KR200253897Y1 - 제자리 평행 천공이 가능한 착암장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 레일을 이동하지 않고 제자리에서 평행 천공이 가능한 착암장치를 제공하기 위한 것으로서, 레일의 전후에 위치하는 접지베이스(1)와 접지베이스(1)위에 가설된 레일(2), 레일(2)을 따라 왕복 이동이 가능하게 설치된 캐리지(3), 캐리지(3)에 탑재된 마스트(4)와 캐리지 이송수단(7) 및 공압제어부(8), 마스트(4)를 레일 삼아 오르내리는 착암기 캐리어(5), 마스트(4)의 하단에 부착된 착암기 캐리어용 구동장치(6)와 정 지지구(9) 그리고 상기 캐리어(5)에 장착되는 착암기(11)및 착암기(11)에 장전되는 정(12)으로 이루어진 착암장치에 있어서, 상기 착암기 캐리어(3)의 앞면에 출몰길이의 변경이 가능한 신축아암(13)을 설치하고, 신축아암(13)의 끝마디 선단에는 착암기 부착판(14)을 부착하며, 정 지지구(9)의 프레임도 상기 신축아암(13)과 동형의 신축프레임(15)으로 대체하며, 상기 공압제어부(8)에 부가한 공압제어장치(16)로 제어하도록 구성한 제자리 평행 천공이 가능한 착암장치의 구성을 특징으로 한다.

Description

제자리 평행 천공이 가능한 착암장치{omitted}

본 고안은 착암장치의 구조 개량에 관한 것이며, 특히 한 자리에서 평행 천공이 가능한 착암장치에 관한 것이다.

착암장치는 채석장에서의 암석 채취, 암반지대에서의 도로개설이나 터널 구축, 건조물을 건축할 때 암반을 깨뜨리거나 발파공을 천공할 때 사용하는 것이다.

이러한 용도를 가진 착암장치는 도 1에 예시한 바와 같이 레일의 전후에 위치하는 접지베이스(1)와 접지베이스(1) 위에 가설하여 캐리지가 타고 다니게 하는 한 쌍의 평행한 레일(2), 마스트를 비롯한 모든 이동체를 싣는 캐리지(3)와 착암기를 장착하여 상하로 오르내릴 수 있게 지지하는 마스트(4), 마스트(4) 상에서 오르내리는 착암기 캐리어(5)와 마스트(4)의 하단에 부착된 착암기 캐리어용 구동장치(7), 캐리지(3)에 장착된 캐리지 이송수단(6)과 공압에 의해 움직이는 모든 공압작동부로 향하는 공압을 시의 적절하게 제어하는 공압제어부(8), 그리고 착암기에 상단이 물린 정의 암반 부근을 포위하여 헐겁게 지지하는 정 지지구(9)로 구성되어 있다.

또, 상기 캐리지(3)의 네모퉁이에는 이것이 레일(2)을 따라 이동할 때 그 움직임의 정숙성을 고려한 안내구(10)가 부착되어 있으며, 공압제어부(8)는 도시하지 아니한 콤프레서에 공압호스로 연결하여 착암 또는 천공에 필요한 공압을 유효하고도 적절하게 통제하게 된다.

그리고 착암기(11)는 필요할 때만 캐리어(5)에 장착하여 착암 또는 천공하게 되며, 정(12)은 착암기(11)에 장전되고, 캐리어(5)는 마스트(4)에 가려 보이지 않는 무한궤도형 체인 상에 고정되어 마스트(4)를 레일 삼아 상하로 오르내리게 된다.

이 같은 구조의 착암장치는 암반에서 큰 덩어리의 원석을 채취할 때는 레일 방향을 따라 일정한 피치로 착암기를 직선 이동시켜 발파용 또는 파암용 구멍을 뚫게 된다.

착암장치는 중량물이고 레일은 장척물이기 때문에 인력으로는 도저히 다른 곳으로 옮기거나 장차 천공할 위치가 잘못 선정된 경우 위치를 바로잡는 일 까지도 감당할 수 없기 때문에 차량 크레인 같은 중장비를 동원하지 않으면 안된다.

한 줄 한 줄 천공할 때마다 중장비를 동원하여 그 무겁고 긴 착암장치를 일일이 옮긴다는 건 여간 번거로운 일이 아닐뿐더러 중장비의 동원에 따른 비용이 막대하고, 안전사고의 위험도 높다.

또, 암반에서 원석을 채취하다보면 한 줄만 천공을 해서는 곤란한 경우도 있다. 다시 말해 종렬 또는 횡렬로 나란히 천공하여 1차 발파로 원석을 채취한 후에 곧바로 후속 발파하여 거푸 원석을 채취하는 경우가 보다 능률적일 때가 있다는 것이다. 이럴 때 종래의 착암장치로 평행한 구멍을 천공하려면 가로든 세로든 앞줄의 천공작업부터 선행하고 이어서 착암장치 전체를 원하는 거리만큼 평행하게 이동시켜 다음 줄에 대한 천공작업을 수행하거나, 또는 2대의 착암장치를 나란히 배치하고 동시에 천공하는 방법 중에서 적합한 방법을 선택해야 한다.

전자의 천공방식은 천공을 완료하기까지 선행 줄의 천공작업 후 착암장치의 이전에 소요되는 준비시간만큼 작업진척도가 더디기 때문에 너무 비능률적이다. 반면에 후자의 천공방식은 복수의 착암장치와 작업인원의 배증에 따른 비용부담이 따른다.

게다가 상기의 어느 방법이든 평행천공의 위치정확도도 낮다. 오차가 크기 때문이다.

따라서 본 고안의 목적은 착암장치 한 대로 여러 줄의 구멍을 정확도 높고 신속하게 평행 천공할 수 있는 착암장치를 제공하는 것이다.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 고안은 착암기가 마스트상에서 수직으로 오르내리며 암반에 구멍을 뚫게 되어 있고, 상기 마스트는 캐리지에 탑재되어 일방향 레일을 타고 이동하면서 착암기의 천공위치를 바꿀 수 있게 한 통상의 착암장치에 있어서, 상기 마스트의 탁암기 캐리어의 앞면에다 실린더에 의해 신축되는 한 쌍의 신축아암을 단일 종선상에 놓이도록 설치하고, 기존의 착암기는 이들 신축아암의 끝마디 선단에 장착할 수 있도록 착암기 부착판을 부착하여 신축아암의 신축길이에 따라 착암기의 천공위치를 변경함으로서 착암기 전체를 이동시키지 않고도 두 줄 이상의 천공을 신속히 천공할 수 있도록 구성한 새로운 형태의 착암장치를 제공한다.

도 1은 종래 착암장치의 사시도

도 2는 본 고안에 의한 착암장치의 사시도

도 3은 첫줄 및 둘째 줄의 구멍자리에 대한 천공작업의 시행 예시도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

2 : 레일 3 : 캐리지

4 : 마스트 5 : 착암기 캐리어

7 : 정 지지구용 프레임 8 : 공압제어부

13 : 신축아암 14 : 착암기 부착판

15 : 신축프레임 16 : 공압제어장치

도 2에서, 상기한 기존의 착암장치에 있어서, 상기 착임기 캐리어(5)의 앞면에 신축아암(13)을 설치한다. 신축아암(13)은 내장된 공압 또는 유압실린더로 그 길이를 늘리거나 줄일 수 있도록 조합한 것이다.

상하 신축아암(13)의 끝마디 선단에는 착암기 부착판(14)을 부착한다. 이 착암기 부착판(14)은 착암기(11)의 이면에 붙은 부착판에 대응하는 것으로, 여기에는 상기 부착판과 같은 위치에 규모가 동일한 보울트공을 천공하여 보울트로 체결하도록 한다.

또한, 마스트(4)의 앞면 하단에 부착된 정 지지구(9)용 프레임도 상기한 신축아암(13)과 동형의 신축프레임(15)으로 대체하여 착암기(11)의 위치변경에 따라 정 지지구(9)도 그에 맞게 진퇴시켜 정(12)이 항상 수직상태에서 천공작업을 수행할 수 있게 한다. 이 신축프레임(15)도 상기한 신축아암(13)과 마찬가지로 내장된 공압 또는 유압실린더에 의해 신축길이를 조절할 수 있는 형이다.

그리고 상기 공압제어부(8)에는 상기 신축아암(13)과 신축프레임(15)을 동시 제어하는 공압제어장치(16)를 부가하여 호스로 상기 신축아암(13) 및 신축프레임(15)에 연결한다.

도 3에서, 암반(a) 위에서 첫줄에 대한 구멍자리(b)에 대한 천공에 이어 곧바로 그 다음 줄의 구멍자리(c)에 대한 천공작업을 수행하려면, 우선 실선표시대로, 두 번째 줄 구멍자리(c)의 외측에다 각 줄의 구멍자리(b,c)와 같은 방향으로 레일(2)을 정치한다. 그리고 공압제어부(8)로 캐리지 이송수단(7)을 가동하여 캐리지(3)를 첫줄 구멍자리(b)의 첫구멍자리로 대충 옮겨 놓는다.

이어서, 정(12)이 첫줄 구멍자리(b)의 중심에 정학히 위치하도록 공압제어장치(19)로 신축아암(13)과 신축프레임(15)의 길이를 조정한다. 그러고나서 공압제어부(8)로 착암기(11)를 가동하여 천공작업에 돌입한다.

첫줄 구멍자리(b) 이후의 첫줄의 나머지 구멍자리에 대한 천공작업은 오로지 캐리지 이송수단(7)으로 캐리지(3)만을 이송하는 것으로 마무리 짓는다.

첫줄의 구멍자리(b)에 대한 천공작업을 마치고나서 이번에는 도 3의 점선 표시와 같이 공압제어장치(16)로 신축아암(13)과 신축프레임(15)을 일정 길이로 접어들여 정(12)의 중심이 둘째 줄의 구멍자리(c)에 오도록 정확히 위치시키고,착암기(11)를 가동하여 후속 천공작업에 임한다.

제3의 구멍자리가 있는 경우에는 상기한 두 번째 줄 구멍자리(c)에 대한 천공작업방식을 되풀이하면 된다.

이상 설명한대로 본 고안에 의한 새로운 형태의 착암장치는 기존의 착암기 캐리어에 신축아암을 부착하고 정 지지구의 프레임도 신축프레임으로 대체하여 별도의 실린더로 상기 신축아암과 동기하여 제자리에서 착암기의 원근거리를 자유자재로 조절할 수 있게 구성함으로서 레일의 위치를 변경하지 않고도 두 줄 이상의 구멍자리에 대한 천공을 정확도높게 신속히 수행할 수가 있다.

Claims (1)

1. 레일의 전후에 위치하는 접지베이스(1)와 접지베이스(1) 위에 가설된 레일(2), 레일(2)을 따라 왕복 이동이 가능하게 설치된 캐리지(3), 캐리지(3)에 탑재된 마스트(4)와 캐리지 이송수단(7) 및 공압제어부(8), 마스트(4)를 레일 삼아 오르내리는 착암기 캐리어(5), 마스트(4)의 하단에 부착된 착암기 캐리어용 구동장치(6)와 정 지지구(9) 그리고 상기 캐리어(5)에 장착되는 착암기(11), 및 착암기(11)에 장전되는 정(12)으로 이루어진 착암장치에 있어서, 상기 착암기 캐리어(3)의 앞면에 신축아암(13)을 설치하고, 신축아암(13)의 끝마디 선단에는 착암기 부착판(14)을 부착하며, 정 지지구(9)의 프레임도 상기 신축아암(13)과 동형의 신축프레임(15)으로 대체하고, 상기 공압제어부(8)에 부가한 공압제어장치(16)로 제어하도록 구성한 것을 특징으로 하는 제자리 평행 천공이 가능한 착암장치.