KR200259967Y1 - 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브 - Google Patents

Abstract

본 고안은 무소음 역류 방지구에 관한 것으로, 역류방지구 내에 내설되는 밸브를 밸브본체의 유입구의 중심축과 수직으로 형성시켜 귀환 스프링을 제거하므로서 스프링의 반발력에 의해 밸브귀환시 발생하는 밸브와 밸브시트사이의 충격소음을 저감시키며, 또한 유출구로 소음기를 구성하여 압축공기 저장탱크내로 압축공기의 유입시 발생하는 충격소음을 흡수하여 공명현상을 방지할 수 있도록한 무소음 역류 방지구를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는 밸브본체 내부로 유입구의 중심축과 수직방향으로 밸브시트가 형성되어 밸브가 유입구와 수직으로 밸브시트에 안착될 수 있도록 형성되며, 상기 유입구를 통해 유입된 압축공기가 밸브를 거쳐 압축공기 저장탱크내로 이송되는 이송통로를 형성하되 밸브의 중심축과 유출구의 중심축 사이에 편차를 두어 압축공기 이송통로가 형성되도록 하며, 상기 유출구를 통해 유입되는 압축공기의 공명현상을 방지하기 위해 유출구로 소음기가 구성됨을 특징으로 하는 무소음 역류 방지구를 제공하므로서 달성된다.

Description

공기압축기용 소음감쇠 체크밸브{NOISELESS CHECKVALVE}

본 고안은 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브에 관한 것으로, 특히 공기 압축기(Air compressor)의 공기 압축 펌프로 부터 압축된 공기를 압축공기 저장탱크로 이송시켜 저장하는 과정에서 압축된 공기의 역류를 방지하기 위해 압축펌프와 저장탱크 사이에 설치 구성되어지되; 역류 방지구 내에 설치된 밸브귀환 스프링을 제거하여 밸브 접촉시 발생하는 소음을 방지하며, 저장탱크내로 축삽되는 유출구로 소음기를 장착시켜 압축공기 강제이송에 따른 공명에 의한 소음의 방지와 이에 따른밸브의 내구성을 향상시킬 수 있도록한 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브에 관한 것이다.

일반적으로 유입된 유체나 기체의 역류를 막아 유체나 기체가 일 방향으로만 흐를수 있도록하기 위해 공업상 다양한 분야에서 다양한 형상과 기능을 지닌 역류 방지구가 사용되고 있다.

특히, 공기압축기에서는 압축펌프를 통해 압축된 공기를 압축공기 저장탱크로 이송저장 시 저장된 압축공기의 역류를 방지하기 위해 역류방지구가 사용되고 있다.

이에 대표적인 일례가 도 1에 도시된 바와같은 형태로서;

이에 도시된 바와같이 종래 공기 압축기에 사용되는 역류방지구는 'ㄱ' 자 형상으로서 일단이 압축펌프로 부터 압축된 공기가 이송 전달받는 유입구(99)와, 상기 유입구(99)로 부터 이송된 압축공기의 흐름을 제어하는 밸브본체(9)로 밸브(92)와 이를 지지하는 귀환 스프링(91)이 탄설되며, 상기 귀환 스프링(91)은 밸브(92)후방으로 캡(95)에 의해 지지되고, 저면으로 에어탱크와 축결합되는 유출구(90)가 형성되어진다.

이러한 구성은 도 2에서와 같이 유입구(99)를 통해 압축공기가 유입되면 압축공기에 의해 밸브본체 내부에 형성된 밸브(92)가 스프링(91)의 탄성력을 극복하며 후퇴되므로서 유출구(90)로 연통되는 통로가 개방되고, 상기와 같이 개방된 통로를 통해 압축공기는 유출구(90)를 거쳐 저장탱크(S)로 이송되며, 반대로 압축공기의 유입이 단절될 경우에는 귀환스프링(91)의 탄성복원력에 의해 밸브(92)를 다시 전방으로 밀어내어 밸브시트(93)에 안착되어 개방되었던 통로를 폐쇄시키므로서 저장탱크로 저장된 압축공기가 역류하는 것을 방지하게 되는 것이다.

여기서 상기 통로의 개폐정도는 압축공기의 기압이나 스프링(91)의 탄성력에 의해 결정되어 지는 것은 물론이다.

그러나 상기와 같은 종래의 역류방지구의 경우 밸브(92)가 본체내부에 수평으로 설치되어 스프링(91)의 구성없이는 밸브(92)의 귀환이 불 가능 하였으며, 스프링(91)에 의한 밸브(92) 귀환시 스프링(91)의 반발력에 의해 밸브(92)가 밸브시트(93)에 접촉에 따른 충격 소음이 발생하였으며, 압축펌프로 부터 공급되는 압축공기의 압력이 압축펌프의 모터 회전수에 따라 달라지게 되므로서 밸브본체(9)에 내설된 밸브(92)는 역류 방지를 위한 기밀성을 유지하기위해 스프링(91)에 의해 계속적으로 밸브시트(93)에 접착분리되게 되므로서 이로 인해 충격 소음이 발생하게 되며, 이러한 충격소음은 저장탱크(S)내에 공명현상을 유도하게 되어 더욱 확대되기 때문에 강도 높은 충격 소음이 발생되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 연속적인 밸브(92)의 개폐에 따라 밸브(92)가 쉽게 마모되어 기밀성을 상실하게 되므로서 밸브(92)의 내구성을 저하시키며, 이로인해 밸브(92)를 자주 교체해야만 하는 번거로움 및 유지보수 효율을 저감 시키는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반적인 문제점을 감안하여 안출한 것으로서,

본 고안의 목적은 역류방지구 내에 내설되는 밸브마개를 작동하는 귀환 스프링을 제거하므로서 스프링의 반발력에 의해 밸브귀환 시 발생하는 밸브와 밸브시트사이의 충격소음을 감쇠시키고, 또한 유출구로 소음기를 구성하여 압축공기 저장탱크내로 압축공기의 유입시 발생하는 공명현상을 방지할 수 있도록한 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로,

공기압축기의 에어탱크 상단에 설치되어 공기압축기의 공기압축펌프에서 공급되는 압축공기를 에어탱크에 유입하는 체크밸브에 있어서, 일측에 압축공기가 유입되는 유입공을 형성하고, 타측에 상기 유입공보다 지름이 넓은 작동공을 형성하며, 상기 작동공의 일측에 압축공기 배출공이 형성된 밸브본체에,; 상기 작동공 외둘레 상단부에 다수개의 발열판을 형성하고, 상기 유입공과 작동공이 접하는 부분을 돌출하여 밸브시트를 형성하며, 상기 밸브시트에 착탈하여 배출공에서 역류하는 압축공기를 제어하는 밸브마개를 갖는 작동구를 작동공에 설치하도록 하고, 상기 배출구 방향으로 유입공에서 공급되는 압축공기가 에어탱크에 공급되어 공명현상이 일어나는 것을 방지하는 원통관형상의 소음기가 일체로 형성된 소음감쇠 체크밸브브를 제공하므로서 달성된다.

도 1은 종래의 역류방지구에 따른 결합 단면을 도시한 결합 단면도.

도 2는 도 1에 따른 작동상태를 도시한 작동상태 단면도,

도 3은 본 고안의 따른 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브를 도시한 부분절개 분해 사시도,

도 4는 본 고안의 따른 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브를 도시한 결합 사시도,

도 5는 본 고안의 따른 공기압축기에 체크밸브가 설치된 상태를 도시한 사용상태도,

도 6은 도 5에 따른 압축공기가 유입되는 작동상태를 도시한 작동상태 단면도,

도 7은 도 5에 따른 압축공기가 유출되는 작동상태를 도시한 작동상태 단면도,

도 8은 본 고안의 따른 소음기의 설치상태의 다른 실시예를 도시한 분해 단면도,

도 9는 본 고안의 따른 체크밸브의 다른 실시예를 도시한 부분절개 분해 사시도.

<도면의 주요부위에 대한 부호 설명>

100 : 공기압축기 101 : 공기압축펌프

102 : 에어탱크 1 : 밸브본체

11 : 유입공 12 : 작동공

13 : 배출공 14 : 밸브시트

15 : 발열판 16 : 체크밸브 고정부

17 : 회피공 2 : 소음기

21 : 확산공 3 : 밸브마개

31 : 안내공 4 : 작동구

41 : 밸브마개 설치부 42 : 안내홈

p : 플러그

이에 본 고안의 무소음 역류 방지구에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 구성 및 작용상태를 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안의 따른 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브를 도시한 부분절개 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안의 따른 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브를 도시한 결합 사시도이고, 도 5는 본 고안의 따른 공기압축기에 체크밸브가 설치된 상태를 도시한 사용상태도이고, 도 6은 도 5에 따른 압축공기가 유입되는 작동상태를 도시한 작동상태 단면도이고, 도 7은 도 5에 따른 압축공기가 유출되는 작동상태를 도시한 작동상태 단면도이고, 도 8은 본 고안의 따른 소음기의 설치상태의 다른 실시예를 도시한 분해 단면도이고, 도 9는 본 고안의 따른 체크밸브의 다른 실시예를 도시한 부분절개 분해 사시도이다.

도 3내지 도 7에 도시된 바와 같이 체크밸브는 공기압축기(100)의 에어탱크(102) 상단에 설치되어 공기압축기(100)의 공기압축펌프(101)에서 공급되는 압축공기를 에어탱크(102)에 유입하는 것이다.

이러한, 상기 체크밸브은 일측에 공기압축펌프(101)에서 공급되는 압축공기를 유입하는 유입공(11)과, 타측에 벨브마개가 용이하게 작동할 수 있도록 유입공(11)보다 지름이 넓게 형성한 작동공(12)과, 상기 작동공(12)의 일측에 유입공(11)에서 전달된 압축공기를 에어탱크로 배출하는 배출공(13)로 형성된 밸브본체(1)를 구성한다.

상기 유입공(11)과 작동공(12)이 접하는 부분에 돌출 형성된 밸브시트(14)를 형성하여 상기 밸브마개가 압축공기의 기압차에 의해 밸브시트(14)에 착탈되도록 하여 배출공(13)에서 역류하는 압축공기를 제어하도록 한다.

이때, 상기 밸브마개(3)가 작동공(12)에서 원활히 밸브시트(14)에 착탈되도록하기 위해 내부에 밸브마개 설치공(41)을 형성하고 상기 설치공(41) 외주면으로 에어탱크(102)에서 역류되는 압축공기의 기압차로 밸브마개(3)를 밸브시트(14)에용이하게 밀착될 수 있도록 소정 형상의 유도홈(42)을 형성한 상기 작동구(4)를 벨브본체(1)의 작동공(12)에 설치하였다.

또한, 상기 배출구(13) 방향으로 유입공(11)에서 공급되는 압축공기가 에어텡크(102)에 공급되면서 압축공기가 에어탱크의 내부를 때리는 공명현상이 일어나 작업자가 불쾌감을 느낄정도의 소음을 방지하는 원통관형상의 소음기(2)를 일체로 형성함으로서 체크밸브 작동에 따른 소음을 감쇠 할 수 있었다.

한편, 종래의 체크밸브에 설치된 스프링으로 인한 소음 또한 공기압축기(100)에서 역류되는 압축공기의 기압차로 밸브마개를 밸브시트(14)에 착탈되도록하여 스프링의 구성없이도 종래의 체크밸브보다 월등한 제어력과 함께 공기압축에 의한 소음을 감쇠시킨다.

이와 같은, 공기압축기용 체크밸브는 압축공기의 유통에 따른 열이 발생되어 작업자의 부주위로 인한 상해와 함께 열에 의한 체크밸브의 변형을 막기위해 밸브본체 상단에 다수개의 발열판(15)을 형성하였다.

상기에서 언급한 소음기(2)의 상세한 구성을 설명하면, 하단부에 공기압축펌프(101)에서 공급되는 압축공기가 에어탱크(102)에 직접 공급하면 내부에 공간이 형성된 에어탱크(102)는 내부에 이미 형성된 압축공기와 새로 유입되는 압축공기와 의 충돌에 의한 공명현상이 일어나게 된다.

이에, 위에서 언급한 바와 같이 작업자의 귀에 거슬리는 심각한 소음이 발생하는 것을 방지하기 위해 내부에 배출공(13)이 형성된 소음기(2)의 끝단부 외주면에 상기 배출공(13)과 관통형성된 다수개의 확산공(21)을 형성하고 소음기(2)의 배출공(13) 끝단을 밀폐하는 플러그(p)를 설치하여 환산공으로 압축공기의 유입을 유도함으로서 압축공기가 에어탱크의 내축면에 충돌하는 정도의 감쇠와 함께 압축공기들의 충돌정도를 감소시킬수 있어 에어탱크에서 발생되는 공명현상에 의한 소음을 현저히 감쇠시킬 수 있다.

이때, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 밸브본체(1) 하단에 설치되는 소음기(2)는 기압차에 의해 작동되는 밸브마개(3)를 구연함으로서 일정정도의 소음을 감쇠시키는 효과가 있으므로, 작업자가 선택적으로 착탈이 가능하도록 밸브본체(1)와 소음기(2)를 분리 형성하는 것이 바람직하다.

도 9에 도시된 바와 같이 에어탱크(102)에서 역류되는 압축공기의 기압차로 밸브마개(3)를 밸브시트(14)에 용이하게 밀착될 수 있도록 작동구(4)에 형성하였던 소정 형상의 유도홈(42)을 밸브마개(3)의 일측에 유도홈(42)을 형성할 수 있을 것이다.

이때, 상기 유도홈의 구성은 역류하는 압축공기가 보다 용이하게 밸브마개를 작동구의 설치공에서 밀어내도록 하는 역할을 하는 것이다.

이상에서 언급하지 않은 체크밸브 고정부(16)는 밸브본체(1)의 소음기(2) 상단 끝단부에 형성되어 상기 소음기(2)가 공기압축기(100)의 에어탱크(102)내로 연장되어 설치되도록하기 위한 것이다.

또한, 회피공(17)은 압력차에 의해 밸브마개(3)가 밸브시트(14)를 밀폐하게되면 공기압축기(100)의 공기압축펌프(101)에서 공급하는 압축공기를 공기압축기(100)의 무부하기동을 위한 릴리프밸브(도면미도시)로 공급하는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브는 밸브본체 내부로 압축공기의 흐름을 제어하는 밸브마개를 스프링의 구성없이 에어탱크에서 역류하는 압축공기에 의해 기밀을 유질 할 수 있도록 하므로서 스프링에 의해 밸브의 개폐가 단속되는 종래의 역류방지구내에 발생하는 소음 및 밸브의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 스프링의 제거로 인한 역류방지구의 제작원가를 절감시킬 수 있다.

또한, 압축공기의 강제 이송시 에어탱크에서 발생하는 공명에 의한 소음을 방지하므로서 공기 압축기 사용에 따른 소음을 저감시킬 수 있어 작업능율이 향상되고 작업환경이 개선되는 효과가 있다.

이상에서는 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명 하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 기술을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안이 속하는 기술 분야에 따른 통상의 지식을 갖은자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (6)

1. 공기압축기의 에어탱크 상단에 설치되어 공기압축기(100)의 공기압축펌프(101)에서 공급되는 압축공기를 에어탱크(102)에 유입하는 체크밸브에 있어서,

   일측에 압축공기가 유입되는 유입공(11)을 형성하고 타측에 상기 유입공(11)보다 지름이 넓은 작동공(12)을 형성하며 상기 작동공(12)의 일측에 압축공기 배출공(13)이 형성된 밸브본체(1)에,

   상기 작동공(12) 외둘레 상단부에 다수개의 발열판(15)을 형성하고 상기 유입공(11)과 작동공(12)이 접하는 부분을 돌출하여 밸브시트(14)를 형성하며 상기 밸브시트(14)에 착탈하여 배출공(13)에서 역류하는 압축공기를 제어하는 밸브마개(3)를 갖는 작동구(4)를 작동공(12)에 설치하도록 하고 상기 배출구(13) 방향으로 유입공(11)에서 공급되는 압축공기가 에어탱크(102)에 공급되며 공명현상이 일어나는것을 방지하는 원통관형상의 소음기(2)가 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브.
2. 제 1항에 있어서, 상기 밸브시트(14)에 안착되는 밸브마개(3)가 스프링의 구성없이 공기압축기(100)에서 역류되는 압축공기의 기압차로 밸브시트(14)에 착탈되도록하는 것을 특징으로 하는 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 소음기(2)는 하단부에 공기압축펌프(101)에서 공급되는 압축공기가 에어탱크(102)에 공명형상이 일어나지 않도록 다수개의 확산공(21)을 상기 배출공(13)과 관통되게 형성하고 에어탱크(102)에 유입되는 압축공기를 상기 확산공(11)으로 배출되도록 유도하기 위해 배출공(13) 끝단을 밀폐하는 플러그(p)를 설치한 것을 특징으로 하는 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브.
4. 제 1항에 있어서, 상기 밸브마개(3)가 작동공(12)에서 원왈히 밸브시트(14)에 착탈되도록 작공구(4) 내부에 밸브마개 설치공(41)을 형성하고 상기 설치공(41) 외주면으로 에어탱크(102)에서 역류되는 압축공기의 기압차로 밸브마개(3)를 밸브시트(14)에 용이하게 밀착될 수 있도록 소정 형상의 유도홈(42)을 형성한 것을 특징으로 하는 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브.
5. 제 1항에 있어서, 상기 밸브본체(1) 하단에 설치되는 소음기(2)를 선택적으로 착탈이 가능하도록 분리 형성한 것을 특징으로 하는 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브.
6. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 에어탱크(102)에서 역류되는 압축공기의 기압차로 밸브마개(3)를 밸브시트(14)에 용이하게 밀착될 수 있도록 소정 형상의 유도홈(31)을 밸브마개(3)에 형성한 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브.