KR200250143Y1 - 스폰지 커팅머신 - Google Patents

Abstract

본 고안은 밴드나이프가 하우징에 결합된 한쌍의 이송휠에 결합되어 제1모터에 의해 대회전하고, 상기 이송휠의 상부로 이송되는 밴드나이프의 상하부 소정위치에 배치되며, 일단이 유니버셜조인트와 구동축으로 연결되어 제2모터에 의해 적어도 하나 이상이 대응되게 회전하는 상,하부이송롤러를 포함하는 스폰지 커팅머신에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상기 상부이송롤러를 회전가능토록 결합시키고 이송휠 내측의 상부 보강프레임의 가이드레일에 결합되는 상부지지브라켓과, 상기 하부이송롤러를 회전가능토록 결합시키고 이송휠 내측의 하부보강프레임의 가이드레일에 결합되는 하부지지브라켓과, 상기 상,하부보강프레임의 내측 소정위치에 각각 결합되며 양단에 웜기어가 형성된 제1,제2조정봉과, 상기 제1,제2조정봉의 웜기어에 치합되는 웜휠과 축설되는 리드스크류에 결합되어 웜휠의 회전에 따라 상,하부지지브라켓을 승하강시키도록 상,하부 지지브라켓에 각각 결합된 볼스크류와, 상기 제1,제2조정봉의 웜휠에 축설된 리드스크류의 하단에 결합되어 웜휠의 회전에 따라 볼스크류의 이송거리를 산출하도록 된 엔코더와, 상기 엔코더에 의해 산출된 볼스크류의 이송거리를 디스플레이 하도록 된 디스플레이부와, 상기 제1,제2조정봉을 회전시키기 위한 제1,제2조정봉의 회전수단을 포함한다.

따라서, 숙력된 기술자가 아니더라도 제공되는 메뉴얼에 따라 상,하부이송롤러의 간격조정을 디지탈화된 방식에 의하여 용이하게 조정할 수 있게 됨으로써, 더욱 정교한 제품을 양산할 수 있음은 물론, 고가의 인건비를 지출하지 않고도 대량생산과 작업시간의 단축효과를 얻을 수 있는 스폰지 커팅머신을 제공한다.

Description

스폰지 커팅머신{Sponge cutting machine}

본 고안은 밴드나이프가 소정 거리 이격된 위치에 배치어 하우징에 결합된 한쌍의 이송휠에 결합되어 제1모터에 의해 대회전하고, 상기 이송휠의 상부로 이송되는 밴드나이크의 상하부 소정위치에 배치되며, 일단이 유니버셜조인트와 구동축으로 연결되어 제2모터에 의해 적어도 하나 이상이 대응되게 회전하는 상,하부이송롤러를 포함하는 스폰지 커팅머신에 관한 것으로, 특히, 숙력된 기술자가 아니더라도 제공되는 메뉴얼에 따라 상,하부이송롤러의 간격조정을 디지탈화된 방식에 의하여 용이하게 조정할 수 있게 하여 스폰지커팅머신의 조작을 용히하게 하고, 더욱 정교한 제품을 양산할 수 있도록 하여 제품의 신뢰도를 상승시키고, 고가의 인건비를 지출하지 않고도 대량생산과 작업시간의 단축효과를 얻을 수 있는 스폰지 커팅머신에 관한 것이다.

일반적으로, 스폰지를 신발속에 삽입되어 충격을 완화시키는 충격완충재나, 각종 포장지 등에 사용하기 위해서는 각각의 용도에 맞는 소정의 두께를 갖도록 재단하여야 한다.

상기한 바와 같이 스폰지를 재단하기 위한 스폰지 커팅머신은 소정거리 이격된 위치에 회전가능토록 하우징에 결합된 이송휠에 스폰지를 커팅하기 위한 밴드형 나이프(이하, 밴드나이프라 함)가 결합되고, 제1모터에 의해 일측 이송휠이 이송하게 되면 소정의 장력으로 타측 이송휠과 결합된 밴드나이프가 타측 이송휠을 회전시키면서 대회전을 하게 된다.

따라서, 상기한 바와 같이 대회전하는 밴드나이프로 스폰지를 이송시키면 밴드나이프에 의해 이송되는 스폰지가 소정의 두께로 갈라지게 된다.

여기서, 상기 스폰지의 이송은 밴드나이프의 상부와 하부에 위치한 상,하부이송롤러가 담당하는 바, 상기 상,하부이송롤러는 주지된 바와 같이 제2모터의 회전력이 풀리와 벨트에 의해 전달되어 각각 스폰지를 인입시키고자 하는 방향(즉, 밴드나이프가 있는 방향)을 향하여 대응되게 회전하는 바, 작업자가 스폰지를 상,하부이송롤러에 접근시킴에 따라 상,하부이송롤러가 스폰지를 인입시켜 대회전하는 밴드나이프측으로 밀어넣게 됨으로써 스폰지를 커팅할 수 있게 되는 것이다.

여기서, 종래의 스폰지 커팅머신은 절단하고자 하는 스폰지의 경도와 두께에 따라 상,하부이송롤러의 간격을 조정하여야 하는 바, 경도에 따른 상부이송롤러의 승하강거리와, 하부이송롤러의 승하강거리가 제각각이기 때문에 고도의 숙련공이 아니고서는 이를 조절할 수 없어, 그 작업이 매우 어려우며, 상기한 숙력공도 눈금자를 통하여 상,하부이송롤러의 일측과 타측의 조정휠을 조정하여 높낮이를 조정하여야 하기 때문에 상,하부이송롤러의 일측과 타측의 간격이 조금이라도 오차가 발생하게 되면 불량품하게 된다.

따라서, 종래의 스폰지 커팅머신을 조작하는 숙련공의 임금은 대단히 높을 수 밖에 없으며, 이러한 숙련공은 보통 10년 이상 스폰지 커팅머신의 조작을 배우고 감각적으로 느껴야 하기 때문에 그 수가 많지 않아 작업의 곤란성이 과대한 문제점이 발생하게 된다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안은 오랜기간동안 숙련되지 않은 작업자라 할지라도 간단한 조작에 의하여 경도에 따라 절단되는 스폰지의 두께조절을 이루어 낼 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

도1은 본 고안의 구성을 도시한 도면.

-도면부호의 설명-

101-밴드나이프 102-하우징 103-이송휠

104-유니버셜조인트 105-구동축 106,107-상,하부이송롤러

108,109-상,하부보강프레임 110-가이드레일

111,112-상,하부지지브라켓 113-웜기어 114-웜휠

115,116-제1,제2조정봉 117-리드스크류 118-볼스크류

119-엔코터 120-디스플레이부 121,122-제1,제2헬리컬기어

123-보강패널 124,125-제1,제2조정휠

상기한 목적은, 본 고안에 따라, 밴드나이프(101)가 소정 거리 이격된 위치에 배치되어 하우징(102)에 결합된 한쌍의 이송휠(103)에 결합되어 제1모터(도시하지 않음)에 의해 대회전하고, 상기 이송휠(103)의 상부로 이송되는 밴드나이프(101)의 상하부 소정위치에 배치되며, 일단이 유니버셜조인트(104)와 구동축(105)으로 연결되어 제2모터(도시하지 않음)에 의해 적어도 하나 이상이 대응되게 회전하는 상,하부이송롤러(106)(107)를 포함하는 스폰지 커팅머신에 있어서,

상기 상부이송롤러(106)를 회전가능토록 결합시키고 이송휠(103) 내측의 상부 보강프레임(108)의 가이드레일(110)에 결합되는 상부지지브라켓(111)과,

상기 하부이송롤러(107)를 회전가능토록 결합시키고 이송휠(103) 내측의 하부 보강프레임(109)의 가이드레일(110)에 결합되는 하부지지브라켓(112)과,

상기 상,하부 보강프레임(108)(109)의 내측 소정위치에 각각 결합되며 양단에 웜기어(113)가 형성된 제1,제2조정봉(115)(116)과,

상기 제1,제2조정봉(115)(116)의 웜기어(113)에 치합되는 웜휠(114)과 축설되는 리드스크류(117)에 결합되어 웜휠(114)의 회전에 따라 상,하부지지브라켓(111)(112)을 승하강시키도록 상,하부지지브라켓(111)(112)에 각각 결합된 볼스크류(118)와,

상기 제1,제2조정봉(115)(116)의 웜휠(114)에 축설된 리드스크류(117)의 하단에 결합되어 웜휠(114)의 회전에 따라 볼스크류(118)의 이송거리를 산출하도록 된 엔코더(119)와,

상기 엔코더(119)에 의해 산출된 볼스크류(118)의 이송거리를 디스플레이 하도록 된 디스플레이부(120)와,

상기 제1,제2조정봉(115)(116)을 회전시키기 위한 제1,제2조정봉(115)(116)의 회전수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 스폰지 커팅머신에 의해 달성된다.

그리고, 상기 제1,제2조정봉(115)(116)의 회전수단은 상기 제1조정봉(115)의 일측에 형성된 제1헬리컬기어(121)와, 상기 제1헬리컬기어(121)에 직교되게 치합되는 제2헬리컬기어(122)를 구동축(105)에 축설하며 양측보강프레임(109)사이에 결합되는 보강패널(123)에 그 끝단이 결합된 제1조정휠(124)과, 상기 제2조정봉(116)의 일단으로 부터 연설된 제2조정휠(125)을 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 본 고안의 구성을 도1에 의하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 상부이송롤러(106)의 양단은 상부지지브라켓(111)에 회전가능토록 삽결되어 있으며, 도1에 도시된 바와 같이 이송휠(103)내측의 상부 보강프레임(108)에 형성된 가이드레일(110)에 결합되어 있다.

그리고, 상기 하부이송롤러(107)의 양단 역시 하부지지브라켓(112)에 회전가능토록 삽결되어 있으며, 이송휠(103)내측의 하부 보강프레임(109)에 형성된 가이드레일(110)에 결합된다.

여기서, 상기 상,하부이송롤러(106)(107)는 도1에 도시된 바와 같이 제2모터(도시하지 않음)(도시하지 않음)의 제2구동풀리에 벨트로 연결되어 동력을 전달받는 기어박스의 출력단에 유니버셜조인트(104)로 결합된 구동축(105)에 각각 유니버셜조인트(104)로 결합된다.

그리고, 상기 상,하부지지브라켓(111)(112)의 양측 소정위치에는 볼스크류(118)가 각각 부착되는 바, 상기 볼스크류(118)에는 리드스크류(117)가 결합되는 구성이고, 상부지지브라켓(111)에 부착된 볼스크류(118)에는리드스크류(117)가 하향설치되며, 하부지지브라켓(112)에 부착된 볼스크류(118)에는 리드스크류(117)가 도1과 같이 상향설치된다.

또한, 상기 상부 볼스크류(118)에 결합되는 리드스크류(117)의 상단과 하부 볼스크류(118)에 결합되는 리드스크류(117)의 하단 소정위치에는 웜휠(114)이 결합되며, 상기 웜휠(114)에 치합되도록 웜기어(113)가 형성된 제1,제2조정봉(115)(116)이 도1에 도시된 바와 같이 상하부 보강프레임(109)에 각각 설치된다.

여기서, 상기 상부 보강프레임(108)에 결합되는 제2조정봉(116)의 일측단으로 연설되어 제2조정휠(125)이 마련되며, 제1조정봉(115) 일측에 형성된 제1헬리컬기어(121)에는 제2헬리컬기어(122)가 직교되게 치합되도록 보강패널(123)에 결합된다.

그리고, 상기 상부와 하부의 리드스크류(117) 종단(웜휠(114) 축의 종단) 웜휠(114)의 회전수에 따라 볼스크류(118)의 이송거리를 측정하도록 된 엔코더(119)가 결합되며, 상기 엔코더(119)로부터 산출된 볼스크류(118)의 이송거리를 디스플레이하는 디스플레이부(120)가 제어반에 형성된다.

상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 기술을 설명하면 다음과 같다.

스폰지를 절단하기 전에 스폰지의 경도에 따라 상,하부이송롤러(106)(107)의 간극을 조정하는 바, 상,하부이송롤러(106)(107)의 간극은 스폰지의 경도에 따라 메뉴얼에 기재된 바와 같이 조정하되,

먼저, 하부이송롤러(107)의 간극조정은 제1조정휠(124)을 회전시켜 이루며,이때, 제1조정휠(124)을 회전시키면 웜휠(114)하단에 결합된 엔코더(119)가 윔휠의 회전수에 따라 리드스크류(117)에 결합된 볼스크류(118)의 승하강거리를 산출하여 디스플레이부(120)에 전달함으로써, 디스플레이부(120)는 작업자에게 현재 이동거리 및 현재 하부이송롤러(107)의 위치를 디지탈화하여 디스플레이하게 된다.

즉, 제1조정휠(124)을 회전시키면 제2헬리컬기어(122)와 제1헬리컬기어(121)에 의하여 회전력이 제1조정봉(115)으로 전달되며, 상기 제1조정봉(115)의 양단에 웜기어(113)가 회전하면서 윔휠을 전달하여 다시한번 회전방향을 전환시킨다.

따라서, 상기 웜휠이 회전하게 되면 리드스크류(117)에 웜휠(114)이 축설되어 있기 때문에 리드스크류(117)가 회전하게되고, 이때, 상기 리드스크류(117)에 결합된 볼스크류(118)는 하부지지브라켓(112)에 취부되어 있는 상태이기 때문에 리드스크류(117)의 나사산을 타고 승하강하게되어, 하부이송롤러(107)의 양단이 동시에 승하강하게 되며, 이때, 리드스크류(117)하단(웜휠(114) 하부)에 설치된 엔코더(119)는 웜휠(114) 또는 리드스크류(117)의 회전수를 감지하여 이를 리드스크류(117)에 결합된 볼스크류(118)의 이송거리로 산출하여 디스플레이부(120)로 전달함으로써, 디스플레이부(120)가 디지탈화된 이송거리를 디스플레이하게 되는 것이다.

아울러, 상기 상부이송롤러(106)의 간극조정은 제2조정관의 일측이 연설되어 형성된 제2조정휠(125)을 회전시킴으로써 이루어지는 바, 상기 제2조정휠(125)을 회전시키면 회전방향에 따라 제2조정봉(116) 양단에 형성되어 각각 웜휠(114)과 결합된 웜기어(113)가 회전하며, 이에 따라 웜휠(114)이 회전하고, 상기 웜휠(114)의회전에 따라 리드스크류(117)가 회전한다.

그리고, 상기 리드스크류(117)가 회전함에 따라 볼스크류(118)는 상부지지브라켓(111)을 승하강시키게 되는 바, 리드스크류(117)의 종단(웜휠(114)이 상부)에는 엔코더(119)가 결합되어 웜휠(114) 또는 리드스크류(117)의 회전수를 감지하고, 이를 볼스크류(118)의 이송거리로 산출하여 디스플레이부(120)로 전송함으로써, 디스플레이부(120)는 산출된 거리를 디스플레이하게 된다.

따라서, 제1,제2조정휠(125)의 조작에 의하여 제1,제2조정봉(115)(116)이 동시에 승하강하게 되고, 이에 따라 상,하부이송롤러(106)(107)의 양단이 동시에 승하강하게 되어 일단과 타단의 높이가 동일함으로 편차가 발생하지 않게 되며, 스폰지의 경도에 따른 상,하부이송롤러(106)(107)의 간격은 경험치에 의하여 얻어진 바를 메뉴얼로 기재하여 작업자에게 제공하여 줌으로써, 누구나 간편하고도 용이하게 이송롤러의 간극을 조정할 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 본 고안은 스폰지 커팅머신의 상,하부이송롤러의 간극조정 시 상,하부이송롤러의 양단이 동시에 승하강하게 되어 이송롤러 양단의 높낮이가 서로다른데서 오는 편차에 의하여 발생되는 불량품을 완전히 해소할 수 있게 되었으며, 아울러, 오랜기간동안 숙련된 작업자가 아니더라도 제공되는 메뉴얼에 따라 제1,제2조정휠을 조작하면 각각의 이송거리와 간극을 엔코더가 산출하고, 이를 디스플레이부가 디지탈화된 거리로 디스플레이하게 됨으로써, 누구나가 손쉽게 간극을 조정할 수 있게 되어 고가의 인건비를 지급하지 않아도 정밀한 제품을 생산할수 있게 되는 매우 훌륭한 고안이다.

Claims (2)

1. 밴드나이프가 소정 거리 이격된 위치에 배치어 하우징에 결합된 한쌍의 이송휠에 결합되어 제1모터에 의해 대회전하며, 상기 이송휠의 상부로 이송되는 밴드나이크의 상하부 소정위치에 배치되며, 일단이 유니버셜조인트와 구동축으로 연결되어 제2모터에 의해 적어도 하나 이상이 대응되게 회전하는 상,하부이송롤러를 포함하는 스폰지 커팅머신에 있어서,

   상기 상부이송롤러를 회전가능토록 결합시키고 이송휠 내측의 상부 보강프레임의 가이드레일에 결합되는 상부지지브라켓과,

   상기 하부이송롤러를 회전가능토록 결합시키고 이송휠 내측의 하부보강프레임의 가이드레일에 결합되는 하부지지브라켓과,

   상기 상,하부보강프레임의 내측 소정위치에 각각 결합되며 양단에 웜기어가 형성된 제1,제2조정봉과,

   상기 제1,제2조정봉의 웜기어에 치합되는 웜휠과 축설되는 리드스크류에 결합되어 웜휠의 회전에 따라 상,하부지지브라켓을 승하강시키도록 상,하부 지지브라켓에 각각 결합된 볼스크류와,

   상기 제1,제2조정봉의 웜휠에 축설된 리드스크류의 하단에 결합되어 웜휠의 회전에 따라 볼스크류의 이송거리를 산출하도록 된 엔코더와,

   상기 엔코더에 의해 산출된 볼스크류의 이송거리를 디스플레이 하도록 된 디스플레이부와,

   상기 제1,제2조정봉을 회전시키기 위한 제1,제2조정봉의 회전수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 스폰지 커팅머신.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1,제2조정봉의 회전수단은 상기 제1조정봉의 일측에 형성된 제1헬리컬기어와,

   상기 제1헬리컬기어에 직교되게 치합되는 제2헬리컬기어를 구동축에 축설하며 양측보강프레임사이에 결합되는 보강패널에 그 끝단이 결합된 제1조정휠과,

   상기 제2조정봉의 일단으로 부터 연설된 제2조정휠을 포함하는 것을 특징으로 하는 스폰지 커팅머신.