KR200267176Y1 - 연삭기의 테이블 지지구조 - Google Patents

연삭기의 테이블 지지구조 Download PDF

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KR200267176Y1
KR200267176Y1 KR2020010036683U KR20010036683U KR200267176Y1 KR 200267176 Y1 KR200267176 Y1 KR 200267176Y1 KR 2020010036683 U KR2020010036683 U KR 2020010036683U KR 20010036683 U KR20010036683 U KR 20010036683U KR 200267176 Y1 KR200267176 Y1 KR 200267176Y1
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이경자
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이경자
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Abstract

본 고안은 연삭기에 있어서 특히 테이블을 견고하고 정밀하게 지지 가이드 할 수 있는 연삭기의 테이블 지지구조에 관한 것이고, 테이블을 슬라이딩 가능하게 지지하는 슬라이딩볼을 테이블 하부와 패들 상부에 설치되는 접촉로드의 표면에 면접촉 상태로 접촉되게 하여 연삭작업시 하부방향으로 작용되는 하중의 집중형상을 방지함으로서 슬라딩볼과 접촉재의 마모 현상을 방지하여 기기의 정밀도 및 내구성 향상을 도모하고 안정된 연삭작업을 할 수 있도록 하는 연삭기의 테이블 지지구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안에서 제공하는 연삭기의 테이블 지지구조는, 패들(2) 상면에 가이드레일(3,3)이 설치되고 테이블(4) 저면에 슬라이딩레일(5,6)이 설치됨과 함께 가이드레일(3,3)과 슬라이딩레일(5,6)에는 접촉로드(7)가 고정되고 접촉로드(7) 사이에 다수의 슬라이딩볼(9)이 슬라이딩 가능하게 접촉 설치된 것에 있어서, 상기 접촉로드(7)의 표면은 슬라이딩볼(9)의 슬라이딩 운동시 슬라딩볼(9)과 면접촉할 수 있도록 라운딩면(7a)으로 형성한 것을 특징으로 한다.

Description

연삭기의 테이블 지지구조 {Table supporting structure of grinding machine}
본 고안은 연삭기에 있어서 특히 테이블을 견고하고 정밀하게 지지 가이드 할 수 있는 연삭기의 테이블 지지구조에 관한 것이다.
연삭기는 금형부품 등과 같이 고정밀도의 표면가공을 요하는 금속의 가공에 널리 이용되고 있다.
도 1은 종래에 널리 이용되고 있는 연삭기(10)의 정면도를 도시하고 있고 그 구조는 다음과 같다.
지지대(11)의 상부에는 패들(12,Paddle)이 전·후로 슬라이딩 가능하게 설치되어 있고 이 패들(12)의 상부에는 테이블(13)이 좌·우로 슬라이딩 가능하게 설치되어있다. 그리고 지지대(11)의 후반에 직립되게 설치된 가이드포스트(14)에는 연삭디스크(15)가 회전 및 승강 가능하게 설치되어 있다. 또 상기 패들, 테이블, 연삭디스크(15)의 위치 조절은 지지대(11)에 설치된 핸들(16)에 의해 행하거나 자동조절에 의해 행할 수 있도록 되어 있다.
상기와 같은 연삭기(10)에 의한 피가공물의 가공은 테이블(13) 위에 설치된 전자석블록(17)의 표면에 피가공물(N)을 부착한 상태에서 고속 회전하는 연마디스크(15)를 피가공물(N)의 표면과 접촉되게 조절한 후 테이블(13)을 좌·우로 슬라이딩 조작하는 것에 의해 이루어진다.
한편 상기 패들(12)에 대한 테이블(13)의 슬라이딩 구조는 도 2 및 도 3에도시된 바와 같이 패들(12)의 상부에 길이방향으로 요홈부(20a)가 형성된 1쌍의 가이드레일(20,20)이 소정의 간격을 이루도록 평행하게 고정되어 있고, 테이블(13)의 저면에는 상기의 것과 같이 요홈부(21a)를 갖는 1개의 슬라이딩레일(21)이 고정되어 있음과 함께 요홈부를 갖지 않는 다른 하나의 슬라이딩레일(22)이 위 슬라이딩레일(21)과 소정의 간격을 이루도록 고정되어 있다. 여기서 패들(12)에 고정된 가이드레일(20,20)과 테이블(13)에 고정된 슬라이딩레일(21,22)은 상호 대향하게 설치되어 있고 가이드레일(20)과 슬라이딩레일(21)에 있어서 요홈부(20a,21a)의 외측 양 모서리부는 45°로 테이퍼 가공되어 있다. 그리고 상기 요홈부(20a,21a)의 테이퍼 가공면과 슬라이딩레일(22)의 저부에는 내마모성이 우수한 고속도강의 접촉재(23)가 각각 고정되어 있고 이 각 접촉재들(23)중 요홈부(20a,21a)의 테이퍼 가공면에 고정된 것들의 표면은 경사진 평면을 이루고 슬라이딩로드(22)의 저부에 고정된 것의 표면은 수평을 이루도록 되어 있다. 또 상기 대향하는 접촉재(23) 사이에는 리테이너(24)에 의해 홀딩된 다수의 슬라이딩볼(25)이 위치되어 있고 슬라이딩볼(25)은 각 접촉재(23)의 표면에 접촉된 상태로 되어 있다.
따라서 상기와 같은 구성에 의해 테이블(13)은 가이드레일(20,20)과 슬라이딩레일(21,22) 사이의 슬라이딩볼(25)에 지지된 상태로 좌·우방향으로 원활하게 슬라이딩 이동할 수 있도록 되어 있다.
그런데 상기와 같은 종래의 테이블(13) 지지상태에서는 슬라이딩볼(25)과 접하는 접촉재(23)의 표면이 평면으로 되어 있으므로 테이블(13)의 이동시 슬라이딩볼(25)이 각 접촉재(23)에 선접촉을 하게 된다. 따라서 선접촉부에 연삭작업시의수직방향 하중이 집중되게 됨으로서 슬라딩볼(25)과 접촉재(23)의 접촉부에 쉽게 마모가 발생되어 기기의 정밀도 및 내구성을 저하시키고 있는 것이다.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 그 목적은 테이블을 슬라이딩 가능하게 지지하는 슬라이딩볼을 테이블 하부와 패들 상부에 설치되는 접촉로드의 표면에 면접촉 상태로 접촉되게 하여 연삭작업시 하부방향으로 작용되는 하중의 집중형상을 방지함으로서 슬라딩볼과 접촉재의 마모 현상을 방지하여 기기의 정밀도 및 내구성 향상을 도모하고 안정된 연삭작업을 할 수 있도록 하는 연삭기의 테이블 지지구조를 제공하는데 있다.
도 1은 연삭기의 외관 구조를 나타내는 정면도
도 2는 연삭기에서 패들과 테이블과 분해사시도
도 3은 종래 테이블 지지구조를 나타내는 단면도
도 4는 본 고안에 따른 테이블 지지구조를 나타내는 단면도
〈도면중 주요 부분에 대한 부호설명〉
1. 테이블 지지구조
2. 패들
3. 가이드레일
4. 테이블
5, 6. 슬라이딩레일
7. 접촉로드 --- 7a. 라운딩면
8. 리테이너
9. 슬라이딩볼
본 고안에서 제공하는 연삭기의 테이블 지지구조는, 패들 상면에 가이드레일이 설치되고 테이블 저면에 슬라이딩레일이 설치됨과 함께 가이드레일과 슬라이딩레일에는 접촉로드가 고정되고 접촉로드 사이에 다수의 슬라이딩볼이 슬라이딩 가능하게 설치된 것에 있어서, 상기 접촉로드의 표면은 슬라이딩볼의 슬라이딩 운동시 슬라딩볼과 면접촉할 수 있도록 라운딩면으로 형성한 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 고안은 테이블을 슬라이딩 가능하게 지지하고 있는 슬라이딩볼이 접촉로드에 면접촉한 상태로 슬라이딩 운동하는 것이므로 연삭작업시의 수직하중을 슬라이딩볼과 접촉로드에 균일하게 분포시킬 수 있는 것이어서 슬라이딩볼과 접촉로드의 마모를 방지할 수 있고 테이블에 상당한 수직하중이 작용되는 상태에서도 안정된 연삭작업을 할 수 있다.
이하, 본 고안의 구체적인 일 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안에 따른 테이블 지지 구조(1)를 나타내는 단면도를 도시하고 있다.
본 고안에서 패들(2)의 상부에 길이방향으로 요홈부(3a)가 형성된 1쌍의 가이드레일(3,3)이 소정의 간격을 이루도록 평행하게 고정되어 있고, 테이블(4)의 저면에는 상기의 것과 같이 요홈부(5a)를 갖는 1개의 슬라이딩레일(5)이 고정되어 있음과 함께 요홈부를 갖지 않는 다른 하나의 슬라이딩레일(6)이 위 슬라이딩레일(5)과 소정의 간격을 이루도록 고정되어 있는 것과,
패들(2)에 고정된 가이드레일(3,3)과 테이블(4)에 고정된 슬라이딩레일(5,6)은 상호 대향하게 설치되어 있고 가이드레일(3,3)과 슬라이딩레일(5)에 형성된 요홈부(3a,5a)의 외측 양 모서리부와 슬라이딩레일 6의 저부에 접촉로드(7)가 각각 고정되어 있으며 상기 대향하는 접촉로드(7) 사이에는 리테이너(8)에 의해 홀딩된 다수의 슬라이딩볼(9)이 각 접촉로드(7)의 표면에 슬라이딩 가능하게 접촉된 구성은 종래의 것과 동일하다
그러나 본 고안에서는 슬라이딩볼(9)과 접촉되는 각 접촉로드(7)의 표면이 슬라이딩볼(9)의 외면과 면 접촉할 수 있는 형상의 라운딩면(7a)으로 형성되어 있고 이 라운딩면(7a)은 접촉로드(7)의 길이방향 표면을 따라 연속되게 형성되어 있다.
상기와 같은 테이블 지지구조(1)의, 본 고안에 따른 연삭기에 의해 피가공물을 연삭할 경우에는 수직으로 작용되는 하중이 면접촉하는 각 슬라이딩볼과(9)과 접촉로드(7)의 라운딩면에 균일하게 분포된 상태로 작용되는 것이므로 테이블(4)을 안정된 상태로 슬라이딩 가능하게 지지할 수 있다. 또 슬라이딩볼(9)과 접촉로드(7)와의 마모를 최대한 방지할 수 있어 기기의 내구성과 정밀도을 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 본 실시예에서는 연삭기를 일 실시예로서 설명하고 있으나 본 고안과 같이 테이블이 패들 위에서 슬라이딩 하는 구조의 공작기계라면 본 고안의 테이블 지지구조를 적용할 수 있는 것이고 이러한 용도변경이 본 기술범위에 속하는 것임은 당연한 것이라 하겠다.
본 고안은 테이블을 슬라이딩 가능하게 지지하고 있는 슬라이딩볼이 접촉로드의 표면에 면접촉한 상태로 슬라이딩 운동하도록 한 것이므로 연삭작업시의 수직하중을 슬라이딩볼과 접촉로드에 균일하게 분포시킬 수 있어 슬라이딩볼과 접촉로드의 마모를 방지할 수 있고 기기의 내구성 향상을 도모할 수 있다. 또 테이블에 상당한 수직하중이 작용되는 상태에서도 테이블을 안정된 상태로 슬라이딩 가능하게 지지할 수 있어 안정된 연삭작업을 할 수 있다.

Claims (1)

  1. 패들(2) 상면에 가이드레일(3,3)이 설치되고 테이블(4) 저면에 슬라이딩레일(5,6)이 설치됨과 함께 가이드레일(3,3)과 슬라이딩레일(5,6)에는 접촉로드(7)가 고정되고 접촉로드(7) 사이에 다수의 슬라이딩볼(9)이 슬라이딩 가능하게 접촉 설치된 것에 있어서, 상기 접촉로드(7)의 표면은 슬라이딩볼(9)의 슬라이딩 운동시 슬라딩볼(9)과 면접촉할 수 있도록 라운딩면(7a)으로 형성한 것을 특징으로 하는 연삭기의 테이블 지지구조.
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