KR200267284Y1

KR200267284Y1 - 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치

Info

Publication number: KR200267284Y1
Application number: KR2020010039656U
Authority: KR
Inventors: 박영창
Original assignee: 박영창
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2002-03-12

Abstract

낙하된 광석 가공물들의 파손을 방지할 수 있는 낙하완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치가 개시되어 있다. 광석 가공물의 이송장치의 케이스는 수평 프레임의 일측 상부 표면에 설치되고, 컨베이어 벨트의 일부를 감싼다. 수평 프레임의 저면에 다수의 안내관과 분산 안내관이 차례로 수직 연결되어 높이가 조절되도록 하고, 분산 안내관의 하부에는 아래로 갈수로 직경이 넓어지도록 분산 완충부를 연장 형성한다. 모터로 작동되는 호이스트는 케이스의 상면으로 설치되어 안내관들과 분산 안내관이 서로 겹쳐지도록 잡아 당긴다. 완충 분산체는 분산 안내관의 내부 공간에 설치되어 광석 가공물들이 낙하되어 부딪힌다. 호퍼나 그 밖의 배 등의 선적 장소에 광석 가공물들을 낙하시킬 때 파손 방지 기능을 갖는다.

Description

낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치{APPARATUS FOR CONVEYING A FALLING OF A MINERAL PROCESSED GOODS WHICH HAS A FUNCTION OF FALLING SHOCK-ABSORPTION}

본 고안은 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로 광산에서 채굴된 원석은 파쇄, 분급 작용을 거쳐 입자의 크기나 모양별로 선별함으로써, 다양한 크기와 품질의 광석 가공물들을 생산토록 하고 있다.

이러한 광석 가공물들은 이송 수단인 컨베이어에 올려져 이송되다가 필요한 위치에서 낙하시킨다. 한편, 이들 광석 가공물은 호퍼 내에 낙하되어 일정 기간 보관하거나, 배 등의 운반 수단에 직접 선적하기도 한다.

그러나, 상기한 광석 가공물들은 컨베이어로부터 호퍼 및 배로 낙하될 때, 광석 가공물들은 서로 부딪혀 파손되었다. 이에 따라, 파손된 광석 가공물들은 규정된 규격 및 품질을 유지하지 못해 폐기 처분해야 하는 문제점이 발생했었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점 및 과제들을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 낙하된 광석 가공물들의 파손을 방지할 수 있는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치를 제공하는데 있다.

상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 고안은

수직 프레임, 상기 수직 프레임의 상부 끝단으로 설치되는 수평 프레임, 및 상기 수평 프레임에 광석 가공물들을 이송하도록 수평 설치되는 컨베이어 벨트로 이루어진 이송 장치에 있어서,

상기 수평 프레임의 일측 상부 표면에 설치되고, 상기 컨베이어 벨트의 일부를 감싸는 케이스;

상기 수평 프레임의 저면에 다수의 안내관과 분산 안내관이 차례로 수직 연결되어 높이가 조절되도록 하고, 상기 분산 안내관의 하부에는 아래로 갈수록 직경이 넓어지도록 분산 완충부를 연장 형성하는 안내부재:

상기 케이스의 상면에 설치되어 상기 안내관들과 상기 분산 안내관이 서로 겹쳐지도록 잡아 당기는 높이조절부재: 및

상기 분산 안내관의 내부 공간에 설치되어 상기 광석 가공물들이 낙하되어 부딪히는 완충분산부재를 특징으로 하는 낙하 완충 및 입도 분산 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치를 제공한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치를 보인 정면도;

도 2는 도 1에서 안내부재 및 높이조절부재만을 보여준 사시도;

도 3은 도 1에서 다수의 안내관의 높이를 높게 한 상태를 보여준 단면도;

도 4는 도 1에서 다수의 안내관의 높이를 낮게 한 상태의 단면도;

도 5는 도 1에서 도시된 완충분산부재의 머리와 몸통의 분해 사시도; 및

도 6은 도 1에서 도시된 완충분산부재의 설치 상태도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100: 이송장치 108: 컨베이어 벨트

110: 케이스 120: 안내관

122: 제 1플렌지 130: 분산 안내판

132: 제 2플렌지 134: 분산 완충부

140: 완충 패드 150: 축 브라켓

152: 호이스트 160: 완충 분산체

161: 몸통 170: 머리

186: 압축 스프링

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치에 대하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 이송 장치(100)는 수직 프레임(102), 수직 프레임(102)의 상부 끝단으로 설치되는 수평 프레임(104) 및 수평 프레임(104)에 광석 가공물(109)을 이송하도록 수평 설치되는 컨베이어 벨트(108)로 이루어진다.

본 고안에 따른 낙하 완충 및 입도 분산 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치(100)는 케이스(110), 안내부재, 높이조절부재 및 완충분산부재를 포함한다.

케이스(110)는 수평 프레임(104)의 일측 상부 표면에 설치되고, 상기 컨베이어 벨트(108)의 일부를 감싸준다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 수평 프레임(104)의 저면에 다수의 안내관(120)과 분산 안내관(130)이 차례로 수직 연결되어 높이가 조절되도록 하고, 분산 안내관(130)의 하부에는 아래로 갈수록 직경이 넓어지도록 분산 완충부(134)를 연장 형성한다. 안내관들(120)의 상단 주연으로 정방형으로 된 다수의 제 1플렌지(122)를 각각 일체로 형성하고, 분산 안내관(130)의 상단 주연으로 정방형으로 된 제 2플렌지(132)를 일체로 형성하고, 제 1플렌지들(122)간의 사방 모서리는 제 1연결 사슬들(138)에 의해 각각 연결되며 상기 제 1플렌지들(122) 중 하나와 상기 제 2플렌지(132)의 사방 모서리는 제 1연결 사슬(138)에 의해 각각 연결하고, 제 1플렌지들(122) 각각에는 다수의 출입공(124)을 형성한다. 다수의 안내관들(120)과 상기 분산 안내관(130)의 내벽에는 완충 패드(140)를 부착한다. 완충 패드(140)는 충격을 완화할 수 있는 러버와 같은 재질로 형성한다.

높이조절부재는 케이스(110)의 상면으로 설치되어 안내관들(120)과 상기 분산 안내관(130)이 서로 겹쳐지도록 잡아 당기는 역할을 한다. 높이조절부재는 복수의 축 브라켓(150), 호이스트(152), 다수의 이동 롤러(156), 다수의 고정 롤러(158)로 이루어진다. 축 브라켓들(150)은 케이스(110)의 상부면에 고정 설치된다. 호이스트(152)는 축 브라켓들(150) 사이에 축결합되어 네개의 견인줄(154)을 감고 풀어준다. 이동 롤러들(156)은 각 견인줄들(154)을 안내하도록 구비된다. 고정 롤러들(158)은 이동 롤러들(156)을 거친 각 견인줄들(154)이 통과되면서 방향을 전환시킨다. 각 견인줄들(154)의 하단은 상기 제 1플렌지들(122)에 형성된 출입공들(124)을 각각 통과하여 제 2플렌지(132)에 고정된다. 호이스트(152)는 모터(159)의 구동력으로 회전 작동된다.

도 5와 도 6을 참조하면, 완충 분산체(160)는 분산 안내관(130)의 내부 공간에 설치되어 광석 가공물들(109)이 낙하되어 부딪힌다. 완충분산부재는 몸통(161), 머리(170) 및 다수의 제 2연결 사슬(178)을 포함한다. 몸통(161)은 중앙에 끼움공(162)을 수직으로 관통 형성하고, 외주면에는 다수의 제 1힌지(164)를 설치한다. 몸통(161)은 강성이 있는 금속 재질로 형성한다. 원뿔형의 머리(170)는 끼움공(162)으로 끼워지도록 저면에 끼움봉(172)을 일체로 돌출 형성하고, 끼움봉(172)의 하단에는 고정공(176)을 형성하여 고정핀(174)으로 고정될 수 있도록 한다. 제 2연결 사슬들(178)의 일단은 제 1결합 브라켓(168)과 제 1핀(169)으로 제 1힌지들(164)에 각각 연결되고, 타단은 상기 분산 완충부(134)의 연결공(136)을 통해 분산 완충부(134)의 외주면에 설치된 제 2힌지들(184)에 제 2결합 브라켓(182)과 제 2핀(183)으로 각각 연결된다. 몸통(161)의 상면에는 다수의 제 1수납홈(166)을 형성하고, 머리(170)의 저면에는 제 1수납홈들(166)과 상응한 다수의 제 2수납홈(180)을 각각 형성하고, 제 1수납홈들(166)과 제 2수납홈들(180) 사이에는 압축 스프링(186)을 각각 설치한다. 머리(170)는 광석 가공물(109)의 낙하 충격을 흡수할 수 있도록 고무 재질로 형성한다. 머리(170)는 수명이 다한 경우 교체가 가능하다.

이와 같이 구성된 본 고안 낙하 완충 및 입도 분산 기능을 갖는 광석 가공물의 이송장치의 작용에 대하여 첨부도면, 도 1, 도 3 및 도 4를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

광산에서 채굴된 원석은 파쇄, 분급 작용을 거쳐 입자의 크기나 모양별로 선별하여 광석 가공물(109)을 생산한다. 이러한 광석 가공물(109)은 이송 장치(100)의 컨베이어 벨트(108)위로 얹어져 이송된다. 이렇게 이송된 광석 가공물(109)은 컨베이어 벨트(108)의 일측 단부에서 낙하시키게 된다. 이때, 낙하하고자 할 장소가 호퍼이냐 아니면 배 등이냐에 따라 낙하 높이가 달라지기 때문에, 작업자는 안내관들(120) 및 분산 안내관(130)의 높이를 조절한다.

여기서, 작업자는 호퍼 및 배 등의 선적 장소에 따라 분산 안내관(130)의 위치를 조절한다. 먼저, 분산 안내관(130)을 호퍼 등의 저장 및 선적 장소로 낮게 근접시키고자 할 경우, 작업자는 도시안된 스위치의 온 신호에 모터(159)를 작동시킨다. 이에, 모터(159)는 호이스트(152)를 회전시켜 그 외주면에 감겨진 견인줄(154) 각각을 풀어준다. 각 견인줄(154)은 제 1플렌지들(122)의 출입공(124)을 통과하여 느슨하게 풀리게 되면서, 분산 안내관(130)은 자중에 의해 호퍼 등을 향하여 내려간다. 결과적으로, 앞서 겹쳐진 각 안내관들(120)은 자중에 의해 펼쳐진다.(도 3참조)

이에 반해, 분산 안내관(130)을 호퍼 및 배 등의 선적 장소로부터 멀리 하기 위해서, 작업자는 도시안된 스위치의 조작으로 모터(159)를 작동시킨다. 그러면, 그 모터(159)는 호이스트(152)를 회전시키고, 그 호이스트(152)에는 다수의견인줄(154)(도면에는 네개의 견인줄로 표현되어 있음)이 동시에 감겨진다. 이에 따라, 견인줄(154)은 이동 롤러(156) 및 고정 롤러(158)를 경유하여 잡아 호이스트(152)의 방향으로 잡아 당겨진다. 이때, 견인줄(154)은 안내관들(120)의 출입공(124)을 통해 당겨짐과 동시에, 견인줄(154)의 끝단은 분산 안내관(130)에 고정된 상태이기 때문에, 그 분산 안내관(130)은 안내관들(120)을 수평 프레임(104)의 방향으로 올려주어 서로 겹쳐지도록 하여 높이를 줄여준다.(도 4 참조)

다시 도 1을 참조하면, 상기와 같은 작업에 의해 분산 안내관(130)의 높이를 조정하고 나면, 컨베이어 벨트(108)를 타고 이송되어 온 광석 가공물들은 낙하한다. 즉, 수평 프레임(104)의 근처에 있는 안내관(120) 및 그 아래의 다른 안내관(120)들을 통해 낙하되다가 최종적으로 분산 안내관(130)으로 광석 가공물들(109)이 낙하된다. 이때, 분산 안내관(130)내에서는 광석 가공물(109)이 완충 분산체(160)의 머리(170)에 부딪혀 낙하 충격을 완화한다. 이 상태에서, 광석 가공물(109)은 호퍼 등에 낙하되어 적층된다.

여기서, 완충 분산체(160)의 머리(170)와 몸통(161) 사이의 제 1수납홈(166)과 제 2수납홈(180)에는 압축 스프링(186)을 각각 설치함으로써, 광석 가공물(109)이 낙하하여 머리(170)에 부딪히는 순간, 그 충격력은 머리(170)를 몸통(161) 방향으로 밀어 낙하에 대한 충격을 완화시켜 준다.(도 6에서 일점 쇄선으로 표시함) 이 과정에서 광석 가공물(109)이 머리(170)에 부딪히지 않는 순간에는 압축 스프링(186)의 복원력에 의해 처음 상태로 복원된다.(도 6에서 실선으로 표시함)

한편, 광석 가공물(109)의 부딪힘이 장시간 반복적된다면, 완충 분산체(160)의 머리(170)는 고무 재질로 되어 있기 때문에 마모 및 파손이 발생된다. 이에, 작업자는 파손된 머리(170)만을 교체하면 된다. 그 작업 순서는, 먼저 제 2힌지들(184)로부터 제 2핀들(183)을 각각 제거하여 제 2연결 사슬(178)의 일단을 자유롭게 한다.

다음으로, 작업자는 끼움봉(172)의 고정공(176)으로부터 고정핀(174)을 빼낸다. 이어, 작업자는 완충 분산체(160)의 머리(170)를 잡아 당기면, 그 저면의 끼움봉(172)은 몸통(161)의 끼움공(162)으로부터 빠져 나오게 되고, 그 파손 및 마모된 머리(170)는 폐기한다. 이후, 작업자는 새로이 구비된 머리(170)를 몸통(161)에 설치하고, 앞서 자유롭게 풀어져 있던 제 2연결 사슬(178)의 일단은 제 2핀들(183)로써 제 2힌지들(184)에 고정시키면 교체 작업은 완료되는 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안은 이송 장치(100)가 설치된 수평 프레임(104)의 일측으로 케이스(110)를 설치하고, 케이스(110)의 상부에는 다수의 견인줄들(154)을 견인할 수 있도록 모터(159)로써 가동되는 호이스트(152)를 설치하고, 수평 프레임(104)의 저면에는 안내관들(120)과 분산 안내관(130)을 설치하되, 분산 안내관(130)의 내측에는 완충 분산체(160)를 설치함으로써, 컨베이어 벨트(108)를 타고 이송되어 온 광석 가공물들이 낙하할 때, 각각은 완충 분산체에 부딪혀 파손되는 것을 방지함에 따라, 낙하된 광석 가공물들을 규정된 규격 및 품질을 유지할 수 있는 고안이다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

수직 프레임(102), 상기 수직 프레임(102)의 상부 끝단으로 설치되는 수평 프레임(104), 및 상기 수평 프레임(104)에 광석 가공물들(109)을 이송하도록 수평 설치되는 컨베이어 벨트(108)로 이루어진 이송 장치에 있어서,

상기 수평 프레임(104)의 일측 상부 표면에 설치되고, 상기 컨베이어 벨트(108)의 일부를 감싸는 케이스(110);

상기 수평 프레임(104)의 저면에 다수의 안내관(120)과 분산 안내관(130)이 차례로 수직 연결되어 높이가 조절되도록 하고, 상기 분산 안내관(130)의 하부에는 아래로 갈수록 직경이 넓어지도록 분산 완충부(134)를 연장 형성하는 안내부재:

상기 케이스(110)의 상면에 설치되어 상기 안내관들(120)과 상기 분산 안내관(130)이 서로 겹쳐지도록 잡아 당기는 높이조절부재: 및

상기 분산 안내관(130)의 내부 공간에 설치되어 상기 광석 가공물들(109)이 낙하되어 부딪히는 완충분산부재

를 포함한 것을 특징으로 하는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 안내관들(120)의 상단 주연으로 정방형으로 된 다수의 제 1플렌지(122)를 각각 일체로 형성하고, 상기 분산 안내관(130)의 상단 주연으로 정방형으로 된 제 2플렌지(132)를 일체로 형성하고, 상기 제 1플렌지들(122)간의 사방 모서리는 제 1연결 사슬(138)에 의해 각각 연결되며 상기 상기 제 1플렌지들(122) 중 하나와 상기 제 2플렌지(132)의 사방 모서리는 제 1연결 사슬(138)에 의해 각각 연결하고, 상기 제 1플렌지들(122)에는 다수의 출입공(124)을 형성하는 것을 특징으로 하는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 높이조절부재는

상기 케이스(110)의 상부면에 고정 설치되는 복수의 축 브라켓(150);

상기 축 브라켓들(150) 사이에 축결합되어 모터(159)의 구동에 의해 네개의 견인줄(154)을 감고 풀어주는 호이스트(152);

상기 각 견인줄들(154)을 안내하도록 구비된 다수의 이동 롤러(156); 및

상기 이동 롤러들(156)을 거친 각 견인줄들(154)이 통과되면서 방향을 전환시키는 다수의 고정 롤러(158)로 이루어지고,

상기 각 견인줄들(154)의 하단은 상기 제 1플렌지들(122)에 형성된 출입공들(124)을 각각 통과하여 제 2플렌지(132)에 고정된 것을 특징으로 하는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 다수의 안내관들(120)과 상기 분산 안내관(130)의 내벽에는 완충 패드(140)를 부착하여 된 것을 특징으로 하는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 완충분산부재는

중앙에는 끼움공(162)을 수직으로 관통 형성하고, 외주면에는 다수의 제 1힌지(164)를 설치하는 몸통(161);

상기 끼움공(162)으로 끼워지도록 저면에 끼움봉(172)을 일체로 돌출 형성하고, 상기 끼움봉(172)의 하단에는 고정공(176)을 형성하여 고정핀(174)으로 고정될 수 있도록 하는 원뿔형의 머리(170); 및

일단은 제 1결합 브라켓(168)과 제 1핀(169)으로 상기 제 1힌지들(164)에 각각 연결되고, 타단은 상기 분산 완충부(134)의 연결공(136)을 통해 상기 분산 완충부(134)의 외주면에 설치된 제 2힌지들(184)에 제 2결합 브라켓(182)과 제 2핀(183)으로 각각 연결되는 다수의 제 2연결 사슬(178)

을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 몸통(161)의 상면에는 다수의 제 1수납홈(166)을 형성하고, 상기 머리(170)의 저면에는 상기 제 1수납홈들(166)과 상응한 다수의 제 2수납홈(180)을 각각 형성하고, 상기 제 1수납홈들(166)과 상기 제 2수납홈들(180) 사이에는 압축 스프링(186)을 각각 설치한 것을 특징으로 하는 낙하 완충 기능을 갖는 광석 가공물의 이송 장치.