KR200224059Y1 - 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 탄화실에서 발생되는 폐열을 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와에 공급함으로써 상기 오븐도어가 압출대기시 고열을 갖는 내화연와의 온도가 상온의 외부접촉에 의하여 급격히 하락하는 것을 최소화시키고, 내화연와를 하한관리온도 이상으로 계속 유지시켜 내화연와의 열보존 및 사용효율을 높이도록 구성된 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치에 관한 것이다.

본 고안은 탄화실 상부에서 전,후진되면서 탄화실에서 발생되는 폐가스를 포집하는 폐열포집부와; 상기 폐열포집부를 통해 포집된 폐가스를 흡입 및 축열하고 이물질을 제거하는 축열조부와; 단열방식을 통해 상기 내화연와를 감싸면서 전,후진이 이루어지는 단열수단과, 상기 축열조부를 통하여 축열된 고열의 폐가스를 상기 오븐도어의 내화연와에 공급하는 축열분사부와; 상기 폐열포집부와, 축열조부, 단열수단, 축열분사부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치{Insulation heat apparatus of coke oven door}

본 고안은 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치에 관한 것으로, 특히 탄화실에서 발생되는 폐열을 탈착된 오븐도어의 내화연와에 공급함으로써 상기 오븐도어가 압출대기시 고열을 갖는 내화연와의 온도가 상온의 외부접촉에 의하여 급격히 하락하는 것을 최소화시키고, 내화연와를 하한관리온도 이상으로 계속 유지시켜 내화연와의 열보존 및 사용효율을 높이도록 구성된 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치에 관한 것이다.

일반적으로 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 코크스 공장에서는 탄화실(100)과 인접되어진 연소실(200)에서 발생되는 고온의 열이 연소실(200)과 인접된 내화연와(510)를 통하여 전달되면서 탄화실(100)은 항상 고열상태(1000°C ~1400°C )를 이루게 되며, 상기와 같이 고열상태를 유지하는 탄화실(100)에 석탄을 투입하여 고온,밀폐상태에서 일정시간 경과시키는 건류과정을 거치면서 코크스가 완성되는 것이다.

상기와 같이 완성된 코크스를 외부로 배출하기 위해서는 탄화실(100)의 좌우단부에 각각 부착 설치되어진 오븐도어(500)를 탈착시킨 후에 배출작업을 수행하게 되는데, 배출작업은 압출기(300), 압출장치(310), 트랜스퍼카(400) , 배출안내장치(410)를 이용하여 탄화실(100) 내부에 있는 건류완성 코크스를 외부로 배출하게 된다.(이하, 압출기와 트랜스퍼카는 이동기기라 칭한다)

한편, 상기와 같이 배출작업을 위해서는 오븐도어(500)를 탄화실(100)에서 탈착하게 되면 오븐도어(500)에 있는 고온상태의 내화연와(510)가 상온의 외부에 노출하게 되므로 내화연와가 가지고 있는 내부열이 외부로 방출되는 이른바, 열손실을 초래하는 문제점이 있다. 이렇게 초래된 열손실은 코크스를 생산하기 위하여 오븐도어(500)를 탄화실(100)에 장착하게 되면 손실된 열만큼 에너지를 추가 공급하여야 하는 문제점이 있다.

또한, 급격한 열손실로 내화연와(510)가 가지고 있는 팽창력의 급격한 차이로 인하여 내화연와가 파손되는 이른바 스폴링(spolling)현상이 발생이 연속적으로 발생되므로 도 4에 도시된 바와 같이 내화연와(510)가 파손되는 등 오븐도어(500)와 내화연와(510)의 수명을 대폭 단축시키는 치명적인 악영향을 줄 수 있는 크나큰 문제점이 있다.

특히 상기와 같은 열손실 및 스폴링현상 발생은 우천과 같은 외부요인이 있을 경우에는 더욱 심각한 문제점이 초래되었다.

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 코크스 배출을 위해 탈착되어진 오븐도어의 내화연와 외측으로의 열손실 방지를 통해 상기 내화연와의 열손실을 방지할 수 있는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안과 관련된 탄화실의 설치개략도.

도 2는 본 고안과 관련된 이동기기가 오븐도어를 탈착한 상태도.

도 3은 본 고안과 관련된 탄화실과 연소실을 도시한 개략평면도.

도 4는 본 고안과 관련되어 오븐도어를 탈착하여 장착하기 까지의 경과시간에 따른 온도 변화를 측정하여 표시한 그래프도.

도 5는 본 고안에 따른 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치를 도시한 구성도.

도 6은 본 고안에 따른 내화연와 보열장치의 포집수단을 도시한 평면도.

도 7은 본 고안에 있어서의 축열조에 사용하는 다기공성 내화연와의 일실시예를 나타낸 도면.

도 8은 본 고안에 따른 보열수단 및 분사수단을 도시한 측면도.

도 9는 본 고안에 따른 보열수단 및 분사수단이 탈착도어에 삽입되는 상태를 도시한 개략사시도.

도 10은 본 고안에 따른 축열분사수단의 와류분사구의 확산와류 작동원리를 도시한 개략도.

도 11은 본 고안에 따른 단열수단이 전진되어 오븐도어 실링스트립 전단부와 결합되어있는 상태를 표시한 측면도.

도 12는 도 11과 관련되어 오븐도어의 실링스트립의 일부를 표시한 사시도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 포집수단 30 : 축열조수단

34 : 블로워 42 : 축열공급관

50 : 축열분사수단 68 : 단열실린더

70 : 단열수단 100 : 탄화실

500 : 오븐도어 510 : 내화연와

상기 목적을 달성하기 위하여 탄화실에서 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와가 갖는 내부열의 손실을 보존하기 위한 장치에 있어서, 상기 탄화실 상부에서 전,후진되면서 탄화실에서 발생되는 폐가스를 포집하는 폐열포집부와; 상기 폐열포집부를 통해 포집된 폐가스를 흡입 및 축열하고 이물질을 제거하는 축열조부와; 단열방식을 통해 상기 내화연와를 감싸면서 전,후진이 이루어지는 단열수단과, 상기 축열조부를 통하여 축열된 고열의 폐가스를 상기 오븐도어의 내화연와에 공급하는 축열분사부와; 상기 폐열포집부와, 축열조부, 단열수단, 축열분사부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치가 제공된다.

이러한 본 고안에서 상기 축열조부는 내부에 다수개의 축열연화가 내장되고 축열모터 및 블로워에 의해 상기 폐열포집부의 폐가스를 공급받는 축열조와, 상기 축열조의 하부에 설치된 이물처리수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에서 상기 축열조의 하부 일측에는 폐열임시배출수단과 상,하부 분진감지센서가 설치되어 있고, 축열조의 하부 타측에는 축열공급관이 설치된 것을 특징으로 하는 한다.

또한, 본 고안에서 상기 폐열포집부는 원형밀봉판과, 상기 원형밀봉판의 내부에 밀봉된 원형걸림쇠와, 상기 원형걸림쇠를 가로 질러 설치되고 전진 및 후진포집센서 사이를 이동하는 포집실린더와, 선단부에 포집관을 구비하고 상기 포집실린더에 연결된 포집배관과, 상기 포집배관의 양측에 설치된 가이드와, 상기 포집배관과 가이드 사이에 설치된 안내롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에서 상기 축열분사부는 일측면이 상기 내화연와 방향으로 개방되고 상부에 단열배출구와 단열실린더가 각각 설치된 단열함과, 상기 단열함에 결합된 결합 및 차단부재와, 상기 단열함 내부에 설치된 축열분사수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세히 설명한다.

도 5 내지 도 12는 본 고안에 따른 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 내화연와 보열장치는 크게 탄화실 상부에서 전,후진되면서 탄화실에서 발생되는 폐가스를 포집하는 폐열포집부와; 상기 폐열포집부를 통해 포집된 폐가스를 흡입 및 축열하고 이물질을 제거하는 축열조부와; 단열방식을 통해 상기 내화연와를 감싸면서 전,후진이 이루어지는 단열수단과, 상기 축열조부를 통하여 축열된 고열의 폐가스를 상기 오븐도어의 내화연와에 공급하는 축열분사부와; 상기 각 구성요소의 작동을 제어하는 제어부로 이루어져 있다.

도 5, 도 6에 도시된 바와 같이, 이동기기에 장착되어 탄화실(100)의 오븐도어(500)를 개방하고, 압출기(300), 압출장치(310)가 탄화실(100) 내부를 통과하면서 적열코크스를 압출하는 작업을 진행한 다음, 상기 오븐 도어(500)를 닫는 작업을 수행할 때, 상기 오븐도어(500)가 개방되어진 탄화실(100)에서 발생되어 외부로 방산되어지는 폐열의 수집을 용이하게 하도록 탄화실(100) 상단부의 길이보다 같거나 큰 길이로서 일종의 깔데기를 뒤집어 놓은 것과 같은 형태로 이루어진 포집관(12)이 구성된다.

또한, 상기 포집관(12)을 통하여 연결하되 끝단부가 ㄱ자형태로 내부가 원형으로 비어있는 일종의 엽전형식으로 상하관통되어진 원형걸림쇠(14)를 갖추고 있는 포집배관(16)과, 상기 원형걸림쇠(14)의 내부 측면과 동일한 원형을 갖추되 외력에 의해 쉽게 압축되고 그 외력제거시 자중에 의해 원상대로 복원되며, 또한 내열성을 가지는 내열섬유재인 밀봉부재(18)가 위치한다.

상기 밀봉부재(18)는 다수개의 볼트부재(미도시)로 고정되어 장착되어진 포집수단(10)과, 또한 상기 포집수단(10)은, 포집배관(16) 후단부와 이동기기의 소정위치에 고정시켜 각각 연결하되 포집수단(10)이 전후진 동작을 이루도록 연결되어진 포집실린더(22), 핀부재(24)와, 이동기기에서 탄화실(100) 입구까지 전후진시 전원접점이 이루어지면서 포집실린더(22)의 동작을 제어토록 소정의 위치에 전진포집센서(26)와, 포집관(12) 좌우측의 소정위치에 복수개의 안내롤라(28)(28')를 연결핀(29)(29')으로 고정 설치시키고, 상기 안내롤라(28)(28')가 가이드(27)(27') 홈을 따라 탄화실(100) 방향으로 전후진 동작이 이루도록 유도 혹은 안내하도록 이동기기의 소정위치에 가이드(27)(27')를 갖추고 있다.

또한, 상기 포집수단과 동일한 중심부 일직선에 놓여 전후진 동작이 가능하고, 상기 원형걸림쇠(14)의 원형으로 상하관통되어진 내주면으로 통과하도록 같거나 작은 외주면 구경을 이루며, 끝단부는 상기 원형걸림쇠(14)와 결합동작시 원활하게 결합되도록 엽전형태의 모양을 이루고 있는 원형밀봉판(32)과, 중간부의 소정위치에는 폐열의 흡입과 배출이 가능하도록 전단부는 부압(-압력)이 발생되고, 후단부는 정압(+압력)이 발생되어 탄화실에서 발생되는 폐열을 포집흡입하여 후단으로 보낼수 있도록 블로워(34)와 축열모타(36)가 갖추어져 있다.

또한, 후단부는 소정위치의 하단에 접속되어진 유입관(38)과, 내부에 도 7에 도시된 바와 같이 적절한 모양과 크기로서 상하관통형의 다기공성 구멍(610)이 다수 존재하여 폐열의 흐름을 원활히 하고, 상단부와 하단부의 대칭위치에 요철형의 홈(610)과 돌기(620) 그리고 다수개의 구멍(630)를 이루어 결합적재가 용이하도록 하는 다기공성 축열연와(600)를(통상 사용하는 축열용 다기공성 축열연와는 재질을 SiO₂를 90% 이상 함유하는 재질을 블록화하여 사용) 대류의 흐름에 지장없도록 일종의 계단형식과 같이 적재하여 유입되는 폐열을 흡수하도록 하였다.

또한, 하단부의 일단부 소정위치에 축열된 열기를 공급하도록 배출되는 축열공급관(42)과 공급전동밸브(43)가 접속되어지고, 하단부의 일단부 소정위치에 상기 축열공급관(42)에 축열을 공급하기전에 유입되는 폐열이 외부로 임시 배출되도록 하는 임시배출관(44)과, 배출전동밸브(45)가 일종의 항아리형태로서 상부와 하부가 원뿔형식을 이루고 있는 축열조(31)와, 상기 축열조(31) 하단 끝단부에 유입되는 폐열속에 존재하는 분진과 같은 이물을 외부로 처리토록 하는 이물처리관(46)과, 이물전동밸브(47)를 접속시키고 축열조(31) 내부의 하단부 일정높이로 분진이 적치되면 분진감지센서에서 신호가 발생되도록 하여 상기 이물전동밸브의 전원이 접속되도록 이루어진 축열조수단(30)를 갖추고 있다.

상기 다기공성 축열연와의 또 다른 구조로서 요철형의 홈과 돌기를 원뿔형의 형태로 이루면 결합시 적재가 더욱 용이하므로 바람직한 또 다른 구조라 할 것이다.

또한, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 축열조(31) 수단(30)(30) 축열공급관(42)을 통하여 유동성을 이루고 소정의 길이를 갖추고 있는 플랙시블 호스(57)와, 상기 플랙시블 호스(57)를 통하여 본관(52)과 지관(54)(54')이 순차적으로 결합되도록 갖추되, 분사시 전단과 후단의 분사압력이 균형을 이루도록 적절한 구경으로 안배되어 갖추어지며, 탈착되어진 오븐도어(500) 내화연와(510) 방향으로 폐열이 분사되도록 하는 다수개의 지관(54)(54')과, 상기 분배관을 통하여 일종의 꽈배기형태의 내부구조를 이루어 분사시 회전에 의한 와류현상으로 고열의 폐열이 한방향으로만 집중분사되지 않고 주위에 골고루 분사되도록 지관(54)(54')에 결합되고 입구에서 출구로 구멍이 커지면서 내부는 일종의 나사와 같이 연속되게 회전되는 돌출형식으로 되어 분사시 와류가 일어나도록 이루어진 다수개의 와류분사구(56)(56')을 갖추도록 이루어진 축열분사수단(50)이 구성된다.

또한, 상기 와류분사구(56)(56')의 또 다른 구조로서는 중간지관(54)(54')을 중심으로 조금씩 설치각도가 커지는 형태인 일종의 방사형의 형태로 결합시켜 갖추면 폐열분사시 좀더 확산되므로 효율을 높일 것이므로 바람직한 또 다른 설치방법이라고 할 수 있다.

상기 축열분사수단(50)을 통하여 외부에 설치되어 접속되도록 하되 오븐도어 내화연와 방향으로 개방되고, 전면부의 상하좌우 단부와 동일한 크기의 사각모양을 갖춘 직사각형틀 구조로서 내부에는 고열용 축열연와(600) (통상 고열용 단열포 부재의 재료는 유리섬유를 부직포형태로 제조하여 사용하거나 단열캐스타블을 시공하여 제조함)를 다수개의 Y자형 앵커부재(63)(63')로 고정접속되고, 끝단부 소정의 위치에 분사되어져 사용된 축열을 배출시키도록 설치되어진 단열배출구(75)를 이루고 있는 단열함(64)과, 상기 단열함(64)을 통하여 외표면 끝단부에는 결합부재(65)를 갖추되, 결합부재(65) 내표면의 외측 끝단부에는 외력에 의하여 압축 및 복원되는 일종의 내열성 로프와 같이 끊어짐이 없이 연결되도록 차단부재(66)가 다수개의 고정용볼트(67)(67')에 의하여 고정 부착되어 장착되는 단열수단(70)이 구성된다.

그리고, 차단부재(66)의 끝단부 중간부분이 코크스 생산시 오븐도어(500)에 설치되어 탄화실(100)에서 발생되는 가스의 외부유출을 방지하는 장치인 실링스트립(520)의 전단부에 위치하도록 설치형태와 모양을 갖추면 오븐도어를 장착할 때와 동일한 밀봉효과를 얻을 수 있으므로 바람직한 접속이라 할 수 있다.

또한, 상기 단열수단(70) 외표면 상단 중간부와 이동기기 본체(미도시)에 각각 연결하되, 단열수단(70)이 전후진 동작을 이루도록 연결되어진 단열실린더(68),핀부재(24)와, 탈착된 오븐도어(500)에 전후진시 전원접점이 이루어지면서 단열시린더(68)의 동작을 제어토록 하는 전진단열센서(71)와 후진단열센서(71') 그리고 전후진시 동작이 원활하게 이루어지도록 단열수단(70) 외표면 상단 중간부의 소정위치에 복수개의 단열안내롤라(72)(72')(28)(28')를 단열연결핀(73)(73')(29)(29')으로 고정 설치시킨다.

또한, 상기 단열안내롤라(72)(72') 가 단열가이드(74)(74') 홈을 따라 탄화실 방향으로 전후진 동작이 이루도록 유도 혹은 안내하도록 이동기기 본체(미도시)의 소정위치에 단열가이드(74)(74')를 고정부착하여 기계적인 구성을 완료한다.

그리고 상기 포집실린더(22)와 단열실린더(68)를 작동하기 위한 유압장치(미도시)와 각각의 실시린더 전후부에 부착되어져 접속신호를 발생시키는 각각의 센서의 설명은 생략한다.

한편, 본 고안의 전기적인 구성은 상기 포집센서와 축열모타(36), 단열센서 그리고 공급전동밸브(43), 배출공급밸브, 이물전동밸브(47)의 케이블(82)(82')을 통하여 인출 콘버터(83)를 개설하여 전기접점으로 접속되어진 제어반(80)을 갖추고, 상기 제어반(80)에는 이동기기가 탄화실(100)에 장착되어 있는 오븐도어를 탈착장치(미도시)를 이용하여 탈착하기 전의 동작인 도어탈착 전진신호(83)에 의하여 포집실린더(22) 전진부에 유량을 공급하여 전진되어 포집관(12)이 전진되도록 하고, 상기 포집실린더(22)의 전진을 통하여 전진포집센서(26)의 전원이 접속되면 시린더 동작이 멈추면서 축열모타(36)에 전원접속이 이루어져 가동되면서 블로워(34)를 작동시킴으로서 탄화실 폐열이 축열조(31)에 유입되어 축열되도록 한다.

또한, 상기 축열모타(36)의 가동에 의하여 배출전동밸브(45)의 개방전원이 접속되면서 밸브가 개방되어 축열조(31)에 폐열이 흡입되어 축열되고 남은 폐열이 임시배출관(44)을 통하여 외부로 방출되도록 하고, 탄화실에서 탈착된 상기 오븐도어가 후진정위치에 오게되면 그 후진정위치신호(84)에 의하여 단열실린더(68) 전진부에 유량을 공급하여 전진되어 단열수단(70)이 전진되도록 하고, 상기 단열실린더(68) 전진을 통하여 전진단열센서(71)의 전원이 접속되면 실린더 동작이 멈추면서 축열조(31) 후단에 있는 공급전동밸브(43)의 전원이 접속되어 밸브가 개방되면서 축열조(31)에 있는 폐열이 와류분사구(56)(56')를 통하여 내열연와로 분사되도록 하여 보열이 가능하도록 한다.

이때,상기 공급전동밸브(43)의 전원접속이 이루어지면 배출전동밸브(45)의 폐쇄전원이 접속되면서 밸브가 폐쇄되어 축열조(31)의 축열이 축열공급관(42)을 통하여 공급되도록 한다.

상기 이동기기에서 탄화실에 있는 건류코크스를 외부로 배출한 압출작업이 완료되면, 압출종료신호(85)에 의하여 공급전동밸브(43)의 전원을 차단시켜 밸브가 폐쇄되면서 폐열공급을 중단하며, 단열실린더(68) 후진부에 유량을 공급하여 후진되어 단열수단(70)이 후진되며, 상기 단열실린더(68) 후진동작에 의해 후진단열센서(71')의 전원이 접속되면 실린더 동작이 멈추면서 축열모타(36)의 전원을 차단하여 블로워(34) 작동을 중단시키고, 상기 포집실린더(22)의 후진부에 유량을 공급하여 포집관(12)이 후진되도록 하고, 상기 포집실린더(22) 후진동작에 의해 후진포집센서(26')의 전원이 접속되면 실린더 동작이 멈추면서 1회전 작업에 필요한 제어가 순차적으로 진행되도록 한다.

또한 상기 축열조(31) 내부에 일정한 높이로 분진이 적치되면 상부분진감지센서(48)의 신호에 의해서 이물전동밸브(47)의 전원이 접속되어 밸브가 개방되어 포집된 분진이 외부로 처리되도록 하고 하부분진감지센서(49)의 신호에 의하여 밸브가 폐쇄되도록 하는 제어부(86)와, 그리고 상기 실린더를 동작시키기 위한 유압장치의 작동은 솔레노이드 밸브(미도시)를 제어하여 작동시키는 것이 바람직하다.

그리고 주전원을 공급 차단하는 메인스위치(87)(87)로 이루어져 구성을 완료한다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명한다.

먼저 코크스 생산을 위하여 코크스오븐의 측면에 설치되어 있는 오븐도어(500)를 개방시키면, 전진신호(83) 전원이 접속되어 포집실린더(22)의 전진작동에 의하여 포집수단(10)이 전진하여 탄화실(100)의 상단부의 일측에 접근하여 정지되고, 상기 포집수단(10)의 전진종료신호에 의하여 축열모타(36)와 배출전동밸브(45)의 전원이 접속되어 블로워(34)가 가동되면서 탄화실(100)에서 방출되는 고열의 폐열을 흡입하여 축열조(31)를 통하여 임시배출관(44)으로 배출하여 폐열을 이용하여 고열의 열을 축열한다.

상기 오븐도어(500)의 후진정위치신호(84)에 의하여 전원이 접속되면, 단열실린더(68)의 전진작동에 의하여 단열수단(70)이 전진하여 오븐도어(500) 실링스트립(520) 단부에 결합되어 밀봉이 이루어지고, 상기 전진실린더 전진단열센서(71)의 접접신호에 의하여 배출전동밸브(45)의 전원이 접속되면서 밸브가 폐쇄되면서 공급전동밸브(43)의 전원이 접속되면서 밸브가 개방되어 축열조(31)에 있는 축열이 와류분사구(56)(56')을 통하여 내열연와로 분사되도록 하여 보열이 유지되고, 상기 와류분사구(56)(56')을 통하여 분사되는 고열의 축열은 분사시 와류분사구(56)(56')의 와류현상에 의하여 와류분사구(56)(56')전단부분에만 집중분사되지 않고 주위로 퍼지는 효과를 내므로 효과적인 축열공급이 가능하게 된다.

또한, 상기 내화연와(510)에서 사용된 축열은 단열배출구(75)를 통하여 외부로 분사된다. 이렇게 고열의 축열과 폐열을 폐열을 탈착된 오븐도어(500)의 내화연와(510)에 공급하게 되는데, 상기 오븐도어(500)의 압출종료신호(85)에 의하여 공급전동밸브(43)의 전원을 차단시켜 밸브가 폐쇄되면서 폐열공급을 중단하게 되며, 단열실린더(68) 후진부에 유량을 공급하여 후진되어 단열수단(70)이 후진되며, 상기 단열실린더(68) 후진동작에 의해 후진단열센서(71')의 전원이 접속되면 실린더 동작이 멈추면서 축열모타(36)의 전원을 차단하여 블로워(34) 작동을 중단시키고, 상기 포집실린더(22)의 후진부에 유량을 공급하여 포집관(12)이 후진되도록 하고, 상기 포집실린더(22) 후진동작에 의해 후진포집센서(26')의 전원이 접속되면 실린더 동작이 멈추게 되는 것이다.

또한, 상기 축열조(31) 내부에 일정한 높이로 분진이 적치되면 상부분진감지센서(48)의 신호에 의해서 이물전동밸브(47)의 전원이 접속되어 밸브가 개방되어 포집된 분진이 외부로 처리되도록 하고 하부분진감지센서(49)의 신호에 의하여 밸브가 폐쇄되도록 하는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면 탄화실에서 탈착된 오븐도어가 상온에 노출시 시간경과에 따라 내화연와가 가지고 있는 내부열이 외부로 방출되는 열손실로 인하여 손실된 열만큼 에너지를 추가 공급하는 일이 없이 탄화실에서 발생되는 폐열을 이용한 축열방식의 고열을 상기 오븐도어의 내화연와에 연속공급하므로 추가적인 에너지 공급이 불필요한 효과가 있다.

또한, 급격한 열손실로 인한 팽창력의 차이로 내화연와가 파손되어 오븐도어 내화연와의 수명을 대폭 단축시키는 치명적인 악영향을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 탄화실에서 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와가 갖는 내부열의 손실을 보존하기 위한 장치에 있어서,

   상기 탄화실 상부에서 전,후진되면서 탄화실에서 발생되는 폐가스를 포집하는 폐열포집부와;

   상기 폐열포집부를 통해 포집된 폐가스를 흡입 및 축열하고 이물질을 제거하는 축열조부와;

   단열방식을 통해 상기 내화연와를 감싸면서 전,후진이 이루어지는 단열수단과,

   상기 축열조부를 통하여 축열된 고열의 폐가스를 상기 오븐도어의 내화연와에 공급하는 축열분사부와;

   상기 폐열포집부와, 축열조부, 단열수단, 축열분사부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 축열조부는 내부에 다수개의 축열연화가 내장되고 축열모터 및 블로워에 의해 상기 폐열포집부의 폐가스를 공급받는 축열조와, 상기 축열조의 하부에 설치된 이물처리수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 축열조의 하부 일측에는 폐열임시배출수단과 상,하부 분진감지센서가 설치되어 있고, 축열조의 하부 타측에는 축열공급관이 설치된 것을 특징으로 하는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 폐열포집부는 원형밀봉판과, 상기 원형밀봉판의 내부에 밀봉된 원형걸림쇠와, 상기 원형걸림쇠를 가로 질러 설치되고 전진 및 후진포집센서 사이를 이동하는 포집실린더와, 선단부에 포집관을 구비하고 상기 포집실린더에 연결된 포집배관과, 상기 포집배관의 양측에 설치된 가이드와, 상기 포집배관과 가이드 사이에 설치된 안내롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 축열분사부는 일측면이 상기 내화연와 방향으로 개방되고 상부에 단열배출구와 단열실린더가 각각 설치된 단열함과, 상기 단열함에 결합된 결합 및 차단부재와, 상기 단열함 내부에 설치된 축열분사수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈착된 코크스 오븐도어의 내화연와 보열장치.