KR200257277Y1

KR200257277Y1 - 나사못 제조기의 못 공급장치

Info

Publication number: KR200257277Y1
Application number: KR2020010029646U
Authority: KR
Inventors: 정영재
Original assignee: 새한공업(주)
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2001-12-29

Abstract

본 고안은 나사못 제조기의 못 공급장치에 관한 것으로 못의 외주연에 나사산을 형성하는 성형다이와, 다수의 못을 안치하여 지속적으로 성형다이에 공급하는 공급레일 상간에, 성형다이의 회전비에 상응하여 일정한 간격으로 못을 공급하도록 하는 공급장치를 더 구비하여 품질 향상과 불량 발생을 감소시켜 생산성 증대를 이루기 위해 안출된 것으로,

상기 나사못 제조기는 못을 안치하는 공급레일(21)의 측면 중앙지점에 사각형상을 비롯한 다양한 단면을 가지는 관통공(22)을 형성하고,

상기 관통공(22)에는,

원반형으로 원주면 가장 자리에는 반원 내지는 장공 형태의 개방형 거치홈(31)이 등간격으로 다수 개 형성한 공급플레이트(32)와,

공급플레이트(32)와 구동축(33)으로 연결되며 성형다이(11)의 주동풀리(13)와 벨트(23)등의 체결수단으로 연결되는 종동 풀리(34)로 구성된 못 공급장치(30)가 개재되어 간헐적으로 못을 공급하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

나사못 제조기의 못 공급장치{Nail feeding apparatus for a screw nail manufacturing machine}

본 고안은 나사못 제조기의 못 공급장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 못의 체결력 증대를 위해 외주연에 나사산을 형성하는 나사못 제조기에 있어서,

나사산을 형성하는 금형에 못을 순차적으로 공급하기 위한 못 공급장치의 제공에 관한 것이다.

일반적으로 나사못을 제조하기 위해서는 먼저 제철 공정에서 다양한 가공을 거쳐 생성된 선재(線材)를 일정한 규격으로 절단하고,

절단된 선재는 프레스가공등을 제작 공정을 거쳐 못을 형성하고, 이러한 못은 소성 가공의 일종인 전조(轉造)공정을 거쳐 외주연에 나사산을 형성 완성된다.

이와 같은 전조공정은 열처리 경화되어 나사와 동일한 피치를 가지는 나사선이 조각(彫刻)된 성형다이를 이용한 것으로,

이러한 성형다이를 소재 표면에 압착하면서 소재를 회전시켜 표면이 소성변형되어 성형다이에 형성된 나사산과 동일한 형태의 나사를 형성한다.

상기와 같이 전조된 나사표면은 소성변형으로 조직이 조밀하고 인장강도 및 피로강도가 증가되고, 뿐만 아니라 내충격성도 증가하여 기계성이 향상된다.

전조에 사용되는 재료로는 보통 연강, 강인강, 풀림 처리한 공구강, 63%이상의 구리를 함유한 황동, 경합금등이 사용된다.

이와 같이 전조를 통해 나사산을 형성한 못은 대량 생산을 위해 나사못 제조기를 통하여 성형된 못의 외주연에 나사산을 형성하며,

나사못 제조기는 성형된 못을 컨베이어 또는 일정한 경사를 부여한 공급레일을 통하여 다수 개의 못을 안치하여 자유 낙하에 의해 성형다이로 못이 공급되도록 하였다.

하지만, 상기와 같이 자유 낙하에 의해 공급되는 못은 2개 이상이 동시에 공급되는 경우가 빈번히 발생하여 성형품질 저하와, 이로 인한 원자재 손실을 초래하는 문제점을 안고 있었다.

그리하여 공급되는 못의 공급 속도와 시간을 제어하기 위해 성형다이 상방에 캠을 구비하고, 이와 연결된 와이어등의 구성을 통하여 못을 공급하였으나, 이 역시 정확한 제어가 이루어지지 않아 나사산 성형 품질 저하와 이로 인한 생산성 저하등의 문제점을 초래하는 원인으로 작용하였다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 못의 외주연에 나사산을 형성하는 성형다이와, 다수의 못을 안치하여 지속적으로 성형다이에 공급하는 공급레일 상간에, 성형다이의 회전비에 상응하여 일정한 간격으로 못을 공급하도록 하는 공급장치를 더 구비하여 품질 향상과 불량 발생을 감소시켜 생산성 증대를 그 목적으로 한다.

도 1은 본 고안이 적용된 나사못 제조기를 도시한 일부 파절 사시도,

도 2는 본 고안이 적용된 나사못 제조기를 도시한 일부 단면도,

도 3은 본 고안이 적용된 나사못 제조기를 도시한 간략 평면도,

도 4는 본 고안인 못 공급장치를 도시한 사시도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

1;나사못 제조기 10;성형부

11;성형다이 14;성형블럭

20;공급부 21;공급레일

22;관통공 30;못 공급장치

31;거치홈 32;공급플레이트

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안이 적용된 나사못 제조기를 도시한 일부 파절 사시도, 도 2는 본 고안이 적용된 나사못 제조기를 도시한 일부 단면도, 도 3은 본 고안이 적용된 나사못 제조기를 도시한 간략 평면도, 도 4는 본 고안인 못 공급장치를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안이 적용된 나사못 제조기(1)는 도 1 및도 2에서와 같이,

못(100) 외주연에 직접 나사산을 성형하는 성형부(10)와, 이러한 성형부(10)로 못(100)을 지속적으로 공급하기 위한 공급부(20)로 크게 구성된다.

상기 성형부(10)는 원통형으로 표면에는 못에 성형되는 나사산과 동일한 피치를 가지는 나사산을 구비하여, 구동모터에 의해 일정하게 회전하는 성형다이(11)가 회전축(12)을 통하여 축방향으로 직립 장착되고,

또한 성형다이(11)는 상측 단부에 공급부(20)를 구성하는 못 공급장치(30)에 회전력 전달을 위한 주동 풀리(13)가 형성된다.

더불어 상기 성형다이(11) 외방 일측에는 성형다이(11)와 상응하는 곡률을 내측에 형성하여 가압 작용을 통해 못에 나사산을 형성하는 성형블럭(14)이 개재된다.

상기와 같은 성형부(10) 일측에는 못(100)의 지속적 공급을 통해 대량 생산이 가능하도록 한 못 공급부(20)가 형성되는데,

이러한 못 공급부(20)는 도 1 및 도 3에서와 같이 대칭형상의 평판형 부재를 일정 간격으로 직립 개재한 공급레일(21)이 못 출구를 성형다이(11)와 성형블럭(14)의 경계지점까지 연장하여 장착되고,

상기 공급레일(21) 일측에는 공급레일(21)에 안치된 못(100)을 간헐적으로 성형부에 공급하기 위한 못 공급장치(30)가 더 형성된다.

이러한 못 공급장치(30)를 개재하기 위해 공급레일(21)은 도 2 및 도 3에서와 같이 측면 중앙지점에 사각형상을 비롯한 다양한 단면을 가지는 관통공(22)을형성한다.

상기와 같이 공급레일(21) 일측에 장착되는 못 공급장치(30)는 도 4에서와 같이,

형상이 원반형으로 원주면 가장 자리에는 반원 내지는 장공 형태의 개방형 거치홈(31)이 등간격으로 다수 개 형성한 공급플레이트(32)와,

상기 공급플레이트(32)와 구동축(33)으로 연결되며 성형다이(11)의 주동풀리(13)와 벨트(23)등의 체결수단으로 연결되는 종동 풀리(34)로 구성된다.

상기와 같은 본 고안의 작용상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 고안이 적용된 나사못 제조기(1)는 도 1 및 도 3에서와 같이 작업자로 하여금 공급레일(21)의 이격공간내로 다수 개의 못을 적재하거나, 컨베어이와 같은 공급수단을 통해 공급레일(21)에 못을 공급, 안치하도록 하며,

이어 구동모터에 전원을 인가하여 성형다이(11)가 회전축(12)을 기점으로 일정 회전수로 구동하도록 하며, 이와 동에 성형다이(11) 상방에 개재된 주동풀리(13)와 벨트(23)로 연결된 종동풀리(34)가 구동축(33)을 통해 고정한 못 공급장치(30)를 회전시킨다.

상기와 같이 성형다이(11)를 비롯한 못 공급장치(30)가 회전함으로서 공급레일(21)내에 안치된 못(100)을 공급플레이트(32)의 거치홈(31)에 수용하며 성형다이(11)방향으로 공급하여 성형다이(11)와 성형블럭(14) 상간에서 가압되어 나사산을 형성한다.

이상과 같이 못 공급장치(30)를 통해 공급되는 못(100)은 공급레일(21)의 중앙 일측에 형성된 관통공(22)내방으로 공급플레이트(32)의 일부가 잠식 개재되므로,

공급플레이트(32)에 의해 못(100)의 진행이 가로막혀 연속하여 성형다이(11)로 공급되는 것이 불가능하다.

이러한 상황에서 못 공급장치(30)의 공급플레이트(32)가 회전하면서 거치홈(31)을 통해 하나의 못만을 거치한 후 일정 지점에서 원심력에 의해 못이 이탈하여 자연스럽게 성형다이(11)로 공급되며,

상기 거치홈(31)을 통해 못(100)을 이동시키는 과정중에도 거치홈(31)과 거치홈(31) 상간의 원주면에 의해 못은 더 이상 진행하지 못하고 정지된 상태를 유지한다.

상기와 같이 못의 공급 속도는 공급플레이트(32)의 회전수를 비롯한 거치홈(31) 형성 수에 의해 공급 간격이 결정된다.

이상과 같이 성형부(10)로 공급되는 못(100)의 숫자를 간헐적으로 제어함으로서 성형부(100)에서의 성형이 완료되는 시점에서 다음 성형이 요구되는 못의 공급이 이루어져 성형 신뢰도 향상에 따른 품질 향상과 불량발생을 현저히 감소시켜 원자재 손실을 억제하는 장점을 가진다.

이상과 같은 본 고안인 나사못 제조기의 못 공급장치는 거치홈을 형성한 공급플레이트를 통하여 성형다이로 공급되는 못의 시간적 편차를 부여함으로서 나사산을 성형하는 못의 품질 향상과,

다수 개의 못이 동시에 공급됨으로서 야기되는 불량 발생을 현격히 감소시켜 원자재 손실 절감을 통한 경제적 이익 창출을 극대화할 수 있는 유용한 고안이다.

Claims

원통형으로 표면에는 못에 성형되는 나사산과 동일한 피치를 가지는 나사산을 구비하여, 구동모터에 의해 일정하게 회전하는 성형다이(11)가 회전축(12)을 통하여 축방향으로 직립 장착되고, 상측 단부에는 을 위한 주동 풀리(13)가 형성된 성형다이(11)와 그 외방 일측으로 성형다이(11)와 상응하는 곡률을 내측에 형성한 성형블럭(14)으로 구성된 성형부(10)와,

대칭형상의 평판형 부재를 일정 간격으로 직립 개재한 공급레일(21)이 못 출구를 성형다이(11)와 성형블럭(14)의 경계지점까지 연장하여 장착된 공급부(20)로 구성된 나사못 제조기를 구성함에 있어서;

상기 공급레일(21)은 측면 중앙지점에 사각형상을 비롯한 다양한 단면을 가지는 관통공(22)을 형성하고,

상기 관통공(22)에는,

원반형으로 원주면 가장 자리에는 반원 내지는 장공 형태의 개방형 거치홈(31)이 등간격으로 다수 개 형성한 공급플레이트(32)와,

공급플레이트(32)와 구동축(33)으로 연결되며 성형다이(11)의 주동풀리(13)와 벨트(23)등의 체결수단으로 연결되는 종동 풀리(34)로 구성된 못 공급장치(30)가 개재되어 간헐적으로 못을 공급하도록 구성한 것을 특징으로 하는 나사못 제조기의 못 공급장치.