SU1196589A1 - Обратный клапан - Google Patents

Обратный клапан Download PDF

Info

Publication number
SU1196589A1
SU1196589A1 SU833603525A SU3603525A SU1196589A1 SU 1196589 A1 SU1196589 A1 SU 1196589A1 SU 833603525 A SU833603525 A SU 833603525A SU 3603525 A SU3603525 A SU 3603525A SU 1196589 A1 SU1196589 A1 SU 1196589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
housing
check valve
loaded
saddle
Prior art date
Application number
SU833603525A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Афанасьевич Сидоренко
Лев Иосифович Трахтенберг
Михаил Ионович Хомовский
Николай Маркович Гулый
Валерий Александрович Игнатьев
Михаил Леонидович Брегеда
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority to SU833603525A priority Critical patent/SU1196589A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1196589A1 publication Critical patent/SU1196589A1/ru

Links

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Abstract

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и входным и выходным каналами, установленные в корпусе запорный брган в виде шарика и втул-ку с перегородкой, причем втулка выполнена с расположенными по периферии проходными каналами и нагружена упругим элементом, отличающий с   тем, что, с целью повышени  надежности при работе на сверхвысоких давлени х, между стенками втулки, перегородкой и запорным органом образована демпфирун ца  камера, а в корпусе со стороны выходного канала выполнен выступ дл  упора втулки , причем втулка нагружена упругим элементом от седла, а площадь сечени  проходных каналов втулки в плоскости торда, обращенного к выходному каналу, меньше площади всего этого (Л торца.

Description

со о ел Ж СО Изобретение относитс  к компрессорному машиностроению и может быть использовано в компрессорах сверхвысокого давлени . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности при работе обратног клапана на сверхдавлени х за счет четкого срабатывани  клапана при резком повьшении давлени  газа в тру бопроводе за клапаном, например, при нарушении режима процесса в химическом реакторе, или при падении давлени  в полости цилиндра, когда возникает обратный поток газа высокого давлени , и устранени  ударов запорного органа во врем  работы. На фиг, I изображен обратный клапан , разрез; на фиг, 2 - разрез А-А «на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1, Обратный кл.апан содержит корпус 1 с седлом 2 и входным 3 и выходным 4каналами,В корпусе 1 установлены запорный орган в виде шарика 5 и вту ка 6с лерегородкой 7, Между стенками втулки 6, перегородкой 7 и запорным органом (шариком 5) образована демпфирующа  камера 8, а в перегородке 7 вьшолнено дренажное отверстие 9, Во втулке б выполнены расположенные по периферии пазы, обра зующие с внутренней стенкой корпуса 1 проходные каналы 10, причем площадь сечени  11 проходных каналов 10 в плоскости торца 12, обращенного к выходному каналу 4, меньше площади всего торца 12, Втулка 6 нагружена упругим элементом в виде пружины 13 от седла 2, причем пружина 13 размещена между седлом 2 и втулкой 6, а в корпусе 1 со стороны выходного канала 4 выполнен выступ 14 дл  упора втулки 6, Обратньй клапан работает следующи образом. При неработающем компрессоре и в процессе всасывани  обратный клапан закрыт. Его шарик 5 перекрывает от- верстие в седле 2 и не пропускает поток газа из. трубопровода к цилиндру компрессора. Лри нагнетании поток газа из цилинДра компрессора отклон ет шарик 5 от поверхности седла 2 и открывает входной канал 3, через который газ из цилиндра компрессора через проходной канал 10 и сечение 11 втулки 6 и выходной канал 4 корпуса 1 обратного клапана проходит в трубопровод к химическому реактору. При этом шарик 5 плавно перемещаетс  в демпфирующей камере 8 до соприкосновени  с ее днищем. Газ, наход щийс  в демпфирующей камере 8, за счет своей упругости создает сопротивление перемещению шарика, уменьшает его скорость и см гчает тем самым его удар о днище демпфирующей камеры 8. Часть газа из демпфирующей камеры 8 вытесн етс  перемещающимс  шариком через дренажное отверстие 9 в перегородке 7 втулки 6 в канал 3. При резком повышении давлени  газа в трубопроводе за клапаном , например, при нарушении нормального режима процесса в химическом реакторе, или при падении давлени  в полости цилиндра возникает обратный поток газа высокого давлени . Давление в трубопроводе стано-, витс  выше, чем в демпфирующей камере . Обратный поток газа высокого давлени  через выходной канал 4 действует на торцовую поверхность втулки 6 со стороны трубопровода,преодолевает, сопротивление упругого элемента - пружины 13 и перемещает втулку 6 вместе с запорным органом-шариком 5 по направлению к седлу 2. Шарик 5, соприкаса сь с седлом 2, перекрывает входной канал 3, и клапан закрываетс , предотвраща  попадание газа под высоким давлением в полость цилиндра и поломку его деталей. При уменьшеНИИ давлени газа в трубопроводе за клапаном со стороны химического реактора и возобновлении нормальной работы компрессора поток газа из камеры сжати  цилиндра под давлением нагнетани  отклон ет шарик 5 от поверхности 2 и перемещает его вместе с втулкой 6 до выступа 14. Клапан продолжает нормальную работу.

Claims (1)

  1. ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и входным и выходным каналами, установленные в корпусе запорный брган в виде шарика и втул—· ку с перегородкой, причем втулка выполнена с расположенными по периферии проходными каналами и нагружена упругим элементом, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности при работе на сверхвысоких давлениях, между стенками втулки, перегородкой и запорным органом образована демпфирующая камера, а в корпусе со стороны выходного канала выполнен выступ для упора втулки, причем втулка нагружена упругим элементом от седла, а площадь сече·1 ния проходных каналов втулки в плос— о кости торца, обращенного к выходному в . каналу, меньше площади всего этого торца.
    SU <„ 1196589
    1 196589
SU833603525A 1983-06-13 1983-06-13 Обратный клапан SU1196589A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833603525A SU1196589A1 (ru) 1983-06-13 1983-06-13 Обратный клапан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833603525A SU1196589A1 (ru) 1983-06-13 1983-06-13 Обратный клапан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196589A1 true SU1196589A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21067782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833603525A SU1196589A1 (ru) 1983-06-13 1983-06-13 Обратный клапан

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196589A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 2578069, icn. 137-515.3, опублик. 1951, Патент ОПА 4310018, кл. 137-539.5, опублйк. 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1762760B1 (en) Check valve
KR100210224B1 (ko) 다이어프램 펌프
KR960008051A (ko) 냉매 압축기의 밸브형 배출장치
KR20020026398A (ko) 머플러
KR100291161B1 (ko) 다이어프램펌프
JP2008540974A (ja) ボール逆止め弁
KR20030039052A (ko) 토출밸브 조립체의 충격소음 저감 구조
SU1196589A1 (ru) Обратный клапан
KR100565533B1 (ko) 리니어 압축기의 토출부 구조
US7762796B2 (en) Pump valve with controlled stroke
US3053439A (en) Rotary vacuum pump
KR200198805Y1 (ko) 첵크밸브
JPH08145236A (ja) 逆圧減衰弁
KR200416476Y1 (ko) 체크 밸브
KR0133898Y1 (ko) 압축기 소음 감소장치
KR20200095098A (ko) 멀티 체크 밸브
KR960701307A (ko) 로타리 압축기
KR200220512Y1 (ko) 플랜지형 스윙 체크밸브
KR950702678A (ko) 액체 펌프의, 탄성을 가진 흡입구 삽입물(liquid pump resilient inlet insert)
JPS5817275A (ja) パイロツト弁装置
KR200259967Y1 (ko) 공기압축기용 소음감쇠 체크밸브
KR200235752Y1 (ko) 첵크밸브
KR100400580B1 (ko) 흡입밸브 조립체의 회전 방지 장치
JPH0543327Y2 (ru)
KR200169201Y1 (ko) 다이어프램 펌프의 맥동현상을 억제하는 에어챔버