KR101455104B1 - Stripper apparatus for rolling mill - Google Patents

Stripper apparatus for rolling mill Download PDF

Info

Publication number
KR101455104B1
KR101455104B1 KR1020120135732A KR20120135732A KR101455104B1 KR 101455104 B1 KR101455104 B1 KR 101455104B1 KR 1020120135732 A KR1020120135732 A KR 1020120135732A KR 20120135732 A KR20120135732 A KR 20120135732A KR 101455104 B1 KR101455104 B1 KR 101455104B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stripper
rolling mill
convex portion
present
concavo
Prior art date
Application number
KR1020120135732A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140068368A (en
Inventor
김인관
양준모
윤남석
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120135732A priority Critical patent/KR101455104B1/en
Publication of KR20140068368A publication Critical patent/KR20140068368A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101455104B1 publication Critical patent/KR101455104B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/24—Hydrostatic bearings or guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 압연기용 스트리퍼장치에 관한 것으로, 압연기의 후방에 배치되어 압연기에서 추출되는 소재를 후공정으로 안내하고, 복수개가 연이어 설치되는 스트리퍼부와, 스트리퍼부를 지지하는 프레임부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a stripper apparatus for a rolling mill, which comprises a stripper unit arranged at a rear side of a rolling mill and guiding a material extracted from the rolling mill to a post-process, a plurality of stripper units provided successively, and a frame unit for supporting the stripper unit .

Figure R1020120135732
Figure R1020120135732

Description

압연기용 스트리퍼장치{STRIPPER APPARATUS FOR ROLLING MILL}[0001] STRIPPER APPARATUS FOR ROLLING MILL [0002]

본 발명은 압연기용 스트리퍼장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수개로 분리된 스트리퍼부를 연이어 설치함으로써, 파손되거나 마모된 부분만을 교체할 수 있어 교체 비용의 절감 및 작업 시간의 단축을 이룰 수 있는 압연기용 스트리퍼장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a stripper apparatus for a rolling mill, and more particularly, to a stripper apparatus for a rolling mill capable of reducing replacement cost and shortening the working time by replacing broken or worn parts only by providing a plurality of stripper units To a stripper device.

일반적인 철강 제조는 용선을 생산하는 제선 공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강 공정, 액체 상태의 철이 고체로 되는 연주 공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연 공정으로 이루어진다. Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.

압연 공정은 연주 공정에서 생산된 슬래브, 블룸 등의 중간 소재를 회전하는 여러 개의 롤러 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 만드는 과정을 말하며 크게 열간 압연과 냉간 압연으로 나뉜다.The rolling process is a process of passing intermediate materials such as slabs, blooms, etc. produced in a casting process through a plurality of rotating rollers and applying a continuous force to increase or decrease the thickness of the intermediate material. The rolling process is roughly divided into hot rolling and cold rolling.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2011-0069603호(2011. 06. 23. 공개, 발명의 명칭 : 압연기 워크롤의 내마모성 압연유 및 그 압연유를 분사하는 방법)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0069603 (published on June 23, 2011, entitled "Wear Resistant Rolling Oil of Rolling Mill Work Roll and Method for Injecting the Rolling Oil").

본 발명은 복수개로 분리된 스트리퍼부를 연이어 설치함으로써, 파손되거나 마모된 부분만을 교체할 수 있어 교체 비용의 절감 및 작업 시간의 단축을 이룰 수 있는 압연기용 스트리퍼장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide a stripper device for a rolling mill capable of achieving a reduction in replacement cost and a shortening of a working time since a plurality of stripper parts separated from each other can be replaced by replacing broken or worn parts.

본 발명의 일 측면에 따른 압연기용 스트리퍼장치는: 압연기의 후방에 배치되어 상기 압연기에서 추출되는 소재를 후공정으로 안내하고, 복수개가 연이어 설치되는 스트리퍼부; 및 상기 스트리퍼부를 지지하는 프레임부를 포함한다.A stripper apparatus for a rolling mill according to one aspect of the present invention includes: a stripper unit arranged at a rear side of a rolling mill and guiding a material extracted from the rolling mill to a post-process, And a frame portion for supporting the stripper portion.

바람직하게는, 상기 스트리퍼부는, 상기 프레임부에 체결되는 제1스트리퍼; 및 상기 제1스트리퍼보다 상기 압연기로부터 이격된 위치에 배치되고, 상기 제1스트리퍼와 맞닿은 채로 상기 프레임부에 체결되는 제2스트리퍼를 포함한다.Preferably, the stripper portion includes: a first stripper fastened to the frame portion; And a second stripper disposed at a position spaced apart from the rolling mill than the first stripper and fastened to the frame portion while abutting against the first stripper.

더 바람직하게는, 상기 제1스트리퍼의 후단부에는 제1요철부가 구비되고, 상기 제1스트리퍼의 후단부와 맞닿는 상기 제2스트리퍼의 전단부에는 상기 제1요철부와 맞물리는 제2요철부가 구비된다.More preferably, the first stripper has a first concavo-convex portion at its rear end, and a second concavo-convex portion engaged with the first concavo-convex portion at a front end portion of the second stripper abutting the rear end portion of the first stripper do.

더 바람직하게는, 상기 제2요철부에는 경사면이 형성된다.More preferably, the second concave-convex portion is formed with an inclined surface.

더 바람직하게는, 상기 제2스트리퍼는 상기 제1스트리퍼에 비해 상기 소재와 접촉되는 빈도가 높다.More preferably, the second stripper has a higher frequency of contact with the material than the first stripper.

더 바람직하게는, 상기 제2스트리퍼는 상기 제1스트리퍼에 비해 내마모성이 높은 재질을 포함하여 이루어진다.
More preferably, the second stripper comprises a material having higher abrasion resistance than the first stripper.

본 발명에 따르면, 복수개로 분리된 스트리퍼부를 연이어 설치함으로써, 파손되거나 마모된 부분만을 교체할 수 있어 교체 비용의 절감 및 작업 시간의 단축을 이룰 수 있다.
According to the present invention, since a plurality of stripper sections are provided successively, only a damaged or worn part can be replaced, thereby reducing the replacement cost and the working time.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치가 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부를 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부를 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부의 변형설치예를 나타낸 측면도이다.1 is a view showing a state where a stripper device for a rolling mill is installed according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view of a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view of a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view illustrating a modified example of a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연기용 스트리퍼장치의 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a stripper apparatus for a rolling mill according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. For convenience of explanation, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Further, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치가 설치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부를 나타낸 평면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 스트리퍼장치에서 스트리퍼부의 변형설치예를 나타낸 측면도이다.
2 is a perspective view illustrating a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of a stripper unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view showing a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a side view showing a modified example of a stripper unit in a stripper apparatus for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연설비는 압연기(R), 스트리퍼부(10), 프레임부(20), 와이퍼부(30), 냉각부(40), 루퍼부(50), 상부스트리퍼부(110), 상부프레임부(120)를 포함하여 이루어진다. 한편, 스트리퍼부(10)와 프레임부(20)를 합쳐 압연기용 스트리퍼장치로 지칭한다.1 to 3, a rolling facility according to an embodiment of the present invention includes a rolling mill R, a stripper 10, a frame 20, a wiper 30, a cooling unit 40, The upper stripper portion 110, and the upper frame portion 120. The upper frame portion 120 is formed by the upper strip portion 110, On the other hand, the stripper portion 10 and the frame portion 20 are collectively referred to as a stripper device for a rolling mill.

압연기(R)는 소재(S)를 가압하는 상부워크롤(부호생략)과 하부워크롤(부호생략)을 포함하여 이루어지며, 소재(S)는 상부워크롤과 하부워크롤 사이를 통과하면서 압연된다.The rolling mill R includes an upper work roll (not shown) for pressing the work S and a lower work roll (not shown). The work S passes through the upper work roll and the lower work roll, do.

상부워크롤과 하부워크롤은 연속작업 중에 소재(S)로부터 고열을 전달받아 고온 상태가 되므로, 이를 냉각하기 위해 고압의 냉각수를 냉각노즐(도시생략)을 통해 상부워크롤과 하부워크롤에 분사한다. The upper work roll and the lower work roll receive a high temperature from the material S during the continuous operation and become a high temperature state. To cool the high work cooling roll, the high-pressure cooling water is sprayed to the upper work roll and the lower work roll through a cooling nozzle do.

스트리퍼부(10)는 압연기(R)의 후방에 배치되어 압연기(R)에서 추출되는 소재(S)를 후공정으로 안내한다. 즉, 스트리퍼부(10)는 소재(S)의 경로 상에 배치된다.The stripper unit 10 is disposed behind the rolling mill R and guides the material S extracted from the rolling mill R to a post-process. That is, the stripper portion 10 is disposed on the path of the work S.

스트리퍼부(10)는 복수개가 연이어 설치된다. 본 실시예에서 스트리퍼부(10)는 제1스트리퍼(11)와 제2스트리퍼(16)를 포함하고, 제2스트리퍼(16)는 제1스트리퍼(11)와 연이어 설치되도록 배치된다.A plurality of stripper sections (10) are provided successively. In this embodiment, the stripper section 10 includes a first stripper 11 and a second stripper 16, and the second stripper 16 is arranged to be installed in succession to the first stripper 11.

제1스트리퍼(11)는 압연기(R)의 출구측에 인접하게 배치된다. 제1스트리퍼(11)는 제1체결홀부(11a)를 통해 프레임부(20)에 나사(B)로 체결된다. 따라서 제1스트리퍼(11)를 교체하는 경우 나사(B) 체결된 부분만을 해제하면 프레임부(20)로부터 제1스트리퍼(11)를 분리할 수 있다.The first stripper 11 is arranged adjacent to the outlet side of the rolling mill R. The first stripper 11 is fastened to the frame portion 20 with the screw B through the first fastening hole portion 11a. Therefore, when the first stripper 11 is replaced, the first stripper 11 can be separated from the frame portion 20 by releasing only the screwed portion.

제1스트리퍼(11)의 전단부에는 전단요철부(12)가 구비된다. 이러한 전단요철부(12)에서 제1스트리퍼(11)는 와이퍼부(30)와 연결된다.The front end of the first stripper 11 is provided with a front-end concave-convex portion 12. The first stripper 11 is connected to the wiper section 30 at the front end concavity and convexity 12.

제1스트리퍼(11)의 후단부에는 제1요철부(14)가 구비된다. 제1요철부(14)는 요(凹)부와 철(凸)부가 번갈아가며 형성된다. 제1요철부(14)의 형상에 의해 제1스트리퍼(11)의 비틀림 강도는 향상된다.At the rear end of the first stripper 11, a first concavo-convex portion 14 is provided. The first concave-convex portion 14 is formed by alternately forming a concave portion and a convex portion. The torsion strength of the first stripper 11 is improved by the shape of the first concave-convex portion 14.

제1스트리퍼(11)의 전단부와 후단부 사이, 즉 전단요철부(12)와 제1요철부(14) 사이 구간은 평판 형상을 이루는 제1평판부(13)가 형성된다. 제1평판부(13)에는 나사(B)가 관통되는 제1체결홀부(11a)가 복수개 형성된다. The first flat plate portion 13 having a flat plate shape is formed between the front end portion and the rear end portion of the first stripper 11, that is, between the front end concave- convex portion 12 and the first concave- convex portion 14. [ The first flat plate portion 13 is formed with a plurality of first fastening holes 11a through which the screw B passes.

제2스트리퍼(16)는 제1스트리퍼(11)보다 압연기(R)로부터 이격된 위치에 배치된다. 즉, 제2스트리퍼(16)의 전단부는 제1스트리퍼(11)의 후단부에 맞닿도록 배치된다. The second stripper 16 is disposed at a position spaced apart from the rolling mill R from the first stripper 11. [ That is, the front end portion of the second stripper 16 is disposed to abut the rear end portion of the first stripper 11.

이처럼 제1스트리퍼(11)의 후단부와 제2스트리퍼(16)의 전단부가 맞닿으면서 연이서 설치되므로, 압연기(R)로부터 추출되는 소재(S)가 제1스트리퍼(11)와 제2스트리퍼(16)가 연결되는 부위를 통과할 때 소재(S)가 상측으로 튀거나 하측으로 가라앉는 현상이 발생하지 않고 매끄럽게 후공정으로 이송된다. Since the rear end of the first stripper 11 and the front end of the second stripper 16 abut against each other while abutting against each other, the material S extracted from the rolling mill R is transferred to the first stripper 11, The material S is smoothly conveyed to the post-process without occurrence of the phenomenon that the material S splashes upward or sinks to the lower side when passing through the portion where the belt 16 is connected.

제2스트리퍼(16)는 제2체결홀부(16a)를 통해 프레임부(20)에 나사(B)로 체결된다. 따라서 제2스트리퍼(16)를 교체하는 경우 나사(B) 체결된 부분만을 해제하면 프레임부(20)로부터 제2스트리퍼(16)를 분리할 수 있다. 더욱이 제2스트리퍼(16)가 제1스트리퍼(11)와 분리되어 설치되어 있으므로 제1스트리퍼(11)를 분리할 필요 없이 제2스트리퍼(16)만을 교체할 수 있다. The second stripper 16 is fastened to the frame portion 20 with the screw B through the second fastening hole portion 16a. Therefore, when the second stripper 16 is replaced, the second stripper 16 can be separated from the frame portion 20 by releasing only the screwed portion. Further, since the second stripper 16 is installed separately from the first stripper 11, it is possible to replace only the second stripper 16 without removing the first stripper 11.

제2스트리퍼(16)의 전단부에는 제2요철부(17)가 구비된다. 제2요철부(17)는 요(凹)부와 철(凸)부가 번갈아가며 형성된다. 이러한 제2요철부(17)의 형상에 의해 제2스트리퍼(16)의 비틀림 강도는 향상된다.A second concavo-convex portion 17 is provided at the front end of the second stripper 16. The second concave-convex portion 17 is formed by alternately forming the concave portion and the convex portion. The torsion strength of the second stripper 16 is improved by the shape of the second concave-convex portion 17.

제2스트리퍼(16)의 전단부와 후단부 사이 구간은 평판 형상을 이루는 제2평판부(18)가 형성된다. 제2평판부(18)에는 나사(B)가 관통되는 제2체결홀부(16a)가 복수개 형성된다. The second stripper 16 is formed with a second flat plate portion 18 having a flat plate shape between the front end portion and the rear end portion. The second flat plate portion 18 is formed with a plurality of second fastening holes 16a through which the screws B pass.

제1스트리퍼(11)는 제2스트리퍼(16)와 맞닿는 후단부에 제1요철부(14)가 구비된다. 마찬가지로 제2스트리퍼(16)는 제1스트리퍼(11)와 맞닿는 전단부에 제2요철부(17)가 구비된다. The first stripper 11 is provided with a first concavo-convex portion 14 at a rear end thereof abutting against the second stripper 16. Likewise, the second stripper 16 is provided with the second concave-convex portion 17 at the front end thereof abutting the first stripper 11.

이처럼 제1스트리퍼(11)와 제2스트리퍼(16)는 제1요철부(14)와 제2요철부(17)를 통해 서로 맞물리면서 결합되므로, 제1스트리퍼(11)와 제2스트리퍼(16)의 결합력을 향상시킬 수 있다. 따라서 압연기(R)에서 추출되는 소재(S)와 충돌되더라도 제1스트리퍼(11)와 제2스트리퍼(16)의 결합이 느슨해지는 것을 방지할 수 있다.Since the first stripper 11 and the second stripper 16 are engaged with each other through the first concavo-convex part 14 and the second concavo-convex part 17, the first stripper 11 and the second stripper 16, Can be improved. Therefore, it is possible to prevent the first stripper 11 and the second stripper 16 from being loosened even if they collide with the material S extracted from the rolling mill R.

도 4를 참조하면, 제2요철부(17)에는 경사면(17a)이 형성된다. 경사면(17a)은 후방으로 향할수록 높이가 높아지도록 형성된다. 따라서 제1스트리퍼(11)를 통과한 소재(S)가 제2스트리퍼(16)로 진입할 때의 충격을 완충할 수 있다. Referring to FIG. 4, the second concavo-convex portion 17 is formed with an inclined surface 17a. The inclined surface 17a is formed so as to have a height higher toward the rear side. Therefore, it is possible to buffer the shock when the workpiece S having passed through the first stripper 11 enters the second stripper 16.

제1스트리퍼(11)는 제1평판부(13)가 제2스트리퍼(16)의 제2평판부(18)와 동일평면에 위치되도록 배치된다. 한편, 도 5를 참조하면 제1평판부(13)는 제2평판부(18)보다 하측에 배치되도록 제1스트리퍼(11)와 제2스트리퍼(16)가 연결될 수 있다. 이때에도 제2요철부(17)에는 경사면(17a)이 형성되므로, 소재(S)가 제2스트리퍼(16)로 진입할 때의 충격을 완충할 수 있다.The first stripper 11 is disposed so that the first flat plate portion 13 is located in the same plane as the second flat plate portion 18 of the second stripper 16. [ 5, the first stripper 11 and the second stripper 16 may be connected such that the first flat plate portion 13 is disposed below the second flat plate portion 18. At this time, since the inclined surface 17a is formed in the second concavo-convex portion 17, the shock when the material S enters the second stripper 16 can be buffered.

제2스트리퍼(16)는 제1스트리퍼(11)에 비해 소재(S)와 접촉되는 빈도가 높다. 바꿔 말해, 소재(S)는 압연기(R)에서 송출될 때 제1스트리퍼(11)의 전단부에서 제2스트리퍼(16)의 후단부에 이르기까지 균일하게 접촉되는 것이 아니고, 제2스트리퍼(16)의 전단부에서 후단부에 이르는 구간에 더 많이 접촉하게 된다.The second stripper 16 has a higher frequency of contact with the workpiece S than the first stripper 11. [ In other words, the material S is not uniformly contacted from the front end of the first stripper 11 to the rear end of the second stripper 16 when it is fed out from the rolling mill R, and the second stripper 16 To the rear end thereof.

따라서 제2스트리퍼(16)의 전단부에서 후단부에 이르는 구간이 타구간에 비해 마모량이 많게 되므로, 교체 주기가 상대적으로 짧아진다. Therefore, the interval from the front end portion to the rear end portion of the second stripper 16 is larger than that between the second stripper 16, so that the replacement period is relatively short.

이를 감안하여 본 발명에서는 스트리퍼부(10) 중 교체 주기가 짧아지는 구간을 제2스트리퍼(16)로 분리하여 마모되지 않은 제1스트리퍼(11)는 그대로 둔 채 마모된 제2스트리퍼(16)만을 교체 가능하도록 한다. 이로써 스트리퍼부(10)의 교체에 소요되는 비용을 절감할 수 있다. In the present invention, in the present invention, a section where the replacement period is shortened in the stripper section 10 is separated into the second stripper 16, and only the second stripper 16 worn out without leaving the worn first stripper 11 remains Replaceable. As a result, the cost required for replacing the stripper unit 10 can be reduced.

한편, 제2스트리퍼(16)는 제1스트리퍼(11)에 비해 소재(S)와 더 잦은 접촉을 이루게 되므로, 제2스트리퍼(16)는 제1스트리퍼(11)에 비해 내마모성이 높은 재질을 포함하여 이루어질 수 있다.Since the second stripper 16 has more frequent contact with the workpiece S than the first stripper 11, the second stripper 16 includes a material having higher abrasion resistance than the first stripper 11 .

이를 통해 제2스트리퍼(16)의 교체 주기를 늘릴 수 있어 스트리퍼부(10)의 교체 작업에 들어가는 비용을 절감할 수 있다. Accordingly, the replacement cycle of the second stripper 16 can be increased, and the cost of replacing the stripper unit 10 can be reduced.

와이퍼부(30)는 스트리퍼부(10)의 전단부에 위치하며, 소재(S)를 가압하는 하부워크롤에 밀착 가능하도록 배치된다. 즉, 와이퍼부(30)는 냉각수가 분사되지 않은 경우에는 하부워크롤로부터 일정 거리 이격된 상태로 있다가 냉각수가 분사될 때 하부워크롤과 밀착된다. The wiper section 30 is disposed at the front end of the stripper section 10 and is disposed so as to be in close contact with a lower work roll for pressing the work S. That is, when the cooling water is not sprayed, the wiper section 30 is spaced apart from the lower work roll by a predetermined distance, and is closely contacted with the lower work roll when the cooling water is sprayed.

냉각부(40)는 압연기(R)에서 압연되어 추출되는 소재(S)에 냉각수를 분사하여 소재(S)를 압연에 적정한 온도로 조정한다. 냉각부(40)에서 분사되는 냉각수가 소재(S)에 도달되도록 제2스트리퍼(16)에는 장공 형상의 냉각홀부(19)가 복수개 형성된다.The cooling unit 40 adjusts the material S to a temperature suitable for rolling by spraying cooling water on the material S rolled and extracted by the rolling mill R. [ A plurality of elongated cooling holes 19 are formed in the second stripper 16 so that the cooling water injected from the cooling portion 40 reaches the material S. [

루퍼부(50)는 스트리퍼부(10)의 후방에 배치되고, 압연기(R)에서 추출되는 소재(S)의 장력을 조절한다. The looper portion 50 is disposed behind the stripper portion 10 and adjusts the tension of the material S extracted from the rolling mill R.

상부스트리퍼부(110)는 소재(S)를 가압하는 상부워크롤에 밀착 가능하도록 배치된다. 즉, 상부스트리퍼부(110)는 냉각수가 분사되지 않은 경우에는 상부워크롤로부터 일정 거리 이격된 상태로 있다가 냉각수가 분사될 때 상부스트리퍼부(110)의 후단부가 하강함에 따라 회동되어 상부워크롤에 밀착된다. 이때, 상부스트리퍼부(110)는 상부프레임부(120)에 회동 가능하게 결합된다. The upper stripper portion 110 is disposed in close contact with the upper work roll for pressing the work S. That is, when the cooling water is not sprayed, the upper stripper 110 is spaced from the upper work roll by a predetermined distance. When the cooling water is sprayed, the upper stripper 110 is rotated as the rear end of the upper stripper 110 is lowered, Respectively. At this time, the upper stripper part 110 is rotatably coupled to the upper frame part 120.

살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 복수개로 분리된 스트리퍼부(10)를 연이어 설치함으로써, 파손되거나 마모된 스트리퍼부(10)의 일부만을 교체할 수 있어 교체 비용의 절감 및 작업 시간의 단축을 이룰 수 있다.
As described above, according to the present invention, since a plurality of stripper sections 10 are provided successively, only a part of the broken or worn stripper section 10 can be replaced, thereby reducing the replacement cost and shortening the working time. have.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 스트리퍼부 11 : 제1스트리퍼
12 : 전단요철부 13 : 제1평판부
14 : 제1요철부 16 : 제2스트리퍼
17 : 제2요철부 17a : 경사면
18 : 제2평판부 19 : 냉각홀부
20 : 프레임부 30 : 와이퍼부
40 : 냉각부 50 : 루퍼부10: stripper section 11: first stripper
12: shear-convex portion 13: first flat plate portion
14: first irregular portion 16: second stripper
17: second concave-convex portion 17a:
18: second flat plate part 19: cooling cooling part
20: frame part 30: wiper part
40: cooling section 50:

Claims (6)

압연기의 후방에 배치되어 상기 압연기에서 추출되는 소재를 후공정으로 안내하고, 복수개가 연이어 설치되는 스트리퍼부; 및
상기 스트리퍼부를 지지하는 프레임부를 포힘하고,
상기 스트리퍼부는, 상기 프레임부에 체결되는 제1스트리퍼; 및
상기 제1스트리퍼보다 상기 압연기로부터 이격된 위치에 배치되고, 상기 제1스트리퍼와 맞닿은 채로 상기 프레임부에 체결되는 제2스트리퍼를 포함하고,
상기 제1스트리퍼의 후단부에는 제1요철부가 구비되고,
상기 제1스트리퍼의 후단부와 맞닿는 상기 제2스트리퍼의 전단부에는 상기 제1요철부와 맞물리는 제2요철부가 구비되고,
상기 제2요철부에는 경사면이 형성되며, 상기 경사면은 후방으로 향할수록 높이가 높아지도록 형성되며,
상기 제2스트리퍼에는 냉각부에서 분사되는 냉각수가 상기 소재에 도달되도록 냉각홀부가 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 압연기용 스트리퍼장치.
A stripper unit arranged at a rear side of the rolling mill and guiding the material extracted from the rolling mill to a post-process, And
A frame portion supporting the stripper portion is provided,
The stripper may include: a first stripper fastened to the frame part; And
And a second stripper disposed at a position spaced apart from the rolling mill than the first stripper and fastened to the frame portion while abutting against the first stripper,
The first stripper has a first concavo-convex portion at the rear end thereof,
A second uneven portion engaging with the first uneven portion is provided at a front end portion of the second stripper which is in contact with a rear end portion of the first stripper,
The second concavo-convex portion is formed with an inclined surface, and the inclined surface is formed to have a height higher toward the rear,
Wherein a plurality of cooling holes are formed in the second stripper so that the cooling water injected from the cooling portion reaches the material.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2스트리퍼는 상기 제1스트리퍼에 비해 상기 소재와 접촉되는 빈도가 높은 것을 특징으로 하는 압연기용 스트리퍼장치.
The method according to claim 1,
Wherein the second stripper has a higher frequency of contact with the workpiece than the first stripper.
제5항에 있어서,
상기 제2스트리퍼는 상기 제1스트리퍼에 비해 내마모성이 높은 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압연기용 스트리퍼장치.6. The method of claim 5,
Wherein the second stripper comprises a material having higher abrasion resistance than the first stripper.
KR1020120135732A 2012-11-28 2012-11-28 Stripper apparatus for rolling mill KR101455104B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120135732A KR101455104B1 (en) 2012-11-28 2012-11-28 Stripper apparatus for rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120135732A KR101455104B1 (en) 2012-11-28 2012-11-28 Stripper apparatus for rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140068368A KR20140068368A (en) 2014-06-09
KR101455104B1 true KR101455104B1 (en) 2014-10-27

Family

ID=51124117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120135732A KR101455104B1 (en) 2012-11-28 2012-11-28 Stripper apparatus for rolling mill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101455104B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021200862A1 (en) * 2021-02-01 2022-08-04 Sms Group Gmbh Guide table for guided transfer of a metal strip

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000084725A (en) 1998-09-17 2000-03-28 Kawasaki Steel Corp Side trimmer
KR100961358B1 (en) 2003-04-25 2010-06-04 주식회사 포스코 A stripper apparatus having a shield to prevent a strip unevenly cooled down by spray water
WO2010124863A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Reversing stand having inlet and outlet guides
KR20110059457A (en) * 2009-11-27 2011-06-02 현대제철 주식회사 Stripper for the mill

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000084725A (en) 1998-09-17 2000-03-28 Kawasaki Steel Corp Side trimmer
KR100961358B1 (en) 2003-04-25 2010-06-04 주식회사 포스코 A stripper apparatus having a shield to prevent a strip unevenly cooled down by spray water
WO2010124863A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Reversing stand having inlet and outlet guides
KR20110059457A (en) * 2009-11-27 2011-06-02 현대제철 주식회사 Stripper for the mill

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140068368A (en) 2014-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101455104B1 (en) Stripper apparatus for rolling mill
KR101720088B1 (en) Apparatus for cooling hot steel strip
CN102470427A (en) Device and method for horizontal casting of a metal band
KR101353693B1 (en) Apparatus for treating surface of hot rolled strip
KR101330279B1 (en) Apparatus for removing dust on electrical steel hot strip
KR20200059080A (en) Rest-bar Apparatus for Rolling Mill
KR101298754B1 (en) Changing apparatus for feed roller in rolling mill
KR101320119B1 (en) Transferring apparatus for rolling mill
KR101193879B1 (en) Guide apparatus for hot rolling facilities
KR20090009993U (en) Apparatus for Removing Scale
KR200463206Y1 (en) sluice way of rough mill
KR20120110356A (en) Descaler for rolling product
KR101481492B1 (en) Apparatus for treating a cooling water on backup roll
KR101091406B1 (en) An Apparatus for Guiding Wire-Rod
KR101310830B1 (en) Transferring apparatus for rolling mill
KR20130034948A (en) Impact prevention apparatus for transfer roller
KR101432794B1 (en) Device for removing scale of slab
KR101225727B1 (en) Apparatus for discharging cokes
KR101536480B1 (en) Rolling facilitie having magmatic roll
KR200445003Y1 (en) Entrty Guider for Rolling
TWI446979B (en) Continuous vibration when the vibration device
KR101099680B1 (en) Punch apparatus for main iron through
KR20110059457A (en) Stripper for the mill
KR100737102B1 (en) Rolling roller structure of finishing mill
WO2016083023A1 (en) Device for the strip casting of metal products

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee