KR200223560Y1 - Coupler for plumbing pipe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 배관파이프와 바디가 용이하게 상호 연결되어 고정될 수 있도록 구성하여 작업성 및 생산성을 향상할 수 있음은 물론 이에 따라 경제적인 효과를 증대시킬 수 있는 배관파이프의 연결구에 관한 것으로서, 내측에 수평방향으로 소직경(31)이 형성되고, 이 소직경(31)의 양단에 대직경(32)이 형성되며, 이 소직경(31) 중심부에 구획판(36)이 소직경(31)의 내주면을 따라 내측으로 돌출구성되고, 이 대직경(32) 외주면에 나사산이 형성된 바디(34)와, 내주면에 상기 바디(34)의 대직경(32) 외주면에 형성된 나사산과 치합되는 나사산이 형성되고 일면에 바디(34)의 소직경(31)과 동일한 내경을 갖는 관통공(40)이 형성되며 외주면에 미끄럼방지홈(42)이 등간격으로 복수 개 배열된 캡(38)과, 배관파이프(44)는 상기 바디(34)의 소직경(31)에 삽입고정되고, 상기 배관파이프(44)와 배관파이프 연결구(30)의 대직경(32) 사이에 개재되고 내주면에 일측으로 경사진 탄성편(48)이 등간격으로 복수 개 배열된 고무패킹(46)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to the connection of the pipe pipe that can be configured to be easily interconnected and fixed to the pipe pipe to improve the workability and productivity as well as to increase the economic effect accordingly, A small diameter 31 is formed in the horizontal direction, and a large diameter 32 is formed at both ends of the small diameter 31, and a partition plate 36 is formed at the center of the small diameter 31. It is formed to protrude inward along the inner circumferential surface, the body 34 is formed on the outer circumferential surface of the large diameter 32, and the thread is engaged with the thread formed on the outer circumferential surface of the large diameter 32 of the body 34 on the inner circumferential surface A through hole 40 having the same inner diameter as the small diameter 31 of the body 34 is formed on one surface thereof, and a cap 38 having a plurality of non-slip grooves 42 arranged on the outer circumferential surface at equal intervals, and a pipe pipe ( 44 is inserted and fixed to the small diameter 31 of the body 34, the pipe wave An elastic piece 48 interposed between the tape 44 and the large diameter 32 of the pipe pipe connector 30 and inclined to one side on the inner circumferential surface thereof includes a rubber packing 46 having a plurality of equal intervals. It is characterized by.
Description
본 고안은 배관파이프의 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관파이프와 바디가 용이하게 상호 연결되어 고정될 수 있도록 구성하여 작업성 및 생산성을 향상할 수 있음은 물론 이에 따라 경제적인 효과를 증대시킬 수 있는 배관파이프의 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to the connection of the pipe pipe, more specifically, the pipe pipe and the body can be configured to be easily interconnected and fixed to improve workability and productivity as well as increase the economic effect accordingly It relates to a connecting pipe of the pipe pipe.
일반적으로 배관파이프는 세라믹이나 유리도금 처리된 일반강관을 사용하여 각 가정 및 공장 등의 식수배관 뿐만 아니라 하수도 또는 독극성이 강한 유체 및 공급용 관재로 사용되는 것으로 모든 산업분야의 일상생활에서 아주 유용하게 쓰이고 있다. 상기와 같은 세라믹이나 유리도금된 배관파이프는 제조원가가 고가인 점을 감안하여 보다 경제적이고 배관완료 이후의 관리적 측면에서도 효과적인 배관파이프로서 폴리에틸렌 배관파이프가 대체품으로 등장하여 널리 사용되고 있다. 이러한 플리에틸렌 배관파이프의 길이를 연장하거나 방향전환 등을 위하여 연결구에 의하여 상호 연결되어 사용되어진다.In general, pipe pipes are used for drinking water piping in homes and factories, as well as for sewage or poisonous fluids and supply pipes, using ceramic or glass plated general steel pipes. It is used. Considering the high manufacturing cost of the ceramic or glass-plated pipe pipes as described above, polyethylene pipe pipes are widely used as economical and effective pipe pipes in terms of management after pipe completion. In order to extend the length of the polyethylene pipe pipe or to change direction, it is used to be connected to each other by the connector.
도 1은 종래기술에 따른 배관파이프 연결구의 구성을 보인 분해사시도이고, 도 2는 종래기술에 따른 배관파이프의 연결구에 의하여 배관파이프가 상호 연결된 상태를 보인 요부 확대 단면도이다. 도 1 및 도 2를 설명하면, 내측에 수평방향으로 소직경(10)이 형성되어지고, 이 소직경(10)의 양단에 대직경(12)이 형성된 바디(14)가 구비되어진다. 바디(14)의 소직경(10) 중심부에 구획판(16)이 소직경(10)의 내주면을 따라 내측으로 돌출구성되어지고, 바디(14)의 대직경 외주면에는 나사산이 형성되어진다.1 is an exploded perspective view showing a configuration of a pipe pipe connector according to the prior art, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing the main part showing the pipe pipes connected to each other by the connector of the pipe pipe according to the prior art. 1 and 2, a small diameter 10 is formed in the horizontal direction inside, and a body 14 having a large diameter 12 formed at both ends of the small diameter 10 is provided. The partition plate 16 protrudes inward along the inner circumferential surface of the small diameter 10 at the center of the small diameter 10 of the body 14, and a thread is formed on the large diameter outer circumferential surface of the body 14.
내주면에 바디(14)의 대직경(12) 외주면에 형성된 나사산과 치합되는 나사산이 형성된 캡(18)이 구비되어지고, 이 캡(18)에는 바디(14)의 소직경(10)과 동일한 내경을 갖는 관통공(20)이 형성되어진다. 이 캡(18)의 외주면에는 미끄럼방지홈(22)이 등간격으로 복수개 배열되어진다. 배관파이프(24)는 바디(14)의 소직경(10)에 삽입고정되고, 배관파이프(24)와 배관파이프 연결구 바디(14)의 대직경(12) 사이에 개재되는 오링형상의 고무패킹(26)이 구비되어지며, 캡(18)의 외측면에서 내측면 쪽으로 소정의 길이를 가지면서 돌출되고 상기 캡의 체결 시 바디(14)의 대직경(12) 외주면에 형성된 나사산과 맞닿지 않도록 하며 상기 캡의 체결 시 고무패킹(26)을 밀착하여 지지하도록 하는 돌출부(28)가 캡(18)의 외측면 내경을 따라 마련된다.The inner circumferential surface is provided with a cap 18 having a thread formed to engage with a thread formed on the outer circumferential surface of the large diameter 12 of the body 14, and the cap 18 has the same inner diameter as the small diameter 10 of the body 14. Through-hole 20 having a is formed. On the outer circumferential surface of the cap 18, a plurality of non-slip grooves 22 are arranged at equal intervals. The pipe pipe 24 is inserted and fixed in the small diameter 10 of the body 14, and the O-ring-shaped rubber packing interposed between the pipe pipe 24 and the large diameter 12 of the pipe pipe connector body 14 ( 26 is provided and protrudes with a predetermined length from the outer surface of the cap 18 toward the inner surface and does not come into contact with the screw thread formed on the outer circumferential surface of the large diameter 12 of the body 14 when the cap is fastened. When the cap is fastened, a protrusion 28 is provided along the inner diameter of the outer surface of the cap 18 to closely support the rubber packing 26.
상기와 같이 구성된 배관파이프 연결구에 의하여 배관파이프가 상호 연결되는 상태를 간략하게 설명한다.The state in which the pipe pipes are interconnected by the pipe pipe connector configured as described above will be briefly described.
먼저, 바디(14)의 대직경(12)에 오링형상의 고무패킹(26)을 위치시킨 상태에서 배관파이프(24)의 일측 자유단을 소직경(10)에 삽입고정한다. 이때, 배관파이프(24)의 일측 자유단이 소직경(10)에 돌출구성된 구획판(16)에 밀착됨과 동시에 고무패킹(26)의 일측면이 배관파이프(24)의 외주면에 느슨하게 밀착고정된 상태를 갖는다. 배관파이프(24)의 일측 자유단이 소직경(10)에 밀착고정됨과 동시에 대직경(12)에 위치된 고무패킹(26)의 일측면이 배관파이프(24)의 외주면에 느슨하게 밀착고정되면, 캡(18)의 내주면에 형성된 나사산과 대직경(12) 외주면에 형성된 나사산이 치합되도록 캡(18)을 일방향으로 회전시킨다. 이때, 나사산과 나사산의 나사결합으로 인하여 캡(18)이 바디(14)에 결합고정된 상태를 갖게 되는 것이며, 견고한 결합에 의하여 돌출부(28)가 오링형상의 고무패킹(26)을 압착하게 되면 상기 고무패킹(26)이 상하로 팽창하면서 배관파이프(24)의 외주면을 더욱 긴밀히 잡아주게 되는 것이다.First, one free end of the pipe pipe 24 is inserted and fixed in the small diameter 10 in a state in which the O-ring-shaped rubber packing 26 is positioned in the large diameter 12 of the body 14. At this time, one free end of the pipe pipe 24 is in close contact with the partition plate 16 protruding from the small diameter 10 and at the same time one side of the rubber packing 26 is loosely fixed to the outer peripheral surface of the pipe pipe 24 Has a status. When one free end of the pipe pipe 24 is tightly fixed to the small diameter 10 and one side of the rubber packing 26 located at the large diameter 12 is loosely fixed to the outer circumferential surface of the pipe pipe 24, The cap 18 is rotated in one direction so that the threads formed on the inner circumferential surface of the cap 18 and the threads formed on the outer circumferential surface of the large diameter 12 are engaged. At this time, the cap 18 due to the screw thread of the screw thread and the screw thread will have a fixed state to the body 14, the projection 28 by the solid coupling is to compress the O-ring-shaped rubber packing 26 The rubber packing 26 expands up and down to hold the outer circumferential surface of the pipe pipe 24 more closely.
상기와 같이 구성된 배관파이프 연결구를 이용하여 배관파이프와 배관파이프를 상호 연결하여 고정할 수 있었지만, 배관파이프와 배관파이프 연결구를 결합하기 위해서는 먼저 배관파이프 연결구의 캡을 일방향으로 돌려서 잠금을 해제하여 고무패킹의 팽창을 해제시킨 후에 배관파이프를 삽입하여 배관파이프의 일측 끝단이 구획판에 맞닿게 한 후에 다시 캡을 반대방향으로 돌려서 캡을 잠금으로써 고무패킹을 팽창시켜 배관파이프를 바디에 결합고정하여야 하므로 캡을 열고 닫는데 인력 또는 기계력이 소모되며 또한 많은 작업시간이 소요됨은 물론 이로 인하여 작업성 및 생산성이 저하되는 요인이 되었다.Although the pipe pipe and the pipe pipe could be connected and fixed by using the pipe pipe connector configured as described above, in order to combine the pipe pipe and the pipe pipe connector, first, turn the cap of the pipe pipe connector in one direction to release the rubber packing. After releasing the expansion of the pipe, insert the pipe pipe so that one end of the pipe pipe is in contact with the partition plate, and then turn the cap in the opposite direction again to expand the rubber packing by locking the cap to fix the pipe pipe to the body. Manpower or mechanical power is consumed to open and close the door, which also takes a lot of work time, and this causes a decrease in workability and productivity.
이에 본 고안의 상술한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 배관파이프와 바디가 용이하게 즉, 배관파이프를 단순히 바디에 삽입하는 것으로서 배관파이프가 상호 연결되어 고정될 수 있도록 구성하여 시간적으로나 인력 또는 기계력의 소모를 줄이게 되어 작업성 및 생산성을 향상할 수 있음은 물론 이에 따라 경제적인 효과를 증대시킬 수 있는 배관파이프의 연결구를 제공함에 있다.In view of the above-described problems of the present invention, the object is to facilitate the pipe pipe and the body, that is, simply insert the pipe pipe into the body so that the pipe pipes are interconnected and fixed to be fixed in time and personnel Or to reduce the consumption of mechanical force to improve the workability and productivity, as well as to provide a pipe pipe connector that can increase the economic effect accordingly.
도 1은 종래기술에 따른 배관파이프 연결구의 구성을 보인 분해사시도Figure 1 is an exploded perspective view showing the configuration of the pipe pipe connector according to the prior art
도 2는 종래기술에 따른 배관파이프의 연결구에 의하여 배관파이프가 상호 연결된 상태를 보인 요부 확대 단면도Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a state in which the pipe pipes are interconnected by the connector of the pipe pipe according to the prior art
도 3은 본 고안에 따른 배관파이프 연결구의 구성을 보인 분해사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the pipe pipe connector according to the present invention
도 4는 본 고안에 따른 배관파이프의 연결구에 의하여 배관파이프가 일측에 연결된 상태를 보인 요부 확대 단면도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a state in which the pipe is connected to one side by the connection pipe of the pipe according to the present invention
도 5는 본 고안에 따른 다른 실시예를 보인 요부 확대 단면도Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing another embodiment according to the present invention
도 6은 본 고안에 따른 또 다른 실시예를 보인 요부 확대 단면도Figure 6 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing another embodiment according to the present invention
도 7은 도 6에 도시된 캡의 우측면도FIG. 7 is a right side view of the cap shown in FIG. 6
도 8은 본 고안 고무패킹의 탄성편의 다른 실시예의 일부확대 단면도8 is a partially enlarged cross-sectional view of another embodiment of the elastic piece of the present invention rubber packing
♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣
30 : 배관파이프 연결구 31 : 소직경30: pipe pipe connector 31: small diameter
32 : 대직경 34 : 바디32: large diameter 34: body
36 : 구획판 38 : 캡36: partition plate 38: cap
40 : 관통공 42 : 미끄럼방지홈40: through hole 42: non-slip groove
44 : 배관파이프 46 : 고무패킹44: pipe pipe 46: rubber packing
48 : 탄성편 49 : 돌출부48: elastic piece 49: protrusion
50 : 결합돌기 52 : 체결홈50: engaging projection 52: fastening groove
54 : 결합홈 56 : 날개편54: coupling groove 56: wing
58 : 지지편 60 : 요동홈58: support 60: rocking groove
62 : 절개홈62: incision groove
이러한 본 고안의 목적은, 내측에 수평방향으로 소직경이 형성되고 이 소직경의 양단에 대직경이 형성되며 이 소직경 중심부에 구획판이 소직경의 내주면을 따라 내측으로 돌출구성되고 이 대직경 외주면에 나사산이 형성된 바디와, 내주면에 상기 바디의 대직경 외주면에 형성된 나사산과 치합되는 나사산이 형성되고 일면에 바디의 소직경과 동일한 내경을 갖는 관통공이 형성되며 외주면에 미끄럼방지홈이 등간격으로 복수개 배열된 캡과, 상기 바디의 대직경 사이에 개재되고 내주면에 일측으로 경사진 탄성편이 등간격으로 복수개 배열된 고무패킹를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 배관파이프의 연결구에 의하여 달성될 수 있다.The object of the present invention is that a small diameter is formed in the horizontal direction on the inside, and a large diameter is formed at both ends of the small diameter, and the partition plate protrudes inward along the inner circumferential surface of the small diameter at the center of the small diameter, and the large diameter outer circumferential surface thereof. A body having a thread formed therein, and a thread formed to engage with a thread formed on the outer diameter of the large diameter on the inner circumferential surface thereof, and a through hole having the same inner diameter as the small diameter of the body is formed on one surface thereof, and a plurality of non-slip grooves are provided on the outer circumferential surface at equal intervals. Arranged between the cap and the large diameter of the body and the elastic piece inclined to one side on the inner circumferential surface can be achieved by a connector of the pipe pipe, characterized in that it comprises a plurality of equally spaced rubber packing.
또한, 본 고안은 상기 바디의 자유단에 일측면이 외측으로 경사지게 형성된 결합돌기가 돌출구성되고, 상기 고무패킹의 외주면에 바디에서 돌출구성된 결합돌기가 삽입고정되는 체결홈이 형성되며, 상기 캡의 내주면에 고무패킹이 삽입고정되는 결합홈이 형성된 것을 포함하여 이루어진 것을 포함한다.In addition, the present invention is formed on the free end of the body protruding coupling protrusion formed on one side inclined outward, the coupling groove is formed in the outer circumferential surface of the rubber packing is fixed to the insertion groove is formed, the cap of the cap It includes one made of a coupling groove is formed in the inner circumferential surface is fixed rubber insert.
또한, 본 고안은 상기 고무패킹의 외주면에 양측이 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 경사진 날개편이 돌출구성되고, 상기 바디의 자유단 일측이 고무패킹의 날개편 일면에 밀착고정될 수 있도록 경사지게 형성되며, 상기 캡의 일측에 고무패킹의 날개편 일면에 밀착된 상태로 고무패킹의 탄성편을 지지하여 주는 탄성력을 갖는 지지편이 형성된 것을 포함하여 이루어진 것을 포함한다.In addition, the present invention is formed on the outer circumferential surface of the rubber packing is inclined so that the wing piece is inclined inward from the upper side to the lower side, and one side of the free end of the body is inclined to be fixed in close contact with one surface of the wing of the rubber packing. Including a support piece having an elastic force for supporting the elastic piece of the rubber packing in a state in close contact with one side of the wing piece of the rubber packing on one side of the cap.
이하, 본 고안에 따른 배관파이프 연결구의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the preferred embodiment of the pipe pipe connector according to the present invention in more detail as follows.
도 3은 본 고안에 따른 배관파이프 연결구의 구성을 보인 분해사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 배관파이프의 연결구에 의하여 배관파이프가 일측에 연결된 상태를 보인 요부 확대 단면도이다. 도 3 및 도 4를 설명하면, 도면 부호 30은 본 고안의 배관파이프 연결구를 나타내는 것인 바, 내측에 수평방향으로 소직경(31)이 형성되고 이 소직경(31)의 양단에 대직경(32)이 형성된 바디(34)가 구비된다. 바디(34)의 소직경(31) 중심부에 구획판(36)이 소직경(31)의 내주면을 따라 내측으로 돌출구성되고, 바디(34)의 대직경(32) 외주면에는 나사산이 형성되며, 소직경(31)과 대직경(32)은 완만한 경사로서 연결될 수 있도록 한다.Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the pipe pipe connector according to the present invention, Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a state in which the pipe pipe is connected to one side by the connector of the pipe pipe according to the present invention. 3 and 4, reference numeral 30 denotes a pipe pipe connector of the present invention, and a small diameter 31 is formed in a horizontal direction inward and a large diameter (at both ends of the small diameter 31). 32 is provided with a body 34 formed. The partition plate 36 protrudes inward along the inner circumferential surface of the small diameter 31 at the center of the small diameter 31 of the body 34, and a thread is formed on the outer circumferential surface of the large diameter 32 of the body 34. The small diameter 31 and the large diameter 32 are to be connected as a gentle slope.
내주면에 바디(34)의 대직경(32) 외주면에 형성된 나사산과 치합되는 나사산이 형성된 캡(38)이 구비되고, 이 캡(38)에는 바디(34)의 소직경(31)과 동일한 내경을 갖는 관통공(40)이 형성된다. 이 캡(38)의 외주면에는 미끄럼방지홈(42)이 등간격으로 복수 개 배열된다. 바디(34)의 대직경(32)에 개재되는 고무패킹(46)이 구비되고, 이 고무패킹(46)의 내주면에는 일측으로 경사진 탄성편(48)이 등간격으로 복수 개 배열되며, 외측으로 상기 캡의 내면과 맞닿는 부분은 소정의 높이를 가지면서 단차를 가지는 돌출부(49)가 마련되어 캡을 체결시 제일 처음으로 이 돌출부(49)와 맞닿게 되도록 형성한다.The inner circumferential surface is provided with a cap 38 formed with a thread to engage with the thread formed on the outer circumferential surface of the large diameter 32 of the body 34, the cap 38 has the same inner diameter as the small diameter 31 of the body 34 The through-hole 40 which has is formed. On the outer circumferential surface of the cap 38, a plurality of non-slip grooves 42 are arranged at equal intervals. A rubber packing 46 interposed in the large diameter 32 of the body 34 is provided, and a plurality of elastic pieces 48 inclined to one side are arranged on the inner circumferential surface of the rubber packing 46 at an equal interval, and the outer side thereof. As a part of the cap is in contact with the inner surface of the cap has a predetermined height and is provided with a protrusion 49 having a step so that the first contact with the protrusion 49 when the cap is fastened.
상기와 같이 구성된 배관파이프 연결구에 의하여 배관파이프가 상호 연결되어 고정되는 상태 및 이에 따른 효과를 설명한다.A state in which the pipe pipes are connected and fixed to each other by the pipe pipe connector configured as described above and the effects thereof will be described.
먼저, 고무패킹(46)을 바디(34)에 형성된 대직경(32)에 위치시킨 상태에서 캡(38)의 내주면에 형성된 나사산과 대직경(32)의 외주면에 형성된 나사산이 치합되도록 캡(38)을 일방향으로 회전시킨다. 캡(38)이 일방향으로 회전되면 나사결합에 의하여 캡(38)이 바디(34)의 일측 자유단에 결합고정된 상태를 갖는다. 이때 고무패킹(46)의 외면에는 돌출부(49)가 마련되어 있으므로 이 돌출부(49)의 두께로 인하여 고무패킹(46)은 바디(34)와 더욱 긴밀하게 접촉된다.First, in a state where the rubber packing 46 is positioned at the large diameter 32 formed in the body 34, the cap 38 is engaged with the threads formed on the inner circumferential surface of the cap 38 and the threads formed on the outer circumferential surface of the large diameter 32. ) Rotate in one direction. When the cap 38 is rotated in one direction, the cap 38 has a state in which the cap 38 is coupled to one free end of the body 34 by screwing. At this time, since the protrusion 49 is provided on the outer surface of the rubber packing 46, the rubber packing 46 is in close contact with the body 34 due to the thickness of the protrusion 49.
나사결합에 의하여 캡(38)이 바디(34)의 일측 자유단에 결합고정되면, 배관파이프(44)의 일측 자유단을 캡(38)의 관통공(40)에 가(假) 체결시킨 상태에서 배관파이프(44)를 인력으로 삽입하거나 배관파이프(44)의 타측을 고무망치 등의 타격수단을 이용하여 타격한다. 이때, 배관파이프(44)는 인력에 의한 삽입 또는 타격되는 충격에 의하여 캡(38)의 관통공(40)을 통과하고 고무패킹(46)에 형성되어 있는 경사진 탄성편(48)을 밀고 들어가면서 소직경(31)에 밀착고정된 상태를 갖는다.When the cap 38 is fixed to one free end of the body 34 by screwing, one free end of the pipe pipe 44 is temporarily fastened to the through hole 40 of the cap 38. In the pipe pipe 44 is inserted into the attraction force or hitting the other side of the pipe pipe 44 using a hammer such as a hammer. At this time, the pipe pipe 44 passes through the through hole 40 of the cap 38 by the impact of being inserted or hit by the attraction force and pushes the inclined elastic piece 48 formed in the rubber packing 46 It has a state fixed to the small diameter 31.
인력 또는 타격되는 충격에 의하여 배관파이프(44)가 소직경(31)으로 삽입되면서 구획판(36)에 닿아 멈추게 되고, 밀려들어간 고무패킹(46)의 내주면에 등간격으로 복수 개 배열된 탄성편(48)이 탄성력 및 복원력에 의하여 배관파이프(44)의 외주면에 밀착고정된다. 즉, 탄성편(48)이 배관파이프(44)가 진입하는 방향으로 경사지게 내측으로 돌출구성되어 있으므로 배관파이프(44)가 소직경(31)에 밀착고정되면, 탄성력 및 복원력에 의하여 탄성편(48)이 배관파이프(44)의 외주면에 밀착고정되고 삽입된 반대방향으로 이탈이 되지 않도록 하는 것이다. 또한, 인력 또는 타격에 의한 삽입으로 배관파이프(44)가 바디(34)에 의하여 상호 연결되어 고정되므로 종래와 같이 작업자가 캡(38)을 이완시킨 후 다시 조일 필요가 없어 작업자가 용이하게 배관파이프(44)를 상호 연결하여 사용할 수 있음은 물론 이에 따라 작업성 및 생산성이 향상되는 것이다.The piping pipe 44 is inserted into the small diameter 31 by the manpower or the impact to be impacted and stopped by contacting the partition plate 36, and a plurality of elastic pieces arranged at equal intervals on the inner circumferential surface of the rubber packing 46 pushed in The 48 is tightly fixed to the outer circumferential surface of the pipe pipe 44 by the elastic force and the restoring force. That is, since the elastic piece 48 protrudes inwardly inclined in the direction in which the pipe pipe 44 enters, when the pipe pipe 44 is tightly fixed to the small diameter 31, the elastic piece 48 is formed by the elastic force and the restoring force. ) Is tightly fixed to the outer circumferential surface of the pipe pipe 44 so as not to be separated in the opposite direction inserted. In addition, since the pipe pipes 44 are connected and fixed to each other by the body 34 by inserting by manpower or hitting, the worker does not need to tighten the cap 38 again after the worker loosens the pipe 38 as in the related art. Not only can 44 be interconnected, but also workability and productivity are improved.
도 5는 본 고안에 따른 다른 실시예를 보인 요부 확대 단면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 바디(34)의 자유단에 일측면이 외측으로 경사지게(경사 a) 형성된 결합돌기(50)가 돌출구성되고, 고무패킹(46)의 외주면에 바디(34)에서 돌출구성된 결합돌기(50)가 삽입고정되는 체결홈(52)이 형성되며, 캡(38)의 내주면에 고무패킹(46)이 삽입고정되는 결합홈(54)을 형성하되 일측면이 외측으로 경사지게(경사 b)형성하면, 배관파이프를 더욱 긴밀하게 밀착고정하여 실링효과를 높일 수 있는 것이며 배관파이프 내부로 흐르는 유체의 압력에 의하여 배관파이프가 삽입된 방향의 반대 방향으로 밀려 나는 것을 방지할 수 있는 것이다. 즉, 배관파이프의 삽입 시 탄성편(48)은 배관파이프의 외주면에 밀착되어 배관파이프와 같이 밀려들어가게 되는데 이때 고무패킹(46)은 경사 a에 면접촉되는 부분에 의하여 저항을 받게 되고 또한 결합홈(54)에 개재되어 있는 고무패킹(46)에 의하여 저항을 받게 되므로 고무패킹(46)이 변형되거나 이탈이 되어 밀착력을 저해하는 것을 방지할 수 있으며, 배관파이프가 완전히 삽입되어 배관파이프내로 유체가 흐르는 경우에는 배관파이프는 삽입된 것과는 반대방향의 힘을 받게 되는 이때에는 캡(38)에 형성된 경사 b에 의한 면접촉 및 결합홈(54)에 개재되어 있는 고무패킹(46)에 의하여 저항을 받게 되므로 고무패킹(46)의 변형 또는 이탈을 감소시키게 되므로 탄성편(48)과 배관파이프의 밀착력이 높아져서 실링효과를 높일 수 있는 것이다. 한편, 배관파이프를 삽입하여 상호 연결한 후에 시간이 경과하게 되면 고무패킹(46)은 각 접촉면에 압착이 되므로 더욱 높은 실링효과를 거둘 수 있으며, 삽입된 배관파이프의 보수 또는 수리 시에 고무패킹(46)의 제거 시에는 경사 a에 의하여 경사지게 밀착되어 있는 고무패킹(46)의 일부분에 힘을 주게 되면 밀착되어 있던 고무패킹(46)이 용이하게 분리되므로 보수 또는 수리가 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.Figure 5 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion showing another embodiment according to the present invention. As shown in FIG. 5, a coupling protrusion 50 formed at one side of the free end of the body 34 to be inclined outwardly (tilt a) is protruded, and the body 34 is formed on the outer circumferential surface of the rubber packing 46. A fastening groove 52 is formed in which the engaging protrusion 50 is inserted into and fixed. A coupling groove 54 into which the rubber packing 46 is inserted is formed on the inner circumferential surface of the cap 38, but one side is inclined outward. (Inclined b), the pipe pipe can be fixed more tightly to increase the sealing effect, and can be prevented from being pushed in the opposite direction to the direction in which the pipe pipe is inserted by the pressure of the fluid flowing into the pipe pipe. will be. That is, when the pipe pipe is inserted, the elastic piece 48 is in close contact with the outer circumferential surface of the pipe pipe and is pushed in like the pipe pipe. At this time, the rubber packing 46 is subjected to resistance by the portion contacting the inclined a and the coupling groove. Since the rubber packing 46 is interrupted by the rubber packing 46 interposed therebetween, the rubber packing 46 may be deformed or dislodged, thereby preventing the adhesive force from being impaired, and the pipe pipe is completely inserted into the fluid pipe. In the case of flowing, the pipe is subjected to a force in the opposite direction from the one inserted, and then subjected to resistance by the rubber packing 46 interposed in the surface contact by the inclined b formed in the cap 38 and the coupling groove 54. Therefore, the deformation or separation of the rubber packing 46 is reduced, so that the adhesion between the elastic piece 48 and the pipe pipe is increased, thereby increasing the sealing effect. On the other hand, when time passes after the pipe pipes are connected to each other, the rubber packing 46 is compressed to each contact surface, thereby achieving a higher sealing effect. When the 46 is removed, if a part of the rubber packing 46 that is inclined tightly by the inclination a is pressed, the rubber packing 46 that is in close contact may be easily removed, and thus repair or repair may be easily performed.
도 6은 본 고안에 따른 또 다른 실시예를 보인 요부 확대 단면도로서 고무패킹(46)의 형상과 캡(38)의 형상을 변화시킨 실시예이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 고무패킹(46)의 외주면에 양측이 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 경사진 날개편(56)이 돌출구성되어 배관파이프의 삽입시 고무패킹(46)의 이탈 또는 변형을 방지하고, 바디(34)의 자유단 일측이 고무패킹(46)의 날개편(56) 일면에 밀착고정될 수 있도록 경사지게 형성되며, 캡(38)의 일측에 고무패킹(46)의 날개편(56) 일면에 밀착된 상태로 고무패킹(46)의 탄성편(48)을 지지하여 주는 탄성력을 갖는 지지편(58)을 형성하며, 도 5에 예시한 바와 동일한 경사 a와 경사 b가 형성되어 있으므로 밀착효과를 높일 수 있음은 물론 탄성편(48)이 외측으로 변형되는 것을 방지할 수 있는 것이다. 즉, 배관파이프의 삽입시 탄성편(48)은 배관파이프의 외주면에 밀착되어 배관파이프와 같이 밀려들어가게 되는데 이때 고무패킹(46)은 경사 a에 면접촉되는 부분에 의하여 저항을 받게 되고 또한 경사지게 형성된 날개편(56)에 의하여 저항을 받게 되므로 고무패킹(46)이 변형되거나 이탈이 되어 밀착력을 저해하는 것을 방지할 수 있으며, 배관파이프가 완전히 삽입되어 배관파이프내로 유체가 흐르는 경우에는 배관파이프는 삽입된 것과는 반대방향의 힘을 받게 되는 이때에는 캡(38)에 형성된 경사 b에 의한 면접촉 및 날개편(56)에 의하여 고무패킹(46)의 변형 또는 이탈을 감소시키며 또한 캡(38)에 형성된 지지편(58)에 의하여 탄성편(48)이 지지되므로 탄성편(48)과 배관파이프의 밀착력이 높아져서 실링효과를 높일 수 있는 것이다. 한편, 상기 도 5의 실시예와 동일한 작용으로서 배관파이프를 삽입하여 상호 연결한 후에 시간이 경과하게 되면 고무패킹(46)은 각 접촉면에 압착이 되므로 더욱 높은 실링효과를 거둘 수 있으며, 삽입된 배관파이프의 보수 또는 수리 시에 고무패킹(46)의 제거 시에는 경사 a에 의하여 경사지게 밀착되어 있는 고무패킹(46)의 일부분에 힘을 주게 되면 밀착되어 있던 고무패킹(46)이 용이하게 분리되므로 보수 또는 수리가 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.6 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment according to the present invention is an embodiment in which the shape of the rubber packing 46 and the shape of the cap 38 is changed. As shown in Figure 6, the outer circumferential surface of the rubber packing 46, both sides from the top to the lower side of the wing piece 56 inclined inwardly toward the configuration is configured to escape or deform the rubber packing 46 during insertion of the pipe pipe To prevent the, one side of the free end of the body 34 is formed to be inclined so as to be in close contact with one surface of the wing piece 56 of the rubber packing 46, the wing piece of the rubber packing 46 on one side of the cap 38 (56) A support piece 58 having an elastic force for supporting the elastic piece 48 of the rubber packing 46 in a state of being in close contact with one surface is formed, and the same inclination a and inclination b as illustrated in FIG. 5 are formed. Since it is possible to increase the adhesion effect as well as to prevent the elastic piece 48 is deformed to the outside. That is, when the pipe pipe is inserted, the elastic piece 48 is in close contact with the outer circumferential surface of the pipe pipe and is pushed in like the pipe pipe. At this time, the rubber packing 46 is subjected to resistance by the surface contacting the inclined a and is also inclined. Since the resistance is received by the wing piece 56, the rubber packing 46 can be prevented from being deformed or departed, thereby impairing the adhesion. When the pipe pipe is completely inserted and fluid flows into the pipe pipe, the pipe pipe is inserted. At this time, when the force is received in the opposite direction from the previous one, the surface contact by the inclined b formed on the cap 38 and the wing piece 56 reduce or deform the rubber packing 46 and also the cap 38 is formed. Since the elastic piece 48 is supported by the support piece 58, the adhesive force between the elastic piece 48 and the pipe pipe is increased, thereby improving the sealing effect. On the other hand, when the time elapses after the interconnection by inserting the pipe pipes and the same operation as the embodiment of FIG. 5, the rubber packing 46 is compressed to each contact surface, thereby achieving a higher sealing effect, the inserted pipe When the rubber packing 46 is removed during repair or repair of the pipe, if a part of the rubber packing 46 that is tightly inclined by the inclination a is applied, the rubber packing 46 that is in close contact can be easily separated. Or repair can be made easily.
도 7은 도 6에 도시된 캡(38)의 우측면을 도시한 것으로서, 상기의 지지편(58)은 캡(38)의 내경을 따라 형성하되 배관파이프의 삽입시 밀리게 되더라도 용이하게 움직이어 배관파이프가 삽입을 방해하지 아니하고 삽입된 배관파이프가 유체의 압력에 의하여 삽입되는 방향과는 반대방향으로 힘이 가해질 때에는 지지력이 발생할 수 있도록 그 외면에 요동홈(60)을 형성한 것이다. 상기의 지지편(58)은 배관파이프가 삽입될 때 또는 삽입된 후 움직이더라도 지지편(58)이 파손 또는 크랙이 발생하지 않도록 하기 위하여 캡(38)의 내경을 따라 일정간격으로 절개홈(62)을 마련 한 것을 부가 할 수도 있다.FIG. 7 illustrates a right side surface of the cap 38 shown in FIG. 6, wherein the support piece 58 is formed along the inner diameter of the cap 38, but is easily moved even if the pipe is pushed in when the pipe is inserted. When the pipe does not interfere with the insertion and when the force is applied in a direction opposite to the direction in which the inserted pipe is inserted by the pressure of the fluid is to form a rocking groove (60) on the outer surface so that the bearing force can occur. The support piece 58 is a cutting groove 62 at regular intervals along the inner diameter of the cap 38 so that the support piece 58 does not break or crack even when the pipe pipe is inserted or moved after being inserted. You can also add the one you have prepared.
도 8은 본 고안 고무패킹의 탄성편의 다른 실시예의 일부확대 단면도로서, 도 4, 도 5 및 도 6에 도시한 고무패킹(46)의 탄성편(48)의 다른 실시예이며, 배관파이프를 연결하기 위하여 연결구(30)에 배관파이프를 삽입할 때에 배관파이프의 삽입이 용이하도록 하기 위하여 각 탄성편(48a,48b,48c)의 내경을 달리하여 즉, 고무패킹(46)의 중심에서 보았을 때 탄성편(48a)에서 탄성편(48c)로 갈수록 길이 'd' 만큼씩 내경이 줄어 들도록 형성하므로써 배관파이프의 초기 진입시에는 내경이 큰 탄성편(48a)에서 내경이 작은 탄성편(48c)으로 진입할 수 있도록 하여 배관파이프의 외주면과 탄성편(48a,48b,48c) 끝 부분과의 마찰이 점차 커지도록 형성한 것이다. 또한, 탄성편(48a,48b,48c)의 형상이 곡선타입이 아닌 직선타입의 경사를 갖도록 형성하되, 탄성편(48a,48b,48c)의 끝 부분과 그 외의 부분의 경사각이 틀리도록 경사차(경사 c)가 생기도록 형성하여 배관파이프가 삽입시에는 두께가 얇은 탄성편(48a,48b,48c)의 끝 부분을 밀고 들어가게 하여 작은 힘으로도 배관파이프를 본 고안의 바디(34)에 삽입될 수 있도록 하고 삽입되는 방향과는 반대방향으로 이탈할려고 할 때에는 두께가 두꺼운 부분의 저항력을 받도록 하여 이탈이 용이하지 않도록 구성한다.8 is a partially enlarged cross-sectional view of another embodiment of an elastic piece of the rubber packing of the present invention, and is another embodiment of the elastic piece 48 of the rubber packing 46 shown in FIGS. 4, 5, and 6, and connects a pipe pipe. In order to facilitate the insertion of the pipe pipe when the pipe pipe is inserted into the connector 30, the inner diameters of the elastic pieces 48a, 48b, and 48c are different, that is, they are elastic when viewed from the center of the rubber packing 46. As the inner diameter decreases by the length 'd' from the piece 48a to the elastic piece 48c, the initial diameter of the pipe pipe can be entered from the elastic piece 48a having the large inner diameter to the elastic piece 48c having the small inner diameter. The friction between the outer circumferential surface of the pipe pipe and the ends of the elastic pieces 48a, 48b, and 48c is gradually increased. In addition, the shape of the elastic piece (48a, 48b, 48c) is formed so as to have a linear inclination rather than a curved type, the inclination difference so that the inclination angle of the ends of the elastic piece (48a, 48b, 48c) and the other parts are different (Incline c) is formed so that when the pipe pipe is inserted, the end of the thin elastic pieces (48a, 48b, 48c) is pushed in so that the pipe pipe is inserted into the body 34 of the present invention with a small force. If you want to escape in the direction opposite to the direction to be inserted so as to receive a resistance of the thick portion is configured so that the separation is not easy.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 배관파이프의 연결구는 배관파이프와 맞닿는 고무패킹의 내주면에 등간격으로 복수개 배열되며 일측으로 경사진 탄성편을 마련하므로써 배관파이프를 단순히 인력에 의하여 삽입하거나 고무망치 등으로 타격하여 간단하게 배관파이프를 상호 연결할 수 있어 배관파이프를 체결하기 위하여 캡을 열고 다시 닫을 필요가 없고, 배관파이프와 바디가 용이하게 상호 연결되어 고정될 수 있어 인력 또는 기계력의 소모가 없어 신속하게 배관파이프를 상호 연결할 수 있도록 구성되어 있으므로 작업성 및 생산성을 향상할 수 있는 효과가 있으며, 배관파이프 연결구의 바디에 결합돌기를 형성하고 고무패킹에는 상기 결합돌기에 밀착고정되는 체결홈을 형성하고 캡에는 고무패킹이 밀착고정되는 결합홈을 형성하여 배관파이프의 삽입시 배관파이프의 외주면에 밀착된 탄성편이 밀려 들어가더라도 고무패킹이 변형 또는 이탈이 되지 않도록 하여 배관파이프와 고무패킹이 더욱 긴밀하게 밀착되는 효과가 있으며, 캡에 요동홈이 형성된 지지편을 마련하여 고무패킹의 지지력을 향상시켜 연결된 배관파이프를 더욱 긴밀하게 고정하여 이탈을 방지하고 실링력이 향상되는 효과가 있는 것이며, 고무패킹과 바디의 결합이 경사진 면으로 이루어져 있으므로 보수 또는 수리시 압착된 고무패킹을 용이하게 이탈시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 탄성편을 형성하는 직선형의 경사를 틀리게 하고 고무패킹의 중심에서의 내경을 달리하여 배관파이프의 삽입이 용이하게 하고 이로 인하여 배관파이프의 이탈은 용이하지 않도록 하는 효과가 있는 것이다.As described above, the connector of the pipe pipe according to the present invention is arranged on the inner circumferential surface of the rubber packing in contact with the pipe pipe at equal intervals, and by providing an elastic piece inclined to one side, the pipe pipe is simply inserted by manpower or by a rubber hammer. Piping pipes can be easily interconnected by hitting, eliminating the need to open and close caps to fasten the pipes, and pipes and bodies can be easily interconnected and fixed, so there is no waste of manpower or mechanical force. Since the pipes are interconnected to each other, the workability and productivity can be improved. The coupling protrusions are formed on the body of the pipe pipe connector, and the rubber packing forms the coupling grooves fixed to the coupling protrusions. Piping wave by forming a coupling groove where rubber packing is tightly fixed When inserting the pipe, even if the elastic piece that is in close contact with the outer circumferential surface of the pipe pipe is pushed in, the rubber packing is not deformed or separated, so that the pipe pipe and the rubber packing are in close contact with each other. It improves the bearing capacity of rubber packing to more closely fix the connected pipe pipe to prevent the separation and improve the sealing force. Since the rubber packing and the body are made of inclined surfaces, it is crimped when repairing or repairing. There is an effect that can be easily released rubber packing. In addition, the inclination of the straight line forming the elastic piece is different, and the inner diameter at the center of the rubber packing is changed to facilitate the insertion of the pipe pipe, and thus the pipe pipe is not easily separated.
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2000
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