KR20150012676A - 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치 - Google Patents

코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치 Download PDF

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Abstract

배출관에 더스트로 인한 막힘 현상의 발생시 더스트의 이동 면적을 증가시켜 더 이상 막힘 현상이 발생하지 않도록 하는 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치가 소개된다.
이를 위해 본 발명은, 호퍼에 연결된 배출관 하부에 더스트가 이동하는 유로 면적을 선택적으로 증가시키는 유로가변형오리피스유닛이 장착되어 더스트의 이동 중 막힘 현상을 방지한다

Description

코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치{APPARATUS FOR PREVENTING HINDERANCE OF DUST IN COKES QUENCHING FACILITIES}
본 발명은 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 CDQ 절출부의 냉코크스 절출시 발생 되는 더스트가 호퍼에 연결된 배출관에서 막히는 것을 방지할 수 있도록 더스트가 이동하는 유로 면적을 선택적으로 증가시켜 더스트의 이동을 원활하게 하고, 더스트가 이동하는 배출관의 일부를 분리형으로 개선하여 더스트가 막혔을 때, 그 수리의 용이성을 제공하는 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 CDQ(Coke Dry Quenching) 설비는 코크스 오븐에서 생산된 적열 코크스를 순환가스에 의해 냉각 소화시키기 위해 사용되는 설비를 말한다.
상기 적열 코크스는 챔버의 상부를 통해 장비되어 소화되며, 소화 완료된 코크스(A)는 챔버 하부에 설치된 배출 장치를 통해 배출되어 이송 컨베이어 등을 이용해 이송된다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 챔버 하부에 위치한 Rotary Seal Valve(RSV)(20) 에 의해 절출 되어 벨트 컨베이어로 이송하게 된다.
한편, CDQ 더스트는 코크스 제조 공정에 있어, 코크스 오븐에서 압출되는 고온의 적열 코크스를 건식 소화하는 과정에서 발생하게 되는데, CDQ 공정에서는 상기와 같이 불활성의 공급가스 흐름과 적열 코크스가 이송될 때 서로 부딪혀 깨어져 발생되는 미세한 코크스 입자가 비산 하게 되고 이것을 집진기에서 주로 포집 된다.
이러한, CDQ 더스트는 코크스 덩어리와 조성은 동일하지만 입자가 미세하기 때문에 고로(대형 용광로)용 코크스로 사용할 수 없으며, 저가의 연료로 사용되거나 폐기물로 처리되고 있기 때문에 이의 처리 방법 또는 활용 방안 개발이 CDQ공정의 안정조업을 위해서도 매우 중요하다고 할 수 있다.
또한, 집진기 이외에 도시된 바와 같이, 챔버 하부에는 별도로 절출부 더스트 배출 배관(30)이 마련되어 있으며, 실제 작업 현장에 배치된 절출부 더스트 배관을 도 2에 도시하였다.
도시된 바와 같이, 더스트 절출부는 크게 호퍼(40)와 이 호퍼 하단에 연결된 밸브(50) 및 오리피스 배관(60)으로 구성된다.
이 중 확대된 도면과 같이 배관 내부에는 그 하 방향으로 유로면적이 점차 감소하는 오리피스(70)가 내장되어 있다.
코크스 건식 소화 설비에서 발생 되는 더스트의 이동이 원활해지도록 상기와 같이 경사지게 설치된 오리피스(70)가 장착되나, 그에 대한 단점으로 점차 단면적이 감소하여 더스트가 오리피스(70) 내부에서 막히는 현상이 발생하였다.
한편, 이 오리피스 내부에서 더스트의 막힘 현상의 발생시, 도시된 바와 같이, 그 배관의 연결부위에는 다수개의 볼트(80)가 고정 결합 되어 있어, 이 고정볼트(80)를 해제한 다음에 치공구를 이용 오리피스(70) 내부에 붙어있거나, 뭉쳐진 더스트를 제거하였다.
이로 인해, 작업 시간이 지연됨은 물론이고, 볼트(80)를 해제하고 오리피스(70) 내부에 있는 이물질 제거 중 안전사고가 발생 될 개연성이 높았다.
이에 본 발명은, 더스트가 이동하는 절출부 배출 배관을 개선하여 더스트로 인해 배관이 막혔을 때, 이 더스트가 흐르는 유량면적을 선택적으로 증가시켜 더 이상 더스트로 인한 배관 막힘 현상을 방지함과 동시에 더스트의 이동 경로인 배관 자체를 분리형으로 개선하여 작업자가 더스트의 제거시 그 용이성을 제공함에 있다.
이와 관련된 발명으로, 한국공개특허공보 10-2013-0032054(2013.04.01.공개)인 "코크스 건식 소화 설비", 한국등록특허공보 10-0800546(2008.01.28.등록)인 "씨디큐 순환풍량 및 코크스 절출량 자동조절장치" 및 한국공개특허공보 10-2013-0068884(2013.06.26.공개)인 "CDQ 집진후드 장치" 등을 포함하여 CDQ와 관련된 발명은 다수개가 이미 공지되어 있으나, 본 발명처럼 코크스가 절출되는 RSV 일측에 설치되어 더스트가 이동하는 배관에 형성된 오리피스 자체의 문제점을 인식하여 그 배관 자체의 구조를 개선함으로써 더스트로 인한 배관 막힘을 방지하는 기술적사상은 아직 공개되지 않은 실정이다.
상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
한국공개특허공보 10-2013-0032054(2013.04.01.공개) 한국등록특허공보 10-0800546(2008.01.28.등록) 한국공개특허공보 10-2013-0068884(2013.06.26.공개)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, (1) 더스트가 이동하는 배관의 유동 면적을 종래의 오리피스의 단면적 보다 크고, 그 유로면적이 일정한 원통형유로관으로 선택적으로 대체하여 더 이상 더스트로 인한 막힘이 발생하지 않도록 하고, (2) 더스트가 이동하는 배관의 구조를 기존의 일체형에서 분리형으로 대체하여 더스트의 막힘 현상이 발생한 경우 그 수리의 용이성을 제공하며, (3) 종래 더스트로 인한 막힘 현상이 발생한 경우 그 수리에 소요되는 시간을 단축 시키고, 설비의 향상으로 인한 코크스 및 더스트의 포집을 용이하게 하는 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
배출관에 더스트로 인한 막힘 현상의 발생시 더스트의 이동 면적을 증가시켜 더 이상 막힘 현상이 발생하지 않도록 하는 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치가 소개된다.
이를 위해 본 발명은, 호퍼에 연결된 배출관 하부에 더스트가 이동하는 유로 면적을 선택적으로 증가시키는 유로가변형오리피스유닛이 장착되어 더스트의 이동 중 막힘 현상을 방지한다.
상기 배출관 하단에는 주름관을 매개로 제1배출관이 연통되고,
상기 제1배출관 하부에 위치하는 상기 유로가변형오리피스유닛을 전후 방향으로 이동시킬 수 있도록 구동력을 제공하는 슬라이딩구동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 유로가변형오리피스유닛은,
하방향으로 유로면적이 감소하는 오리피스유로관과, 상기 오리피스유로관의 입구보다 큰 면적의 유로가 일정하게 하방향으로 연장형성된 원통형유로관이 그 내부에 나란하게 위치한 이동블록으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 제1배출관의 일측에는 몸체가 마련되고, 이 몸체 내부를 수직하게 관통하면서 나사 결합되는 수직볼트 및 상기 수직볼트의 상,하면 중심에서 베어링을 매개로 접촉하는 연결부재가 상기 제1배출관의 외주면에 설치된 베이스 상면에 결합되되,
상기 수직볼트와 치결합되는 제1기어가 상기 몸체 외주면에 수평방향으로 설치되고, 상기 제1기어가 회전하여 이에 치결합된 상기 수직볼트가 회전하면서 상승할 수 있도록 이 제1기어와 치결합되고 그 일단에 회전력을 가할 수 있는 레버가 연결된 제2기어가 상기 몸체의 일측에 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 유로가변형오리피스유닛 하부에는 더스트가 이동할 수 있는 제2배출관이 마련되고,
상기 슬라이딩구동수단은,
상기 제2배출관의 외주면 양측에 결합되고, 그 내부에 소정길이의 슬롯이 형성된 가이드관과, 상기 슬롯을 따라 전후로 이동할 수 있는 슬라이더 및 상기 슬라이드에 연결된 수직레버 상단이 상기 몸체의 외주면 양측에 결합되어 상기 슬롯을 따라 상기 슬라이더가 이동하면 이에 연동하여 상기 유로가변형오리피스유닛이 전후로 이동할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 제1배출관 내부 일측에 공기의 유속을 측정하는 센서부가 설치되고,
상기 센서부의 측정값을 수신받아 기준값 이하의 공기 유속 신호가 전달되면 상기 원통형유로관이 상기 제1배출관 하부에 위치하도록 상기 이동블록의 일측에 설치된 유압실린더에 작동 신호를 보내는 제어부가 더 포함된 것을 특징으로 한다.
상기 오리피스유로관 및 원통형유로관의 입구와 출구에는 각각 그 둘레를 따라 안쪽으로 단턱진 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈에 끼움 결합 되도록 상기 제1배출관의 출구와 상기 제2배출관의 입구 각각에는 그 둘레를 따라 돌출된 끼움홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명인 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치에 의하면 아래와 같은 현저한 효과가 구현된다.
첫째, 배관에 더스트로 인한 막힘 현상의 발생시 더스트의 유로 면적을 증가시킬 수 있는 유로가변형오리피스유닛을 이동시켜 더스트의 유로면적을 증가시킴으로써 더스트의 이동을 원활하게 하여 더 이상 더스트로 인한 배관 막힘이 발생하지 않는 이점이 있다.
둘째, 더스트로 인해 막힌 배관을 쉽게 분리하여 작업자가 더스트를 제거하는 시간을 줄이고, 그 제거 작업의 용이성을 제공하는 이점이 있다.
셋째, 더스트의 막힘 현상이 발생한 경우 신속하게 유로면적을 증가시킴으로써 더 이상 더스트의 막힘으로 인한 설비 파손 문제가 발생하지 않고, 다른 기술분야에서 유용하게 사용되는 더스트의 포집이 원활하게 이루어져 생산성 증대의 효과가 있는 등 다양한 이점이 제공된다.
도 1은 종래 더스트가 이동하는 배관과 RSV가 설치된 개략도.
도 2는 실제 작업 현장에 배치된 절출부 더스트 배관.
도 3은 본 발명의 전체 구성도.
도 4는 유로가변형오리피스유로관의 사시도.
도 5는 제1배출관을 상하로 이동시킬 수 있는 몸체, 수직볼트, 제1기어 및 제2기어가 결합된 구성도.
도 6은 센서부, 제어부 및 유압실린더가 포함된 전체 구성도.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명인 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치의 바람직한 실시 예를 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명은 더스트가 이동하는 배출관의 유로면적을 선택적으로 증가시키는 유로가변형오리피스유닛(100)이 호퍼(40)에 연결된 배출관(10) 하부에 설치되어 더스트로 인해 배관의 막힘 현상이 발생한 경우 더스트가 이동하는 유로면적을 증가시키는 것에 그 특징이 있다.
이 유로가변형오리피스유닛(100)은 이하 설명하겠지만, 더스트가 이동하는 배관의 일부에 고정된 것이 아니고, 배출관(10)의 하부에서 선택적으로 전,후방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 장착되어 더스트로 인한 배관 막힘 현상이 발생한 경우 유로가변형오리피스유닛(100)에 형성된 원통형유로관(120)이 재1배출관(200)에 연결되어 이 유로를 통해 더 이상 더스트가 막히는 것을 방지하게 된다.
한편, 호퍼(40)는 더스트가 일시적으로 저장되는 곳이며, 호퍼(40) 하단에는 배출관(10)이 연결되어 있고, 이 배출관(10)을 통해 더스트가 하방으로 이동하고 최종적으로는 벨트 컨베이어(90)로 이송된다.
한편, 이 배출관(10) 하단에는 주름관(290)을 매개로 제1배출관(200)이 연통되어 있다.
이 주름관(290)은 수축/팽창이 가능한 구조로 이하 후술할 수직볼트(220), 제1기어(260) 및 제2기어(280) 등의 구성과 그 작동으로 상하 방향으로 신장 될 수 있고, 이러한 구조로 인해 더스트가 배관을 따라 이동하는 도중 막히더라도 신속하게 제1배출관(200)을 위로 올린 뒤 그 하부에 유로가변형오리피스유닛(100)을 슬라이딩시켜 원통형유로관(120)이 위치하게 하여 더 이상 더스트로 인한 배관 막힘 현상을 방지하게 된다.
또한, 유로가변형오리피스유닛(100)을 전후 방향으로 이동시킬 수 있는 슬라이딩구동수단(300)이 마련되며, 제1배출관(200)이 위로 올려진 상태에서 이 슬라이딩구동수단(300)에 의해 유로가변형오리피스유닛(100)에 마련된 원통형유로관(120)이 제1배출관(200) 하부에 위치하게 된다.
유로가변형오리피스유닛(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 오리피스유로관(110)과 원통형유로관(120)이 그 내부에 마련된 이동블록(130)으로 구성된다.
이동블록(130)의 전체적인 형상은 직육면체로 구성되나, 반드시 이에 한정되지 않으며, 그 내부에는 오리피스유로관(110)과 원통형유로관(120)이 형성될 수 있도록 공간이 마련되어 있다.
오리피스유로관(110)은 하 방향으로 유로면적이 감소하는 종래 설치된 오리피스 형상과 동일하며, 이 오리피스유로관(110)의 일측에는 오리피스유로관(110)의 입구보다 큰 면적의 유로가 일정하게 하 방향으로 연장형성된 원통형유로관(120)이 나란하게 위치한다.
즉, 더스트의 정상 유동시에는 이 이동블록(130) 내부에 형성된 오리피스유로관(110)이 제1배출관(200) 하부에 위치하고, 이 오리피스유로관(110)을 통해 더스트가 이동한다.
그러나, 이 오리피스유로관(110)은 하방향으로 점점 유로 면적이 감소하는 형상으로 인해 더스트의 막힘 현상이 발생할 가능성이 높고, 더군다나 더스트 내부에 함유된 수분으로 인해 오리피스유로관(110)의 내측면에 부착될 가능성도 높아 더스트로 인한 배관 막힘 현상이 종종 발생한다.
이때, 더스트로 인한 배관 막힘 현상의 발생시, 이 오리피스유로관(110) 일측에 위치한 원통형유로관(120)으로 대체하여 더스트의 흐름을 원활하게 하여 더 이상 더스트로 인해 배관이 막히는 것을 방지하게 되는 것이다.
이 원통형유로관(120)은 오리피스유로관(110)의 입구 면적보다 큰 유로가 일정하게 수직 연장되게 형성된 것을 그 특징으로 한다.
한편, 이 유로가변형오리피스유닛(100)이 슬라이딩하여 제1배출관(200)의 하부에 위치되도록 하기 위해서는, 제1배출관(200)을 상 방향으로 이동시킬 필요성이 있다.
이를 위해 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이, 몸체(210), 수직볼트(220), 베어링(230), 연결부재(240), 제1기어(260),레버(270) 및 제2기어(280)를 포함한다.
제1배출관(200) 외주면 일측에는 소정거리 이격 설치된 베이스(250)가 형성되고, 이 베이스(250) 상면에는 수직볼트(220) 내부 중심방향으로 절곡 연장된 연결부재(240)가 마련된다.
이 연결부재(240)의 끝단 외주면은 복수 개의 베어링(230)을 매개로 수직볼트(220)가 접촉하고 있으며, 수직볼트(220)가 이 베어링(230)과 접촉/회전하면서 상 방향으로 이동시 연결부재(240) 역시 상 방향으로 이동하고, 이 연결부재(240)에 연결된 베이스(250)를 통해 제1배출관(200) 역시 상 방향으로 이동하게 된다.
한편, 수직볼트(220)의 회전방향이 반대인 경우에는 제1배출관(200)은 하 방향으로 이동하게 된다.
그리고, 수직볼트(220)가 회전하면서 상,하 방향으로 이동되도록 이 수직볼트(220)에 치결합되는 제1기어(260)가 몸체(210) 외주면에 형성된다.
물론, 이 제1기어(260)가 회전할 수 있도록 제1기어(260)와 몸체(210)가 접촉하는 부분에는 제1기어(260)의 나사산과 치결합되는 나사산이 형성된다.
제1기어(260)가 회전하고, 제1기어(260) 내주면에는 수직볼트(220)의 외주면에 형성된 나사산과 치결합되는 나사산이 형성되어 있으며, 제1기어(260)가 회전하면서 수직볼트(220) 역시 회전하고, 제1기어(260)의 회전 방향에 따라 수직볼트(220)는 상방 또는 하방으로 회전하면서 이동하게 된다.
즉, 일종의 "턴버클"의 변형으로, 종래의 "턴버클"과 달리 본 발명은 수직볼트(220)가 상,하로 분리되지 않고, 일체로 몸체(210) 내부를 관통하는 것에 그 특징이 있으며, 종래의 "턴버클"은 상,하로 분리된 수직볼트의 나사산 방향이 서로 반대방향으로 형성되어 있으나, 본 발명의 수직볼트(220)는 그 외주면에 나사산 방향이 일정하여 수직볼트(220) 자체가 상방 또는 하방으로 이동할 수 있도록 구성된다.
한편, 이 제1기어(260)가 회전할 수 있도록 몸체(210) 외측에는 제1기어(260)의 외주면에 형성된 나사산과 치결합되는 나사산이 형성된 제2기어(280)가 설치된다.
이 제2기어(280)는 몸체(210) 외주면에 고정부재(281)를 매개로 결합되고, 이 제2기어(280)에는 이 제2기어(280)를 회전시킬 수 있는 레버(270)가 설치된다.
레버(270)를 회전시키면 제2어기어(280) 및 제1기어(260)가 회전하고, 제1기어(260)의 회전으로 수직볼트(220)가 상방 또는 하방으로 이동하게 되며, 연결부재(240)와 베이스(250)를 통해 제1배출관(200)이 상방 또는 하방으로 이동하게 된다.
한편, 다시 도 3에 도시된 바와 같이, 유로가변형오리피스유닛(100)의 내부를 따라 이동한 더스트가 이동할 수 있는 제2배출관(400)이 설치된다.
그리고, 본 발명은 이 유로가변형오리피스유닛(100)이 제1배출관(200) 하부에서 좌,우로 이동할 수 있도록 슬라이딩구동수단(300)이 마련되다.
슬라이딩구동수단(300)은 크게 가이드관(310), 슬라이더(320) 및 수직레버(330)로 구성된다.
가이드관(310)은 제1배출관(200) 외주면 소정높이에 위치하고 있으며, 그 내부에는 소정길이의 슬롯이 형성되어 있다.
그리고, 이 슬롯을 따라 좌,우로 이동할 수 있는 슬라이더(320)가 슬롯 내부에 위치하고, 이 슬라이더(320)의 일측에는 위로 수직 하게 소정길이로 연장된 수직레버(330)가 연결되어 있다.
이 수직레버(330) 상단은 이동블록(130) 양측에 결합 되어 있어 슬롯을 따라 슬라이더(320)가 이동하면 이에 연동하여 수직레버(330)가 이동하고, 수직레버(330)에 결합된 유로가변형오리피스유닛(100) 역시 전,후 방향으로 이동하게 된다.
이 유로가변형오리피스유닛(100)에 마련된 오리피스유로관(110)이 제1배출관(200) 하부에 위치하고 있다가, 이 제1배출관(200) 내부에 더스트로 인한 막힘 현상이 발생하면, 작업자가 유로가변형오리피스유닛(100)을 첨부된 도면상의 우에서 좌로 밀게 되면, 원통형유로관(120)이 제1배출관(200) 하부에 위치하게 되어 종전보다 더 넓은 유로 면적으로 더스트가 이동하게 됨으로써, 더스트에 의한 막힘 현상이 방지된다.
또한, 종래처럼 더스트에 의한 막힘 현상의 발생시, 다수개의 고정 볼트를 해체하여 더스트로 인해 막힌 배관을 청소하는 대신, 본 발명의 경우 슬라이딩 되는 작동 구조로 더스트로 막힌 오리피스유로관(110)이 제1배출관(200) 외부에 위치하게 되어 작업자 역시 오리피스유로관(110) 내부에 있는 더스트의 청소를 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기와 같은 구성으로는 작업자가 직접 유로가변형오리피스유닛(100)에 일정한 힘을 가하여 전,후로 이동시켜야 하는 불편함이 초래될 수 있다.
이에 본 발명은, 도 6에 도시된 바와 같이, 센서부(500), 유압실린더(600) 및 제어부(700)를 더 포함하여 더스트의 막힘 현상을 감지하고, 더 이상 더스트에 의한 막힘 현상이 발생하지 않도록 이동블록(130)을 자동적으로 슬라이딩 시킬 수있는 장치를 구현하였다.
우선, 도시된 바와 같이 센서부(500)는 제1배출관(200) 내부 일측에 설치되어 제1배출관(200) 내부를 따라 이동하는 공기의 유속을 감지한다.
제1배출관(200) 내부를 따라 더스트의 이동이 원활한 경우, 이 더스트와 함께 이동하는 공기의 유속은 일정 수준을 유지할 것이나, 더스트의 막힘 현상의 발생시 공기의 유속은 현격히 떨어질 것이다.
이에 작업자가 미리 더스트의 막힘 현상의 발생 유무를 판단할 수 있는 기준값을 마련하고, 상기 센서부(500)에서 측정된 공기의 유속이 기준값 보다 낮다고 판단되는 경우, 이동블록(130)을 이동시켜 이동블록(130)에 마련된 원통형유로관(120)이 제1배출관(200) 하부에 위치토록 한다.
이를 구현하기 위해 센서부(500)를 통한 측정값을 수신받는 제어부(700)가 마련되고, 제어부(700)는 실시간으로 기준값과 센서부(500)에 의해 측정된 값과 비교하게 된다.
기준값보다 낮다고 판단되는 경우 제어부(700)는 이동블록(130) 일측에 마련된 유압실린더(600)에 작동 신호를 보내고, 이 유압실린더(600) 내부에 마련된 작동로드(610)에 의해 이동블록(130)이 첨부된 도면상의 우에서 좌로 이동되어 원통형유로관(120)이 제1배출관(200) 하부에 위치하게 되어 더스트의 이동 면적을 증가시킴으로써 더 이상 더스트에 의한 막힘 현상이 발생하지 않도록 구현된다.
한편, 도 4를 참조로 본 발명의 오리피스유로관(110)과 원통형유로관(120) 및 제1배출관(200), 제2배출관(400)의 끼움 결합되는 구체적인 형상을 살펴본다.
오리피스유로관(110)과 원통형유로관(120)의 입구와 출구에는 각각 그 둘레를 따라 안쪽으로 단턱진 삽입홈(111,121)이 형성되어 있고, 이 삽입홈(111,121)에 끼움 결합 되도록 제1배출관(200)과 제2배출관(400)의 입구와 출구에도 각각 그 둘레를 따라 돌출된 끼움홈(211,411)이 마련된다.
이 삽입홈(111,121)과 끼움홈(211,411)에 의해 제1배출관(200),유로가변형오리피스유닛(100) 및 제2배출관(400)이 연결되고, 그 내부에 형성된 유로를 따라 더스트가 이동한다.
또한, 제2배출관(400) 하부에는 더스트를 받아 이동시키는 컨베이어벨트(90)가 마련되어 더스트를 필요한 장소에 이송시킨다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
10 : 배출관 100 : 유로가변형오리피스유닛
110 : 오리피스유로관 111,121 : 삽입홈
120 : 원통형유로관 130 : 이동블록
200 : 재1배출관 210 : 몸체
211,411 : 끼움홈 220 : 수직볼트
230 : 베어링 240 : 연결부재
250 : 베이스 260 : 제1기어
270 : 레버 280 : 제2기어
290 : 주름관 300 : 슬라이딩구동수단
310 : 가이드관 320 : 슬라이더
330 : 수직레버 400 : 제2배출관
500 : 센서부 600 : 유압실린더
700 : 제어부

Claims (7)

  1. 호퍼에 연결된 배출관 하부에 더스트가 이동하는 유로 면적을 선택적으로 증가시키는 유로가변형오리피스유닛이 장착되어 더스트의 이동 중 막힘 현상을 방지하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 배출관 하단에는 주름관을 매개로 제1배출관이 연통되고,
    상기 제1배출관 하부에 위치하는 상기 유로가변형오리피스유닛을 전후 방향으로 이동시킬 수 있도록 구동력을 제공하는 슬라이딩구동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 유로가변형오리피스유닛은,
    하방향으로 유로면적이 감소하는 오리피스유로관과, 상기 오리피스유로관의 입구보다 큰 면적의 유로가 일정하게 하방향으로 연장형성된 원통형유로관이 그 내부에 나란하게 위치한 이동블록으로 구성된 것을 특징으로 하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
  4. 청구항 2 또는 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1배출관의 일측에는 몸체가 마련되고, 이 몸체 내부를 수직하게 관통하면서 나사 결합되는 수직볼트 및 상기 수직볼트의 상,하면 중심에서 베어링을 매개로 접촉하는 연결부재가 상기 제1배출관의 외주면에 설치된 베이스 상면에 결합되되,
    상기 수직볼트와 치결합되는 제1기어가 상기 몸체 외주면에 수평방향으로 설치되고, 상기 제1기어가 회전하여 이에 치결합된 상기 수직볼트가 회전하면서 상승할 수 있도록 이 제1기어와 치결합되고 그 일단에 회전력을 가할 수 있는 레버가 연결된 제2기어가 상기 몸체의 일측에 설치된 것을 특징으로 하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 유로가변형오리피스유닛 하부에는 더스트가 이동할 수 있는 제2배출관이 마련되고,
    상기 슬라이딩구동수단은,
    상기 제2배출관의 외주면 양측에 결합되고, 그 내부에 소정길이의 슬롯이 형성된 가이드관과, 상기 슬롯을 따라 전후로 이동할 수 있는 슬라이더 및 상기 슬라이드에 연결된 수직레버 상단이 상기 몸체의 외주면 양측에 결합되어 상기 슬롯을 따라 상기 슬라이더가 이동하면 이에 연동하여 상기 유로가변형오리피스유닛이 전후로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1배출관 내부 일측에 공기의 유속을 측정하는 센서부가 설치되고,
    상기 센서부의 측정값을 수신받아 기준값 이하의 공기 유속 신호가 전달되면 상기 원통형유로관이 상기 제1배출관 하부에 위치하도록 상기 이동블록의 일측에 설치된 유압실린더에 작동 신호를 보내는 제어부가 더 포함된 것을 특징으로 하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 오리피스유로관 및 원통형유로관의 입구와 출구에는 각각 그 둘레를 따라 안쪽으로 단턱진 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈에 끼움 결합 되도록 상기 제1배출관의 출구와 상기 제2배출관의 입구 각각에는 그 둘레를 따라 돌출된 끼움홈이 형성된 것을 특징으로 하는, 코크스 건식 소화설비의 더스트 막힘 방지장치.
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