KR100941883B1 - Pipe connector - Google Patents

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KR100941883B1
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최백규
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두리화학 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A pipe connector is provided to reduce manufacturing cost of a product by making screw-shaped and flange-shaped connection methods compatible. CONSTITUTION: A pipe connector comprises a body part(1), a packing(2), a first flange part(3), a second flange part(4), and a fastening stopper. A first flange part is screwed with a body part. A waterproof packing is inserted into the body part coupled the first flange part. After the second flange part is coupled with the first flange part, a fastening stopper is coupled with one side of the second flange part.

Description

배관연결구{PIPE CONNECTOR}PIPE CONNECTOR}

본 발명은 배관연결구에 관한 것으로, 통상적으로 사용되는 나사식으로 캡을 결합하여 사용하게 되는 연결구의 몸체부를 활용하여 프랜지 타입으로 호환하여 사용할 수 있는 배관연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and relates to a pipe connector that can be used interchangeably as a flange type by utilizing the body portion of the connector to be used by coupling the cap in a conventionally used screw type.

통상적으로 상수도 및 하수도의 배관설비에 있어서, 일정한 길이의 배관을 연결하기 위해서는 배관연결부재가 사용되게 된다. 이러한 배관연결부재로 사용되는 것중 대표적인 것이 배관연결구 또는 배관연결관이다. 상기와 같은 배관연결구 또는 배관연결관은 배관의 종류, 배관의 설치장소에 따라 다양한 형태의 배관연결부재가 사용되어야 하기 때문에 일반적으로 몸체부의 일측에 배관의 일부분을 삽입하고 몸체부와 나사식으로 결합하는 형태가 사용되거나, 프랜지 형태로 소켓을 결합하여 배관을 연결하는 형태가 널리 사용되고 있다. 그러나 이러한 배관연결구 또는 배관연결관들은 제품 생산당시 그 형태가 고정되어 생산되기 때문에, 두가지 타입을 호환하여 사용하는데 어려움이 있었고, 유사시 배관설비를 해야하는 현장에서 그 사용에 맞는 연결부재를 사용하는 난해한 점이 있었다.In general, in the plumbing equipment of water supply and sewage, a pipe connecting member is used to connect a pipe of a constant length. Representative ones used as such pipe connecting members are pipe connectors or pipe connectors. As the above pipe connection pipe or pipe connection pipe, various types of pipe connection members should be used depending on the type of pipe and the installation location of the pipe, so that a part of the pipe is generally inserted into one side of the body and screwed into the body. The form to use, or the form of connecting the pipes by coupling the socket in the form of a flange is widely used. However, since these pipe connectors or pipe connectors are fixedly produced at the time of production, it is difficult to use the two types interchangeably, and there is a difficulty in using a connection member suitable for the use in the field where plumbing equipment is needed in case of emergency. there was.

따라서, 두가지 타입의 연결부재를 호환하여 사용할 수 있는 연결부재의 개 발이 절실히 요구되었다.Therefore, there is an urgent need for development of a connection member that can be used interchangeably with two types of connection members.

본 발명의 배관연결구를 제공함으로써, 통상적으로 사용되는 몸체부와 캡을 나사식으로 결합할 수 있는 방식과, 프랜지 연결방식의 연결관 또는 연결구 제공함으로써, 두가지 타입의 연결부재를 하나의 연결부재로 호환하여 사용할 수 있는 배관연결구를 제공하는 것이다.By providing the pipe connector of the present invention, by connecting the body portion and the cap commonly used in the form of a screw, and by providing a connection pipe or connector of the flange connection method, the two types of connecting member as a connection member It is to provide a piping connector that can be used interchangeably.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명의 배관연결구는 몸체부(1), 패킹(2), 제1프랜지부(3), 제2프랜지부(4) 및 조임스토퍼(5)로 구성되며, 몸체부(1)에 제1프랜지부(3)를 나사결합하고, 상기와 같이 제1프랜지부(3)가 결합된 몸체부(1)의 내측에 수밀을 위한 패킹(2)을 내삽하고, 상기 제1프랜지부(3)에 제2프랜지부(4)를 결합한 후, 상기 제2프랜지부(4)의 일측에 조임스토퍼(5)를 결합하여 완성하게 됨으로써 가능하다.In order to solve the above problems, the pipe connector of the present invention is composed of a body portion 1, the packing (2), the first flange portion (3), the second flange portion (4) and the tightening stopper (5), Screwing the first flange portion 3 to the body portion 1, and inserting the packing (2) for watertightness inside the body portion 1 to which the first flange portion 3 is coupled as described above, After coupling the second flange portion 4 to the first flange portion 3, it is possible to complete by coupling the tightening stopper 5 to one side of the second flange portion 4.

본 발명의 배관연결구를 제공함으로써, 나사식으로 결합하는 타입 및 프랜지를 이용하여 연결하는 타입의 연결부재간의 호환이 가능하도록 하여 제품의 제조비용을 절감할 수 있으며, 상황에 맞는 연결방법을 용이하게 선택할 수 있는 배관연결구를 제공하는 효과가 있다. By providing the pipe connector of the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost of the product by making it compatible between the connecting member of the type of screwing type and the type of connecting using a flange, and easy connection method according to the situation This has the effect of providing a selectable pipe connector.

본 발명의 배관연결구는 다수개의 배관을 연결하여 관로설치를 할 수 있도록 하는 연결구로서, 이하에서 당업자가 본 발명의 배관연결구를 용이하게 실시할 수 있도록 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 하겠다.The pipe connector of the present invention is a connector for connecting a plurality of pipes to be installed in the pipeline, hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the pipe connector of the present invention.

도 1은 본 발명의 배관연결구의 전개도, 도 2는 본 발명의 배관연결구의 결합사시도, 도 3은 본 발명의 배관연결구의 결합후의 단면도, 도 4는 본 발명 배관연결구의 몸체부(1)의 사시도, 도 5는 본 발명 배관연결구의 몸체부(1)의 단면도, 도 6는 본 발명 배관연결구의 패킹(2)의 사시도, 도 7은 본 발명 배관연결구의 패킹(2)의 부분절개도, 도 8은 본 발명 배관연결구의 제1프랜지부(3)의 사시도, 도 9은 본 발명 배관연결구의 제2프랜지부(4)의 사시도, 도 10는 본 발명 배관연결구의 제2프랜지부(4)의 배면사시도, 도 11은 본 발명 배관연결구의 제2프랜지부(4)의 측면도이고, 도 12은 본 발명 배관연결구의 조임스토퍼(5)의 스토퍼조각(50)의 사시도이다.1 is an exploded view of the piping connector of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the coupling of the pipe connector of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view after the coupling of the pipe connector of the present invention, Figure 4 is a body portion 1 of the piping connector of the present invention 5 is a cross-sectional view of the body portion 1 of the pipe connector of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of a packing 2 of the pipe connector of the present invention, FIG. 7 is a partial cutaway view of the packing 2 of the pipe connector of the present invention. 8 is a perspective view of the first flange portion 3 of the pipe connector of the present invention, FIG. 9 is a perspective view of the second flange portion 4 of the pipe connector of the present invention, and FIG. 10 is a second flange portion 4 of the pipe connector of the present invention. 11 is a side view of the second flange portion 4 of the piping connector of the present invention, and FIG. 12 is a perspective view of the stopper piece 50 of the tightening stopper 5 of the piping connector of the present invention.

도 1 내지 도 12를 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 배관연결구는 합성수지관의 관로 설치시 일정길이로 제한되는 다수개의 합성수지관을 연결할 수 잇도록 하는 것이다.When described in detail with reference to Figures 1 to 12, the pipe connector of the present invention is to be able to connect a plurality of synthetic resin pipes are limited to a certain length when installing the pipe of the synthetic resin pipe.

이를 위해, 몸체부(1), 패킹(2), 제1프랜지부(3), 제2프랜지부(4) 및 조임스토퍼(5)로 구성되며, 몸체부(1)에 제1프랜지부(3)를 나사결합하고, 상기와 같이 제1프랜지부(3)가 결합된 몸체부(1)의 내측에 수밀을 위한 패킹(2)을 내삽하고, 상기 제1프랜지부(3)에 제2프랜지부(4)를 결합한 후, 상기 제2프랜지부(4)의 일측에 조임스토퍼(5)를 결합하여 완성하게 된다.To this end, the body portion 1, the packing (2), the first flange portion 3, the second flange portion 4 and the tightening stopper (5), the body portion 1 in the first flange portion ( Screw 3), and insert the packing (2) for watertightness inside the body portion (1) to which the first flange portion 3 is coupled as described above, and the second flange to the first flange portion (3) After coupling the flange portion 4, the tightening stopper 5 is coupled to one side of the second flange portion 4 to complete.

상기와 같은 본 발명의 몸체부(1)는 관형태로 형성되며, 외주면 일측에는 나사부(11)가 형성되어 있고, 내측에는 경사면(12)이 형성되어 있으며, 내측에는 내삽되는 배관용 파이프의 단부가 접하게 되어 일정깊이 이상 몸체부(1) 내부로 삽입되는 것을 방지하기 위한 걸림턱(13)이 더 형성되어 있다.Body portion 1 of the present invention as described above is formed in a tubular shape, the screw portion 11 is formed on one side of the outer peripheral surface, the inclined surface 12 is formed on the inner side, the end of the pipe pipe for insertion The contacting jaw 13 is further formed to prevent the insertion into the body portion 1 more than a predetermined depth.

여기서, 상기 몸체부(1)의 외주면 일측에 형성된 나사부(11)는 배관용 파이프를 결합할 때, 사용되는 제1프랜지부(3)를 결합할 수 있도록 형성되는 것이며, 내측에 형성되는 경사면(12)은 몸체부(1)의 입구측에서 내측으로 진행할수록 그 직경이 작아지는 형태로 형성되어 수밀을 위해 내측에 삽입되는 패킹(2)이 접하게 되는 것이다. 또한, 상기 몸체부(1)의 내측에는 걸림턱(13)이 더 형성되는데, 상기 걸림턱(13)은 배관용 파이프가 몸체부(1)에 내삽될 때, 일정깊이 이상 삽입되는 것을 방지할 수 있도록 형성되는 것으로, 배관의 단부가 몸체부(1)에 내삽되어 걸림턱(13)에 걸리게 되어 일정깊이 이상 삽입되는 것을 방지하게 되는 것이다.Here, the screw portion 11 formed on one side of the outer circumferential surface of the body portion 1 is formed so as to be able to couple the first flange portion 3 to be used when coupling the pipe pipe, the inclined surface formed inside ( 12 is formed in a shape in which the diameter thereof becomes smaller as it proceeds from the inlet side of the body portion 1 to the inner side so that the packing 2 inserted into the inner side for watertightness is in contact. In addition, the locking jaw 13 is further formed inside the body portion 1, and the locking jaw 13 prevents the pipe from being inserted more than a predetermined depth when the pipe for insertion is inserted into the body portion 1. It is to be formed so that the end of the pipe is inserted into the body portion (1) is caught by the locking jaw 13 is to prevent being inserted more than a certain depth.

상기 몸체부(1)에 결합되는 제1프랜지부(3)는 내주면에 상기 몸체부(1)에 형성되어 있는 나사부(11)와 대응하여 결합되는 결합나사부(31)가 형성되어 있으며, 제2프랜지부(4)를 제1프랜지부(3)에 볼트체결하여 결합할 때 사용되는 볼트체결공(32)이 형성되어 있다. 여기서 상기 제1프랜지부(3)는 몸체부(1)에 형성되어 있는 나사부(11)에 제1프랜지부(3)의 내주면에 형성되어 있는 결합나사부(31)를 위치하게 한후 회전시켜 몸체부(1)와 나사결합하게 된다. 이는, 나사결합식 배관연결구와 프랜지식 배관연결관을 호환하여 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.The first flange portion 3 coupled to the body portion 1 has a coupling screw portion 31 coupled to the screw portion 11 formed on the body portion 1 on an inner circumferential surface thereof. A bolt fastening hole 32 used to bolt the flange 4 to the first flange 3 is formed. Here, the first flange portion 3 is rotated after the coupling screw portion 31 formed on the inner circumferential surface of the first flange portion 3 on the screw portion 11 formed in the body portion 1 and rotated. It is screwed with (1). This is to make it possible to use the threaded pipe connector and the flanged pipe connector compatible.

상기와 같이 몸체부(1)에 결합된 제1프랜지부(3)의 볼트체결을 통하여 결합되는 제2프랜지부(4)는 배면부 일측에 환형상의 가압돌기(41)가 형성되어 있으며, 측면부에는 상기 제1프랜지부(3)에 형성되어 있는 볼트체결공(32)에 대응하는 볼트체결공(42)이 형성되어 있고, 상측부 일측에는 환형상의 스토퍼걸림턱(43)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 가압돌기(41)는 수밀을 위해 몸체부(1)에 내삽되는 패킹(2)을 가압하기 위한 것으로, 제1프랜지부(3)에 제2프랜지부(4)를 결합하게 되면, 상기 가압돌기(41)가 몸체부(1)의 내측으로 삽입되게 되어 패킹(2)을 가압하게 되는 것이다. 또한, 상기 볼트체결공(42)은 제1프랜지부(3)의 볼트체결공(32)에 대응하게 위하여 두개의 볼트체결공(32, 42)를 관통하는 볼트를 체결하여 제1프랜지부(3)와 제2프랜지부(4)를 결합하게 되는 것이다. 상기와 같은 제2프랜지부(4)의 상측부에 형성된 환형상의 스토퍼걸림턱(43)은 관로연결을 위한 배관이 상기 제2스토퍼(4)와 제1스토퍼(3) 및 패킹(2) 내경을 관통하여 몸체부(1)로 내삽되어 연결될 때, 연결구로부터 이탈 되는 것을 방지하기 위한 조임스토퍼(5)를 부착할 때 사용되는 것이다. 또한, 상기 스토퍼걸림턱(43)의 단면은 원호형상으로 형성된다. 상기와 같이 단면이 원호형상으로 형성되는 것은 스토퍼걸림턱(43)에 조임스토퍼(5)의 일측에 형성된 프랜지결합홈(52)이 용이하게 삽입될 수 있도록 하기 위한 것이다. 보다 상세하게 설명하면, 배관시공을 해야 하는 현장에서 다수개의 배관이 수평을 유지하긴 해야 하나 연결을 위한 배관이 완전하게 수평을 이루기 난해한 상황이 발생하게 되면, 스토퍼걸림턱(43)에 프랜지결합홈(52)이 삽입되는 것이 어렵게 된다. 따라서 이러한 어려움을 극복하기 위해, 스토퍼걸림턱(43)의 단면형상을 원호형태로 형성하게 되는 것이며, 이와 대응하는 프랜지결합홈(52) 또한 내측의 형상을 원주형태로 형성하게 되어 그 결합이 용이한 것이다. As described above, the second flange portion 4 coupled through the bolting of the first flange portion 3 coupled to the body portion 1 has an annular pressing protrusion 41 formed at one side of the rear portion thereof, and at the side portion thereof. A bolt fastening hole 42 corresponding to the bolt fastening hole 32 formed in the first flange portion 3 is formed, and an annular stopper locking jaw 43 is formed at one side of the upper portion. Here, the pressing protrusion 41 is for pressing the packing 2 inserted into the body portion 1 for watertightness, and when the second flange portion 4 is coupled to the first flange portion 3, The pressing protrusion 41 is to be inserted into the body portion 1 to press the packing (2). In addition, the bolt fastening hole 42 fastens the bolts passing through the two bolt fastening holes 32 and 42 so as to correspond to the bolt fastening holes 32 of the first flange part 3. 3) and the second flange 4 will be combined. The annular stopper catching jaw 43 formed in the upper portion of the second flange portion 4 as described above has an inner diameter of the second stopper 4, the first stopper 3, and the packing 2. When inserted through and inserted into the body portion 1, it is used when attaching the tightening stopper (5) to prevent the departure from the connector. In addition, the cross section of the stopper engaging jaw 43 is formed in an arc shape. As described above, the cross section is formed in an arc shape so that the flange coupling groove 52 formed at one side of the tightening stopper 5 may be easily inserted into the stopper locking jaw 43. In more detail, if a difficult situation arises that the piping for the connection is completely horizontal, but the plurality of pipes should be horizontal in the site where the piping should be constructed, the flange coupling groove 43 in the stopper catching jaw (43) The insertion of 52 becomes difficult. Therefore, in order to overcome this difficulty, the cross-sectional shape of the stopper engaging jaw 43 is to be formed in an arc shape, and the corresponding flange coupling groove 52 also forms an inner shape in a circumferential shape so that the coupling is easy. It is.

상기 몸체부(1)의 내측에 내삽되고, 관로 연결을 위한 배관의 외주면에 접하게 되어 수밀을 유지하는 패킹(4)은 내경에 삽입되는 배관의 외경에 밀착되는 것으로써 몸체부(1)의 입구측에서 내측으로 이동할수록 몸체부(1)의 내측에 형성된 경사면(12)을 타고 몸체부(1)의 내측으로 이동하며 구경이 작아지게 된다. 또한, 상기 패킹(2)의 단부는 이중단부(21)로 형성되며, 상기 이중단부(21)의 두개의 단부 사이에 오링(22)이 구비된다. 이러한 오링(22)은 패킹(2)이 가압되어 배관의 외주면과 접하는 내측에 위치하는 단부가 배관의 외주면과 보다 잘 밀착되도록 하는 것이며, 이와 반대로 몸체부(1)의 경사면(13)과 접하는 외측에 위치하는 단부도 또한 상기 경사면(13)과 보다 잘 밀착되도록 하는 것이다. 이를 보다 상세하게 설명하면, 상기 오링(22)이 이중단부(21)의 사이에 위치하게 됨으로써, 내측과 외측에 위치하는 단부가 서로 밀착되지 않도록 벌려주는 역할을 하기 때문인 것이다.The inlet of the body portion 1 is inserted into the inside of the body portion 1 and is in contact with the outer circumferential surface of the pipe for the pipe connection to maintain the watertight packing 4 is in close contact with the outer diameter of the pipe inserted into the inner diameter of the inlet of the body portion 1 As the movement from the side to the inside rides the inclined surface 12 formed on the inner side of the body portion 1 and moves to the inner side of the body portion 1, the diameter becomes smaller. In addition, an end of the packing 2 is formed of a double end 21, and an O-ring 22 is provided between the two ends of the double end 21. The O-ring 22 is such that the end of the packing 2 is pressurized to be in close contact with the outer circumferential surface of the pipe so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the pipe. The end located at is also to be in close contact with the inclined surface (13). In more detail, it is because the O-ring 22 is positioned between the double end portions 21, thereby opening the end portions positioned at the inner side and the outer side so as not to be in close contact with each other.

이는 종래의 이러한 이중으로 형성된 단부들이 오랜시간이 지나면 탄력을 잃 고 두개의 단부가 접촉되어 밀착력을 잃어버리는 것을 방지하기 위한 것이다.This is to prevent such a double formed end of the conventional loses the elasticity after a long time and the two ends are in contact and lose the adhesion.

상기와 같이 몸체부(1)에 패킹(2)이 내삽되고, 제1프랜지부(3)와 제2프랜지부(4)가 결합된 후 배관의 일부분을 상기 제2프랜지부(4), 제1프랜지부(3) 및 패킹(2)의 내경을 관통하여 삽입되고 몸체부(1)에 내삽된 후, 배관의 외경을 가압하며 결속해주는 조임스토퍼(5)는 두개의 스토퍼조각(50)으로 구성된다. 상기와 같은 두개의 스토퍼조각(50)을 마주보게 위치한 후 볼트를 체결하여 결합하여, 조임스토퍼(5)를 완성하게 된다.As described above, the packing 2 is inserted into the body part 1, and the first flange part 3 and the second flange part 4 are coupled to each other, and then a part of the pipe is connected to the second flange part 4 and the first part. 1 After inserting through the inner diameter of the flange portion 3 and the packing (2) and inserted into the body portion (1), the tightening stopper (5) for pressurizing and binding the outer diameter of the pipe into two stopper pieces (50) It is composed. Two stopper pieces (50) as described above are placed facing each other by fastening bolts to complete the tightening stopper (5).

이때, 상기 스토퍼조각(50)에는 볼트구멍(51)이 형성되어 있고, 제2프랜지부(4)에 결합할 때, 사용하는 프랜지결합홈(52)이 내측에 형성되어 있으며, 상기 프랜지결합홈(52)과 접하는 내주면에는 배관의 외주면에 밀착되어 배관이 연결관으로부터 이탈되지 않도록 하는 톱니턱(53)이 더 형성되어 있다. 상기와 같은 구조로 형성되어 있는 스토퍼조각(50)의 프랜지결합홈(52)을 제2프랜지부(4)의 스토퍼걸림턱(43)에 위치하도록 한후, 두개의 스토퍼조각(50)을 볼트체결하여 결합하게 된다. 상기와 같이 제2프랜지부(4)의 스토퍼걸림턱(43)에 프랜지결합홈(52)을 위치하도록 하여 두개의 스토퍼조각(50)을 결합함으로써, 상기 스토퍼걸림턱(43)이 프랜지결합홈(52)에 내삽되게 됨으로써, 두개의 스토퍼조각(50)을 결합하여 완성된 조임스토퍼(5) 제2프랜지부(4)와 결합되게 되는 것이며, 내측에 형성된 톱니턱(53)이 배관의 외주면에 밀착되어 배관이 연결구로부터 이탈되는 것을 방지하게 되는 것이다. 이때, 상기 프랜지결합홈(52)의 내측의 단면은 원주형상을 하게 되는데, 이는 내측에 삽입되는 스토퍼걸림턱(43)이 보다 용이하게 삽입되도록 하기 위한 것이며, 배관연결시 현장상황에 따라 연결을 위한 배관들이 완벽하게 수평상태를 유지하기 난해할 때에도 연결을 용이하게 하기 위한 것이다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 스토퍼걸림턱(43)과 프랜지결합홈(52)의 단면 형상이 원호형상과 원주형상을 취하기 때문에, 일정부분 유동이 가능한 것이다. 따라서 상기와 같은 이유로 인하여 배관연결을 위한 현장에서 시공이 용이할 수 있는 것이다.In this case, a bolt hole 51 is formed in the stopper piece 50, and a flange coupling groove 52 to be used is formed inside the coupling hole when the bolt hole 51 is coupled to the second flange portion 4. A toothed jaw 53 is further formed on the inner circumferential surface in contact with 52 so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the pipe and prevent the pipe from being separated from the connecting pipe. After the flange coupling groove 52 of the stopper piece 50 formed as described above is positioned at the stopper engaging jaw 43 of the second flange part 4, two stopper pieces 50 are bolted together. To combine. By combining the two stopper pieces 50 by positioning the flange coupling grooves 52 on the stopper locking jaw 43 of the second flange portion 4 as described above, the stopper locking jaw 43 is a flange coupling groove. By being inserted into the 52, the two stopper pieces 50 are combined to be combined with the second stopper portion 4 of the tightening stopper 5, and the tooth jaw 53 formed therein is formed on the outer circumferential surface of the pipe. It will be in close contact with the pipe to prevent the departure from the connector. At this time, the cross section of the inner side of the flange coupling groove 52 has a circumferential shape, which is to allow the stopper catching jaw 43 inserted into the inner side to be more easily inserted. This is to facilitate the connection even when the pipes are difficult to keep perfectly horizontal. In more detail, since the cross-sectional shape of the stopper engaging jaw 43 and the flange coupling groove 52 takes an arc shape and a circumferential shape, a certain portion of the flow is possible. Therefore, the construction may be easy in the field for the pipe connection for the above reasons.

도 13는 본 발명 배관연결구의 사용을 도시한 사용상태도이다. 도 13을 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 배관연결구는 배관을 연결하기 위해, 상기 몸체부(1)의 일측에 제1프랜지부(3)를 결합하게 된다. 이때, 상기 제1프랜지부(3)의 일측에 형성되어 있는 결합나사부(31)를 몸체부(1)의 일측에 형성되어 있는 나사부(11)에 나사결합한 후, 몸체부(1)의 내측에 패킹(2)을 내삽한 후, 상기 제1프랜지부(3)에 제2프랜지부(4)를 볼트체결을 이용하여 결합하게 되는데, 이때, 상기 제2프랜지부(4)의 일측에 형성된 가압돌기(41)가 몸체부(1)의 내측으로 삽입되고, 상기와 같이 몸체부(1)의 내측으로 삽입된 가압돌기(41)가 패킹(2)을 몸체부(1)의 내측으로 가압하게 되는 것이다.Figure 13 is a state diagram showing the use of the pipe connector of the present invention. Referring to Figure 13 in detail, the pipe connector of the present invention is to connect the first flange portion 3 to one side of the body portion 1 in order to connect the pipe. At this time, the coupling screw portion 31 formed on one side of the first flange portion 3 is screwed to the screw portion 11 formed on one side of the body portion 1, and then inside the body portion 1 After inserting the packing 2, the second flange 4 is coupled to the first flange 3 using bolts, and at this time, the pressure formed at one side of the second flange 4 is applied. The projection 41 is inserted into the inside of the body 1, and the pressing protrusion 41 inserted into the inside of the body 1 as described above causes the packing 2 to press into the inside of the body 1. Will be.

상기와 같이 패킹(2)이 가압돌기(41)에 의해 가압되어, 몸체부(1)의 내측에 형성된 경사면(13)을 타고 이동하게 되면, 패킹(2)의 구경이 작아지게 된다. As described above, when the packing 2 is pressed by the pressing protrusion 41 to move on the inclined surface 13 formed inside the body 1, the diameter of the packing 2 is reduced.

상기와 같이 몸체부(1)에 제1프랜지부(3)가 결합되고, 몸체부(1) 내부에 패킹(2)이 내삽된 후, 제2프랜지부(4)를 결합한 후 배관(6)을 내삽하게 된다. 이때, 상기 배관(6)의 외주면에 이미 내삽되어 있는 패킹(2)의 이중단부(21) 중 내측에 위치하고 있는 단부가 밀착되고, 외측에 있는 단부는 몸체부(1)의 내측면에 밀착되어 수밀을 유지하게 된다. 이때, 상기 이중단부(21)의 사이에 오링(22)을 구비하여, 두개의 단부가 압력에 의해 접촉되는 것을 방지하게 된다. As described above, the first flange portion 3 is coupled to the body portion 1, the packing 2 is inserted into the body portion 1, and then the second flange portion 4 is coupled to the pipe 6. Will interpolate. At this time, one end of the double end portion 21 of the packing 2, which is already interpolated to the outer peripheral surface of the pipe (6) is in close contact, the outer end is in close contact with the inner surface of the body portion (1) Maintain watertightness. At this time, the O-ring 22 is provided between the double ends 21 to prevent the two ends from contacting by pressure.

상기와 같이 배관(6)이 몸체부(1), 제1프랜지부(3), 제2프랜지부(4) 및 패킹(2)의 내경을 관통하여 삽입된 후, 상기 제2프랜지부(4)에 조임스토퍼(5)를 결합하여 배관(6)을 결속하게 된다. 이때, 상기 조임스토퍼(5)를 구성하는 두개의 스토퍼조각(50)을 마주보게 위치한 후 배관(6)의 외주면을 감싸도록 하여 볼트체결하여 두개의 스토퍼조각(50)을 결합하게 되며, 각각의 스토퍼조각(50)의 내측에 형성되어 있는 톱니턱(53)이 배관(6)의 외주면에 밀착되며 결속되어 배관이 몸체부(1)로부터 이탈되는 것을 방지하게 된다. After the pipe 6 is inserted through the inner diameter of the body portion 1, the first flange portion 3, the second flange portion 4 and the packing 2 as described above, the second flange portion 4 ), The tightening stopper 5 is coupled to the pipe 6. At this time, the two stopper pieces (50) constituting the tightening stopper (5) are placed facing each other and then wrapped around the outer circumferential surface of the pipe (6) to combine the two stopper pieces (50), respectively The toothed jaw 53, which is formed inside the stopper piece 50, is brought into close contact with the outer circumferential surface of the pipe 6 to prevent the pipe from being separated from the body 1.

상기와 같은 방법을 이용하여 본 발명의 배관연결구가 완성되는 것이다.The pipe connector of the present invention is completed using the method as described above.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 않은 범위에서 다양한 변경 또는 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes or modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

도 1은 본 발명의 배관연결구의 전개도이다.1 is an exploded view of a pipe connector of the present invention.

도 2는 본 발명의 배관연결구의 결합사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the coupling of the pipe connector of the present invention.

도 3은 본 발명의 배관연결구의 결합후의 단면도이다.3 is a cross-sectional view after the coupling of the pipe connector of the present invention.

도 4는 본 발명 배관연결구의 몸체부(1)의 사시도이다.4 is a perspective view of the body portion 1 of the pipe connector of the present invention.

도 5는 본 발명 배관연결구의 몸체부(1)의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the body portion 1 of the piping connector of the present invention.

도 6는 본 발명 배관연결구의 패킹(2)의 사시도이다.6 is a perspective view of the packing 2 of the piping connector of the present invention.

도 7은 본 발명 배관연결구의 패킹(2)의 부분절개도이다.7 is a partial cutaway view of the packing 2 of the piping connector of the present invention.

도 8은 본 발명 배관연결구의 제1프랜지부(3)의 사시도이다.8 is a perspective view of the first flange portion 3 of the piping connector of the present invention.

도 9은 본 발명 배관연결구의 제2프랜지부(4)의 사시도이다.9 is a perspective view of the second flange portion 4 of the piping connector of the present invention.

도 10는 본 발명 배관연결구의 제2프랜지부(4)의 배면사시도이다.10 is a rear perspective view of the second flange portion 4 of the piping connector of the present invention.

도 11은 본 발명 배관연결구의 제2프랜지부(4)의 측면도이다.11 is a side view of the second flange portion 4 of the piping connector of the present invention.

도 12은 본 발명 배관연결구의 스토퍼(5)의 스토퍼조각(50)의 사시도이다.12 is a perspective view of the stopper piece 50 of the stopper 5 of the piping connector of the present invention.

도 13는 본 발명 배관연결구의 사용을 도시한 사용상태도이다.Figure 13 is a state diagram showing the use of the pipe connector of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 상세한 설명><Detailed Description of Main Parts of Drawing>

1 : 몸체부 2 : 패킹1 body 2 packing

3 : 제1프랜지부 4 : 제2프랜지부3: first flange portion 4: second flange portion

5 : 조임스토퍼 11 : 나사부5 tightening stopper 11 screw portion

12 : 경사면 13 : 걸림턱12: inclined surface 13: locking jaw

21 : 이중단부 22 : 오링21: double end 22: O-ring

31 : 결합나사부 32 : 볼트체결공31: coupling screw part 32: bolt fastening

41 : 가압돌기 42 : 볼트체결공41: pressure projection 42: bolt fastening

43 : 스토퍼걸림턱 50 : 스토퍼조각43: stopper jaw 50: stopper piece

51 : 볼트구멍 52 : 프랜지결합홈51: bolt hole 52: flange coupling groove

53 : 톱니턱53: tooth jaw

Claims (6)

배관연결구에 있어서, In the pipe connection, 외주면 일측에 나사부(11)가 형성되어 있고, 내측에 경사면(12)이 형성되어 있는 관형태의 몸체부(1);와Threaded portion 11 is formed on one side of the outer peripheral surface, the tubular body portion 1 is formed with an inclined surface 12 on the inside; and 상기 몸체부(1)의 내측에 삽입되며, 수밀을 유지하기 위한 이중단부(22)가 형성되어 있는 패킹(2);과A packing (2) inserted into the body (1) and having a double end portion (22) formed thereon to maintain watertightness; and 상기 몸체부(1) 일측에 형성된 나사부(11)에 결합되는 결합나사부(31)가 형성되어 있으며, 볼트체결공(32)이 형성되어 있으며, 몸체부(1)와 나사결합되는 제1프랜지부(3);A coupling screw part 31 is formed to be coupled to the screw part 11 formed at one side of the body part 1, and a bolt fastening hole 32 is formed, and the first flange part is screwed to the body part 1. (3); 상기 제1프랜지부(3)와 볼트체결을 이용하여 결합하기 위한 볼트체결공(42)이 형성되어 있으며, 일측에 스토퍼걸림턱(43)이 형성되어 있는 제2프랜지부(4) 및A second fastening part 42 having a bolt fastening hole 42 for coupling the first flange part 3 with the bolt fastening part is formed, and a stopper engaging jaw 43 is formed at one side thereof. 두개의 스토퍼조각(50)으로 구성되며, 상기 제2프랜지부(4)에 결합되는 조임스토퍼(5)로 구성되는 것을 특징으로 하는 배관연결구.Consists of two stopper pieces (50), characterized in that the piping connector is characterized by consisting of a tightening stopper (5) coupled to the second flange (4). 제 1항에 있어서, 상기 몸체부(1)의 내측에는 내삽되는 배관의 단부가 접하게되는 걸림턱(13)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배관연결구.The pipe connector according to claim 1, wherein a locking jaw (13) is formed on the inner side of the body portion (1) to contact an end portion of the pipe to be inserted. 제 1항에 있어서, 스토퍼걸림턱(43)의 단면형상은 원호형상인 것을 특징으로 하는 배관연결구.The pipe connector according to claim 1, wherein the cross-sectional shape of the stopper catching jaw (43) is an arc shape. 제 1항에 있어서, 상기 스토퍼조각(50)에는 내측 단면형상이 원주형태인 프랜지결합홈(52)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배관연결구.The pipe connector of claim 1, wherein the stopper piece (50) is further formed with a flange coupling groove (52) having an inner cross-sectional shape in a circumferential shape. 제 1항에 있어서 상기 제2프랜지부(4)에는 가압돌기(41)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배관연결구.The pipe connector according to claim 1, wherein the second flange portion (4) is further provided with a pressing protrusion (41). 제 1항에 있어서, 패킹(2)에는 이중단부(21)사이에 오링(22)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 배관연결구.2. Pipe fittings according to claim 1, characterized in that the packing (2) further comprises an O-ring (22) between the double ends (21).
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