KR200231213Y1

KR200231213Y1 - 히터파이프형 컨백터

Info

Publication number: KR200231213Y1
Application number: KR2020010002944U
Authority: KR
Inventors: 박용관
Original assignee: 주식회사 세기하이텍
Priority date: 2001-02-07
Filing date: 2001-02-07
Publication date: 2001-07-19

Abstract

본 고안은 히터파이프형 컨백터에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 컨백터를 구성함에 있어서 밀폐용기의 내부에 열매액을 주입한 후 진공처리하여 최종적으로 마무리 밀봉시 컨백터의 주입구에 장착한 밸브코어를 이용하여 컨백터를 완성시킨 후 보강책으로 플레어너트로 플레어니플을 잠금처리토록 함으로서 일단의 컨백터를 형성한 히터파이프형 컨백터를 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 고안에서 제공하는 히터파이프형 컨백터(1)는 플레어니플(6) 내에 체크밸브 타입의 밸브코아(9)를 내장하고, 상기 플레어니플(6)을 컨백터(1) 일측에 용접고정한 후 진공도를 조절한 후 최종적으로 플레어너트(14)로 밀봉할 수 있는 구조로 컨백터(1)를 구성한 것을 특징으로 하는 것으로서, 본 고안에 의하면 컨백터(1) 제조 시 최종 밀봉하는 과정에서 동(Cu) 재질의 무리한 고온용접 등으로 진공도가 일부 파괴되는 어려움 등을 일체 배제할 수 있으며, 상온(常溫)에서 간단한 조작만으로 고성능의 불량률이 전혀 없는 컨백터를 제조할 수 있고, 더불어 작업성 및 생산성, 경제성이 아주 우수한 반영구적 수명을 갖는 컨백터를 제공받을 수 있는 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.

Description

히터파이프형 컨백터{Heatpipe type convector}

본 고안은 히터파이프형 컨백터에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 컨백터를 구성함에 있어서 밀폐용기의 내부에 열매액을 주입한 후 진공처리하여 최종적으로 마무리 밀봉시 컨백터의 주입구에 장착한 밸브코아를 이용하여 컨백터를 완성시킨 후 보강책으로 플레어너트로 플레어니플을 잠금처리토록 함으로서 일단의 컨백터를 형성한 히터파이프형 컨백터를 제공코자 하는 것이다.

일반적으로 히터파이프형 컨백터를 제조할 경우는 열매액 주입구를 밀봉처리하기 위하여 진공실린더 내부에 밀봉처리 하여야 할 부위를 장입하여 진공처리와 동시에 아크용접 등으로 고온상태에서 용접하여 불안한 부위를 다시 대기 중에서 보강용접하는 등으로 완성하는 방법을 취하고 있다.

또 다른 방법으로는 열매액 주입구에 구경이 아주 작은 동제의 튜브를 따로 연결하여 작업이 가능한 부위에 압착기구 등으로 가밀봉하여 다시 아크용접 또는 브레징용접 등으로 마무리 보강용접을 하게 된다.

그러나 전자와 같은 경우는 고정되어 있는 대형장치에 밀봉해야 할 부위를 장입하여 진공처리와 동시에 고온용접을 하는바, 이러한 경우 이론적으로나 오랜 현장 실무경험으로 미루어보아 저진공의 제품은 가능하나 효율이 높은 고진공의 제품은 기대하기 어려우며, 소형단품인 경우는 그나마 작업성이나 생산성이 다소 나은 편이나 구경이 아주 크고 길이가 긴 제품이나 구조물 자체가 복합적인 컨백터를 제조할 경우는 작업성 및 생산성이 극히 저조하여 이를 보완하기 위해서는 부수적인 보강장치는 물론 투자비용 또한 엄청나 사업성 또한 불투명하다는 난점을 안고 있었던 것이다.

후자의 경우는 구경이 아주 작은 동(Cu)제 튜브를 주입구에 연결하여 작업이 가능한 부위에 압착기구 등으로 가밀봉하여 필요부위를 제외한 잔여부위를 절단한 후 그 단부를 아르곤용접 또는 브레징 용접 등으로 보강용접을 필히 해야만 하는바, 상온상태에서는 어느 정도 밀착도가 유지되지만, 보강용접을 하기 위하여 압착된 단부에 가열을 하게 되면 동(Cu)의 물리적 특성상 약 150~200℃를 지나면 열팽창이 급속도로 가속화되어 순식간에 가밀봉 상태가 파괴되어 용접이 마무리되기 이전에 컨백터 내부의 진공도가 순식간에 떨어지는 등의 문제점 등이 있어 이러한 문제를 개선할 수 있는 히터파이프형 컨백터의 개발은 업계의 절실한 당면 과제였던 것이다.

이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 기존의 히터파이프형 컨백터가 구조적으로 안고 있는 문제점을 일소할 수 있는 수단을 제공코자 하는 것으로서, 본 고안에서는 특히 대기상태에서 열매액을 주입시킨 후 간단히 밀봉할 수 있는 신규한 수단을 제공코자 하는 것으로서, 본 고안에서는 특히 작업성 및 생산성을 극대화할 수 있으며, 히터파이프의 규격 및 복잡한 구조물에도 간단히 적용할 수 있으면서도염가로 제공할 수 있는 히터파이프형 컨백터를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예가 적용된 개략적인 정면도

도 2는 본 고안의 요부를 보인 분해 사시도

도 3은 본 고안의 요부 결합상태 단면도

도 4는 본 고안의 다른 적용예를 보인 개략적인 정면도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1:컨백터(convector) 2:본체

3:엔드캡 4:열원관

5:주입공 6:플레어니플

6a:주입구 6b:단턱

7:스프링 8:개폐전

9:밸브코아 10:테이퍼면

11:숫나사부 12:암나사공

13:테이퍼면 14:플레어너트

도 1은 본 고안에서 제공하는 히터파이프형 컨백터(1)를 보인 개략적인 정면도이며, 도 2는 본 고안의 요부인 주입수단을 발췌한 분해 사시도, 도 3은 본 고안의 요부인 주입수단을 발췌한 결합상태 단면도 등을 도시한 것으로서, 이들 도면과 함께 본 고안을 이하에 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 컨백터(1)는 본체(2)의 전후면에 동(Cu) 재질로 이루어진 엔드캡(3)을 용접 등의 방법에 의해 부착하고, 상기 컨백터(1)의 하단부에는 열원관(4)을 관통되게 용접부착한다.

그리고 상기 컨백터(1)의 상단부에 형성되는 주입공(5)에는 플레어니플(6)을 용접고정하여 일단의 밀폐 용기체로 본체(2)를 구성한다.

상기 플레어니플(6)은 중앙에 관통형의 주입구(6a)가 형성되며, 상기 주입구 (6a) 중도에는 단턱(6b)이 형성되어 스프링(7)에 탄력지지되는 개폐전(8)을 가진 밸브코아(9)가 끼움결합된다.

그리고 상기 플레어니플(6)의 상단은 외향으로 경사진 테이퍼면(10)을 형성하고, 외연부 상측에는 숫나사부(11)를 형성하여 이에 나사결합될 수 있는 암나사공(12)과, 상기 암나사공(12)의 내단부에는 상기 테이퍼면(10)에 대응하는 테이퍼면(13)을 갖는 플레어너트(14)를 구비토록 한다.

도면중의 부호 15는 상기 밸브코아(9)의 개폐전(8)이 개방시 개방되는 통기구, 16은 밸브코아(9)의 조정두, 17은 밸브코아(9)에 개재되는 패킹을 도시한 것이다.

물론, 본 고안의 히터파이프형 컨백터(1)는 도 1에서 도시한 실시예 뿐만 아니라 도 4와 같은 U형 등의 히터파이프형 컨백터(1) 등에서 적용할 수 있음은 물론이다.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 고안의 히터파이프형 컨백터(1)에 열매액을 주입하는 방법 및 작용 등을 이하에 보다 구체적으로 설명키로 한다.

열매액을 컨백터(1)의 내부에 주입코자 할 경우는 플레어니플(6)에 관통형성된 주입구(6a)를 통하여 소정량을 주입 후 상기 주입구(6a)상에 밸브코아(9)를 밀착되게 장착한 후 별도의 진공장치와 연결하면 동시에 결합구조상 밸브코아(9)의 조정두(16)가 아래로 밀리면서 개폐전(8)이 개방되고 컨백터(1)의 내부 공기가 통기구(15)를 통하여 흡출되며, 진공장치에 부착된 진공계기에 미리 설정된 진공도에 도달하면 진공장치를 풀어버림과 동시에 조정두(16)가 스프링(7)의 복원력에 의해 위로 원상복귀되면서 실링이 이루어지고, 밀봉유지를 위해 최종적으로 플레어너트(14)를 플레어니플(6)에 나사조임한다.

이때 플레어니플(6)의 상단 외연부에는 외향 테이퍼면(10)이 형성되어 있고, 이에 대응하는 플레어너트(14)의 내단부에도 역시 테이퍼면(13)이 형성되어 있으므로 이들 테이퍼면(10,13) 상호간에 밀착되면서 견고한 실링 상태를 유지하게 되는것이다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 고안에서 제공하는 히터파이프형 컨백터(1)는 플레어니플(6) 내에 체크밸브 타입의 밸브코아(9)를 내장하고, 상기 플레어니플(6)을 컨백터(1) 일측에 용접고정한 후 진공도를 조절한 후 최종적으로 플레어너트(14)로 밀봉할 수 있는 구조로 컨백터(1)를 구성함으로서 컨백터(1) 제조 시 최종 밀봉하는 과정에서 동(Cu) 재질의 무리한 고온용접 등으로 진공도가 일부 파괴되는 어려움 등을 일체 배제할 수 있으며, 상온(常溫)에서 간단한 조작만으로 고성능의 불량률이 전혀 없는 컨백터를 제조할 수 있고, 더불어 작업성 및 생산성, 경제성이 아주 우수한 반영구적 수명을 갖는 컨백터를 제공받을 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안이다.

Claims

본체(2)에는 열원관(4)이 설치되고 내부에 열매액을 주입하여 진공처리후 밀봉하는 주지의 히터파이프형 컨백터(1)에 있어서;

상기 컨백터(1)의 상단부에 형성되는 주입공(5)에는 플레어니플(6)을 용접고정하고,

상기 플레어니플(6) 중앙에 관통형성되며 단턱(6b)을 가진 주입구(6a)에는 스프링(7)에 탄력지지되는 개폐전(8)을 가진 밸브코아(9)를 끼움결합하고,

상기 플레어니플(6)의 상단은 외향으로 경사진 테이퍼면(10)을 형성하고, 외연부 상측에는 숫나사부(11)를 형성하여 이에 나사결합될 수 있는 암나사공(12)과, 상기 암나사공(12)의 내단부에는 상기 테이퍼면(10)에 대응하는 테이퍼면(13)을 갖는 플레어너트(14)를 구비한 것을 특징으로 하는 히터파이프형 컨백터.