KR200252157Y1 - 고추 분쇄기의 분말 이송장치 - Google Patents

고추 분쇄기의 분말 이송장치 Download PDF

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KR200252157Y1 KR2020010019648U KR20010019648U KR200252157Y1 KR 200252157 Y1 KR200252157 Y1 KR 200252157Y1 KR 2020010019648 U KR2020010019648 U KR 2020010019648U KR 20010019648 U KR20010019648 U KR 20010019648U KR 200252157 Y1 KR200252157 Y1 KR 200252157Y1
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본 고안은 분쇄가 완료된 입자를 전방으로 안내하는 이송스크류와, 이송된 입자를 외향으로 압착하면서 이송하는 압착스크류와, 전방에 소정길이의 고정봉이 연장된 이송축이 구성되고, 배출호퍼의 전방에 수평 방향으로 연장되어 상기 고정봉을 감싸 수용하는 수용관체가 구성되며, 상기 수용관체의 선단에 전`후방 이동 가능하도록 고정봉에 형합되어 압착스크류를 통하여 압착 이송된 분말을 외향으로 분산 배출되도록 안내하는 배출안내부재가 구성되고, 상기 배출안내부재를 관통한 고정봉의 선단에 조절나사에 의해 압축력이 조절 가능하도록 설치되어 배출안내부재를 탄력 있게 지지하는 스프링이 구성되어 분쇄가 완료된 고춧가루를 이송하면서 외향으로 압착한 후 외향으로 분산 배출되도록 함으로서, 고춧가루의 입자를 미세하고 균형 있게 하고, 고추씨를 붉게 물들게 하며, 고춧가루를 균형 있게 배출할 수 있는 고추 분쇄기의 분말 이송장치에 관한 것이다.

Description

고추 분쇄기의 분말 이송장치{feed shaft in pepper crusher}
본 고안은 고추 분쇄기에 관한 것이다.
건조된 붉은 고추는 분말 상태로 분쇄시켜 각종 식품에 매운맛을 내는 양념으로 사용된다. 이렇게 고추를 분말 상태로 분쇄시키는 종래의 분쇄기는, 도 1에 도시된 바와 같이 외체(10)의 상부에 일정량의 고추를 수용하여 하부로 배출시키는 호퍼(11)가 구비되고, 이 호퍼(11)의 하부에는 모터(미도시)의 동력을 전달받아 각각 내향으로 회전하는 로울러(121)(122)가 2개 1조로 구성된 1차분쇄부(12)와, 이 1차분쇄부(12)의 직하부에 1차로 분쇄된 고추를 좀더 미세하게 분쇄하도록 각각 내향으로 회전하는 로울러(131)(132)가 2개 1조로 구성된 2차분쇄부(13)가 구성되고, 2차분쇄부(13)의 하부에는 2차분쇄된 고추를 안내하여 외부로 배출시키는 배출부(14)가 구성된다.
그리고 상기 1,2차분쇄부(12)(13)의 로울러(121)(122),(131)(132)는 표면이 매끄럽게 가공된 평 로울러 또는 매끄러운 표면에 나선형의 홈이 일방향 규칙적으로 형성된 나선홈 로울러가 사용된다.
그런데 상기와 같이 구성된 종래의 고추 분쇄기는, 사용되는 로울러가 평 로울러인 경우 유입되는 고추의 량이 적고, 표면이 매끄럽기 때문에 유입된 고추를 사이에 두고 서로 다른 속도로 회전하는 양측의 로울러가 상호 마찰하지 않고 미끄러지는 슬립 현상이 발생한다. 또한 사용되는 로울러가 나선형 홈이 형성된 로울러인 경우는 홈의 외측에서만 마찰하여 분쇄되고 홈에 낀 고추는 마찰되지 않음으로서 분쇄되지 않고 그대로 배출된다. 또한 고추 자체가 함유하고 있는 수분과 유분에 의하여 로울러와 고추 입자 사이에서 미끄럼 현상이 일어난다.
그리고 종래의 고추 분쇄기는 1차분쇄부에서 분쇄되어 통과한 고추가 그대로 2차분쇄부에 공급됨으로서 1차분쇄부에서 분쇄되지 않고 길게 배출된 고추는 2차분쇄부의 로울러를 타고 넘는 현상이 발생하고, 2차분쇄부로 유입되는 분쇄입자가 한 곳으로 집중된다.
따라서 종래의 고추 분쇄기는 평 로울러 또는 나선홈 로울러에서 원활한 분쇄기능을 수행하지 못하게 됨으로서 1,2차 분쇄과정을 수회(7∼8회 이상) 반복 실시하여야 하는 비경제적인 결함이 있고, 분쇄입자의 색상이 불균형할 뿐만 아니라 분쇄입자가 원할하게 배출되지 못하는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본건 출원인은 2001년 실용신안등록출원 제 12203호로 고추 분쇄기를 출원한 바 있다.
이는 도 2에 도시된 바와 같이 호퍼(11)의 출구에 고추를 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하고, 투입된 고추를 절개하여 하향으로 배출시키도록 1차투입안내부(20)가 구성되고, 상기 1차투입안내부(20)의 하부에 고추를 면과 홈의 연속적인 마찰로 분쇄시키도록 1차분쇄부(30)가 구성되며, 상기 1차분쇄부(30)의 하부에 분쇄입자를 절개하여 하부로 배출시키도록 1차절개부(40)가 구성되고, 상기 1차절개부(40)의 하부에 1차 분쇄 및 절개된 고춧가루를 다시 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하고 투입된 고추를 절개하여 하향으로 배출하도록 2차투입안내부(50)가 구성되며, 상기 2차투입안내부(50)의 하부에 고추를 면과 홈의 연속적인 마찰로 분쇄시키도록 2차분쇄부(60)가 구성되고, 상기 2차분쇄부(60)의 하부에 분쇄입자를 절개하여 하부 일측으로 배출시키도록 2차절개부(70)가 구성되며, 상기 2차분쇄부(60)와 이격된 하부에 2차절개부(70)를 통과한 분쇄입자를 전방으로 안내하여 외부로 배출시키는 배출부(80)로 구성된다.
그런데 상기와 같은 선출원 고추 분쇄기에서 2차절개부(70)를 통과한 분쇄입자를 전방으로 안내하여 외부로 배출시키는 배출부(80)가 분말을 전방으로 밀어 이송시키도록 단면이 평면을 이룬 이송스크류로 구성되어 있어 수평 방향으로 이송되는 고춧가루가 덩어리 상태로 배출되고, 고춧가루에 색상의 변화가 없다.
따라서 덩어리 상태로 배출된 고춧가루를 풀어주는 별도의 장치가 요구될 뿐만 아니라 스크류의 표면에 압착된 고춧가루 분말이 떨어지지 않고 붙어있어 작업 완료 후 제거하여야 하는 번거로움이 있고 고춧가루의 원활한 이송을 저해하는 문제점이 있다. 또한 분쇄된 고추씨가 붉은 색상으로 완전히 물들지 않는 문제점이 있다.
이에 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 분쇄가 완료된 고춧가루를 이송하면서 외향으로 압착한 후 외향으로 분산 배출되도록 함으로서, 고춧가루의 입자를 미세하고 균형 있게 하고, 고추씨를 붉게 물들게 하며, 고춧가루를 균형 있게 배출할 수 있도록 하는 고추 분쇄기의 분말 이송장치를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안 이송장치는, 분쇄가 완료된 입자를 전방으로 안내하도록 단면이 평면인 이송스크류를 후방에 구비하고, 그 전방에는 이송된 입자를 외향으로 압착하면서 이송하도록 단면이 소정각도 경사진 압착스크류를 구비하며, 압착스크류의 전방에 소정길이의 고정봉이 연장된 이송축과; 호퍼의 전방에 수평 방향으로 연장되어 상기 이송축의 고정봉을 감싸 수용하는 수용관체와; 상기 수용관체의 선단에 전`후방 이동 가능하도록 이송축의 고정봉에 형합되어 압착스크류를 통하여 압착 이송된 분말을 외향으로 분산 배출되도록 안내하는 배출안내부재와; 상기 배출안내부재를 관통한 고정봉의 선단에 조절나사에 의해 압축력이 조절 가능하도록 설치되어 배출안내부재를 탄력 있게 지지하는 스프링을 구성함을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 종래 고추 분쇄기의 측면 구성도
도 2는 선출원 고추 분쇄기의 측면 구성도
도 3은 본 고안이 적용된 고추 분쇄기의 측면 구성도
도 4는 본 고안의 분리 사시도
도 5는 본 고안의 작동 상태도로서,
a는 분말이 배출되기 전 상태이고,
b는 분말이 배출되는 상태이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11: 호퍼 20: 1차투입안내부
30: 1차분쇄부 40: 1차절개부
50: 2차투입안내부 60: 2차분쇄부
70: 2차절개부 90: 배출부
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안 일 실시예의 구성을 설명한다. 도 3은 본 고안이 적용된 고추 분쇄기의 측면 구성도이고, 도 4는 본 고안의 분리 사시도이다.
본 고안이 적용되는 고추 분쇄기는 선출원된 바와 같이 호퍼(11)의 출구에 고추를 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하고, 투입된 고추를 절개하여 하향으로 배출시키도록 구성되는 1차투입안내부(20)와; 상기 1차투입안내부(20)의 하부에 고추를 면과 홈의 연속적인 마찰로 분쇄시키도록 구성되는 1차분쇄부(30)와; 상기 1차분쇄부(30)의 하부에 분말을 절개하여 하부로 배출시키도록 구성되는1차절개부(40)와; 상기 1차절개부(40)의 하부에 1차 분쇄 및 절개된 고춧가루를 다시 고루 분산시켜 하향으로 투입 안내하고 투입된 고추를 절개하여 하향으로 배출하도록 구성되는 2차투입안내부(50)와; 상기 2차투입안내부(50)의 하부에 고추를 면과 홈의 연속적인 마찰로 분쇄시키도록 구성된 2차분쇄부(60)와; 상기 2차분쇄부(60)의 하부에 분말을 절개하여 하부 일측으로 배출시키도록 구성되는 2차절개부(70)로 구성된다.
이러한 선출원 고추 분쇄기에 있어 본 고안은, 분쇄가 완료된 입자를 전방으로 안내하는 이송스크류(911)를 구비하고, 그 전방에는 이송된 입자를 외향으로 압착하면서 이송하는 압착스크류(912)를 구비하며, 압착스크류(912)에 수평 방향으로 연장되어 상기 고정봉(913)을 감싸 수용하는 수용관체(93)가 구성되며, 상기 수용관체(93)의 선단에 전`후방 이동 가능하도록 고정봉(913)에 형합되어 압착스크류(912)를 통하여 압착 이송된 분말을 외향으로 분산 배출되도록 안내하는 배출안내부재(94)가 구성되고, 상기 배출안내부재(94)를 관통한 고정봉(913)의 선단에 조절나사(96)에 의해 압축력이 조절 가능하도록 설치되어 배출안내부재(94)를 탄력 있게 지지하는 스프링(95)이 구성되어 이루어지는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 이송축(91)은, 봉체의 후방에 단면이 평면을 이루고 전방으로 나선을 형성한 이송스크류(911)를 구성한다. 이 이송스크류(911)의 길이는 제2분쇄부(60)를 통과하는 분말을 수용할 수 있을 정도로 로울러(61)(62)의 교차부 중심에서 전`후방으로 소정거리 이격되게 위치하면 된다.
또한 이송스크류(911)의 전방에 단면이 소정각도로 경사를 이루고 전방으로 나선을 형성한 압착스크류(912)를 구성한다. 이 압착스크류(912)의 단면은 약45°유지하고, 그 길이는 배출호프(92)에서 연장된 수용관체(93)에 수용될 수 있을 정도면 된다.
또한 고정봉(913)은 후단의 중심에 소정길이 돌출된 안내돌기(914)를 구비하고, 단면에는 나사산(915)을 형성한다.
상기 수용관체(93)는, 이송축(91)의 압착스크류(912)를 수용할 수 있는 내경 및 길이를 갖추어 배출호퍼(92)의 하부 중심에서 전방을 향해 수평방향으로 연장시키고, 내벽의 일정 각도 분할된 위치에는 압착스크류(912)에 의해 외향으로 밀려 압착된 입자를 전방으로 배출되도록 안내하는 다수의 배출안내홈(944)을 구비한다.
상기 배출안내부재(94)는, 수용관체(93)의 선단 외경을 감싸 전`후방으로 슬라이드 가능한 내경과 소정 길이를 갖추고, 둘레를 일정각 방사상으로 구획된 위치에 배출홀(942)이 절개된 내측연결구(941)를 구성하고, 이 내측연결구(941)의 외측 중심에는 고정봉(913)의 안내돌기(914)에 안내되어 전`후방 슬라이드 가능하도록 내경에 안내홈(944)이 형성된 외측연결구(943)를 구성한다.
상기 스프링(95)은 고정봉(913)이 관통된 배출안내부재(94)의 내측연결구(941) 단면에 밀착시킨 상태에서 조절너트(96)를 고정봉(913) 후단의 나사산(915)에 체결한다. 이 스프링(95)의 압력은 조절너트(96)를 풀고 조임에 따라 조절할 수 있다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 과정을 설명한다.
선출원된 바와 같이 건조한 고추를 호퍼(11)에 담은 상태에서 모터(미도시)에 전원을 인가하여 구동시키게 되면, 호퍼(11)에 담긴 고추는 1차투입안내부(20)의 회전축(211)에 돌출된 가압봉(212)이 함께 회전하면서 고추를 고루 분포시켜 하향으로 가압하고, 하향으로 균형있게 투입된 고추는 회전하는 절개부재(22)와 고정칼날(23) 사이를 통과하면서 잘게 절개된 후, 상호 맞물려 회전하는 1차분쇄부(30)의 로울러(31)(32) 사이로 유입된다.
이렇게 유입된 고추는 로울러(31)(32)의 상호 교차하게 형성된 홈과 그 사이의 다이아몬드형 마찰면에 연속적으로 마찰되면서 홈에 끼거나 미끄러지는 현상이 없이 분쇄된다.
이렇게 1차분쇄부(30)에서 분쇄된 분말 덩어리는 1차절개부(40)의 절개판(42) 상부에 형성된 칼날을 통과하면서 절개되어 한 곳으로 집중되지 않고 분산된 상태로 배출된다.
이어서 1차절개부(40)를 통과한 분말은, 2차투입안내부(50)의 투입부재(51)가 회전하면서 고추를 고루 분포시켜 하향으로 가압하고, 하향으로 균형있게 투입된 고추는 회전하는 절개부재(52)와 고정칼날(53) 사이를 통과하면서 잘게 절개된 후, 상호 맞물려 회전하는 2차분쇄부(60)의 로울러(61)(62) 사이로 유입된다.
이렇게 2차분쇄부(60)로 유입된 고추는, 로울러(61)(62)의 상호 교차하게 형성된 홈과 그 사이의 다이아몬드형 마찰면에 연속적으로 마찰되면서 홈에 끼거나 미끄러지는 현상이 없이 분쇄된다. 이때 고추 표피와 씨는 거의 동일한 상태로 분쇄된 후 분말은 하부로 배출된다.
이어서 2차분쇄부(60)를 통과한 분말 덩어리는 2차절개부(70)의 절개판(72) 상부에 형성된 칼날을 통과하면서 절개되어 한 곳으로 집중되지 않고 하향으로 분산 배출된다.
상기와 같은 과정을 통하여 배출된 분말은 모터(M)의 회전력에 의해 회전하는 이송축(91)의 이송스크류(911) 상부로 유입되어 전방으로 이송 안내된다.
이렇게 이송스크류(911)를 통과한 분말은 단면이 외향으로 경사진 압착스크류(912)를 따라 전방의 외향으로 밀려 수용관체(93)의 내벽과의 사이에서 압착된다. 이렇게 압착된 분말은 전방으로 이송되면서 수용관체(93)의 입구에 연결된 배출안내부재(94)를 외향으로 압박한다. 이때 압박되는 힘이 스프링(95)의 압력보다 강하면 배출안내부재(94)는 스프링(95)을 압축하면서 고정봉(913)을 따라 전방으로 이동하게 되고, 압착과 동시에 전방으로 이송된 분말은 배출안내부재(94)의 외곽에 형성된 배출홀(942)을 통과하여 배출된다.
이러한 압착 이송과정에서 분말은 스크류의 단면에 잔류하지 않고 모두 이송됨과 동시에 다시 한번 혼합되고, 분말에 혼합되어 있는 고추씨는 붉게 물들게 되며, 배출안내부재를 통과한 분말은 고루 분산 배출된다.
이상에서와 같이 본 고안은 분쇄가 완료된 입자를 전방으로 안내하는 이송스크류와, 이송된 입자를 외향으로 압착하면서 이송하는 압착스크류와, 전방에 소정길이의 고정봉이 연장된 이송축이 구성되고, 배출호퍼의 전방에 수평 방향으로 연장되어 상기 고정봉을 감싸 수용하는 수용관체가 구성되며, 상기 수용관체의 선단에 전`후방 이동 가능하도록 고정봉에 형합되어 압착스크류를 통하여 압착 이송된 분말을 외향으로 분산 배출되도록 안내하는 배출안내부재가 구성되고, 상기 배출안내부재를 관통한 고정봉의 선단에 조절나사에 의해 압축력이 조절 가능하도록 설치되어 배출안내부재를 탄력 있게 지지하는 스프링이 구성되어 분쇄가 완료된 고춧가루를 이송하면서 외향으로 압착한 후 외향으로 분산 배출되도록 함으로서, 고춧가루의 입자를 미세하고 균형 있게 하고, 고추씨를 붉게 물들게 하며, 고춧가루를 균형 있게 배출할 수 있는 이점을 가지는 것이다.

Claims (1)

  1. 회전속도가 서로 다른 2개 1조의 로울러가 상하 다단으로 구성되고, 각 로울러 사이에 로울러를 통해 분쇄된 입자덩이를 절개하여 배출되도록 구성한 고추 분쇄기에 있어서,
    분쇄가 완료된 입자를 전방으로 안내하도록 단면이 평면인 이송스크류(911)를 후방에 구비하고, 그 전방에 이송된 입자를 외향으로 압착하면서 이송하도록 단면이 소정각도 경사진 압착스크류(912)를 구비하며, 압착스크류(912)의 전방에 소정길이의 고정봉(913)이 연장되어 배출호퍼(92)의 중심에 수평으로 장착되는 이송축(91)과;
    배출호퍼(92)의 전방에 수평 방향으로 연장되어 상기 이송축(91)의 고정봉(913)을 감싸 수용하는 수용관체(93)와;
    상기 수용관체(93)의 선단에 전`후방 이동 가능하도록 이송축(91)의 고정봉(913)에 형합되어 압착스크류(912)를 통하여 압착 이송된 분말을 외향으로 분산 배출되도록 안내하는 배출안내부재(94)와;
    상기 배출안내부재(94)를 관통한 고정봉(913)의 선단에 조절나사(96)에 의해 압축력이 조절 가능하도록 설치되어 배출안내부재(94)를 탄력 있게 지지하는 스프링(95)을 구성함을 특징으로 하는 고추 분쇄기의 분말 이송장치.
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