을 제1 안내박스(20)내에서 이동시킬 수 있도록 된 제1 실린더(21)와;

상기 성형롤러(18)에서 성형된 에어캡 완충시트(1)를 냉각시키는 냉각롤러(22)와;

상기 냉각롤러(22)를 성형롤러(18)와 간격을 조절할 수 있도록 냉각롤러(22)축에 고정된 제2 유격조절편(23)을 제2 안내박스(24)내에서 이동시킬 수 있도록 된 제2 실린더(25)와;

상기 냉각롤러(22)를 통하여 인출되는 에어캡 완충시트(1)를 권취롤러(27)에 원활이 이동되도록 안내하는 다수의 가이드롤러(26)로 이루어진 것을 특징으로하는 에어캡 완충시트 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 급지롤러(14)의 회전제어부(15)는, 급지롤러(14)의 중공부를 관통하여 지지하는 샤프트(28)와;

상기 샤프트(28)에 끼워져 급지롤러(14)양측에 고정되도록 설치된 부싱(29)(29')과;

상기 샤프트(28) 일측에 설치되어 급지롤러(14)의 회전을 제어하는 디스크판(30);

상기 디스크판(30)일측 샤프트(28)에 설치되어 디스크판(30) 간격을 조절할 수 있도록 스프링(31)과 핸들(32)이 구성된 것을 특징으로 하는 에어캡 완충시트 제조 장치.
제조장치에 의하여 성형되는 에어캡 완충시트는 일측 폴리에틸렌 상층지(2)에 다수의 에어캡(4)을 성형하고, 다른 폴리에틸렌 중층지(3)는 에어캡(4)이 성형된 상층지(2) 저면에 접착되어 기밀을 유지할 수 있도록 하고, 중층지(3)저면에 비닐 코팅된 하층지(16)가 가열 압착된 것을 특징으로 하는 에어캡 완충시트.
제3항에 있어서,

상기 하층지(16)는, 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 중층지(3)가 대응되고,중층지 저면에 판지시트(16a)를 가열압착시켜 보온성을 갖도록 된 것을 특징으로 하는 에어캡 완충시트.
제3항에 있어서,

상기 하층지(16)는, 에어캡(4)을 갖는 상층지(2)와 중층지(3)가 대응되고, 중층지 저면에 판지시트(16a)를 가열압착시켜 보온성을 갖도록 된 것을 특징으로 하는 에어캡 완충시트.