KR200253938Y1

KR200253938Y1 - branch seamed pipe for synthetic resin pipe

Info

Publication number: KR200253938Y1
Application number: KR2020010023382U
Authority: KR
Inventors: 박기종
Original assignee: 박기종
Priority date: 2001-08-01
Filing date: 2001-08-01
Publication date: 2001-12-01

Abstract

본 고안은 합성수지관에 다른 굵기의 분기관을 간단하게 연결하도록 한 합성수지관용 분기이음관에 관한 것으로, 분기관의 연결부위에 접합부를 일체로 형성하고, 상기 접합부의 일부나 전체에 탄소재질로 이루어진 면상발열체를 부착함으로써 합성수지관의 분기관 연결부위에 간단하게 결합할 수 있도록 함으로써 현장에서 합성수지관에 분기관을 연결할 때 용이하고 간단하게 연결시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업시간이 단축되는 효과가 있도록 한 것이다.The present invention relates to a branch joint pipe for a synthetic resin pipe to easily connect branch pipes of different thickness to the synthetic resin pipe, integrally formed at the connection portion of the branch pipe, the part or the entire surface of the joint portion By attaching the heating element can be easily coupled to the branch pipe connecting portion of the synthetic resin pipe can be easily and simply connected when connecting the branch pipe to the synthetic resin pipe in the field as well as to reduce the work time.

Description

Branch seamed pipe for synthetic resin pipe

본 고안은 합성수지관용 분기이음관에 관한 것으로, 특히 분기관의 연결부위에 일체로 형성된 접합부의 일부나 전체에 면상발열체를 부착함으로써 합성수지관의 분기관 연결부위에 간단하게 결합할 수 있도록 한 합성수지관용 분기이음관에 관한 것이다.The present invention relates to a branch joint pipe for a synthetic resin pipe, and particularly, a branch for a synthetic resin pipe which can be easily coupled to a branch pipe connection part of a synthetic resin pipe by attaching a planar heating element to a part or the whole of a joint formed integrally at a connection part of a branch pipe. It's about the sound tube.

일반적으로 하수관 등에 많이 사용되는 합성수지관은 제작과 운반에 따른 제약으로 인해 단위 길이로 생산할 수밖에 없고, 실제로 지하에 매몰되는 하수관은 그 길이가 매우 긴 경우도 있으므로 다수의 합성수지관을 현장에서 연결하면서 설치하여야 하였음은 이미 주지된 사실이다.In general, synthetic resin pipes commonly used in sewage pipes have to be produced in unit lengths due to the constraints of manufacturing and transportation.In fact, sewage pipes buried underground may be very long, so they are installed while connecting a number of synthetic resin pipes in the field. It was already well known that it had to be done.

그리고 설치된 합성수지관에 별도의 분기관을 추가로 연결하여야 하는 경우가 있게 된다.In addition, there may be a case where an additional branch pipe is additionally connected to the installed synthetic resin pipe.

종래에는 현장에서 설치된 합성수지관에 분기관을 연결하기 위하여 두 합성수지관의 사이에 동일한 분기용 직경을 갖는 티이 이음관이나 이경 티이 이음관을 사용하여 두 합성수지관과 분기관을 동시에 연결하는 방법에 의하여 시공하였으나, 공사비가 많이 소요됨은 물론, 합성수지관을 절단하거나 작은 길이의 합성수지관을 사용하여야 하는 등의 단점이 있었다.Conventionally, in order to connect a branch pipe to a synthetic resin pipe installed in a field, a method of connecting two synthetic resin pipes and a branch pipe at the same time by using a tie pipe or a two-tee pipe pipe having the same branch diameter between two synthetic pipe pipes Although the construction, the construction cost is high, and there are disadvantages such as cutting the synthetic resin tube or using a synthetic resin tube of a small length.

그러므로 합성수지관에 분기관을 접합하기 위한 구멍을 천공한 상태에서 분기관의 접합부위를 간단하게 접합하는 방법을 이용할 수 있도록 하기 위하여 저항이 큰 금속체인 열선을 넣으면서 PE 시트를 제작하여 시트에 전원을 공급하면서 열선에서 발생하는 열에 의해 PE 시트를 용융시켜 관을 접합하도록 한 전기융착에 의한 방법이 제안되어 일부 이용하도록 하였고, 분기관의 연결부위를 열선이 넣어진 PE 시트로 제작하여 융착에 의해 접합하도록 하였다.Therefore, in order to be able to use the method of simply joining the joints of the branch pipes in the state of drilling the holes for joining the branch pipes to the synthetic resin pipe, a PE sheet is manufactured by inserting a hot wire, which is a high resistance metal, to supply power to the sheet An electric fusion method was proposed in which the PE sheet was melted by the heat generated from the hot wire while supplying it to join the pipes, and some of them were used.The connection part of the branch pipe was made of the PE sheet filled with the hot wire and joined by fusion. It was made.

그러나 상기와 같은 종래의 전기융착에 의한 분기관의 접합방법에 의하여서는 PE 시트에 열선을 내장하여야 하므로 제조가 복잡하며 자체적인 무게가 많아져서 운반과 시공이 어렵게 되는 등의 단점이 있었다.However, according to the conventional method of joining the branch pipes by electric fusion as described above, since the heating wire must be embedded in the PE sheet, the manufacturing is complicated and its own weight increases, making it difficult to transport and install.

이에 따라 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 분기관의 연결부위에 일체로 형성된 접합부의 일부나 전체에 탄소재질로 이루어진 면상발열체를 부착함으로써 합성수지관의 분기관 연결부위에 간단하게 결합할 수 있도록 한 합성수지관용 분기이음관을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised to solve the conventional problems as described above, by attaching a planar heating element made of carbon material to a part or the whole of the joint portion formed integrally at the connection portion of the branch pipe of the synthetic resin pipe It is an object of the present invention to provide a branch joint pipe for a synthetic resin pipe that can be easily coupled to a connecting portion.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 합성수지관용 분기이음관은 통상의 합성수지관에 분기관을 추가로 연결함에 있어서,Branch joint pipe for the synthetic resin pipe according to the present invention for achieving the above object in further connecting the branch pipe to the conventional synthetic resin pipe,

분기관의 연결부위에 접합부를 일체로 형성하고,Integrally formed at the joint of the branch pipe,

상기 접합부의 일부나 전체에 탄소재질로 이루어진 면상발열체를 부착함으로써 합성수지관의 분기관 연결부위에 간단하게 결합할 수 있도록 함으로써 현장에서 합성수지관에 분기관을 연결할 때 용이하고 간단하게 연결시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업시간이 단축되는 효과가 있도록 한 것이다.By attaching a planar heating element made of carbon material to a part or the whole of the junction part, it is possible to simply connect to the branch pipe connection part of the synthetic resin pipe, thereby easily and simply connecting the branch pipe to the synthetic resin pipe in the field. Rather, the work time is shortened.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따라 분기관을 접합하는 구성을 나타낸 분리사시도,1 is an exploded perspective view showing a configuration for joining branch pipes according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따라 분기관을 접합하는 상태를 나타낸 분리사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a state of joining the branch pipe according to another embodiment of the present invention,

도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 사출에 의해 성형되는 분기관에 면상발열체를 일체로 형성한 상태를 나타낸 결합단면도,3 is a cross-sectional view showing a state in which the planar heating element is integrally formed in the branch pipe formed by injection according to another embodiment of the present invention;

도 4는 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 사출에 의해 성형되는 분기관에 면상발열체를 부착하여 형성한 상태를 나타낸 결합단면도,Figure 4 is a cross-sectional view showing a state formed by attaching the planar heating element to the branch pipe formed by injection in accordance with another embodiment of the present invention,

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1, 11 : 합성수지관 2, 12 : 구멍1, 11: synthetic resin pipe 2, 12: hole

3, 13 : 분기관 4, 14 : 접합부3, 13: branch pipe 4, 14: junction

5, 15 : 면상발열체 6, 16 : 단자선5, 15: planar heating element 6, 16: terminal wire

이하, 본 고안을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 합성수지관에 분기관을 접합하는 상태를 도시한 것으로서,1 is a view illustrating a state in which a branch pipe is joined to a synthetic resin pipe according to an embodiment of the present invention,

본 고안에의 일 실시예에 따른 합성수지관용 분기이음관은 통상의 합성수지관에 분기관을 연결함에 있어서,Branch joint pipe for synthetic resin pipe according to an embodiment of the present invention in connecting a branch pipe to a conventional synthetic resin pipe,

분기관(3)을 연결하고자 하는 합성수지관(1)에 분기관(3)의 굵기보다 다소 큰 구멍(2)을 천공하고,Punch a hole (2) slightly larger than the thickness of the branch pipe (3) to the synthetic resin pipe (1) to connect the branch pipe (3),

상기 구멍(2)이 천공된 합성수지관(1)의 연결부위에 분기관(3)의 내면 일부에 탄소재질로 이루어진 면상발열체(5)가 부착된 접합부(4)를 위치시킨 후 면상발열체(5)의 단자선(6)을 통하여 전기를 공급하여 융착에 의해 접합하도록 구성한 것이다.The planar heating element (5) is placed on the connection portion of the synthetic resin pipe (1) in which the hole (2) is perforated, and then the junction (4) having the planar heating element (5) attached to the inner surface of the branch pipe (3) is attached. Electricity is supplied through the terminal line 6 of the wire) to be joined by fusion.

상기한 바와 같은 구조로 이루어진 본 고안에 따른 합성수지관용 분기이음관의 연결시공은 연결할 합성수지관(1)의 구멍(2)이 천공된 연결부위에 분기관(3)의 접합부(4)가 위치하도록 한 상태에서 외부에서 긴밀하게 접하도록 강제적인 힘을 가한다.Connection construction of the branch joint pipe for the synthetic resin pipe according to the present invention made of a structure as described above is that the connection portion 4 of the branch pipe (3) is located at the connection portion where the hole (2) of the synthetic resin pipe (1) to be connected In force, apply force to close contact with the outside.

그리고 접합부(4)의 탄소재질로 이루어진 면상발열체(5)에 단자선(6)을 통하여 전기를 공급하게 되면 면상발열체(5)가 발열하면서 분기관(3)의 접합부(4)와 합성수지관(1)의 연결부위의 일부가 용융하게 되고, 융용된 합성수지관(1) 및 접합부(4)의 용융물이 서로 혼합된다.Then, when electricity is supplied to the planar heating element 5 made of the carbon material of the junction part 4 through the terminal line 6, the planar heating element 5 generates heat while the junction part 4 of the branch pipe 3 and the synthetic resin pipe ( A part of the connection part of 1) melts, and the melt of the melted synthetic resin tube 1 and the junction part 4 is mixed with each other.

그리고, 전기를 차단시키면 용융물이 시간이 지남에 따라 서서히 경화되면서 합성수지관(1)과 분기관(3)은 하나의 몸체로 견고하게 연결되고, 현장에서 합성수지관(1)에 분기관(3)을 바로 접합하는 방식이기 때문에 분기관을 접합하는 작업이 간단하고 빨리 수행되는 이점이 있다.Then, when the electricity is cut off, as the melt gradually hardens over time, the synthetic resin pipe 1 and the branch pipe 3 are firmly connected to one body, and the branch pipe 3 to the synthetic resin pipe 1 in the field. Since it is a method of directly joining, there is an advantage that the operation of joining the branch pipe is simple and quick.

도 2은 본 고안의 다른 실시예에 따라 합성수지관에 분기관을 연결하는 상태를 도시한 것으로서,Figure 2 as showing the state connecting the branch pipe to the synthetic resin pipe according to another embodiment of the present invention,

합성수지관(11)의 연결부위에 분기관(13)의 굵기보다 다소 큰 구멍(12)을 천공한 상태에서 분기관(13)의 내면 전체에 탄소재질로 이루어진 면상발열체(15)가 부착된 접합부(14)를 위치시킨 후 면상발열체(15)의 단자선(16)을 통하여 전기를 공급하도록 함으로써 합성수지관(11)의 구멍(2)이 천공된 연결부위에 분기관(13)의 접합부(14)가 위치하도록 하여 긴밀하게 접하도록 한 상태에서 면상발열체(15)의 단자선(16)을 통하여 전기를 공급하면 면상발열체(15)가 발열하면서 분기관(13)의 접합부(14)와 합성수지관(11)의 연결부위의 전체 접촉부위가 용융하게 되고, 융용된 합성수지관(13) 및 접합부(14)의 용융물이 서로 혼합되고, 전기의 공급을 차단하면 용융물이 경화되면서 합성수지관(11)과 분기관(13)이 하나의 몸체로 더욱 견고하게 연결되도록 한다.The joint portion in which the planar heating element 15 made of carbon material is attached to the entire inner surface of the branch pipe 13 in a state in which a hole 12 slightly larger than the thickness of the branch pipe 13 is drilled at the connection portion of the synthetic resin pipe 11. (14), the junction portion of the branch pipe (13) to the connection portion where the hole (2) of the synthetic resin pipe (11) is perforated by supplying electricity through the terminal line (16) of the planar heating element (15). ) Is placed in close contact with each other, and when electricity is supplied through the terminal line 16 of the planar heating element 15, the planar heating element 15 generates heat while the junction 14 and the synthetic resin tube of the branch pipe 13 are heated. The entire contact portion of the connection portion of (11) is melted, and the melted melt of the synthetic resin tube 13 and the junction portion 14 are mixed with each other, and when the supply of electricity is blocked, the melt hardens and the synthetic resin tube 11 and The branch pipe 13 is more firmly connected to one body.

도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 사출에 의해 성형되는 분기관에 면상발열체를 일체로 형성한 상태를 나타낸 것으로서,3 is a view showing a state in which the planar heating element is integrally formed in the branch pipe formed by injection according to another embodiment of the present invention,

일반적인 사출방법에 의해 수도용 분기관을 성형할 때 수도관용 분기관(41)의 전체를 탄소재질로 성형하여 전체가 면상발열체가 되어 보다 긴밀한 접합이 이루어지도록 할 수 있다.When molding the water supply branch pipe by a general injection method, the whole water pipe branch pipe 41 may be formed of carbon material so that the whole becomes a planar heating element, thereby making it possible to achieve a closer bonding.

도 4는 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 사출에 의해 성형되는 분기관에 면상발열체를 부착하여 형성한 상태를 나타낸 것으로서,4 is a view showing a state formed by attaching a planar heating element to a branch pipe formed by injection according to another embodiment of the present invention,

일반적인 사출방법에 의해 수도용 분기관을 성형할 때 수도관용 분기관(42)의 접합면(43)에 탄소재질로 이루어진 면상발열체(44)를 부착하여 자재를 절감할수 있도록 할 수 있다.When molding the branch pipe for water by a general injection method can be attached to the planar heating element 44 made of a carbon material to the joint surface 43 of the branch pipe 42 for water pipes to be able to save the material.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 합성수지관용 분기이음관은 분기관의 연결부위에 접합부를 일체로 형성하고,As described above, the branch joint pipe for the synthetic resin pipe according to the present invention integrally forms a junction at the connection portion of the branch pipe,

Claims

In the branch joint pipe for synthetic resin pipe connecting the branch pipe to the synthetic resin pipe,

A joint portion having a larger area than the connecting portion of the synthetic resin pipe is integrally formed in the branch pipe,

A branch joint pipe for synthetic resin pipes, characterized in that the terminal line is exposed to the outside while the planar heating element made of carbon material is attached to a portion of the inner surface of the junction of the branch pipe.

The branch joint pipe according to claim 1, wherein the planar heating element made of carbon material is attached to the entire area of the branch pipe to be bonded more closely.

The branch joint pipe according to claim 1, wherein when the branch pipe is molded by injection into a water pipe, the whole branch pipe is formed of a planar heating element made of carbon material.

The synthetic joint pipe joint according to claim 1, wherein the branch pipe is attached to a planar heating element when the branch pipe is molded by injection into a water pipe.