KR200243960Y1 - 원형나이프연마장치 - Google Patents

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KR200243960Y1
KR200243960Y1 KR2019960056060U KR19960056060U KR200243960Y1 KR 200243960 Y1 KR200243960 Y1 KR 200243960Y1 KR 2019960056060 U KR2019960056060 U KR 2019960056060U KR 19960056060 U KR19960056060 U KR 19960056060U KR 200243960 Y1 KR200243960 Y1 KR 200243960Y1
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이상화
송진화
이상용
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이구택
포항종합제철 주식회사
신현준
재단법인 포항산업과학연구원
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Abstract

본 고안은 냉연강판과 같은 띠상의 금속판의 측면절단(side trimming)에 사용되는 원형 나이프를 연마하기 위한 원형 나이프 연마장치의 개선에 관한 것이다.
본 고안의 연마장치는 작은 원통 부분(1a)을 가진 연마롤(1)과, 상기 연마롤(1)을 회전구동시키는 구동모터(2)와, 이들을 좌우 및 전후 방향으로 수평이동시킬 수 있도록 설치된 왕복대(4)(5)를 포함하는 구성을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의해 본 고안은 원형 나이프를 사용하는 장치의 가동을 멈추지 않고도 원형 나이프 날의 원주면이나 측면 또는 두면을 동시에 연마처리할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

원형 나이프 연마장치.
본 고안은 금속대(金屬帶)의 측면절단(Side Trimming)장치에 사용되는 원형 나이프를 연마하기 위한 장치에 관한 것이다.
본 고안이 관련된 금속대의 측면절단장치는 압연공정을 거친 열연강판대(熱延鋼板帶)의 불필요한 측면부분을 절단하는 장치로서, 금속대의 측면절단상태가 불량하면 절단후 압연과정에서 금속대의 표면에 절단부위 불량으로 인한 요철상에지(Saw Edge)가 발생하여 제품결함을 초래하게 된다.
금속판을 절단하는 방법에는 두께에 따라 직선으로 된 나이프로 일정간격으로 연속절단하는 경우와, 상하로 설치된 2개의 원형 나이프를 이용하여 절단하는 방법을 사용하고 있다. 원형 나이프는 연속적으로 절단하기 때문에 직선나이프를 사용하는 것보다 중첩되어 절단되는 절단면 불량이 적고 작업효율성도 좋기 때문에 25mm 이하의 금속판을 연속절단할 때 주로 이용된다.
이러한 금속판을 절단하는 절단장치 중에서 나이프의 날(Edge)은 절단면의 상태에 가장 큰 영향을 주는 요소이기 때문에, 나이프의 날이 마모되고 무디어지거나 떨어짐(Spalling)이 발생되면 제품의 절단된 부위가 매끄럽지 못하게 된다.
원형 나이프를 이용하는 절단장치는 나이프의 날(edge)이 손상되지 않으면 직선나이프보다 연속적으로 많은 양의 금속판을 절단할 수 있지만, 날이 쉽게 마모 손상되므로 날교체를 자주 해야 하며, 절단부위 불량이 발생되지 않도록 하기 위해서는 항상 나이프의 날상태를 관찰해야 한다. 그래서, 원형 나이프의 마모로 인한 교체회수를 줄이기 위해 나이프를 분리하지 않고 온라인상에서 직접 나이프를 연마하는 방법이 몇가지 개발되었다.
대표적인 것으로는 원형나이프이 원주면을 온라인상에서 연속적으로 연마하는 장치(예:실용신안공고 91-8793호)와, 나이프의 원주면과 측면을 연마할 수 있는 형태의 연마기(예:실용신안등록출원 제95-44434호)를 들 수 있다.
그런데, 나이프의 마모상태를 보면 특별히 강한 이물질을 절단하지 않으면 일반적으로 날(edge)부위가 마모 손상되므로 원주면과 측면을 동시에 연마하는 것이 효과적이다. 그러나 상기 전자의 장치는 원주면만을 연마할 수 있도록 고안되었으며, 상기 후자의 장치는 원주면과 측면을 연마할 수 있도록 고안된 장치이지만, 원주면을 연마하고 다시 측면을 연마하려면 연마롤과 모터를 고정시킨 판의 고정나사를 풀어서 90도 회전시켜서 고정시킨 후 연마롤을 조정하여 측면을 연마해야 하는 번거로움이 따르므로 연마에 장시간이 소요되는 단점이 있다.
본 고안은 상술한 종래의 나이프 연마장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해서 관련 절단장치에서 나이프를 분리하지 않는 상태에서 마모 손상된 나이프의 날(Edge)부분만을 연마할 수 있는 연마롤을 포함하는 장치로, 나이프의 측면과 원주면을 신속하고 효과적으로 연마할 수 있도록 할 목적으로 안출된 것이다.
도1은 본 고안에 따른 원형 나이프의 원주면 연마장치의 사시도.
도2는 위 장치의 정면도.
※ 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
1: 연마롤 1a: 연마롤의 작은 원통 부분
2: 구동모터 3: 원형 나이프
3a: 원형 나이프의 날 4: 좌우방향 왕복대
5: 전후방향 왕복대 6: 몸체
7: 금속판
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.
본 장치는 도1, 도2에 도시한 바와 같이 그 축의 단부에 작은 원통 부분(1a)을 가진 연마롤(1)이 부착된 구동모터(2)와 이들을 원형 나이프(3)의 폭방향좌우이동시킬 수 있도록 설치된 왕복대(4)및 원형 나이프(3)의 중심방향으로 전후 이동시킬 수 있도록 설치된 왕복대(5)를 포함하는 구성으로 되어 있다. 상기 왕복대(5)는 원형 나이프를 지지하는 몸체(6)에 고정되설치된다.
도면중 부호7은 도시된 예와 같이 설치된 한쌍의 원형 나이프(3)사이에서 그 측면 부분이 절단 트리밍되는 금속판을 나타낸다.
작용에 있어서, 금속판(7)을 절단하면서 마모나 손상되는 부분은 나이프(3)의 날(3a)부분이므로, 나이프(3)를 회전시키면서 구동모터(2)에 의해 회전하는 연마롤(1)의 작은 원통부분(1a)을 나이프의 날(3a)에 접촉되도록 이동시키면 연마롤(1)이 나이프 날을 연마하는 작용을 하게된다. 이때 전후 왕복대(5)를 이용하여, 나이프 날(3a)과 연마롤(1)의 작은 원통 부분(1a)만 마찰시키도록 하면 나이프(3)의 원주면만을 연마할 수 있고, 좌우 왕복대(4)를 이용하여 연마롤(1)의 측면과 나이프(3)의 측면을 마찰시키면 원형 나이프(3)의 측면을 연마할 수 있다. 이러한 본 고안의 장치는 나이프 날(3a)의 손상된 부분의 상태에 따라 2개의 연마롤 왕복대(4)(5)로 조정하면서 나이프의 원주면이나 측면 또는 2면을 동시에 연마할 수 있어 연마시간도 절약할 수 있다.
따라서, 본 고안은 상술한 작은 원통부분(1a)을 가진 연마롤(1)의 사용과 두 왕복대(4)(5)의 조합사용에 의해, 단순원통형 연마롤을 사용하는 종래의 장치와는 달리 마모에 의해 원형 나이프의 날이 손상된 만큼 날의 원주면이나 측면 또는 두면을 동시에 연마할 수 있고, 또한 조업을 중단하지 않고도 필요할 때마다 혹은 연속적으로 편리하게 나이프를 연마할 수 있어서 항상 매끈하게 절단된 금속판을 생산할 수 있게 하여 주는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 작은 원통부분(1a)을 나이프 날(3a)에 접촉되도록 이동시키면 나이프 날을 연마하는 연마롤(1)과,
    상기 연마롤(1)을 회전구동시키는 구동모터(2)와,
    상기 연마롤(1)의 측면과 상기 나이프(3)의 측면을 마찰시키어 나이프(3)의 측면을 연마할 수 있도록 상기 연마롤(1)과 상기 구동모터(2)를 좌우로 이동시키는 좌우 왕복대(4)와,
    상기 나이프 날(3a)과 상기 연마롤(1)의 작은 원통부분(1a)을 마찰시키어 상기 나이프(3)의 원주면을 연마할 수 있도록 상기 연마롤(1)과 상기 구동모터(2)를 전후로 이동시키는 전후 왕복대(5)를 포함하여 구비하는 것을특징으로 하는 원형 나이프 연마장치.
KR2019960056060U 1996-12-24 1996-12-24 원형나이프연마장치 KR200243960Y1 (ko)

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