KR200191981Y1

KR200191981Y1 - Saddle Fountain Fusion Structure

Info

Publication number: KR200191981Y1
Application number: KR2019990030338U
Authority: KR
Inventors: 김학건
Original assignee: 김학건
Priority date: 1999-12-29
Filing date: 1999-12-29
Publication date: 2000-08-16

Abstract

본 고안은 수도관, 가스관, 배수관 등의 용도로 활용되는 합성수지관을 연결시켜주는 것으로 메인 관에서 수지관을 분관하는 새들분수전에서 수지판의 일측으로 융착용 시트를 일체형으로 성형하여 견고한 융착을 가능하게 하는 새들분수전용 융착구조에 관한 것이다.The present invention connects synthetic resin pipes used for water pipes, gas pipes, drain pipes, etc .. In the saddle fountain, which pipes the resin pipes from the main pipes, the welding sheet is integrally molded to one side of the resin plate to enable solid welding. It is about a fusion structure for saddle fountain.

종래 수도관의 공급공에 수지관을 융착시키는 경우 수지판에 금속판을 대고 전원을 공급하여 용융시킨 후 수도관의 외측에 대고 치구로 조여 융착 고정시키는 것이었으나 균일하고 견고한 융착이 제공되지 못했다.Conventionally, when the resin pipe is fused to the supply hole of the water pipe, the metal plate is supplied to the resin plate to supply power and melted, and then, the metal pipe is tightened and fixed to the outside of the water pipe by a jig. However, uniform and solid welding is not provided.

따라서 본 고안은 돌출면(6)의 안쪽에서 고정부재(7)로 연결되는 수지판(8)의 내면에 구멍(12)과 연결선 (11)으로 형성된 융착용 라스(9)를 설치하고, 수지판(8)이 수도관(1)의 외면을 따라 곡면으로 형성되도록 하여 전원을 공급하며 수지판(8)이 수도관(1)에 융착되도록 하여 균일하고 안정된 융착성능을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention provides a fusion lath 9 formed of a hole 12 and a connecting line 11 on the inner surface of the resin plate 8 connected to the fixing member 7 from the inside of the protruding surface 6, and the resin The plate 8 is formed to be curved along the outer surface of the water pipe 1 to supply power, and the resin plate 8 is fused to the water pipe 1 to provide uniform and stable welding performance.

Description

Saddle Fountain Fusion System {.}

수도관, 가스관, 배수관 등의 수지관을 서로 접합하기 위하여 일반적으로 열융착 접합하는 방법으로 맞대기 융착법, 소켓융착법, 시트융착법이 소개되었다.In order to join together resin pipes such as water pipes, gas pipes, and drain pipes, butt fusion, socket fusion, and sheet fusion have been introduced.

종래 수도관(1)에 공급공(4)을 설치하고 새들분수전을 설치하기 위한 수지관(5)의 일측으로 수지판(8)을 고정시켜 수도관(1)의 외측에 수지판(8)을 융착시키는 방법으로 연결한다.The resin plate 8 is fixed to the outside of the water pipe 1 by fixing the resin plate 8 to one side of the resin pipe 5 for installing the supply hole 4 in the conventional water pipe 1 and installing the saddle fountain. Connect by fusion method.

그러나 수지판(8)을 융착 시키기 위해서는 전원이 공급되는 금속판을 수지판(8)에 대고 수지판(8)이 융점에 이르게 되면 수지관(5)을 공급공(4)에 연결시키고 수지판(8)의 외측에서 치구(13)로 강압하여 용융된 수지판(8)이 수도관(1)의 외측에서 융착되도록 하는 것이다.However, in order to fuse the resin plate 8, the resin plate 8 is connected to the supply hole 4 when the resin plate 8 reaches the melting point with the metal plate to which the power is supplied to the resin plate 8. The resin plate 8 squeezed by the jig 13 from the outside of 8) is fused on the outside of the water pipe 1.

이때 수지판은 금속판으로 인하여 용융되므로 전체면이 균일하게 용융되지 못하게 되며, 수지판은 용융되어 있으나 수도관이 용융되지 않은 상태에서 융착시키게 되므로 견고하게 융착되지 못하여 연결 후 외압이나 수압으로 인하여 융착부분에 수공이 형성되어 배수되는 현상이 발생된다.In this case, the resin plate is melted due to the metal plate, so that the entire surface cannot be melted uniformly, and the resin plate is melted but melted in a state in which the water pipe is not melted. Water is formed and drainage occurs.

본 고안은 수지관과 일체형으로 연결되는 수지판의 일측에 융착용 라스를 일체형으로 형성하여 전원의 공급으로 균일한 저항값을 제공하여 전체면에서 균일하고 견고한 융착이 이루어지도록 한다.The present invention forms a fusion lath integrally on one side of the resin plate that is integrally connected to the resin tube to provide a uniform resistance value by the supply of power to achieve a uniform and solid fusion in the entire surface.

본 고안은 수지판의 내부가 수도관의 외관을 따라서 곡면으로 형성되어 안정된 융착성능을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a stable welding performance is formed inside the resin plate in a curved surface along the appearance of the water pipe.

본 고안은 수도관에 형성된 공급공에 삽입되는 돌출면을 갖는 수지관과 고정부재로 일체형이 되도록 형성된 수지판에 있어서, 수지판의 내측으로 구멍이 형성되는 연결선으로 이루어진 융착용 라스를 설치하며, 수지판이 안쪽으로 수도관의 외형과 일치되도록 곡면이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention provides a resin plate having a protruding surface inserted into a supply hole formed in a water pipe and a resin plate formed to be integrally formed with a fixing member. The plate is characterized in that the curved surface is formed to match the outer shape of the water pipe inward.

도 1 은 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

도 2 는 본 고안을 융착하기 전의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view before fusion fusion of the present invention.

도 3 은 본 고안을 융착하는 상태의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the welding state of the present invention.

도 4 는 본 고안의 요부 확대 사시도.4 is an enlarged perspective view of main parts of the present invention;

도 5 는 본 고안의 융착용 라스를 설치한 확대도.5 is an enlarged view installing the fusion lath of the present invention.

도 6 은 본 고안의 융착용 라스를 설치한 다른 실시예의 확대도6 is an enlarged view of another embodiment in which the fusion lath of the present invention is installed.

도 7 은 본 고안의 융착용 라스의 확대도.7 is an enlarged view of a fusion lath of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 수도관 2 : 돌출부1: water pipe 2: protrusion

3 : 융착면 4 : 공급공3: fusion surface 4: supply hole

5 : 수지관 6 : 돌출면5: resin tube 6: protruding surface

7 : 고정부재 8 : 수지판7: fixing member 8: resin plate

9 : 융착용 라스 10 : 단자9: fusion lath 10: terminal

11 : 연결선 12 : 구멍11 connection line 12 hole

13 : 치구13: jig

본 고안은 상호 융착되는 방법으로 연결되는 융착면(3)이 형성된 돌출부(2)를 갖는 수도관(1)의 일부분에 공급공(4)을 형성하여 수지관(5)을 연결하는 새들분수전에 있어서,In the present invention, in the saddle fountain before connecting the resin pipe (5) by forming a supply hole (4) in a portion of the water pipe (1) having a protrusion (2) formed with a fusion surface (3) connected in a mutually fusion method ,

수지관(5)의 일측으로 공급공(4)의 두께만큼 돌출면(6)이 형성되고 그 안쪽에 수지판(8)이 고정부재(7)로 인하여 일체형으로 형성된다.Protruding surface 6 is formed on one side of the resin tube 5 by the thickness of the supply hole 4, and the resin plate 8 is formed integrally with the fixing member 7 therein.

수지판(8)의 안쪽에는 마름모꼴의 구멍(12)이 등간격으로 형성되는 연결선(11)으로 이루어진 융착용 라스(9)가 일체형으로 설치된다.The inner side of the resin plate 8 is integrally provided with a fusion lath 9 composed of a connecting line 11 in which rhombic holes 12 are formed at equal intervals.

융착용 라스(9)의 양측으로 단자(10)가 형성되어 전원을 공급할 수 있도록 하며, 수지판(8)은 수도관(1)의 외측면과 일치되도록 곡면으로 형성되는 것이다.Terminals 10 are formed on both sides of the fusion lath 9 to supply power, and the resin plate 8 is formed in a curved surface so as to match the outer surface of the water pipe 1.

융착용 라스(9)는 금속판을 공급하면서 구멍을 타공함과 동시에 600℃의 열로 가열하면서 당겨 마름모꼴의 구멍(12)을 형성하며, 연결선(11)은 전체가 연결되어 있어서 전류의 통전이 가능하도록 한다.The fusion lath 9 drills holes while supplying a metal plate and simultaneously heats them with a heat of 600 ° C. to form a rhombic hole 12. The connecting line 11 is connected to the whole so that the current can flow. do.

이와같이 성형된 융착용 라스(9)는 수지판(8)과 같은 형태로 절단된 후 수지판(8)의 위에 놓고 20℃이상으로 가열되는 한쌍의 로울러를 통과시키거나, 프레스를 이용하여 수지판(8)과 융착용 라스(9)가 일체형이 되도록 한다.The fusion lath 9 thus formed is cut in the same form as the resin plate 8 and then placed on the resin plate 8 and passed through a pair of rollers heated to 20 ° C. or above, or by using a resin plate. (8) and fusion lath (9) are to be integrated.

융착용 라스(9)는 수지판(8)의 상부에 박혀진 상태에서 수도관(1)의 외형과 일치하도록 곡면을 형성하여 제조하여 수지관(5)에 연결하는 것이다.The fusion lath 9 is manufactured by forming a curved surface so as to match the outer shape of the water pipe 1 in the state of being embedded in the upper portion of the resin plate 8, and connecting the resin pipe 5 to the resin pipe 5.

이와같은 구조와 방법으로 성형된 수지관(5)을 수도관(1)에 연결하는 경우에는 수지관(5)의 지름을 갖도록 공급공(4)을 성형하고 돌출면(6)을 공급공(4)에 삽입하여 일치되도록 한다.In the case of connecting the resin pipe 5 formed by such a structure and method to the water pipe 1, the supply hole 4 is formed to have a diameter of the resin pipe 5 and the protruding surface 6 is supplied to the supply hole 4. ) To match.

수지판(8)의 외측으로 치구(13)가 감싸지도록 하며 수도관(1)을 한바퀴 돌아 설치한 후 단자(10)에 전원을 공급하면 연결선(11)이 발열되면서 수지판(8)과, 수지판(8)이 일치된 수도관(1)의 외측면이 연결선(11)에 의하여 용융된다.When the jig 13 is wrapped around the resin plate 8, and the water pipe 1 is turned around, the power supply is applied to the terminal 10. The connection line 11 generates heat, and the resin plate 8 and resin The outer surface of the water pipe 1 in which the plate 8 is matched is melted by the connecting line 11.

수지판(8)과 수도관(1)의 외측면이 융점에 이르게 되면서 전원의 공급을 중단하면 융착용 라스(9)를 통하여 수지판(8)과 수도관(1)이 융착되는 것이다.When the outer surface of the resin plate 8 and the water pipe 1 reaches the melting point and the power supply is stopped, the resin plate 8 and the water pipe 1 are fused through the fusion lath 9.

이때 융착용 라스(9)는 연결선(11)이 모두 일체형으로 연결되어 있으며, 동일한 크기의 구멍(12)을 갖게되므로 고유저항값을 균일하게 제공하여 융착되도록 하는 것이다.At this time, the fusion lath 9 is connected to all of the connecting line 11 in one piece, and having the holes 12 of the same size, so as to uniformly provide a specific resistance value to be fused.

전원의 공급이 중단되면 용융된 부분이 응고되면서 상호 일체형으로 연결되어 수도관(1)으로 이동되는 물을 수지관(5)으로 공급할 수 있는 것이다.When the supply of the power is stopped, the molten portions are solidified and connected to each other to supply water to the water pipe 1 to the resin pipe 5.

한편 본 고안은 수지판(8)과 융착용 라스(9)의 형상을 사각형, 원형, 타원형, 육각형 등 다양한 형상으로 제조할 수 있는 것이다.On the other hand, the present invention can produce a shape of the resin plate 8 and the fusion lath 9 in various shapes such as square, circle, oval, hexagon.

본 고안은 금속판을 타공하면서 구멍의 크기와 간격을 일정하게 하여 고유저항값을 균일하게 하므로 융착 안정성을 향상시켜 균일하고 견고한 융착을 가능하게 하는 것이다.The present invention is to make the uniform resistance and uniformity of the hole by punching the metal plate to improve the fusion stability, thereby enabling uniform and solid fusion.

본 고안은 수지판을 곡면이 형성되게 하여 수도관의 외면과 접촉성능을 향상시켜 융착성능을 향상시키는 것이다.The present invention is to improve the fusion performance by improving the contact performance with the outer surface of the water pipe by forming a curved surface of the resin plate.

본 고안은 융착용 라스의 구멍크기를 자유롭게 조절하여 고유저항값을 조절하여 재질에 맞는 융착성능을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a fusion performance suitable for the material by adjusting the resistivity value by freely adjusting the hole size of the fusion lath.

Claims

In melting and connecting the resin plate of the resin pipe to the supply hole of the water pipe, the hole 12 and the connection line 11 are formed in the inner surface of the resin plate 8 connected to the fixing member 7 from the inside of the protruding surface 6. Fusion splicing lath (9) is formed, the resin plate (8) is formed along the outer surface of the water pipe (1) to supply power to the resin plate (8) to be fused to the water pipe (1) Saddle fountain only fusion structure characterized in that.