SU1196589A1 - Обратный клапан - Google Patents
Обратный клапан Download PDFInfo
- Publication number
- SU1196589A1 SU1196589A1 SU833603525A SU3603525A SU1196589A1 SU 1196589 A1 SU1196589 A1 SU 1196589A1 SU 833603525 A SU833603525 A SU 833603525A SU 3603525 A SU3603525 A SU 3603525A SU 1196589 A1 SU1196589 A1 SU 1196589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- housing
- check valve
- loaded
- saddle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и входным и выходным каналами, установленные в корпусе запорный брган в виде шарика и втул-ку с перегородкой, причем втулка выполнена с расположенными по периферии проходными каналами и нагружена упругим элементом, отличающий с тем, что, с целью повышени надежности при работе на сверхвысоких давлени х, между стенками втулки, перегородкой и запорным органом образована демпфирун ца камера, а в корпусе со стороны выходного канала выполнен выступ дл упора втулки , причем втулка нагружена упругим элементом от седла, а площадь сечени проходных каналов втулки в плоскости торда, обращенного к выходному каналу, меньше площади всего этого (Л торца.
Description
со о ел Ж СО Изобретение относитс к компрессорному машиностроению и может быть использовано в компрессорах сверхвысокого давлени . Целью изобретени вл етс повышение надежности при работе обратног клапана на сверхдавлени х за счет четкого срабатывани клапана при резком повьшении давлени газа в тру бопроводе за клапаном, например, при нарушении режима процесса в химическом реакторе, или при падении давлени в полости цилиндра, когда возникает обратный поток газа высокого давлени , и устранени ударов запорного органа во врем работы. На фиг, I изображен обратный клапан , разрез; на фиг, 2 - разрез А-А «на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1, Обратный кл.апан содержит корпус 1 с седлом 2 и входным 3 и выходным 4каналами,В корпусе 1 установлены запорный орган в виде шарика 5 и вту ка 6с лерегородкой 7, Между стенками втулки 6, перегородкой 7 и запорным органом (шариком 5) образована демпфирующа камера 8, а в перегородке 7 вьшолнено дренажное отверстие 9, Во втулке б выполнены расположенные по периферии пазы, обра зующие с внутренней стенкой корпуса 1 проходные каналы 10, причем площадь сечени 11 проходных каналов 10 в плоскости торца 12, обращенного к выходному каналу 4, меньше площади всего торца 12, Втулка 6 нагружена упругим элементом в виде пружины 13 от седла 2, причем пружина 13 размещена между седлом 2 и втулкой 6, а в корпусе 1 со стороны выходного канала 4 выполнен выступ 14 дл упора втулки 6, Обратньй клапан работает следующи образом. При неработающем компрессоре и в процессе всасывани обратный клапан закрыт. Его шарик 5 перекрывает от- верстие в седле 2 и не пропускает поток газа из. трубопровода к цилиндру компрессора. Лри нагнетании поток газа из цилинДра компрессора отклон ет шарик 5 от поверхности седла 2 и открывает входной канал 3, через который газ из цилиндра компрессора через проходной канал 10 и сечение 11 втулки 6 и выходной канал 4 корпуса 1 обратного клапана проходит в трубопровод к химическому реактору. При этом шарик 5 плавно перемещаетс в демпфирующей камере 8 до соприкосновени с ее днищем. Газ, наход щийс в демпфирующей камере 8, за счет своей упругости создает сопротивление перемещению шарика, уменьшает его скорость и см гчает тем самым его удар о днище демпфирующей камеры 8. Часть газа из демпфирующей камеры 8 вытесн етс перемещающимс шариком через дренажное отверстие 9 в перегородке 7 втулки 6 в канал 3. При резком повышении давлени газа в трубопроводе за клапаном , например, при нарушении нормального режима процесса в химическом реакторе, или при падении давлени в полости цилиндра возникает обратный поток газа высокого давлени . Давление в трубопроводе стано-, витс выше, чем в демпфирующей камере . Обратный поток газа высокого давлени через выходной канал 4 действует на торцовую поверхность втулки 6 со стороны трубопровода,преодолевает, сопротивление упругого элемента - пружины 13 и перемещает втулку 6 вместе с запорным органом-шариком 5 по направлению к седлу 2. Шарик 5, соприкаса сь с седлом 2, перекрывает входной канал 3, и клапан закрываетс , предотвраща попадание газа под высоким давлением в полость цилиндра и поломку его деталей. При уменьшеНИИ давлени газа в трубопроводе за клапаном со стороны химического реактора и возобновлении нормальной работы компрессора поток газа из камеры сжати цилиндра под давлением нагнетани отклон ет шарик 5 от поверхности 2 и перемещает его вместе с втулкой 6 до выступа 14. Клапан продолжает нормальную работу.
Claims (1)
- ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и входным и выходным каналами, установленные в корпусе запорный брган в виде шарика и втул—· ку с перегородкой, причем втулка выполнена с расположенными по периферии проходными каналами и нагружена упругим элементом, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности при работе на сверхвысоких давлениях, между стенками втулки, перегородкой и запорным органом образована демпфирующая камера, а в корпусе со стороны выходного канала выполнен выступ для упора втулки, причем втулка нагружена упругим элементом от седла, а площадь сече·1 ния проходных каналов втулки в плос— о кости торца, обращенного к выходному в . каналу, меньше площади всего этого торца.SU <„ 11965891 196589
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603525A SU1196589A1 (ru) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Обратный клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603525A SU1196589A1 (ru) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Обратный клапан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1196589A1 true SU1196589A1 (ru) | 1985-12-07 |
Family
ID=21067782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833603525A SU1196589A1 (ru) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Обратный клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1196589A1 (ru) |
-
1983
- 1983-06-13 SU SU833603525A patent/SU1196589A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US 2578069, icn. 137-515.3, опублик. 1951, Патент ОПА 4310018, кл. 137-539.5, опублйк. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1762760B1 (en) | Check valve | |
KR100210224B1 (ko) | 다이어프램 펌프 | |
KR960008051A (ko) | 냉매 압축기의 밸브형 배출장치 | |
KR20020026398A (ko) | 머플러 | |
KR100291161B1 (ko) | 다이어프램펌프 | |
JP2008540974A (ja) | ボール逆止め弁 | |
KR20030039052A (ko) | 토출밸브 조립체의 충격소음 저감 구조 | |
SU1196589A1 (ru) | Обратный клапан | |
KR100565533B1 (ko) | 리니어 압축기의 토출부 구조 | |
US7762796B2 (en) | Pump valve with controlled stroke | |
US3053439A (en) | Rotary vacuum pump | |
KR200198805Y1 (ko) | 첵크밸브 | |
JPH08145236A (ja) | 逆圧減衰弁 | |
KR200416476Y1 (ko) | 체크 밸브 | |
KR0133898Y1 (ko) | 압축기 소음 감소장치 | |
KR20200095098A (ko) | 멀티 체크 밸브 | |
KR960701307A (ko) | 로타리 압축기 | |
KR200220512Y1 (ko) | 플랜지형 스윙 체크밸브 | |
KR950702678A (ko) | 액체 펌프의, 탄성을 가진 흡입구 삽입물(liquid pump resilient inlet insert) | |
JPS5817275A (ja) | パイロツト弁装置 | |
KR200259967Y1 (ko) | 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브 | |
KR200235752Y1 (ko) | 첵크밸브 | |
KR100400580B1 (ko) | 흡입밸브 조립체의 회전 방지 장치 | |
JPH0543327Y2 (ru) | ||
KR200169201Y1 (ko) | 다이어프램 펌프의 맥동현상을 억제하는 에어챔버 |