KR200244334Y1 - 코팅장갑 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전체코팅장갑에 관한 것으로, 섬유로 직조되며 손가락 삽입부(100)와, 팔목부(110)와, 조임부(120)가 형성된 장갑을 몰드에 장착하고, 폴리우레탄, 디메틸 폼아마이드, 계면활성제, 안료를 혼합하여 교반시켜 완성된 코팅액에 상기 장갑을 디핑시켜 몰드를 상하로 유동시킴과 동시에 회전시켜 장갑에 코팅층이 형성된 코팅장갑을 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 통기성 및 착용감, 신축성이 양호하며 섬세한 작업에 유용하다는 이점이 있다.

Description

코팅장갑{coating glove}

본 고안은 전체코팅장갑에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 섬유로 직조된 장갑에 폴리우레탄 계열 코팅액을 코팅시킴에 의해 통기성, 신축성이 양호하고 섬세한 작업이 용이할 뿐만 아니라 접지력이 우수한 코팅장갑에 관한 것이다.

일반적으로 장갑인 경우에는 손을 보호하거나 작업물의 오염을 방지하기 위해 사용된다.

이에 사용되는 장갑은 장갑의 수명을 연장시키거나 미끄러짐을 방지할 목적으로 면장갑의 표면에 고무를 코팅하여 사용하나, 상기 종래기술은 단순히 면장갑을 고무액에 담구고 이를 세척하는 방법으로 코팅되므로, 면장갑과 고무코팅액의접착이 잘 이루어지지 않을 뿐만 아니라, 코팅된 고무의 표면이 매끄러운 관계로 사용자가 물건을 잡는 경우 물건이 손에서 미끄러지는 등의 문제점이 있다.

그리고 고무액이 코팅되는 경우에 장갑의 통풍성이 양호하지 못하여 손에 땀이 베이는 등 장시간의 작업이 불가능하다는 문제점이 또한 있다.

따라서, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 섬유로 직조된 장갑표면에 폴리우레탄 계열 코팅액을 코팅시킴에 의해 통기성 및 신축성이 양호하고, 접지력이 우수할 뿐만 아니라 작업성이 용이한 코팅장갑을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도1 - 본 고안에 따른 코팅장갑의 제조공정도.

도2 - 코팅장갑의 사시도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

100 : 손가락 삽입부 110 : 팔목부

120 : 조임부

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 섬유로 직조되며 손가락 삽입부와, 팔목부와, 조임부가 형성된 장갑을 몰드에 장착하고, 폴리우레탄, 디메틸 폼아마이드, 계면활성제, 안료를 혼합하여 교반시켜 완성된 코팅액에 상기 장갑을 디핑시켜 몰드를 상하로 유동시킴과 동시에 회전시켜 장갑에 코팅층이 형성된 코팅장갑을 기술적 요지로 한다.

여기서, 코팅층이 형성된 후, 상기 장갑은 30℃이하의 수조에서 응고과정을 거치고, 응고과정 후, 상기 장갑은 수세과정, 냉각세척과정 및 80℃∼95℃에서의 건조과정을 거치는 것이 바람직하다.

그리고, 건조과정 후, 장갑이 끼워진 몰드를 냉각시킴에 의해 간접열전달에 의해 코팅액이 코팅된 장갑의 변형을 방지시키는 몰드냉각과정을 거치는 것이 바람직하다.

이에 따라, 신축성, 작업성, 통기성이 양호하며, 접지력이 우수하여 섬세한 작업이 용이하다는 이점이 있다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안을 상세히 설명한다.

도1은 본 고안에 따른 코팅장갑의 제조공정도이고, 도2는 코팅장갑의 사시도이며, 본 고안은 섬유로 직조된 장갑의 표면에 얇은 폴리우레탄 계열 코팅액을 도포시킴에 의해 섬유의 결이 외부로 들어남과 동시에 통기성이 양호하고 접지력이 우수하며 신축성 및 착용감이 우수한 코팅장갑을 제조하고자 하는 것으로 이하 본 고안에 따른 코팅장갑에 대해 상세히 설명하기로 한다.

상기 코팅장갑은 손가락 삽입부(100)가 구비됨과 동시에 팔목부(110)를 길게 연장하도록 구성되어 작업시 사용자의 팔목부분까지도 보호 할 수 있도록 하였으며, 팔목부(110) 단부에 조임부(120)를 형성하여 팔목부분에서 쉽게 흘러내리지 않도록 구성된다.

상기 코팅장갑의 제조방법은 아래와 같다.

< 제조방법 >

-, 직조단계;

가늘고 신축성 있는 나일론실을 이용하여 장갑을 만든다.

즉, 장갑의 구성은 나일론, 고무사, 접착사로 이루어져 직조되며, 기존의 작업용 장갑보다는 손목(고무사)부분의 길이가 길도록 형성되어 장갑이 손목위부분까지 감싸도록 구성되며 손목의 단부부분에 조임부가 형성되어 장갑이 손목부분에 꼭끼이게 되어 흘러내리지 않는다.

-, 코팅액 준비단계;

폴리우레탄, 디메틸폼아마이드(Dimthyl Formamide, DMF), 계면활성제, 안료를 일정비료 혼합한 후, 혼합한 혼합물을 완전히 밀봉하여 1시간 이상 교반시킨다. 상기의 과정을 통하여 코팅액이 완성된다.

-, 코팅단계;

장갑이 직조되고 코팅액이 준비되면 코팅액을 일정용기에 충전시키고, 직조된 장갑을 몰드에 끼운다.

그런 다음 몰드를 서서히 디핑(30초)하고, 도포되는 폴리우레탄 용액이 균일하게 도포되도록 상기 몰드를 상하방향으로 유동시킴과 동시에 몰드를 소정회전시킴에 의해 도포되는 코팅액의 평활성이 부여됨과 동시에 기포가 제거된다. 여기서, 코팅과정중의 실내온도 및 습도는 가급적 낮은것이 좋다.

-, 응고단계;

상기 코팅단계가 완료된 장갑표면에 도포된 코팅액을 응고시켜야 하는 바, 물의 온도가 30℃이하 되는 수조 내부에 장갑을 침수시킴에 의해 응고단계가 진행된다. 여기서 상기 응고단계에서는 DMF의 농도를 높이는 것이 유리하다.

-, 수세단계;

상기 응고단계를 거친 코티앙갑은 수세단계를 거쳐야 하는 바, 약 50℃정도 되는 수조 내부에 장갑을 침전시킴에 의해 장갑표면에 잔류하는 불순물 및 DMF를 제거시킨다. 여기서 목적상 DMF의 농도가 낮을수록 DMF의 제거가 용이하다.

-, 냉각세척단계

수세단계를 거친 장갑은 냉각수에서의 냉각세척단계가 진행되는 바, 상기 냉각세척단계에서도 불순물의 제거가 이루어짐과 동시에 후술하는 건조 단계시 발생 할 수 있는 잔류 DMF의 급속한 휘발을 방지하기 위함이다.

-, 건조단계;

상기 냉각세척단계를 거친 코팅장갑은 건조단계가 진행되는 바, 건조온도는 80℃∼95℃에서 소정시간 진행되는 바, 상기 건조단계를 거치게 되면 코팅장갑의 수분은 증발됨과 동시에 코팅장갑에 잔류된 불필요한 DMF성분이 서서히 휘발하게 된다.

-, 몰드냉각단계;

상기 건조단계를 거친 코팅장갑은 외부의 압력에 의해 변형이 일어날 소지가 있는 바, 상기 몰드에 장갑이 장착된 채로 상기 몰드를 냉각시킴에 의해 몰드의 냉각에 의한 간접열전달에 의해 코팅장갑을 재차 냉각시킨다. 상기의 몰드 냉각은 송풍기 또는 냉각기를 이용한 찬공기를 몰드에 전달시킴에 의해 이루어지며, 상기의 과정을 거치게 되면 코팅장갑의 무단변형은 방지되는 효과가 있다.

상기의 과정을 통하여 장갑의 표면에 폴리우레탄 계열의 코팅액이 코팅된 전체 코팅장갑이 완료되며, 완료된 코팅장갑은 통기성이 양호하며, 신축성 및 탁월한 착용감을 가지게 되며, 섬세한 작업에 사용할 수 있다.

상기의 구성에 의한 본 고안은 통기성이 양호하여 손에 땀이 베이지 않는다는 효과가 있다.

그리고 신축성 및 착용감이 우수하다는 효과가 또한 있다.

또한 폴리우레탄 계열 코팅을 함에 의해 접지력이 양호하며 섬세한 작업에 사용할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 섬유로 직조되며 손가락 삽입부(100)와, 팔목부(110)와, 조임부(120)가 형성된 장갑을 몰드에 장착하고, 폴리우레탄, 디메틸 폼아마이드, 계면활성제, 안료를 혼합하여 교반시켜 완성된 코팅액에 상기 장갑을 디핑시켜 몰드를 상하로 유동시킴과 동시에 회전시켜 장갑에 코팅층이 형성됨을 특징으로 하는 코팅장갑.
2. 제1항에 있어서, 코팅층이 형성된 후, 상기 장갑은 30℃이하의 수조에서 응고과정을 거침을 특징으로 하는 코팅장갑.
3. 제2항에 있어서, 응고과정 후, 상기 장갑은 수세과정, 냉각세척과정 및 80℃∼95℃에서의 건조과정을 거침을 특징으로 하는 코팅장갑.
4. 제3항에 있어서, 건조과정 후, 장갑이 끼워진 몰드를 냉각시킴에 의해 간접열전달에 의해 코팅액이 코팅된 장갑의 변형을 방지시키는 몰드냉각과정을 거침을 특징으로 하는 코팅장갑.