KR200247333Y1 - 클램암을 가진 시저스리프트 - Google Patents

클램암을 가진 시저스리프트 Download PDF

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KR200247333Y1
KR200247333Y1 KR2020010009422U KR20010009422U KR200247333Y1 KR 200247333 Y1 KR200247333 Y1 KR 200247333Y1 KR 2020010009422 U KR2020010009422 U KR 2020010009422U KR 20010009422 U KR20010009422 U KR 20010009422U KR 200247333 Y1 KR200247333 Y1 KR 200247333Y1
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scissor lift
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welded
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박정용
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 고안은 클램암을 가진 시저스리프트에 관한 것으로, 그 목적은 패널의 형상에 따라 측면 고정력을 줄 수 있는 장치를 가진 시저스리프트를 제공하는데 있다.
본 고안의 구성은 시저스리프트 장치에 있어서, 피용접 구조물의 하중을 고정 지지하는 플레이트(1)의 양단에 가공된 일정크기의 가이드홈(2)과, 상기 가이드홈(2)을 따라 왕복운동하면서 피용접 구조물의 측면부를 고정하는 클램암(3)과, 상기 클램암(3)의 하부와, 상부면에서 볼트 등의 결합 수단으로 결합되고, 가이드샤프트(4)를 따라 왕복운동하는 셔틀플레이트(5)와, 상기 셔틀플레이트(5)의 하부에 고정되어 셔틀플레이트에 이송력을 전달하는 공압실린더(6)로 구성된 것을 고안의 요지로 한다.

Description

클램암을 가진 시저스리프트{ scissors type lift having clam arm}
본 고안은 클램암을 가진 시저스리프트에 관한 것으로, 자세하게는 시저스리프트에 가변 지지용 클램암이 설치된 시저스리프트 장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업현장에 많이 쓰이는 시저스리프트는 인양물을 낮은 위치에서 적재하여 필요작업 위치까지 실린더를 사용하여 시저스를 펼쳐서 상승시키는 장치이다.
상기와 같은 시저스리프트는 여러대의 시저스리프트를 설치하여 철도차량의 루프 패널이나 사이드패널 등과 같은 대형작업물을 한번에 들어 올려 용접로봇 등을 사용하여 작업물의 필요부분을 용접작업하고, 용접이 끝나면 피용접물을 하강시켜 용접된 작업물을 이동시키고, 다시 새로운 작업물로 교체하는 등의 작업에 사용되는데, 이와 같은 작업을 하는 종래 시저스리프트의 구조를 보면 도 5에 도시된 바와 같이 시저스리프트의 상부 플레이트에 위치할 루프패널이나 사이드패널의 형상에 맞게 고정지그 등을 사용하여 부재를 올려놓고 이를 상승 또는 하강시키도록 구성되어 있다.
하지만 이와 같은 구조의 시저스리프트는 수직방향의 고정력은 피용접물의 자체 하중 및 지그 등에 의하여 어느 정도 발휘되지만 측면방향의 고정력이 없어서, 정밀작업이나 연속 작업등에는 부적절 하다는 단점이 있다.
보다 자세히 설명하자면 보통 대형 철도차량의 루프패널이나 사이드패널과 같은 대형구조물의 용접작업은 스폿용접로봇 등을 사용하여 자동용접을 하게 되는데 피용접물이 용접시 발생되는 충격 등에 의하여 좌우 이동 또는 수직방향의 요동이 발생하게 되어, 정밀한 작업을 하기 위해서는 다시 위치를 잡거나 요동이 멈출 때까지 용접작업을 멈추어야 하는 단점이 있다. 이와 같은 이유는 하부방향에서의 지지수단만 있고, 측방향에서 피용접물을 지지할 수 있는 수단이 없다는 구조적인 문제점 때문이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 패널의 형상에 따라 측면 고정력을 줄 수 있는 장치를 가진 시저스리프트를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 고안의 목적은 시저스리프트의 상부지지부에 피용접물의 측면지지용 가변 클램암을 장치한 장치를 제공함으로써 달성된다.
도 1은 본 고안의 정면도이고,
도 2는 본 고안의 평면도이며,
도 3은 본 고안의 측면도이고,
도 4는 본 고안에 따른 다양한 루프패널 및 사이드패널이 얹혀진 모습을 보인 실시예도이며,
도 5는 종래 시저스리프트에 얹혀진 각종 패널을 보인 실시예도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 플레이트 (2) : 가이드홈
(3) : 클램암 (4) : 가이드샤프트
(5) : 셔틀플레이트 (6) : 공압실린더
(7) : 조인트블럭 (8) : 플로팅 조인트
(9) : 샤프트브라켓 (10) : LM케이스유니트
(11) : 워크 가이드 서포트 (12) : 보조지그
(13) : 고정장치 (14) : 이송홈
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 고안의 구성은 통상의 구조를 가지는 시저스리프트에,
피용접 구조물의 하중을 고정 지지하는 플레이트(1)의 양단에 가공된 일정크기의 가이드홈(2)과,
상기 가이드홈(2)을 따라 왕복운동하면서 피용접 구조물의 측면부를 고정하는 클램암(3)과,
상기 클램암(3)의 하부와, 상부면에서 볼트 등의 결합 수단으로 결합되고, 가이드샤프트(4)를 따라 왕복운동하는 셔틀플레이트(5)와,
상기 셔틀플레이트(5)의 하부에 고정되어 셔틀플레이트에 이송력을 전달하는 공압실린더(6)를 더포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 공압실린더의 피스톤은 조인트블럭(7)과 플로팅 조인트(8)로 결합되어 있다.
상기 가이드 샤프트(4)는 일측단이 조인트블럭(7)에 볼트등의 결합수단으로 고정되고, 타측단은 샤프트브라켓(9)과 결합된다.
상기 셔틀플레이트(5)의 모서리 상부에는 각각 LM케이스유니트(10)가 설치되어 있다.
이하 본 고안의 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 정면도를 도시하고 있는데, 지반에 고정된 시저스리프트의 플레이트(1)가 유압실린더에 의해 작동된 시저스에 의해 상승된 모습을 보이고 있다.
상기 플레이트(1)의 양단에는 클램암(3)이 공압실린더(6)의 상부에 도시되어 있다.
상기 클램암(3)은 플레이트(1)의 양단에 가공된 도 2의 가이드홈(2)을 따라 왕복 이동한다.
도 2는 본 고안의 평면도이고, 도 3은 본 고안의 측면도를 도시하고 있는데, 피용접 구조물의 하중을 고정 지지하는 플레이트(1)의 양단에 가공된 일정크기의 가이드홈(2)과, 상기 가이드홈(2)을 따라 왕복운동하면서 피용접 구조물의 측면부를 고정하는 클램암(3)부와, 상기 클램암(3)부의 하부와, 상부면에서 볼트 등의 결합 수단으로 결합되고, 가이드샤프트(4)를 따라 왕복운동하는 셔틀플레이트(5)와, 상기 셔틀플레이트(5)의 하부에 고정되어 셔틀플레이트(5)에 이송력을 전달하는 공압실린더(6)가 도시되어 있다.
또한 용접할 패널(루프 패널, 사이드 패널 등등)을 중심부쪽에서 하중을 지지하는 워크 가이드 서포트(11) 및 클램암(3) 쪽에서 보조적으로 패널의 곡률 형상에 따라 지지하는 보조지그(12)를 필요위치로 이송시키기 위한 고정장치(13) 및 이송홈(14)이 도시되어 있다.
상기 워크 가이드 서포트(11)는 패널의 크기 및 높이에 따라 다양한 지지 모양을 선택하여 장착하여 고정할 수 있다.
도 4는 본 고안에 따른 다양한 루프패널 및 사이드패널이 얹혀진 모습을 보인 실시예도인데, 시저스리프트의 상부 플레이트(1)에 적재되는 패널의 형상에 따라 클램암(3)이 공압실린더(6)에 의해 다다가 측면부를 지지하여 고정한 모습을 보이고 있다.
또한 다양한 패널의 형상에 따라 중앙부에 장치된 워크가이드서포트(11)를 높이가 각기 다른 것을 장치한 모습이 도시되어 있고, 패널의 곡면부 양단의 곡률에 따라 보조 지그(12)가 설치되고, 그 위치 또한 변한 모습이 도시되어 있다.
상기와 같이 각종 패널의 양단이 클램암(3)에 의해 지지되면 용접시 측면부로의 위치 변형이 방지되어 정밀한 용접작업이 가능하다.
상기와 같은 본 고안은 작용은 다음과 같다.
피용접물인 다양한 패널의 길이에 따라 여러대의 시저스리프트를 지반에 고정 설치하고, 시저스리프트가 하강된 상태에서 적재될 사이드패널이나 루프패널의 형상에 따라 양 측면부의 보조지그(12) 및 중앙부의 워크가이드서포트(11)를 필요위치에 설치한 후, 피용접 작업물인 패널을 그 위에 적재하고, 시저스리프트를 유압실린더를 사용하여 상승시킨다.
용접로봇이 용접할 높이까지 상승되면 작업자가 일반적인 콘트롤러등을 사용하여 본 고안에 장치된 공압실린더를 작동시켜 이와 연동되도록 고정된 클램암을 이송시켜 작업물의 측면부에 밀착 지지하여 고정시킨다.
상기 작업으로 클램암이 밀착되면 클램암 양 방향으로 용접로봇이 접근하여 필요부위에 용접하게 된다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
상기와 같은 본 고안은 대형 철도차량의 루프패널이나 사이드패널과 같은 대형구조물의 용접작업시 측면부가 클램암에 의해 고정 지지되어, 스폿용접로봇이 자동용접시 발생되는 충격 등에 의하여 좌우 이동 또는 수직방향의 요동이 발생하지 않아 정밀한 작업을 할 수 있는 등의 장점이 있어 산업상 이용가능성이 크다.

Claims (1)

  1. 통상의 구조를 가지는 시저스리프트 장치에 있어서,
    피용접 구조물의 하중을 고정 지지하는 플레이트(1)의 양단에 가공된 일정크기의 가이드홈(2)과,
    상기 가이드홈(2)을 따라 왕복운동하면서 피용접 구조물의 측면부를 고정하는 클램암(3)과,
    상기 클램암(3)의 하부와, 상부면에서 볼트 등의 결합 수단으로 결합되고, 가이드샤프트(4)를 따라 왕복운동하는 셔틀플레이트(5)와,
    상기 셔틀플레이트(5)의 하부에 고정되어 셔틀플레이트에 이송력을 전달하는 공압실린더(6)를 더포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 클램암을 가진 시저스리포트.
KR2020010009422U 2001-04-04 2001-04-04 클램암을 가진 시저스리프트 KR200247333Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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