KR101225727B1 - Apparatus for discharging cokes - Google Patents

Apparatus for discharging cokes Download PDF

Info

Publication number
KR101225727B1
KR101225727B1 KR1020100136333A KR20100136333A KR101225727B1 KR 101225727 B1 KR101225727 B1 KR 101225727B1 KR 1020100136333 A KR1020100136333 A KR 1020100136333A KR 20100136333 A KR20100136333 A KR 20100136333A KR 101225727 B1 KR101225727 B1 KR 101225727B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coke
brush
unit
pressing unit
discharge port
Prior art date
Application number
KR1020100136333A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120074482A (en
Inventor
박운석
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020100136333A priority Critical patent/KR101225727B1/en
Publication of KR20120074482A publication Critical patent/KR20120074482A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101225727B1 publication Critical patent/KR101225727B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/08—Pushers, e.g. rams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details

Abstract

본 발명은 코크스 불출장치에 관한 것으로서, 특히, 수리작업을 진행하는 동안에 코크스를 불출할 수 있고 부품수를 절감할 수 있는 코크스 불출장치에 관한 것이다.
본 발명은, 와프의 배출구에 이동 가능하게 설치되는 프레임; 상기 배출구에 인접하게 배치되도록 상기 프레임에 설치되는 가압부; 상기 가압부를 회전시켜 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 구동부; 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부; 및 상기 보조가압부를 상기 배출구 측으로 이동시키는 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치를 제공한다.The present invention relates to a coke dispensing apparatus, and more particularly, to a coke dispensing apparatus capable of discharging coke and reducing the number of parts during a repair operation.
The present invention, the frame is installed to be movable in the discharge port of the warp; A pressing unit installed in the frame to be disposed adjacent to the discharge port; A driving unit for discharging coke accumulated in the discharge hole by rotating the pressing unit; Auxiliary pressure unit for discharging the coke accumulated in the discharge port; And it provides a coke dispensing device comprising a hydraulic cylinder for moving the auxiliary pressure to the outlet side.

Figure R1020100136333
Figure R1020100136333

Description

코크스 불출장치 {APPARATUS FOR DISCHARGING COKES}Coke Dispenser {APPARATUS FOR DISCHARGING COKES}

본 발명은 코크스 불출장치에 관한 것으로서, 특히, 수리작업을 진행하는 동안에 코크스를 불출할 수 있고 부품수를 절감할 수 있는 코크스 불출장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a coke dispensing apparatus, and more particularly, to a coke dispensing apparatus capable of discharging coke and reducing the number of parts during a repair operation.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron steel or wire.

철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제선이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.The process of making pig iron, the first step in making steel from iron ore, is called steelmaking, and the process of making steel from pig iron is called steelmaking.

연주공정은 액체생태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process of injecting liquid molten steel into a mold and then cooling and solidifying it while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.

용선을 제조하는 제선공정은 철광석으로부터 용선을 생산하는 고로에 의해 이루어질 수 있으며, 코크스오븐에서 건류된 코크스와 소결원료를 소결기에 장입하고 소결공정을 행하여 고로에 장입되는 소결광을 제조한다.The steelmaking process for producing molten iron may be performed by a blast furnace for producing molten iron from iron ore, and charged with coke and sintered raw material dried in the coke oven into the sintering process to produce a sintered ore charged in the blast furnace.

코크스오븐에서 압출된 코크스는 와프(Wharf)에 임시 저장된 후에 소결로로 보내지며, 와프에 설치된 불출장치에 의해 와프에서 불출된다.
The coke extruded from the coke oven is temporarily stored in the warp and then sent to the sintering furnace and discharged from the warp by a dispensing device installed in the warp.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

본 발명은 수리작업 또는 교체작업을 진행하는 동안에 코크스를 불출할 수 있고 부품수를 절감할 수 있는 코크스 불출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a coke dispensing apparatus which can dispense coke and reduce the number of parts during repair or replacement work.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 와프의 배출구에 이동 가능하게 설치되는 프레임; 상기 배출구 측에 배치되도록 상기 프레임에 설치되는 가압부; 상기 가압부를 회전시켜 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 구동부; 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부; 및 상기 보조가압부를 상기 배출구 측으로 이동시키는 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the frame is installed to be movable in the discharge port of the warp; A pressing unit installed on the frame to be disposed at the outlet side; A driving unit for discharging coke accumulated in the discharge hole by rotating the pressing unit; Auxiliary pressure unit for discharging the coke accumulated in the discharge port; And it provides a coke dispensing device comprising a hydraulic cylinder for moving the auxiliary pressure to the outlet side.

또한, 상기 보조가압부는, 상기 유압실린더의 로드에 설치되는 브러시; 및 상기 브러시를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the auxiliary pressing unit, the brush is installed on the rod of the hydraulic cylinder; And a motor for rotating the brush.

또한, 상기 보조가압부는, 상기 프레임에 설치되는 가이드링; 및 상기 가이드링에 슬라이딩 가능하게 장착되고 상기 브러시에 연결되는 가이드부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the auxiliary pressing unit, the guide ring is installed in the frame; And a guide member slidably mounted to the guide ring and connected to the brush.

또한, 상기 유압실린더는 상기 배출구 측으로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the hydraulic cylinder is characterized in that it is installed inclined toward the outlet side.

본 발명에 따른 코크스 불출장치는 수리작업 또는 교체작업을 행하는 동안 보조가압부에 의해 코크스 불출작업을 진행할 수 있어 오작동 또는 파손에 의한 코크스 불출작업의 중단을 방지하므로 생산성이 향상되는 이점이 있다.The coke dispensing device according to the present invention has the advantage that productivity can be improved because the coke dispensing operation can be performed by the auxiliary pressurizing unit during the repair or replacement work, thereby preventing the coke dispensing operation due to a malfunction or damage.

또한, 본 발명에 따른 코크스 불출장치는 배출구를 향해 배치되는 유압실린더에 의해 보조가압부가 이동되므로 정상적인 불출작업을 행할 때에 보조가압부가 간섭되는 것을 방지할 수 있고 보조가압부의 이동에 요구되는 부품수를 줄일 수 있는 이점이 있다.
In addition, the coke dispensing apparatus according to the present invention is moved by the hydraulic cylinder disposed toward the discharge port, so that the auxiliary pressurizing unit can be prevented from interfering during the normal dispensing operation, and the number of parts required for the movement of the auxiliary pressurizing unit can be reduced. There is an advantage to reduce.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 저면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 작업 상태도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조불출기가 도시된 정면도이다.1 is a bottom view showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a working state diagram showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing an auxiliary dispenser of the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 코크스 불출장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the coke dispensing apparatus according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 저면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치가 도시된 작업 상태도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 보조불출기가 도시된 정면도이다.1 is a bottom view showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a working state diagram showing a coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention Fig. 2 is a front view showing an auxiliary dispenser of a coke dispensing apparatus according to an example.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치는 와프의 배출구(10)에 이동 가능하게 설치되는 프레임(30)과, 배출구(10)에 인접하게 배치되도록 프레임(30)에 설치되는 가압부(52)와, 가압부(52)를 회전시켜 배출구(10)에 누적된 코크스를 배출하는 구동부(54)와, 배출구(10)에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부(70)와, 보조가압부(70)를 배출구 측으로 이동시키는 유압실린더(72)를 포함한다.1 to 3, the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention is a frame 30 so as to be movable in the discharge port 10 of the warp, and the frame to be disposed adjacent to the discharge port (10) 30 is provided with a pressurizing portion 52, a driving portion 54 for rotating the pressurizing portion 52 to discharge the coke accumulated in the discharge port 10, and an auxiliary for discharging the coke accumulated in the discharge port 10 The pressure unit 70 and a hydraulic cylinder 72 for moving the auxiliary pressure unit 70 to the discharge port side.

와프에 공급되는 코크스는 경사면(12)을 따라 배출구(10) 측으로 슬라이딩되고, 가압부(52)의 작동에 의해 배출구(10) 외부로 이동된 후에 벨트컨베이어(80)에 안착되어 이송된다.The coke supplied to the warp is slid toward the outlet 10 along the inclined surface 12, and moved to the belt conveyor 80 after being moved out of the outlet 10 by the operation of the pressing unit 52.

가압부(52)는 구동부(54)의 작동에 의해 배출구(10)에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 밀어 코크스 불출작업을 행하게 된다.The pressurizing unit 52 pushes the coke accumulated in the discharge port 10 by the operation of the driving unit 54 to the belt conveyor 80 to perform the coke discharging operation.

구동부(54)는 가압부(52)의 회전축에 설치되는 종동기어(52a)와 기어연결되는 주동기어(54a)를 구비하므로 구동부(54)의 작동에 의해 주동기어(54a)가 회전되면 종동기어(52a)가 회전되면서 바 모양으로 형성되는 가압부(52)를 회전시키게 된다.The driving unit 54 includes a main gear 52a geared to the driven gear 52a installed on the rotation shaft of the pressing unit 52, so that when the main gear 54a is rotated by the operation of the driving unit 54, the driven gear As the 52a is rotated, the pressing part 52 formed in a bar shape is rotated.

구동부(54)에 설치되는 구동모터와 주동기어(54a) 사이의 동력전달구조는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명을 생략하기로 한다.Since the power transmission structure between the drive motor and the main gear 54a installed in the drive unit 54 can be easily implemented by those skilled in the art having recognized the technical configuration of the present invention, specific drawings or descriptions thereof will be omitted.

와프의 배출구(10)는 다수 개가 연속되게 배치되며, 이동장치(미도시)의 작동에 의해 프레임(30)이 레일(14)을 따라 이동되어 각각의 배출구(10)로부터 코크스를 배출하게 된다.A plurality of warp outlets 10 are continuously arranged, and the frame 30 is moved along the rail 14 by the operation of a moving device (not shown) to discharge coke from each outlet 10.

상기한 불출작업이 장기간 반복되면 가압부(52)가 마모되거나 구동부(54)에 고장이 발생될 수 있는데, 이 경우에는 보조가압부(70)를 구동시켜 배출구(10)로 공급되는 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시키게 된다.If the dispensing operation is repeated for a long time, the pressing unit 52 may be worn or a failure may occur in the driving unit 54. In this case, the auxiliary coarse unit 70 is driven to belt the coke supplied to the outlet 10. It is moved to the conveyor 80 side.

보조가압부(70)에 의해 코크스 불출작업이 진행되는 동안에 가압부(52) 또는 구동부(54)의 수리작업이나 교체작업을 행하므로 코크스 불출작업이 중단되는 것을 방지할 수 있게 된다.Repair operation or replacement of the pressing unit 52 or the driving unit 54 while the coke discharging operation is performed by the auxiliary pressing unit 70 can prevent the coke dispensing operation is stopped.

보조가압부(70)는 유압실린더(72)의 로드(74)에 설치되는 브러시(76)와, 브러시(76)를 회전시키는 모터(78)를 포함한다.The auxiliary pressing part 70 includes a brush 76 installed on the rod 74 of the hydraulic cylinder 72 and a motor 78 for rotating the brush 76.

보조가압부(70)의 작동이 개시되면 유압실린더(72)의 작동에 의해 브러시(76)가 배출구(10)에 인접하게 배치되고 모터(78)에 전원이 인가되어 브러시(76)가 회전되면서 배출구(10)에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시키게 된다.When the operation of the auxiliary pressing unit 70 is started by the operation of the hydraulic cylinder 72, the brush 76 is disposed adjacent to the outlet 10 and the power is applied to the motor 78 to rotate the brush 76 The coke accumulated in the outlet 10 is moved to the belt conveyor 80 side.

배출구(10)에 누적된 코크스가 벨트컨베이어(80) 측으로 이동되면 경사면(12)에 누적된 코크스가 배출구(10) 측으로 슬라이딩되므로 코크스 불출작업이 연속하여 이루어지게 된다.When the coke accumulated in the discharge port 10 is moved to the belt conveyor 80 side, the coke accumulated on the inclined surface 12 is slid toward the discharge port 10 so that the coke discharge operation is made continuously.

또한, 보조가압부(70)는 프레임(30)에 설치되는 가이드링(75b)과, 가이드링(75b)에 슬라이딩 가능하게 삽입되고 브러시(76)에 연결되는 가이드부재(75a)를 더 포함한다.In addition, the auxiliary pressing unit 70 further includes a guide ring 75b installed on the frame 30 and a guide member 75a slidably inserted into the guide ring 75b and connected to the brush 76. .

프레임(30)에 설치되는 유압실린더(72)로부터 로드(74)가 돌출되면 로드(74)의 단부에 설치되는 브러시(76)가 배출구(10) 측으로 하강하게 되고, 브러시(76)의 양측 단부에 설치되는 한 쌍의 가이드부재(75a)가 가이드링(75b)을 따라 슬라이딩되면서 브러시(76)가 이격되는 것을 방지하게 된다.When the rod 74 protrudes from the hydraulic cylinder 72 installed in the frame 30, the brush 76 installed at the end of the rod 74 is lowered toward the outlet 10, and both ends of the brush 76 are provided. The pair of guide members 75a installed on the sliding guides 75a slide along the guide ring 75b to prevent the brush 76 from being spaced apart.

가이드부재(75a)는 봉 모양으로 형성되고 브러시(76)를 회전 가능하게 지지하는 브래킷의 양측 단부에 설치되며 프레임(30)에 설치되는 가이드링(75b)에 슬라이딩 가능하게 삽입된다.The guide member 75a is formed in a rod shape and is installed at both ends of the bracket rotatably supporting the brush 76 and is slidably inserted into the guide ring 75b installed in the frame 30.

따라서 유압실린더(72)로부터 로드(74)가 출몰되어 브러시(76)가 승강될 때에 가이드부재(75a)가 가이드링(75b)을 따라 슬라이딩되면서 브러시(76)가 측 방향으로 유동되는 것을 방지하게 된다.Accordingly, when the rod 74 is raised from the hydraulic cylinder 72 and the brush 76 is lifted, the guide member 75a slides along the guide ring 75b to prevent the brush 76 from flowing laterally. do.

유압실린더(72)는 배출구(10) 측으로 경사지게 설치되므로 유압실린더(72)로부터 로드(74)가 돌출되어 하강하는 브러시(76)는 배출구(10) 측으로 전진하면서 하강하게 된다.Since the hydraulic cylinder 72 is installed to be inclined toward the discharge port 10 side, the rod 76 protrudes from the hydraulic cylinder 72 and descends while the brush 76 moves downward toward the discharge port 10 side.

또한, 유압실린더(72) 내부로 로드(74)가 삽입될 때에는 브러시(76)가 배출구(10)로부터 멀어지도록 후진되면서 상승되므로 브러시(76)의 상승작동이 완료되면 배출구(10)와 브러시(76) 사이의 간격이 충분히 멀어지게 된다.In addition, when the rod 74 is inserted into the hydraulic cylinder 72, the brush 76 is raised to move away from the discharge port 10, so when the lifting operation of the brush 76 is completed, the discharge port 10 and the brush ( 76) the gap between them is far enough.

따라서 가압부(52) 및 구동부(54)의 작동에 의해 코크스 불출작업이 이루어질 때에 가압부(52) 및 구동부(54)와 보조가압부(70)가 간섭되는 것을 방지할 수 있고, 배출구(10)를 통해 배출되는 코크스와 보조가압부(70)가 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.
Therefore, when the coke discharging operation is performed by the operation of the pressing unit 52 and the driving unit 54, it is possible to prevent the pressing unit 52, the driving unit 54, and the auxiliary pressing unit 70 from interfering with each other. It is possible to prevent the coke and the auxiliary pressing unit 70 is discharged through the interference.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 불출장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the coke dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

코크스오븐에서 공급되는 코크스가 와프에 공급되면 경사면(12)을 따라 이동되는 코크스가 배출구(10) 바닥면에 누적된다.When the coke supplied from the coke oven is supplied to the warp, the coke moving along the inclined surface 12 accumulates on the bottom surface of the outlet 10.

다수 개의 배출구(10) 중 어느 하나의 배출구(10)에 코크스 누적량이 증가되면 이동장치의 작동에 의해 프레임(30)이 레일(14)을 따라 이동되어 배출구(10)에 대향되는 위치로 이동된다.When the coke accumulation amount is increased in any one of the outlets 10 of the plurality of outlets 10, the frame 30 is moved along the rail 14 by the operation of the moving device to a position opposite to the outlet 10. .

프레임(30)의 이동이 완료되면 가압부(52)가 배출구(10) 바닥면에 인접하게 배치되고, 구동부(54)의 작동에 의해 배출구(10)에 누적된 코크스가 벨트컨베이어(80)의 상면에 안착되어 고로로 이동된다.When the movement of the frame 30 is completed, the pressing unit 52 is disposed adjacent to the bottom surface of the outlet 10, and the coke accumulated in the outlet 10 by the operation of the driving unit 54 is formed in the belt conveyor 80. It is seated on the top and moved to the blast furnace.

코크스 불출작업이 장기간 반복되면 가압부(52)가 마모되거나 구동부(54)에 오작동 또는 파손이 발생될 수 있는데, 이때는 보조가압부(70)를 구동시켜 불출작업을 진행하게 된다.When the coke dispensing operation is repeated for a long time, the pressing unit 52 may be worn or a malfunction or breakage may occur in the driving unit 54. In this case, the dispensing operation is performed by driving the auxiliary pressing unit 70.

보조가압부(70)의 구동이 개시되면 이동장치에 의해 브러시(76)가 배출구(10)에 대향되는 위치로 이동되고, 유압실린더(72)로부터 로드(74)가 돌출되면 브러시(76)가 배출구(10) 측으로 하강된다.When the driving of the auxiliary pressing unit 70 is started, the brush 76 is moved to a position facing the outlet 10 by the moving device, and when the rod 74 protrudes from the hydraulic cylinder 72, the brush 76 is moved. It is lowered to the outlet 10 side.

이때, 유압실린더(72)는 배출구(10) 측으로 경사지게 배치되므로 브러시(76)가 하강할 때에 배출구(10)에 인접하도록 전진하면서 하강하고, 한 쌍의 가이드부재(75a)에 의해 브러시(76)가 측 방향으로 유동되지 않고 정확한 방향으로 하강하게 된다.At this time, since the hydraulic cylinder 72 is disposed to be inclined toward the discharge port 10, the hydraulic cylinder 72 moves forward to be adjacent to the discharge port 10 when the brush 76 descends, and the brush 76 is moved by a pair of guide members 75a. Does not flow in the lateral direction but falls in the correct direction.

이후에, 모터(78)가 구동되면 브러시(76)가 회전되면서 배출구(10) 바닥면에 누적된 코크스를 벨트컨베이어(80) 측으로 이동시켜 불출작업을 진행하게 된다.Subsequently, when the motor 78 is driven, the brush 76 is rotated to move the coke accumulated on the bottom surface of the discharge port 10 toward the belt conveyor 80 to proceed with dispensing.

보조가압부(70)에 의해 불출작업이 진행되는 동안 가압부(52) 또는 구동부(54)의 수리작업이나 교체작업이 완료되면 모터(78)의 전원이 차단되고 유압실린더(72) 내부로 로드(74)가 삽입되어 브러시(76)가 상승된다.When the repair or replacement of the pressurizing unit 52 or the driving unit 54 is completed while the dispensing operation is performed by the auxiliary pressurizing unit 70, the power of the motor 78 is cut off and loaded into the hydraulic cylinder 72. 74 is inserted and the brush 76 is raised.

상승되는 브러시(76)는 배출구(10)로부터 멀어지는 방향으로 후진하면서 상승되므로 브러시(76)의 상승이 완료되면 배출구(10)와 브러시(76) 사이의 간격이 충분히 멀어지게 된다.Since the brush 76 that is raised rises backward in a direction away from the outlet 10, the distance between the outlet 10 and the brush 76 is sufficiently far when the brush 76 is raised.

따라서 가압부(52) 및 구동부(54)에 의한 불출작업이 진행되는 동안 가압부(52) 및 구동부(54)와 보조가압부(70) 사이의 간섭이 것이 방지되고, 배출구(10)를 통해 배출되는 코크스와 보조가압부(70)가 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, while the dispensing operation by the pressing unit 52 and the driving unit 54 is in progress, interference between the pressing unit 52 and the driving unit 54 and the auxiliary pressing unit 70 is prevented, and through the discharge port 10. It is possible to prevent the coke to be discharged and the auxiliary pressing unit 70 to interfere.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 코크스 불출장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 코크스가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 불출장치가 사용될 수 있다.In addition, although the coke dispensing apparatus has been described as an example, this is merely illustrative, and the dispensing apparatus of the present invention may be used in other products than coke.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 배출구 12 : 경사면
14 : 레일 30 : 프레임
52 : 가압부 52a : 조동기어
54 : 구동부 54a : 주동기어
70 : 보조가압부 72 : 유압실린더
74 : 로드 75a : 가이드부재
75b : 가이드링 76 : 브러시
78 : 모터 80 : 벨트컨베이어10: outlet 12: inclined surface
14: rail 30: frame
52: pressing portion 52a: coarse gear
54 drive unit 54a main gear
70: auxiliary pressure unit 72: hydraulic cylinder
74: rod 75a: guide member
75b: guide ring 76: brush
78: motor 80: belt conveyor

Claims (4)

와프의 배출구에 이동 가능하게 설치되는 프레임;
상기 배출구 측에 배치되도록 상기 프레임에 설치되는 가압부;
상기 가압부를 회전시켜 상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 구동부;
상기 배출구에 누적된 코크스를 배출하는 보조가압부; 및
상기 보조가압부를 상기 배출구 측으로 이동시키는 유압실린더를 포함하고;
상기 보조가압부는,
상기 유압실린더의 로드에 설치되는 브러시; 및
상기 브러시를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치.
A frame movably installed at an outlet of the warp;
A pressing unit installed on the frame to be disposed at the outlet side;
A driving unit for discharging coke accumulated in the discharge hole by rotating the pressing unit;
Auxiliary pressure unit for discharging the coke accumulated in the discharge port; And
A hydraulic cylinder which moves the auxiliary pressurizing unit to the outlet side;
The auxiliary pressing unit,
A brush installed on the rod of the hydraulic cylinder; And
Coke dispensing apparatus comprising a motor for rotating the brush.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 보조가압부는,
상기 프레임에 설치되는 가이드링; 및
상기 가이드링에 슬라이딩 가능하게 장착되고 상기 브러시에 연결되는 가이드부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치.
The method of claim 1, wherein the auxiliary pressing unit,
A guide ring installed on the frame; And
And a guide member slidably mounted to the guide ring and connected to the brush.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 유압실린더는 상기 배출구 측으로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스 불출장치.

The method according to claim 1 or 3,
The hydraulic cylinder is coke dispensing device, characterized in that installed inclined toward the outlet side.

KR1020100136333A 2010-12-28 2010-12-28 Apparatus for discharging cokes KR101225727B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100136333A KR101225727B1 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Apparatus for discharging cokes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100136333A KR101225727B1 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Apparatus for discharging cokes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120074482A KR20120074482A (en) 2012-07-06
KR101225727B1 true KR101225727B1 (en) 2013-01-24

Family

ID=46708594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100136333A KR101225727B1 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Apparatus for discharging cokes

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101225727B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101987130B1 (en) * 2017-12-18 2019-06-10 주식회사 포스코 Apparatus for protecting coke oven wharf from rain

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200250010Y1 (en) 1997-10-17 2001-12-13 이구택 Coke Extraction Equipment for Coke Swapping

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200250010Y1 (en) 1997-10-17 2001-12-13 이구택 Coke Extraction Equipment for Coke Swapping

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120074482A (en) 2012-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101167121B1 (en) Apparatus for providing material
EP2168929A1 (en) Method for treating slag flowing from a metallurgical vessel and a device for carrying out said method
KR101225727B1 (en) Apparatus for discharging cokes
KR101225726B1 (en) Apparatus for discharging cokes
KR101344309B1 (en) Jig apparatus for changing roller
CN113618065A (en) Powder metallurgy injection molding system
CN101812697B (en) Method for raising threading steel of push-pull type pickling
KR101259749B1 (en) Compressing device for cutting chip
KR101553145B1 (en) Slab removing apparatus
CN108698097B (en) On-line roll changing with a simple rolling mill frame construction
KR101267607B1 (en) Bad product treating apparatus for rolling product
KR101024587B1 (en) Hot rolling facilities
KR101291540B1 (en) Reclaimer for fuel and raw material
KR101355516B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101377511B1 (en) Descaler for rolling mill
KR20100118019A (en) Chute for charging apparatus in blast furnace
KR101225714B1 (en) Reclaimer for fuel and raw material
KR100973906B1 (en) Apparatus for induction of plate
KR101225709B1 (en) Belt grinder
KR101193879B1 (en) Guide apparatus for hot rolling facilities
KR101377514B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101424470B1 (en) Reclaimer for fuel and raw material
KR101159593B1 (en) Pusher car ram
KR101310794B1 (en) Charging apparatus for fuel and raw material
KR101193845B1 (en) Guiding apparatus for rolling mill and control method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee