KR200226448Y1 - 분체도장시스템 - Google Patents

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KR200226448Y1
KR200226448Y1 KR2020000035465U KR20000035465U KR200226448Y1 KR 200226448 Y1 KR200226448 Y1 KR 200226448Y1 KR 2020000035465 U KR2020000035465 U KR 2020000035465U KR 20000035465 U KR20000035465 U KR 20000035465U KR 200226448 Y1 KR200226448 Y1 KR 200226448Y1
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KR2020000035465U
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장정모
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장정모
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Abstract

본 고안은 색상교체시 발생되는 라인중지시간을 단축시켜, 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 새로운 개념의 분체도장시스템에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 이송장치(2)의 이송경로 중간부에 도장부스(4)가 설치되어, 이 도장부스(4)의 내부에서, 이송장치(2)에 의해 이송되는 피도장물의 표면에 분체도장을 하는 분체도장시스템에 있어서, 상기 이송경로의 중간부에 회전가능하게 설치되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)의 상면에 설치되어 상기 턴테이블(6)의 회전에 따라 선택적으로 상기 이송경로의 중간부에 위치되는 다수개의 도장부스(4)를 포함하여 구성되어, 도장의 색을 바꿀 때, 상기 턴테이블(6)을 회전시켜 다른 도장부스(4)가 이송경로의 중간부에 위치되도록 하는 분체도장시스템이 제공된다.

Description

분체도장시스템{powder coating system}
본 고안은 분체도장시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 색상교체시 발생되는 라인중지시간을 단축시켜, 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 새로운 개념의 분체도장시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 금속의 표면을 도색할 때 주로 사용되는 분체도장은 분말상태로 이루어진 분체도료를 고전압하에서 (-)또는 (+)전기로 대전시켜 피도장물의 표면에 분사하여, 분체도료를 피도장물에 전기적으로 부착한 후, 도료를 가열, 용해 및 경화하여 도장하는 것으로, 상기 피도장물은 컨베이어와 같은 이송장치를 이용하여 자동으로 공급되는 것이 일반적이다. 이러한 분체도장은 용제를 사용하지 않으므로, 용제에 의한 중독이나 화재의 위험이 없으며, 공해를 발생시키지 않을 뿐 아니라, 액체도료를 사용할 때 발생되는 주름현상이나 흐름현상이 없고, 내구성이 우수한 도막을 형성할 수 있는 장점이 있다.
그런데, 이러한 분체도장은 분말상태의 도료를 피도장물에 분사하므로, 도료가 공기중에 확산되어 분진이 많이 발생된다. 따라서, 피도장물을 이송하는 이송장치의 중간부에, 외부와 격리된 도장부스를 설치하고, 이 도장부스의 내부에서 도장작업을 하여야 한다.
한편, 이와같은 분체도장은 많은 양의 분체도료를 피도장물의 표면에 분사하고, 피도장물의 표면에 부착되지 않은 여분의 분체도료는 다시 회수하여 재사용하게 되는데, 이과정에서 분체도료의 일부가 도장부스 내부를 오염시키게 된다. 따라서, 도장하고자 하는 색이 바뀔 경우, 다른 색의 분체도료가 서로 섞이지 않도록 하기 위해, 도장부스 내부를 청소하여, 도장부스 내부에 남아있는 분체도료를 모두 제거한 후, 다른 색깔로 도장을 하여야 한다.
그러나, 이와같이, 도장부스의 내부를 청소하기 위해서는 비교적 오랜 시간이 소요되며, 이와같이, 도장부스의 내부를 청소할 때는, 분체도장의 다른 공정도 정지하여야 하므로, 생산성이 낮아지는 문제점이 있었다. 특히, 다른 업체에서 의뢰한 제품에 분체도장을 하는 분체도장 전문업체의 경우, 다양한 색을 이용하여 도장을 하여야 하므로, 도장부스의 내부를 청소함에 따른 시간손실이 매우 많은 문제점이 있었다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 색상교체시 발생되는 라인중지시간을 단축시켜, 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 새로운 개념의 분체도장시스템을 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 분체도장시스템을 도시한 평면도
도 2는 상기 분체도장시스템의 도장부스를 도시한 측면구성도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2. 이송장치 4. 도장부스
6. 턴테이블
본 고안에 따르면, 이송장치(2)의 이송경로 중간부에 도장부스(4)가 설치되어, 이 도장부스(4)의 내부에서, 이송장치(2)에 의해 이송되는 피도장물의 표면에 분체도장을 하는 분체도장시스템에 있어서, 상기 이송경로의 중간부에 회전가능하게 설치되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)의 상면에 설치되어 상기 턴테이블(6)의 회전에 따라 선택적으로 상기 이송경로의 중간부에 위치되는 다수개의 도장부스(4)를 포함하여 구성되어, 도장의 색을 바꿀 때, 상기 턴테이블(6)을 회전시켜 다른 도장부스(4)가 이송경로의 중간부에 위치되도록 하는 분체도장시스템이 제공된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2는 본 고안에 따른 분체도장시스템을 도시한 것으로, 이송장치(2)의 이송경로 중간부에 도장부스(4)를 배치하여, 이 도장부스(4)의 내부에서 상기 이송장치(2)에 의해 이송되는 피도장물을 도장할 수 있도록 된 것은 종래의 분체도장시스템과 동일하다. 이때, 상기 이송장치(2)는 지면(8)에서 소정높이 상측에 설치된 체인컨베이어를 이용하여, 이 체인컨베이어에 구비된 후크에 피도장물을 걸어 이송할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 도장부스(4)는 상기 이송장치(2)의 이송경로 하측에 회전가능하게 장착된 턴테이블(6)의 상면에 설치된다. 이 턴테이블(6)은 대략 원판형으로 구성되고, 지면(8)에 설치된 회전축(10)에 설치되어 회전되는 것으로, 그 상면 둘레부에는 상면을 소정각도도 분할한 위치에 복수개의 도장부스(4)가 설치되어, 이 턴테이블(6)을 회전시키면, 각 도장부스(4)가 위치를 바꾸면서 상기 이송장치(2)의 중간부에 선택적으로 위치되도록 구성된다. 바람직하게는, 상기 턴테이블(6)의 상면을 120°씩 분할하여, 3개의 도장부스(4)가 설치된다.
상기 도장부스(4)는 대략 박스형의 밀폐구조로 구성되며, 그 전후측면에는 상기 이송장치(2)가 통과하는 입구(12) 및 출구(14)가 형성된 것으로, 상기 이송장치(2)에 의해 이송되는 피도장물은 상기 입구(12)를 통해 도장부스(4)의 내부로 들어간 후, 도장작업이 완료되면 출구(14)를 통해 외부로 배출된다. 그리고, 이 도장부스(4)의 측면에는 도어(16)에 의해 개폐되는 별도의 삽입구(18)가 형성되어, 상기 턴테이블(6)의 회전에 의해 도장부스(4)가 이송장치(2)의 중간부에 배치될 때, 이 이송장치(2)는 상기 삽입구(18)를 통해 도장부스(4)의 내부로 삽입된다. 따라서, 이송장치(2)를 이동시키지 않고, 상기 턴테이블(6)을 회전시키는 것만으로, 각기 다른 도장부스(4)를 이송장치(2)의 중간부에 설치할 수 있다.
또한, 각 도장부스(4)의 내부에는 배기필터(20)가 장착되며, 상기 턴테이블(6)의 상측에는 각 도장부스(4)의 배기필터(20)에 연결되는 다수개의 배기덕트(22)가 구비되어 도장부스(4) 내부의 공기를 배출할 수 있도록 구성된다. 이 배기덕트(22)는 작업장의 천장(23)에 설치된 에어실린더 등과 같은 소정의 구동기구(24)에 의해 승강되어, 상기 배기덕트(20)에 연결되거나, 분리되는 것으로, 이 배기덕트(22)에 연결된 배기팬을 이용하여, 도장부스(4) 내부의 공기를 강제 배출할 수 있다. 이때, 상기 배기덕트(22)를 승강시키는 구동기구(24)는 전술한 에어실린더 이외에, 상기 배기덕트(22)를 승강시킬 수 있는 것은 어떠한 것도 사용할 수 있다.
도면번호 26은 상기 턴테이블(6)의 하측에 설치되어, 턴테이블(6)이 기울어지지 않도록 지지하는 베어링을 도시한 것이다.
따라서, 상기 도장부스(4) 중에 하나를 이용하여 분체도장을 한 후, 도장의 색을 바꾸려면, 상기 턴테이블(6)을 회전시켜, 다음번 도장부스(4)가 상기 이송장치(2)의 중간부에 위치되도록 하므로써, 도장부스(4)를 교체하여 신속하게 도장작업을 재개할 수 있다. 그리고, 도장작업을 마친 도장부스(4)는 다른 도장부스(4)를 이용하여 도장작업을 할 때, 내부를 청소할 수 있다.
이와같이 구성된 분체도장시스템은 도장의 색을 바꿀 때, 도장부스(4)를 교체하므로써, 도장부스(4)를 청소함에 따른 시간의 낭비없이 신속하게 도장의 색을 바꿀 수 있는 장점이 있다. 또한, 도장의 색상을 신속하게 바꿀 수 있으므로, 색상교체시 발생되는 라인중지시간을 단축시켜, 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 턴테이블(6)의 상면에 3개의 도장부스(4)를 설치하는 것을 예시하였으나, 상기 도장부스(4)의 개수는 필요에 따라, 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 상기 턴테이블(6)의 저면에 별도의 베어링(26)을 설치하여, 턴테이블(6)을 지지하도록 구성하였으나, 상기 회전축(10)이 충분한 하중을 지지할 수 있을 경우, 상기 베어링(26)의 구성을 제거할 수도 있다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 턴테이블(6)의 상면에 복수개의 도장부스(4)를 설치하여, 상기 턴테이블(6)을 회전시켜 도장부스(4)를 교체할 수 있도록 구성하므로써, 색상교체시 발생되는 라인중지시간을 단축시켜, 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 새로운 개념의 분체도장시스템을 제공할 수 있다.

Claims (1)

  1. 이송장치(2)의 이송경로 중간부에 도장부스(4)가 설치되어, 이 도장부스(4)의 내부에서, 이송장치(2)에 의해 이송되는 피도장물의 표면에 분체도장을 하는 분체도장시스템에 있어서, 상기 이송경로의 중간부에 회전가능하게 설치되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)의 상면에 설치되어 상기 턴테이블(6)의 회전에 따라 선택적으로 상기 이송경로의 중간부에 위치되는 다수개의 도장부스(4)를 포함하여 구성되어, 도장의 색을 바꿀 때, 상기 턴테이블(6)을 회전시켜 다른 도장부스(4)가 이송경로의 중간부에 위치되도록 하는 분체도장시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102467177B1 (ko) 2022-03-23 2022-11-14 정지국 세라믹 도장시스템

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