KR200225695Y1 - 냉매관 실링장치 - Google Patents

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조홍식
최갑수
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주식회사트인텍
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Abstract

본 고안은 냉매관을 절단하고, 절단된 단부에서 냉매가 누설되지 않도록 동시에 실링하는 장치에 관한 것이다.
본 고안에 의한 실링장치는, 냉매관이 위치할 수 있는 공간인 냉매관위치부가 구비된 본체와; 상기 냉매관위치부의 일측에 설치되는 제1전극; 상기 제1전극과 인접하게 설치된 제1절단날; 상기 제1전극에 대응하는 위치에 설치되는 제2전극; 상기 제2전극과 인접한 위치에 설치되는 제2절단날; 그리고 상기 제2전극 및 제2절단날을 제1전극 및 제1절단날 측으로 이동시키는 것에 의하여, 그 사이에 놓인 냉매관을 절단하고, 냉매관의 절단 직전에 냉매관의 단부를 전기저항용접에 의하여 실링할 수 있는 왕복운동수단을 포함하는 것을 기술적 요지로 하고 있다. 이러한 장치에 의하면, 냉매관이 절단되는 것과 동시에 실링되어 냉매의 누설을 방지한다.

Description

냉매관 실링장치{Sealing device for a pipe having working fluid passing}
본 고안은 냉매관 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉매가 내부에 흐르는 냉매관을 절단함과 동시에 냉매가 외부로 유출되지 않도록 동시에 실링할 수 있도록 구성되는 실링장치에 관한 것이다.
냉장고 또는 에어컨 등과 같이 냉매를 작동유체로 사용하는 장치에 있어서, 냉동싸이클을 설치하거나 이동시키는 경우에는 냉매관을 절단해야 하는 필요성이 있다. 통상 이러한 냉매관의 내부에는 냉매가 흐르고 있기 때문에, 냉매관을 절단함과 동시에 절단된 단부를 밀봉(sealing)하지 않으면 안된다.
종래에는, 이러한 냉매관의 절단 및 밀봉작업을 거의 대부분 공구를 이용한 수작업에 의존하고 있었다. 그러나 수작업에 의존하는 경우에는, 냉매관의 절단과 절단된 냉매관의 단부 실링사이에는 시간이 경과하지 않을 수 없기 때문에, 냉매관 내부를 흐르는 냉매가 외부로 누설된 우려가 많다.
본 고안은 상기와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 내부에 냉매가 흐르는 냉매관의 절단과 실링이 동시에 수행될 수 있는 냉매관의 실링장치를 제공하는 것을 기본적인 목적으로 하고 있다.
도 1은 본 고안에 의한 냉매관 실링장치의 전체적인 구성을 보인 개략도.
도 2는 본 고안에 의한 실링장치의 요부 단면도.
도 3은 본 고안의 장치에 따라 냉매관의 처리과정을 보인 예시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 ..... 본체 11 ..... 냉매관위치부
12 ..... 제1전극 14 ..... 제2전극
22 ..... 손잡이 24 ..... 제1절단날
26 ..... 제2절단날 40 ..... 용접기
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 실링장치는, 냉매관이 위치할 수 있는 공간인 냉매관위치부가 구비된 본체와; 상기 냉매관위치부의 일측에 설치되는 제1전극; 상기 제1전극과 인접하게 설치된 제1절단날; 상기 제1전극에 대응하는 위치에 설치되는 제2전극; 상기 제2전극과 인접한 위치에 설치되는 제2절단날; 그리고 상기 제2전극 및 제2절단날을 제1전극 및 제1절단날 측으로 이동시키는 것에 의하여 전기저항용접에 의하여 실링할 수 있는 왕복운동수단을 포함하는 것을 기술적 요지로 하고 있다.
그리고 상기 왕복운동수단에 대한 일실시예에 의하면, 상기 제2전극 및 제2절단날을 단부에 부착하고 있는 피스톤과, 상기 피스톤을 왕복운동시키는 유체를 이용하는 실린더로 구성되고 있다.
그리고 상기 제1전극 및 제2전극은 텅스텐으로 성형하는 것이 바람직하다. 또한 상기 본체의 일측에는 손잡이가 설치되어 이동성을 좋게 하는 것이 바람직하다.
다음에는 도면에 도시한 본 고안의 구체적인 실시예에 기초하면서 본 발며에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 실링장치는, 냉매관(P)이 위치할 수 있도록 일정한 공간으로 형성되는 냉매관위치부(11)를 구비한 본체(10)를 구비하고 있다. 상기 본체(10)의 일측에 형성되는 냉매관위치부(11)는, 절단 및 실링하고자 하는 냉매관이 그 사이에 위치할 수 있도록 일정하게 이격된 공간으로 형성되는 부분이다.
그리고 상기 냉매관위치부(11)의 양측에는 제1전극(12)와 제2전극(14)가 설치되어 있다. 상기 제1전극(12)과 제2전극(14)은, 서로 일정간격 이격된 상태로 설치되어 있으며, 상기 냉매관(P)은 제1전극(12)과 제2전극(14) 사이에 놓여질 수 있게 된다.
그리고 도시한 실시예에서는 상기 제1전극(12)과 제2전극(14) 사이에 냉매관이 정확하게 위치할 수 있도록 냉매관지지부(16)이 설치되어 있다. 냉매관은 상기 냉매관지지부(16)에 의하여 지지되는 상태로 올려진다.
후술하는 바와 같이, 상기 제1전극(12)은 고정된 상태의 것이고, 제2전극(14)은 수평이동(제1전극 측으로) 하는 것에 의하여, 양자가 서로 접촉하여 도통할 수 있도록 구성된다.
그리고 상기 제1전극(12)과 제2전극(14)은 서로 접촉하면 도통할 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 상기 제1전극(12) 및 제2전극(14)은, 전기저항을 이용한 용접장치(40)와 각각 전기적으로 연결되어 있어서, 서로가 접촉하면 도통하면서 전기 저항에 의한 발열이 일어날 수 있도록 구성된다. 그리고 통상의 냉매관은 구리와 같이 도전성이 우수한 재질로 성형되고 있는데, 상기 전극(12,14)을 도전성이 너무 좋은 재질의 것(예를 들면 냉매관과 같은 재질의 것)으로 성형하게 되면, 저항에 의한 열이 발생하지 않기 때문에 바람직하지 못하다.
따라서 상기 전극(12,14)으로 사용되는 재질은, 전기저항이 가능할 정도의 저항값을 가지고 있어서, 양자의 접촉에 의하여 도통하는 경우 용접에 필요한 발열이 이루어질 수 있는 재질의 것으로 성형하는 것이 바람직하다. 예를 들면 텅스텐을 사용할 수 있는데, 이는 구리로 만들어지는 냉매관과 도통할 때 고열을 발생시킬 수 있으며, 전극자체는 녹지 않으며 내마모성이 특히 우수한 특성이 있다.
그리고 상기 전극(12,14)와 인접한 부분에는 절단날(24,26)이 각각 설치되어 있다. 즉 제1전극(12)과 인접한 부분, 구체적인 예를 들면 제1전극(12)의 하단부 또는 측면부분에 제1절단날(24)이 설치되어 있다. 그리고 제2전극(14)과 인접한 부분에는 제2절단날(26)이 설치되어 있다. 상기 절단날(24,26)은 냉매관을 절달하기 위한 것이고, 절단날(24,26)은 전극(12,14)과 동일하게 서로를 향하여 돌출된 상태로 설치되는 것이 바람직하다.
도 2에 도시한 바와 같이 상기 제1전극(12)는, 본체(10)의 일측면에서 스프링(S)에 의하여 탄성적으로 지지되고 있다.
그리고 상기 제2전극(14) 및 제2절단날(26)은, 각각 제1전극(12) 및 제1절단날(24) 측으로 수평방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 상기 제2전극(14)과 제2절단날(26)은, 유체 실린더(30)의 피스톤(28) 부분에 설치되어 있기 때문에, 상기 피스톤(28)의 이동에 의하여, 각각 제1전극(12) 및 제1절단날(24) 측으로 이동하게 된다.
상기 실린더(30)는 소형의 공압실린더를 사용할 수 있을 것이나, 소형이면서 경량이라면 어떠한 형태의 유체 실린더를 사용하는 것도 가능하다. 그리고 상기 실린더(30)는, 피스톤(28)을 수평방향으로 왕복 운동시킬 수 있는 것이다.
그리고 본 고안에 의한 본체(10)의 일측 상부에는, 실링장치의 이동성을 좋게 하기 위하여 손잡이(22)가 설치되어 있다.
다음에는 본 고안에 의한 실링장치의 동작에 대하여 살펴보기로 한다. 그리고 도 3에는 본 고안에 의한 장치에 의하여 냉매관이 절단 및 실링되는 과정이 예시적으로 도시되어 있다.
먼저 절단하고자 하는 냉매관(P)을 냉매관지지부(16)의 상부에 올려놓는다. 그리고 절단할 부분을 상기 절단날(24,26)의 부분에 정확하게 맞춘 상태에서, 상기 실린더(30)를 동작시키게 된다.
상기 실린더(30)가 동작하게 되면, 피스톤(28)이 도면상의 좌측으로 이동하게 된다. 피스톤(28)의 좌측 이동에 의하여, 그 단부에 설치되어 있는 제2전극(14)과 제2절단날(26)도 같이 이동하게 된다.
여기서 상기 제2전극(14)이 좌측으로 이동하게 되어, 냉매관(P)을 사이에 두고 제1전극(12)과 접촉하게 된다. 이렇게 상기 제1전극(12)과 제2전극(14)이 냉매관에 각각 접촉하게 되면 전기가 도통하게 되고, 이와 동시에 상기 제2전극(14)이 이동하는 힘이 냉매관을 압착하게 되기 때문에, 도 3의 (b)와 같은 상태가 된다. 따라서 냉매관(P)은 거의 평면상태로 압착됨과 동시에, 전기저항에 의하여 용접되기 때문에, 실질적으로는 중간부분이 거의 완전히 밀봉상태로 된다. 그리고 이러한 제2전극(14)의 좌측이 이동시, 필요하다면 상기 제1전극(12)를 우측으로 탄성지지하고 있는 스프링(S)이 압축될 것이다.
또한 상기와 같이, 제1전극(12) 및 제2전극(14)의 작용에 일어남과 거의 동시에, 제2절단날(26)도 제1절단날(24) 측으로 이동하게 되면, 절단날(24,26) 사이에 냉매관(P)이 놓여지게 되기 때문에, 실질적으로 냉매관(P)이 절단될 것이고, 이러한 상태는 도 3의 (c)상태와 같다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의하면, 먼저 상기 제1전극(12)과 제2전극(14) 사이에는 용접기(40)에서 제공되는 전류가 도통하게 되면서, 발열에 의한 전기저항용접이 이루어지게 된다. 냉매관(P)의 단부는, 전기저항용접에 의하여 완전하게 밀봉되는 것이다. 또한 이와 동시에, 냉매관(P)의 밀봉이 일어나는 것과 거의 동시에, 상기 제2절단날(26)이 제1절단날(24)에 근접하게 되는데, 이 때 냉매관의 밀봉된 부분이 상기 제1절단날(24)과 제2절단날(26) 사이에서 절단된다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안은, 냉매가 내부를 흐르는 냉매관의 절단과 거의 동시에 절단된 냉매관을 전기저항용접에 의하여 실링할 수 있도록 구성되는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
그리고 이와 같은 본 고안은 도면에 도시한 실시예에 의하여 한정될 수는 없는 것임은 자명하고, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
예를 들면 상기 제2전극(14)과 제2절단날(26)을 왕복이동시키기 위한 실시예로서, 실린더를 개시하고 있으나, 본 고안은 이러한 실시예에 한정될 수는 없을 것이다. 예를 들면 구동원(모터 등)에 의하여 왕복운동하는 것에 의하여, 제2전극(14)과 제2절단날(26)이 제1전극 및 제1절단날 측으로 인접하게 이동할 수 있는 기구적 구성이라면, 상기 실린더(30)에 대신하여 실시할 수 있음은 자명하다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안에 의하면, 내부에 냉매가 충진되어 있는 냉매관을 절단과 동시에 실링하는 것을 자동적으로 수행할 수 있음을 알 수 있다. 따라서 냉매관의 내부에 충진된 냉매가 외부로 누설되는 것을 최대한 방지함과 동시에, 냉매관의 절단 및 실링작업이 보다 손쉽게 수행될 수 있는 장점이 기대된다.

Claims (5)

  1. 냉매관이 위치할 수 있는 공간인 냉매관위치부가 구비된 본체(10)와;
    상기 냉매관위치부의 일측에 설치되는 제1전극;
    상기 제1전극과 인접하게 설치된 제1절단날;
    상기 제1전극에 대응하는 위치에 설치되는 제2전극;
    상기 제2전극과 인접한 위치에 설치되는 제2절단날;
    상기 제1전극과 제2전극이 도통하게 되면 전기저항용접이 수행될 수 있도록 전기를 공급하는 전기저항용접수단; 그리고
    상기 제2전극 및 제2절단날을, 제1전극 및 제1절단날 측으로 이동시키는 것에 의하여, 그 사이에 놓인 냉매관의 일부분을 전기저항용접에 의하여 실링함과 동시에 절단할 수 있는 왕복운동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉매관 실링장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 왕복운동수단은, 상기 제2전극 및 제2절단날을 단부에 부착하고 있는 피스톤과, 상기 피스톤을 왕복운동시키는 유체를 이용하는 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉매관 실링장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1전극 및 제2전극은 텅스텐으로 성형되는 것을 특징으로 하는 냉매관 실링장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 본체의 일측에는 손잡이가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 냉매관 실링장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1전극은 제2전극을 향하여, 탄성부재에 의하여 탄성지지되는 것을 특징으로 하는 냉매관 실링장치.
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