KR200251067Y1 - Device for preventive splashing of wire rod descaler spraying water - Google Patents
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본 고안은 선재 압연소재인 빌레트 표면의 스케일 제거용 디스케일러 작동시 고압의 분사수가 가열로로 유입되거나 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있도록 한 선재 디스케일러 분사수 비산 방지장치에 관한 것으로, 빌레트의 진행방향중의 디스케일러 인접 후방에 설치되는 박스부와; 상기 박스부의 상면에 베어링블럭에 의해 회전가능하게 지지되고 스프링에 의해 하방향으로 탄압가능하게 설치된 홀더와; 상기 홀더의 선단에 회전가능하게 고정되고 빌레트의 상면을 탄압하도록 설치된 공형롤러와; 상기 박스부의 양측면에서 연장된 연장플레이트상에 입설되고 그 상단면에는 요홈이 형성된 지지브라켓과; 상기 지지브라켓의 요홈에 회전가능하게 거치되며 상기 빌레트의 상면에 접촉가능하게 설치된 차단플레이트를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a wire rod descaler spray water scattering prevention device to prevent high-pressure spray water from flowing into the heating furnace or splashing out when the descaler for descaling the billet surface of the wire rolled material is operated. A box portion provided behind the descaler adjacent in the traveling direction; A holder rotatably supported by a bearing block on an upper surface of the box and installed in a downward direction by a spring; A ball roller rotatably fixed to the tip of the holder and installed to press down the upper surface of the billet; A support bracket placed on an extension plate extending from both sides of the box portion and having a groove formed on an upper surface thereof; It is configured to include a blocking plate rotatably mounted to the groove of the support bracket and installed to be in contact with the upper surface of the billet.
본 발명에 의하면, 다수의 분사수 차단부재에 의해 디스케일러를 통해 분사되는 고압의 분사수가 가열로 측으로 유입되지 못하도록 차단하므로 가열로의 열효율이 우수하고, 교체 및 수리작업에 따른 작업지연이 초래되지 않으며 우수한 품질을 유지할 수 있게 된다.According to the present invention, since the high-pressure injection water injected through the descaler is blocked by the plurality of injection water blocking members to prevent the inflow to the heating furnace side, the thermal efficiency of the heating furnace is excellent, and work delay due to replacement and repair work is not caused. It is also possible to maintain excellent quality.
Description
본 고안은 선재 압연소재인 빌레트 표면의 스케일 제거용 디스케일러 작동시 고압의 분사수가 가열로로 유입되거나 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있도록 한 선재 디스케일러 분사수 비산 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rod descaler injection water scattering prevention device to prevent the high-pressure injection water flowing into the heating furnace or scattered to the outside during descaling operation of the billet surface of the wire rod material.
일반적으로 선재 디스케일러(DESCALER)는 가열로와 최초 압연기 사이에 설치되어 열간 압연소재인 빌레트의 외부에 부착된 스케일을 제거하여 선재의 품질을 향상시키기 위한 설비로서, 가열로에서 추출된 압연소재가 최초 압연기에 취입되기전 고압(100~200bar)의 분사수를 빌레트의 전방향 표면에 소재 진행방향의 역방향으로 약 15°을 경사를 갖고 분사시켜 부착된 스케일 및 불순물을 탈거시키게 된다.In general, wire rod descaler (DESCALER) is installed between the furnace and the first rolling mill to remove scales attached to the outside of the billet, which is a hot rolled material, to improve the quality of the wire rod. Before injection into the rolling mill, high-pressure (100-200 bar) spray water is sprayed on the front surface of the billet with a slope of about 15 ° in the opposite direction of the material traveling direction to remove the attached scale and impurities.
이러한 디스케일러의 작동에 따라 고압의 분사수중 일부는 진행중인 빌레트의 상부표면을 타고 가열로 내부로 유입되어 적정온도로 가열된 상태를 유지하고 있는 빌레트의 온도를 저하시킴은 물론 가열로의 열효율을 떨어뜨리고, 나머지 일부는 스케일과 함께 외부로 비산되어 작업자의 안전을 저해하거나 환경을 오염시키게 된다.In accordance with the operation of the descaler, some of the high pressure jet water flows into the heating furnace through the upper surface of the billet in progress, lowers the temperature of the billet, which is kept at a proper temperature, and decreases the thermal efficiency of the heating furnace. The other part, along with the scale, is scattered to the outside, reducing worker safety or contaminating the environment.
종래에는 이와 같은 현상을 방지하기 위해 도 1의 도시와 같이, 디스케일러(1)의 전면에 가열로(5)로부터 추출되는 빌레트(4)가 통과되는 박스(2)를 구비하고, 상기 박스(2)에는 다수의 체인(3)을 설치하여 고압 분사된 분사수(6)가 상기 체인(3)과 간섭되어 가열로(5) 내부로 유입되거나 비산되는 것을 방지코자 하였다.Conventionally, in order to prevent such a phenomenon, as shown in FIG. 1, the front of the descaler 1 includes a box 2 through which the billet 4 extracted from the heating furnace 5 passes, and the box ( 2) a plurality of chains (3) were installed to prevent the injection of high pressure sprayed water (6) to interfere with the chain (3) to flow into the heating furnace (5) or to scatter.
그러나, 빌레트(4)가 통과되는 체인(3)의 벌어진 틈사이로 분사수(6)가 비산됨은 물론 고열을 발하는 빌레트(4)와 체인(3)이 접촉 마찰되어 체인(3)이 마모되거나 파손 혹은 탈락되어 실제적인 분사수(6)의 차단효과를 얻을 수 없으며; 또한 체인(3) 탈락시 빌레트(4)의 표면에 낙하되어 함께 압연되는 경우에는 치명적인 소재불량을 초래하였다.However, the jetting water 6 is scattered between the gaps of the chain 3 through which the billet 4 passes, as well as the contacting friction between the billet 4 and the chain 3, which generates high heat, causing the chain 3 to be worn or damaged. Or dropping off, the actual blocking effect of the injection water 6 cannot be obtained; In addition, when falling off the chain (3) falling on the surface of the billet (4) and when rolled together it caused a fatal material defect.
뿐만 아니라, 다수 가닥으로 설치된 체인(3)은 진행되는 빌레트(4)와 쉽게 엉키게 되고, 이를 수리하기 위한 작업부하의 증대, 수리에 따른 생산성 저하 등의 원인이 되었다.In addition, the chain (3) installed in a number of strands is easily tangled with the billet (4) in progress, the cause of the increase in the workload for repairing, a decrease in productivity due to repair.
본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출한 것으로, 안정적인 작동관계를 유지하면서 제품에는 손상을 입히지 않은 차단플레이트와 공형롤러를 이용하여 고압 분사수의 비산은 물론 가열로로 역류되는 현상을 효과있게 방지할 수 있도록 한 개선된 구조의 선재 디스케일러 분사수 비산 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems in view of the above-described problems of the prior art. As a result, the high pressure jetting water is scattered by using a blocking plate and a ball roller that do not damage the product while maintaining a stable operating relationship. An object of the present invention is to provide an apparatus for preventing scattering of wire descaler sprayed water having an improved structure to effectively prevent a backflow to a furnace.
도 1은 종래 디스케일러 작동시 분사수 차단상황을 모식적으로 보인 예시도,1 is an exemplary view schematically showing the injection water blocking situation during the operation of the conventional descaler,
도 2는 본 고안에 따른 분사수 비산 방지장치의 외관 사시도,2 is an external perspective view of the spray water scattering prevention device according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 분사수 비산 방지장치의 작동상태도.Figure 3 is an operating state of the spray water scattering prevention device according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 박스부 110 : 베어링블럭100: box 110: bearing block
120 : 홀더 124 : 스프링120: holder 124: spring
126 : 조정볼트 130 : 공형롤러126: adjusting bolt 130: ball roller
140 : 지지브라켓 142 : 요홈140: support bracket 142: groove
150 : 차단플레이트 162 : 체인150: blocking plate 162: chain
본 고안의 상기한 목적은 빌레트의 진행방향중의 디스케일러 인접 후방에 설치되는 박스부와; 상기 박스부의 상면에 베어링블럭에 의해 회전가능하게 지지되고 스프링에 의해 하방향으로 탄압가능하게 설치된 홀더와; 상기 홀더의 선단에 회전가능하게 고정되고 빌레트의 상면을 탄압하도록 설치된 공형롤러와; 상기 박스부의 양측면에서 연장된 연장플레이트상에 입설되고 그 상단면에는 요홈이 형성된 지지브라켓과; 상기 지지브라켓의 요홈에 회전가능하게 거치되며 상기 빌레트의 상면에 접촉가능하게 설치된 차단플레이트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 선재 디스케일러 분사수 비산 방지장치를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention and the box portion is installed behind the descaler in the advancing direction of the billet; A holder rotatably supported by a bearing block on an upper surface of the box and installed in a downward direction by a spring; A ball roller rotatably fixed to the tip of the holder and installed to press down the upper surface of the billet; A support bracket placed on an extension plate extending from both sides of the box portion and having a groove formed on an upper surface thereof; It is achieved by providing a wire descaler spray water scattering prevention device, characterized in that it comprises a blocking plate rotatably mounted to the groove of the support bracket and installed to be in contact with the upper surface of the billet.
이하에서는, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 방지장치의 설치상태 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 방지장치의 작동상태도이다.Figure 2 is a perspective view of the installation state of the prevention device according to the present invention, Figure 3 is an operating state diagram of the prevention device according to the present invention.
도 2 내지 도 3에 따르면, 빌레트(B)가 진행되는 전방의 디스케일러(도 1의 '1') 전에 박스부(100)가 설치된다.2 to 3, the box part 100 is installed before the front descaler ('1' in FIG. 1) through which the billet B is advanced.
상기 박스부(100)는 상기 빌레트(B)가 관통될 수 있도록 배설되고, 그 양측면에는 한쌍의 연장플레이트(160)가 가열로측을 향해 연장배설된다.The box part 100 is disposed to allow the billet B to penetrate therethrough, and a pair of extension plates 160 are disposed on both sides thereof to extend toward the heating furnace side.
가열로 측으로 연장배설된 연장플레이트(160)의 선단 상면에는 한쌍의 지지브라켓(140)이 상향돌설되고, 상기 지지브라켓(140)에는 차단플레이트(150)가 안착된다.A pair of support brackets 140 are upwardly protruded from the top end surface of the extension plate 160 extended to the heating furnace side, and the blocking plate 150 is seated on the support brackets 140.
상기 차단플레이트(150)는 빌레트(B)의 폭보다 넓은 폭을 가지면서 그 후단에는 플레이트축(152)이 연결된다.The blocking plate 150 has a width wider than the width of the billet (B) while the plate shaft 152 is connected to the rear end.
상기 플레이트축(152)은 상기 지지브라켓(140)의 상단에 가공된 요홈(142)에 거치된다.The plate shaft 152 is mounted on the groove 142 is processed on the upper end of the support bracket 140.
상기 요홈(142)은 완만한 'U'형상을 이루되 일측이 다소 낮은 경사각을 갖도록 형성된다.The groove 142 is formed to form a gentle 'U' shape, but one side is formed to have a somewhat low inclination angle.
이는 상기 차단플레이트(150)가 유동되면서 역방향으로 이동될 때에 그 유동을 흡수하기 위함이이다.This is to absorb the flow when the blocking plate 150 is moved in the reverse direction while flowing.
상기 차단플레이트(150)는 빌레트(B)를 사이에 두고 서로 대칭되게 하나가 더 구비되어 서로 쌍을 이루도록 함이 바람직하다.The blocking plate 150 is preferably provided with one more symmetrical to each other with the billet (B) therebetween to be paired with each other.
즉, 상기 한쌍의 차단플레이트(150)는 빌레트(B)의 상면 및 하면에 모두 접촉되도록 설치된다.That is, the pair of blocking plates 150 are installed to contact both the upper and lower surfaces of the billet (B).
상기 박스부(100)의 상단면에는 한쌍의 베어링블럭(110)이 고정되고, 상기 베어링블럭(110)에는 홀더축(122)이 회전가능하게 고정된다.A pair of bearing blocks 110 is fixed to the upper end surface of the box part 100, and a holder shaft 122 is fixed to the bearing block 110 to be rotatable.
상기 홀더축(122)에는 홀더(120)가 연결되는 바, 상기 홀더(120)는 판형상의 부재로서 그 선단에는 'ㄷ'형상의 고정브라켓(125)이 연결된다.The holder 120 is connected to the holder shaft 122, and the holder 120 is a plate-shaped member, and a 'c' shaped fixing bracket 125 is connected to a tip thereof.
상기 고정브라켓(125)의 양단은 절개되어 형성되고, 그 절개된 부위에는 공형롤러(130)의 롤축(132)이 안착된다.Both ends of the fixing bracket 125 is formed by cutting, the roll shaft 132 of the ball roller 130 is seated on the cut portion.
상기 롤축(132)은 고정편(128)에 의해 밀폐되는 바, 상기 고정편(128)은 상기 고정브라켓(125)의 양단면에 볼트로 고정된다.The roll shaft 132 is sealed by the fixing piece 128, the fixing piece 128 is bolted to both ends of the fixing bracket 125.
상기 공형롤러(130)는 양단이 중앙보다 큰 직경을 갖고 이들은 구배(테이퍼지게) 형성됨이 바람직하다.Both ends of the ball roller 130 have a diameter larger than the center thereof, and they are preferably formed in a gradient (tapered).
공형롤러(130)를 상기와 같이 형성하는 이유는 빌레트(B)가 유동되더라도 자동적으로 센터링시켜 빌레트(B)를 흔들림없이 안정적으로 유도하기 위함이다.The reason for forming the ball roller 130 as described above is to guide the billet (B) stably without shaking by automatically centering even if the billet (B) flows.
아울러, 상기 홀더(120)의 중앙 하단면에는 스프링(124)이 개재되는 바, 상기 스프링(124)은 상기 홀더(120)를 관통하여 배설된 조정볼트(126)에 개재되어 그 하단은 상기 박스부(100)의 상단면에 고정되고 타단은 상기 홀더(120)의 하단면에 고정된다.In addition, a spring 124 is interposed in the center lower surface of the holder 120, the spring 124 is interposed in the adjustment bolt 126 disposed through the holder 120, the lower end of the box It is fixed to the upper surface of the portion 100 and the other end is fixed to the lower surface of the holder 120.
또한, 상기 조정볼트(126)에 의해 장력조절가능하다.In addition, the tension is adjustable by the adjustment bolt 126.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 다음과 같이 작동된다.The present invention consisting of such a configuration works as follows.
가열로로부터 인출된 빌레트(B)가 박스부(100)를 향해 이동되게 되면빌레트(B)와 간섭되는 차단플레이트(150)중 상부에 설치된 것은 빌레트(B)의 상면과 접촉되게 되고, 하부에 설치된 것은 빌레트(B)의 하면과 접촉되게 된다.When the billet (B) withdrawn from the heating furnace is moved toward the box portion (100), the upper part of the blocking plate (150) that interferes with the billet (B) is brought into contact with the upper surface of the billet (B), The installed one comes into contact with the lower surface of the billet B.
이때, 상기 차단플레이트(150)는 진행하는 빌레트(B)에 의해 그 진행방향으로 밀리면서 약간 상향이동된 후 차단플레이트(150)의 자중에 의해 다시 하강하여 빌레트(B)의 상하면에 거치되는 형상으로 얹혀지게 된다.At this time, the blocking plate 150 is pushed in the advancing direction by the progressing billet (B) slightly moved up and down again by the weight of the blocking plate 150 to be mounted on the upper and lower surfaces of the billet (B) Will be put on.
또한, 박스부(100)를 통과한 빌레트(B)는 장력조절되어 압하력이 작용하고 있는 공형롤러(130)를 밀어올리면서 진행하게 되고, 상기 공형롤러(130)는 그 스프링(124)에 의해 다시 원상태로 복귀되면서 상기 빌레트(B)의 상면을 압하하게 된다.In addition, the billet (B) passed through the box portion 100 is tensioned to proceed while pushing up the ball roller 130 acting the reduction force, the ball roller 130 is the spring 124 to the By returning to the original state again by pressing the upper surface of the billet (B).
동시에, 상기 공형롤러(130)는 빌레트(B)의 폭에 맞추어 양단이 테이퍼 가공되어 있으므로 상기 빌레트(B)가 약간의 요동을 가지더라도 자동적으로 센터링시켜 진행을 원활하게 하여 준다.At the same time, the ball roller 130 is tapered at both ends in accordance with the width of the billet (B), so that even if the billet (B) has a slight fluctuation, it is automatically centered to facilitate the progress.
아울러, 연장플레이트(160)에 부착된 다수의 체인(162)은 진행하는 빌레트(B)의 양측면과 접촉되게 된다.In addition, the plurality of chains 162 attached to the extension plate 160 is in contact with both sides of the billet (B) to proceed.
이와 같이 작동되고 있는 상태에서 디스케일러를 통해 고압의 분사수가 분사되게 되면 1차로 상기 공형롤러(130)가 빌레트(B)의 표면을 타고 가열로 측으로 흐르는 분사수의 유입을 차단하게 된다.When the high-pressure jetting water is injected through the descaler in the operating state as described above, the ball roller 130 primarily blocks the inflow of the jetting water flowing to the heating furnace on the surface of the billet (B).
특히, 상기 공형롤러(130)는 스프링(124)에 의해 탄성적으로 압하력을 행사하고 있으므로 그 차단효율이 우수하다.In particular, the ball roller 130 is excellent in the blocking efficiency because it is elastically exerted a pressing force by the spring (124).
상기 공형롤러(130)에 의해서도 차단되지 못한 미량의 분사수는 빌레트(B)의표면 및 측면을 타고 이동하다가 상하 한쌍의 차단플레이트(150) 및 체인(162)에 의해 완전히 차단되게 된다.A small amount of jetting water not blocked by the ball roller 130 moves on the surface and side of the billet B and is completely blocked by a pair of upper and lower blocking plates 150 and chain 162.
또한, 만약의 경우 압연중 트러블이 발생되어 빌레트(B)를 후진시킬 경우에는 역회전에 의한 압력이 상기 차단플레이트(150)에 가해지게 되는데 이때에는 상기 차단플레이트(150)의 플레이트축(152)이 유동가능한 'U'형상의 요홈(142)에 안착되어 있으므로 도 3의 도시와 같이 차단플레이트(150)는 대략 반시계반향으로 약간 회전되면서 후퇴되므로 큰 간섭없이 빌레트(B)의 역치입이 가능하다.In addition, if a problem occurs during rolling to reverse the billet (B), the pressure due to reverse rotation is applied to the blocking plate 150, in which case the plate shaft 152 of the blocking plate 150 Since it is seated in the movable 'U'-shaped groove 142, as shown in FIG. 3, the blocking plate 150 is retracted while being rotated slightly counterclockwise, so that the reverse insertion of the billet (B) is possible without significant interference. Do.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안은 다수의 분사수 차단부재에 의해 디스케일러를 통해 분사되는 고압의 분사수가 가열로 측으로 유입되지 못하도록 차단하므로 가열로의 열효율이 우수하고, 교체 및 수리작업에 따른 작업지연이 초래되지 않으며 우수한 품질을 유지할 수 있게 된다.As described above in detail, the present invention blocks the high-pressure injection water injected through the descaler by the plurality of injection water blocking members to prevent the inflow to the furnace side, the heat efficiency of the furnace is excellent, and according to the replacement and repair work There is no delay in operation and the quality can be maintained.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| KR2020010018883U KR200251067Y1 (en) | 2001-06-23 | 2001-06-23 | Device for preventive splashing of wire rod descaler spraying water |
Publications (1)
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|---|---|
| KR200251067Y1 true KR200251067Y1 (en) | 2001-11-16 |
Family
ID=73103965
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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- 2001-06-23 KR KR2020010018883U patent/KR200251067Y1/en not_active IP Right Cessation
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